DE8716071U1

DE8716071U1 - High pressure cleaning device with two or more liquid pump functions

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Publication number: DE8716071U1
Application number: DE8716071U
Authority: DE
Original assignee: WESTERGAARD KNUD ERIK HADSUND DK
Current assignee: WESTERGAARD KNUD ERIK HADSUND DK
Priority date: 1987-09-08
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1988-01-28
Also published as: DK467787A; DK467787D0

Description

&OHacgr;&iacgr;&phgr; Er^iridürig betrifft ein HöchdrückreiriigUngsgeiät/ Wie es im Oberbegriff des Anspruchs; &iacgr; beschrieben ist« &OHacgr;&iacgr;&phgr; It relates to a pressure-reducing device/ As described in the preamble of the claim; &iacgr;

Bei den, bekannten Höchdrüökireinigüngsc/eräte ^sdieser Art _s lai^ll ^werden die verschiedenen Funktionen der Flüssigkeitspum- fllliiIn the known high-pressure cleaning devices ^of this type _, the various functions of the liquid pumps are

^W&t" Ipen von besonderen Flüssigkeitspumpen ausgeübt. Ausser HfS den mit der Verwendung zweier oder mehrerer besonderer - i|p| Flüssigkeitspumpen verbundenen Kosten, weisen diese be- 5HHl ' ■ iPli &Mgr; ^W&t " Ipen of special liquid pumps. Apart from the costs associated with the use of two or more special liquid pumps, these have - HfS ' ■ iPli &Mgr;

TksnritGn Gsräts den Nachteil auf, öäss äie zweite/übrigen - s|seTksnritGn Gsräts the disadvantage, öäss äie second/remaining - s|se

fPumpe(n), falls eine der Pumpen stehenbleibt, weiterär- 1 &iacgr;&idigr;1||fPump(s), if one of the pumps stops, continue - 1 &iacgr;&idigr;1||

beitet/en, was unter gewissen Umständen Schäden an den fplÄiwhich, under certain circumstances, may cause damage to the fplÄi

^Teilen des Gerätes verursachen kann. Falls z.B_ä die jSpf*^parts of the device. If, for _example, the jSpf*

'Pumpe, die die erste Flüssigkeit durch den Wärmeaustau- Jf|p||'Pump which pumps the first fluid through the heat exchanger Jf|p||

scher pumpt, stehenbleibt, während die Pumpe des Oelbren- - CJ Sscher pumps, stops, while the pump of the oil burner - CJ S

■ * ■' " ' ^?fäj §|■ * ■'"' ^? fıj §|

hers weiterarbeitet, kann der Wärmeaustauseher überhitzt «- &bgr;0% werden, wenn keine Sicherheitsmassnahmen zur Verhütung da- &EEgr;*_&Lgr;&rgr;||| g "^mi "von getroffen sind. .. Tjm$ If the heat exchanger continues to operate, it may overheat if safety measures are not _taken to prevent this. .. ^Tjm $

·■'■ ■■■" ^;'*"SöSSi·■'■ ■■■"^;'*"SöSSi

Die Erfindung bezweckt, ein Hochdruckreinigungsgerät der IÄ;||The invention aims to provide a high-pressure cleaning device of the IÄ;||

(eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das die erwähnten ? l|j|(in the manner described above, which the mentioned ? l|j|

^Nachteile nicht aufweisen, und dieser Zweck wird durch · HIp^Do not have any disadvantages, and this purpose is achieved by · HIp

ein Gerät erreicht, das gemäss der Erfindung die im kenn- 11ISja device is achieved which, according to the invention,

zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale auf- US ^WM the features specified in the drawing part of claim 1- US ^WM

weist. Wegen der Verwendung gemeinsamer Antriebsorgane für H | iDue to the use of common drive elements for H | i

die Pumpen wird erstens eine Vereinfachung und damit eine S &Idigr; m|the pumps will firstly be a simplification and thus a S &Idigr; m|

Reduzierung der Kosten erreicht. Zweitens wird das Stehen- % L 6i|fReduction of costs is achieved. Secondly, the standing % L 6i|f

bleiben der gemeinsamen Antriebsorgane selbstverständlich t, 1ItJremain the common drive organs of course t, 1ItJ

zur Fiiige haben, dass sämtliche Pumpen gleichzeitig stehen— * * SKhave the result that all pumps stop at the same time— * * SK

bleiben, so dass Gefahrenquellen der obenerwähnten Art ver- i_t mieden werden.so that sources of danger of the type mentioned _above are avoided.

Bei der im Anspruch 2 beschriebenen Ausführungsform wird es erreicht, dass die kombinierte Pumpe mit demselben Antriebsorgan wie die existierenden Flüssigkeitspümpen und übrigens mit verhältnismässig kleinen Aenderurigen davon _; In the embodiment described in claim 2 it is achieved that the combined pump with the same drive element as the existing liquid pumps and, moreover, with relatively small changes thereto _;

aufgebaut werden kann, da die Aenderung in groben Zügen ;can be built up because the change is in broad terms;

nur darin besteht, auf jedem Pumpenkolben eine Verlange-only consists in placing a demand on each pump piston

. . -rung anzuordnen und eine entsprechende Verlängerung jedes ;_: Pumpen Zylinders auszuformen,. . -rung and to form a corresponding extension of each ; _: pump cylinder,

öle. im Anspruch 3-beschriebene Ausführungsform ist ein wenig komplizierter, dafür hat sie aber teils eine bessere Isolierung zwischen den verschiedenen Pümpenkreisläu^ fe zur Folge, teils ermöglicht sie eine Regulierung in bezug auf Leistung, so wie es im Anspruch 4 beschrieben ist.oils. The embodiment described in claim 3 is a little more complicated, but it partly results in better insulation between the various pump circuits and partly enables regulation in terms of performance, as described in claim 4.

Das Prinzip der Erfindung kann natürlich auch durch kurbelgetriebene Kolbenpumpen verwirklicht werden, und in -^Ldem Fall können sie zWeckmässig wie^N im Anspruch 5 beschrieben gestaltet sein* Unter "gemeinsamer Kurbel" ver- ;. steht man nicht nur eine Gestaltung, wobei die KurbelstangenThe principle of the invention can of course also be implemented by crank-driven piston pumps, and in ^this case they can be designed ^as described in claim 5.* The term "common crank" does not only mean a design in which the crank rods

sämtlicher Pumpen eine Und dieselbe Kurbel ergreifen Und _ ■> darauf gelagert sind, sondern auch eine Gestaltung, so wie -■ sie aus den sogenannten Sternmotoren bekannt ist, wobei nur" " die Kurbelstange des einen Kolbens die Kurbel ergreift und darauf gelagert ist, während die Kurbeistangen der Ü-brigen Kolben mit der Kurbelstange des ersten Kolbens in der Nähe von dessen Kürbellager angelenkt ist.all pumps have one and the same crank and are supported on it, but also a design as is known from so-called radial engines, where only the crank rod of one piston has the crank and is supported on it, while the crank rods of the other pistons are linked to the crank rod of the first piston near its crank bearing.

Die Erfindung soll im folgenden unter Hinweis auf die Zeich-' nung näher erklärt werden. Auf dieser zeigtThe invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. This shows

Fig. 1 ein zum Teil stark schematisiertes Hochdruckreinigungsgerät mit einer der im Anspruch 2 beschrie-Fig. 1 shows a partially highly schematic high-pressure cleaning device with one of the devices described in claim 2

·■; benen Ausführungsform entsprechenden kombinierten Flüssigkeitspumpe, während·■; the combined liquid pump corresponding to the embodiment shown, while

Fig. 2 sine der im Anspruch 3 beschriebenen Ausführungs-Fig. 2 sine the embodiment described in claim 3

förm und der im Anspruch 4 beschriebenen Weitereritwicklung davon entsprechende Flüssigkeitspumpe zeigt.form and the further development described in claim 4 corresponding liquid pump.

Was Fig. 1 betrifft, sei es eingangs zu bemerken, dass die verschiedenen Teile im Verhältnis zu deren tatsächlicher Grosse in stark variierendem Massstab gezeigt sind.As regards Fig. 1, it should be noted at the outset that the various parts are shown in greatly varying scales in relation to their actual size.

-. &uacgr; -. &uacgr;

•I . \. I ■ -' &ldquor; &igr;/'•I . \. I ■ -' &ldquor;&igr;/'

1010

1515

,20,20

2525

3030

3535

Das in Fig. 1 dargestellte HochdruckreinigUngsgerät/ WcH von nur die für daö Verständnis der Erf indürig notwendigen Teile gezeigt sind, umfasst als Arbeitsgerät eine Spritz-The high-pressure cleaning device/washer shown in Fig. 1 of which only the parts necessary for understanding the invention are shown includes a spray gun as a working device.

.pistole 1, womit ein'Strahl 2 von Flüssigkeit mit !hoher Geschwindigkeit auf die zu reinigende Oberfläche gerichtet werden kann. Flüssigkeit Unter hohem Drück wird der Pistole 1 durch einen Schlauch 3 zugeführt/ dessen Einlauf mit eineif Misch- und Steuereinheit Verbunden ist. Die Mischlund Steuereinheit 4 ist zum Mischen g.yoier FlUssi^keitS-.gun 1, with which a jet 2 of liquid can be directed at the surface to be cleaned at high speed. Liquid is fed to the gun 1 under high pressure through a hose 3, the inlet of which is connected to a mixing and control unit. The mixing and control unit 4 is used to mix the liquid.

... ströme eingerichtet, welche durch Flüssigkeitsleitungen '5 und 6 zugeführt werden, und wird normalerweise auch andere Funktionen haben, insbesondere was die Steuerung der verschiedenen Teile des Gerätes im Hinblick auf die Regulier'... flows supplied through liquid lines '5 and 6, and will normally also have other functions, in particular as regards the control of the various parts of the device with regard to the regulation'

' rung des Betriebs und/oder den Wechsel zwischen verschiedenen Betriebszuständen betrifft.' operation and/or the change between different operating states.

Die Flüssigkeit, normalerweise Wasser, die der Einheit 4 durch die Flüssigkeitsleitung 5 zugeführt wird, ist in einem Wärmeaustauscher 7 erwärmt worden. Die Flüssigkeit wird dem Wärmeaustauscher 7 durch eine Flüssigkeitsleitung 8 zugeführt, der mittels einer Hauptpumpe mit Zylindern 9 "und Kolben 10 Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsbehälter 11 zugefüttrt wird.The liquid, normally water, fed to the unit 4 through the liquid line 5 has been heated in a heat exchanger 7. The liquid is fed to the heat exchanger 7 through a liquid line 8, which is fed with liquid from a liquid container 11 by means of a main pump with cylinders 9" and pistons 10.

Die Hauptpumpe 9,10 ist eine grundsätzlich bekannte soge-,nannte Axialkolbenpumpe _t deren Kolben von einer rotieren-Iden Taumelscheibe 12 mit dazu gehörenden Lagerscheiben 13 zu hin- und hergehenden Bewegungen getrieben werden. Genau genommen kann die Taumelscheibe 12 mit der dazu gehörenden Lagerscheibe 13 die Kolben 10 nur in die Zylinder 9 hineinbewegen, d.h. nach rechts in Fig. i, weshalb die Kolben 10 in bekannter, aber nicht dargestellter Weise mit Rückführfedern versehen sind, die ständig versuchen, die Kolben 10 aus den Zylindern 9 hinauszudrücken, d.h. gegen die Lagerscheibe 13. Die Taumelscheibe 12 wird von einer Welle 14 getrieben und getragen, die selbst in einem Axial/Radiallager 15 gelagert ±Srt und selbst von einem nicht darge-The main pump 9,10 is a basically known so-called axial piston _pump , the pistons of which are driven to reciprocating movements by a rotating swash plate 12 with associated bearing discs 13. Strictly speaking, the swash plate 12 with the associated bearing disc 13 can only move the pistons 10 into the cylinders 9, i.e. to the right in Fig. i, which is why the pistons 10 are provided with return springs in a known but not shown manner, which constantly try to push the pistons 10 out of the cylinders 9, i.e. against the bearing disc 13. The swash plate 12 is driven and carried by a shaft 14, which is itself mounted in an axial/radial bearing 15 and is itself supported by a shaft (not shown).

stellte?* Mc?tor getrieben werden.posed?* Mc?tor be driven.

, Der Wärmeaustauscher 7 ist dazu eingerichtet,, von einem ■- Oelbrenner 16 erwärmt· zu werden,, .'der durch eine Oelpumpe ' bestehend aus einem oder mehreren Zylindern 17 mit dazu gehörenden Kolben 18 mit OeI aus einem Öelbehälter 19 versehen wird.The heat exchanger 7 is designed to be heated by an oil burner 16 which is supplied with oil from an oil container 19 by an oil pump consisting of one or more cylinders 17 with associated pistons 18.

Die zur Misch- und Steuereinheit 4 fi /leitung oder Konzenträtleitung 13 leitet Reinigungsmittelkonzentrat aus einem Konzentratbehälter 22 durch eine Pum-' pe mit einem oder mehreren Zylindern 20 mit dazu gehörenden Kolben 21.The line or concentrate line 13 leading to the mixing and control unit 4 directs cleaning agent concentrate from a concentrate container 22 through a pump with one or more cylinders 20 with associated pistons 21.

Wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist, bildet einer der Kolben 18 der Oelpumpe eine Verlängerung von einem der Kolben 10 . der Hauptpumpe, während der Kolben 21 der konzentratpumpe ' in derselben Weise eine Verlängerung von einem anderen der Kolben 10 der Hauptpumpe bildet. Axiaikolbenpumpen der hier' - gezeigten Art können sechs Zylinder aufweisen, die um die Umdrehüngsachse 23 der Taumelscheibe symmetrisch angeordnet; sind, so dass sich die oberen und Unteren Zylinder in einem Querschnitt dieser Achse in einer Lage befinden werden, die 12 bzw. 6 Uhr auf einem Zifferblatt entspricht, während sich die vier übrigen in einer Lage befinden werden, die 2, 4, 8 und 10 Uhr entspricht. Wenn es wie in den gezeigten Ausführ-rigsbeispielen zwei "Nebenpumpen" gibt, und zwar die aus den Zylindern 17 und den Kolben 18 beste- -hende Oelpumpe und die aus den Zylindern 20 und die Kolben 21 bestehende Konzentratpumpe, können die Zylinder dieser Pumpen so verteilt sein, dass die Zylinder der Oelpumpe 12, 4 und 8 Uhr entsprechen, während die Zylinder der Konzentratpumpe 2, 6 und 10 Uhr entsprechen.As can be seen from Fig. 1, one of the pistons 18 of the oil pump forms an extension of one of the pistons 10 of the main pump, while the piston 21 of the concentrate pump forms in the same way an extension of another of the pistons 10 of the main pump. Axial piston pumps of the type shown here may have six cylinders arranged symmetrically about the axis of rotation 23 of the swash plate, so that the upper and lower cylinders in a cross-section of this axis will be in a position corresponding to 12 and 6 o'clock respectively on a dial, while the four remaining will be in a position corresponding to 2, 4, 8 and 10 o'clock. If, as in the illustrated examples, there are two "secondary pumps", namely the oil pump consisting of cylinders 17 and pistons 18 and the concentrate pump consisting of cylinders 20 and pistons 21, the cylinders of these pumps can be distributed so that the cylinders of the oil pump correspond to 12, 4 and 8 o'clock, while the cylinders of the concentrate pump correspond to 2, 6 and 10 o'clock.

In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht ein festes Verhältnis zwischen den Leistungen der Hauptpumpe und der- "Nebenpumpen" per Umdrehung, und es kann deshalbIn the embodiment shown in Fig. 1, there is a fixed ratio between the performance of the main pump and the "secondary pumps" per revolution, and therefore

zweckmässig sein, die eine oder beide "Nebenpumpen¹¹ mit nicht gezeigten Umläufen zu versehen. Solche Umläufe können natürlich auch verwendet werden, wenn die betreffende Pumpenfunktion nicht erwünscht ist, z.B. wenn für die Spritzpistole 1 nur reines Wasser verwendet werden soll und/oder das Wasser nicht erwärmt werden soll.It may be appropriate to provide one or both "auxiliary pumps ^11" with circuits not shown. Such circuits can of course also be used if the pump function in question is not desired, e.g. if only pure water is to be used for the spray gun 1 and/or the water is not to be heated.

Sämtliche Pumpenzylinder der Hauptpumpe und der "Nebenpumpen" können in einem und demselben Zylinderblock gestaltet sein.All pump cylinders of the main pump and the "auxiliary pumps" can be designed in one and the same cylinder block.

Der Oelbrenner 16 wird normalerweise mit einem Gebläse für die Verbrennungsluft versehen sein, und dieses Gebläse kann zweckmässig von demselben Motor, der die Welle treibt, getrieben werden, indem der Rotor des Gebläses gegebenenfalls an dieser Welle befestigt sein kann.The oil burner 16 will normally be provided with a fan for the combustion air, and this fan can conveniently be driven by the same motor which drives the shaft, the rotor of the fan optionally being attached to this shaft.

In Fig. 2, die die kombinierte Pumpe nur in einer anderen Gestaltung zeigt, sind die "Nebenpumpen" als gesonderte Zylinder 17', 20' mit Kolben 18' bzw. 21' gestaltet. Da sich die Zylinder 17' und 20' näher an der Umdrehungsachse 23 der Taumelscheibe als die in Fig. 1 gezeigten Zylinder 17 und 20 befinden, wird die Hublänge der Kolben 18' und 21' kürzer sein als die der in Fig. 1 gezeigten Kolben 18 und 21. Deshalb haben die Zylinder 17' und 20' einen etwas grösseren Durchmesser als die in Fig. 1 gezeigten Zylinder 17 und 20. Uebrigens können die aus den Zylindem 9 und den Kolben 10 bestehende Hauptpumpe und die aus den Zylindern 17' und 20' und den Kolben 18' und 21* bestehenden "Nebenpumpen" mit den übrigen Teilen des Hochdruckreinigungsgerätes in grundsätzlich derselben Weise wie in Fig. 1 gezeigt verbunden sein.In Fig. 2, which shows the combined pump in a different design, the "auxiliary pumps" are designed as separate cylinders 17', 20' with pistons 18' and 21' respectively. Since the cylinders 17' and 20' are located closer to the axis of rotation 23 of the swash plate than the cylinders 17 and 20 shown in Fig. 1, the stroke length of the pistons 18' and 21' will be shorter than that of the pistons 18 and 21 shown in Fig. 1. Therefore, the cylinders 17' and 20' have a slightly larger diameter than the cylinders 17 and 20 shown in Fig. 1. Incidentally, the main pump consisting of the cylinders 9 and the pistons 10 and the "secondary pumps" consisting of the cylinders 17' and 20' and the pistons 18' and 21* can be connected to the other parts of the high-pressure cleaning device in basically the same way as shown in Fig. 1.

Daß in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer kombi" niertert Pumpe bietet die Möglichkeit einer LeistungsreguJLieiiUng deif "Nebenpumpen 17', 18' Und 20', 21·. Diese MögliehkSit wiif.d dadUröh erreicht, die Zylinder 17^f UndThe embodiment of a combined pump shown in Fig. 2 offers the possibility of regulating the power of the auxiliary pumps 17', 18' and 20', 21. This possibility is achieved by connecting the cylinders 17 ^{' and}

I < i ltii* I < i ltii*

20' in nicht dargestellter Weise gegen die und weg von der Umdrehungsachse 23 so verschiebbar anzuordnen, dass deren Abstände 24 und 25 von dieser Achse und somit auch die Hublänge der Kolben 18' und 21' geändert werden. Falls sich die Lagerscheibe 13 ganz bis zu ihrem Mittelpunkt erstreckt hätte, was in den dargestellten Ausführungsbeispielen nicht der Fall ist, da sie auf einem Lagerhals 26 zentriert ist, wäre es möglich, die Hublänge eines der Kolben und somit auch die Leistung der betreffenden Pumpe per Umdrehung auf Null zu reduzieren.20' in a manner not shown against and away from the rotation axis 23 so that their distances 24 and 25 from this axis and thus also the stroke length of the pistons 18' and 21' are changed. If the bearing disk 13 had extended all the way to its center, which is not the case in the embodiments shown, since it is centered on a bearing neck 26, it would be possible to reduce the stroke length of one of the pistons and thus also the performance of the pump in question to zero per revolution.

So wie die Feder, die dazu eingerichtet sind, die verschiedenen Pumpenkolben gegen die Lagerscheibe 13 festgedrückt zu halten, in Fig. 1 und 2 nicht gezeigt sind, zeigen diese Figuren auch nicht die erforderlichen Kolbenpackungen sowie verschiedene für den Betrieb eines Hochdruckreinigungsgerätes der hier erwähnten Art notwendige Ventile, Umläufe, Zündausrüstung für den Brenner 16 u.a.m. Fachleute in diesem Gebiet werden aber wissen, wie solche Ausrüstung gestaltet, angeordnet und eingerichtet sein soll.Just as the springs designed to hold the various pump pistons pressed against the bearing disk 13 are not shown in Figs. 1 and 2, these figures also do not show the necessary piston packings and various valves, circuits, ignition equipment for the burner 16, etc. necessary for the operation of a high-pressure cleaning device of the type mentioned here. However, experts in this field will know how such equipment should be designed, arranged and set up.

Ii Il IMI I Ir &igr;Ii Il IMI I Ir &igr;

■ III I I■ III I I

&igr; Ii &igr; &igr;&igr; Ii &igr;&igr;

IfI Il I) Il IIfI Il I) Il I

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. High-pressure cleaning device of the type

a) a first liquid pump (9,10) for pumping a first liquid from a supply element (11) through channel elements (7,5,3) to a spray element (1) which can be directed onto a surface to be cleaned, and

b) a heat exchanger (7) heated by an oil burner (16), which is part of the channel elements between the first liquid pump C9,10) and the spray element (1), which oil burner (16) is designed to be supplied with oil from an oil supply element (19) by a second liquid pump (17,18,17',18'), and/or

c) a concentrate additional element (4) which is part of the conduit elements between the first liquid pump (9, 10) and the spray element (1), which additional element (4) is designed to be supplied with concentrate from a concentrate supply element (22) by a second or third liquid pump (20, 21, 20', 21'), and/or

d) includes other equipment parts with associated liquid pumps,
characterized ,

e) that the moving parts (18, 21, 18', 21') of at least one of the second, third, etc. liquid pumps are drivingly connected to the same drive elements (12, 14) as the moving parts (1Ö) of the first liquid pump (9, 10).

2. Device according to claim 1 and wherein both the first liquid pump (9, 10) and the second, third, etc. liquid pumps fully or partially assembled therewith

^pump(s) are piston pumps, characterized in that each piston (18,21) of said second (17,18), third (20/21) etc. liquid pump(s) with a piston (1.0·):

&iacgr;&iacgr;&iacgr;

in the first liquid pump (9,10), e.g. as an extension of it (Fig. 1), is directly mechanically connected.

3. Device according to claim 1 and wherein both the first liquid pump (9,10) and the second, third, etc. liquid pump(s) (η) constructed wholly or partly together therewith are piston pumps of the type whose pistons (18', 21') are driven by a rotating curved orbit disk or swash plate (12), characterized in that the first liquid pump (9,10) and the said second (17',18'), third (20', ²¹ '), etc. liquid pumps have their own pistons (18 ^' , 21') cooperating with a common curved orbit disk or swash plate (12) (Fig. 2).

4. Device according to claim 3, characterized in that the piston/cylinder unit(s) of at least one of the pumps is or are adjustable in relation to the curved path disc or swash plate so that the stroke length of the respective pistons (18', 21') is thereby changed.

5. Device according to claim 1 and wherein both the first

liquid pump than the second, third, etc. liquid pump(s) fully or partially assembled therewith^ n) crank gear*^ piston pumps, characterized in that the first liquid pump and the mentioned second, third, etc. liquid pump(s) have a common crank.