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DE870832C - Method and device for the electrical processing of minerals - Google Patents

Method and device for the electrical processing of minerals

Info

Publication number
DE870832C
DE870832C DEM10606A DEM0010606A DE870832C DE 870832 C DE870832 C DE 870832C DE M10606 A DEM10606 A DE M10606A DE M0010606 A DEM0010606 A DE M0010606A DE 870832 C DE870832 C DE 870832C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrostatic
optionally
arrangement
processing apparatus
machine parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM10606A
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Dr-Ing Schnitzler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM10606A priority Critical patent/DE870832C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE870832C publication Critical patent/DE870832C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/003Pretreatment of the solids prior to electrostatic separation

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Description

Verfahren und Einrichtung zum elektrischen Aufbereiten von Mineraliern Es ist bekannt, Mineralgemische, insbesondere Steinkohlen, nach Zerkleinerung und Vortrocknüng in dünner Schichtstärke, beispielsweise auf einer Walze, ein elektrostatisches Feld durchlaufen zu lassen, um auf diese Weise eine Trennung zwischen Haltigem und Unhaltigem (Bergen) zu erreichen. Zur Trennung der Berge von der Reinkohle soll letztere einen möglichst hohen Haftwinkel haben, während die Berge schon nach kurzer Verweilzeit auf der Walze abspringen müssen. Unter Haftwinkel wird bekanntlich der Winkel verstanden, bei dem das an der Walze haftende Korn unter Einfluß der Schwerkraft, der Fliehkraft und seiner elektrischen Ladung von der Walze abspringt, wobei der Winkel vom oberen Kulminationspunkt der Walze, bei dem das Gut aufgegeben wird, in Winkelgraden zählt. Für die Praxis der Aufbereitung sollen die Haftwinkel zweier zu trennender Stoffe möglichst weit auseinanderliegen, weil sie nur dann getrennt aussortiert werden können. Dies bedeutet, daß die Kornwiderstände der zu trennenden Komponenten sich auf verschiedenen Seiten eines kritischenWiderstandsgebietes befinden, das sich etwa über die Größenordnungen von soll bis 1014 Ohm erstreckt. Zur Einordnung der Mineralgemische in dieses Gebiet ist es bekannt, eine Klimatisierung und Benebelung bzw. Bedampfung des Aufgabegutes durch eingedüste . Reagenzien vorzunehmen.Method and device for the electrical processing of minerals It is known to use mineral mixtures, especially hard coals, after crushing and Pre-drying in a thin layer, for example on a roller, an electrostatic To run through the field in order to create a separation between what is held and what is To achieve unsustainable (mountains). The aim is to separate the mountains from the pure coal the latter have the highest possible angle of adhesion, while the mountains after a short time The dwell time on the roller must jump off. As is well known, the angle of adhesion is the Understood angle at which the grain adhering to the roller under the influence of gravity, the centrifugal force and its electrical charge jumps off the roller, with the Angle from the upper culmination point of the roller at which the material is fed, counts in degrees. For the practice of reprocessing, the angle of adhesion should be two The materials to be separated are as far apart as possible, because only then are they separated can be sorted out. This means that the grain resistances of the to be separated Components are on different sides of a critical area of resistance, which extends approximately over the order of magnitude of should to 1014 ohms. For classification of the mineral mixtures in this area it is known to have air conditioning and fogging or steaming of the feed material by being injected. Make reagents.

Es wurde nun gefunden, daß die Trennung von Mineralgemischen, insbesondere von Kohle- und Bergeteilchen, auf elektrostatischem Wege, beisp 'ielsweise auf dem Sprühwalzenscheider, schlechter ausfällt, wenn sich im -Scheider oder den vorgeschalteten Apparaturen Nebel oder Dämpfe von Ölen oder chemischen Reagenzien befinden. Diese setzen den Kornwiderstand der Bergeteilchen herauf, wodurch ein Teil der Berge zu der Reinkohle geht. Nach .der Erfindung wird deshalb die elektrostatische Aufbereitung in einer von Ölnebeln oder Dämpfen (etwa) chemischer Reagenzien freier atmosphärischer Luft durchgeführt.It has now been found that the separation of mineral mixtures, in particular of coal and mountain particles, electrostatically, ex 'Rather on the spray roller cutter, it turns out worse if there is in the cutter or the upstream equipment mist or vapors from oils or chemical reagents are located. These increase the grain resistance of the mountain particles, which in turn sets in Part of the mountains to which pure coal goes. According to the invention is therefore the electrostatic Preparation in one of oil mists or vapors (for example) chemical reagents atmospheric air.

Zur Durchführung dieses erfindungsgemäßen Verfahrens werden alle zum Transport, zur Vorbehandlung der Rohkohle und zur elektrostatischen . Scheidung verwendeten Apparaturen gegen das Auftreten solcher Nebel und Dämpfe gasdicht abgekapselt und/oder Öle und Fette von äußerst niedrigem Dampfdruck, wie -.sie etwa in der Vakuumtechnik gebräuchlich sind, verwendet. An Stelle dieser Maßnahme oder zusätzlich kann durch Zuführung reiner Frischluft zu dem Aufgabegut während der Aufbereitung desselben dafür gesorgt werden, daß der Gehalt der Luft an solchen schädlichen Nebeln und Dämpfen stark heruntergesetzt wird. Dies trifft nicht für den Gehalt der Luft an Wasserdampf zu, da mit relativ hoher Luftfeuchtigkeit zweckmäßig bei der elektrostatischen Aufbereitung, insbesondere von Kohle, gearbeitet wird.To carry out this method according to the invention, all of the Transport, for pretreatment of the raw coal and for electrostatic. divorce The equipment used is encapsulated in a gas-tight manner against the occurrence of such mists and vapors and / or oils and fats with extremely low vapor pressure, such as in vacuum technology are commonly used. Instead of this measure or in addition, you can use Supply of pure fresh air to the feed material during the preparation of the same care must be taken that the air content of such noxious mists and Attenuation is greatly reduced. This does not apply to the air content Water vapor too, since with relatively high humidity it is useful for the electrostatic Processing, in particular of coal, is being carried out.

Bei der elektrostatischen Aufbereitung von Salzen können umgekehrt nebel- oder dampfhaltige Atmosphären angewendet werden, wodurch verhindert wird, daß Wasserhäute den Haftwinkel herabsetzen.In the case of electrostatic processing of salts, the reverse can be done atmospheres containing mist or steam are used, which prevents that water skins reduce the angle of adhesion.

1n Verbindung mit dem Verfahren der Erfindung für die Kohlenaufbereitung und ganz allgemein, empfiehlt sich eine solche Temperaturhöhe der Aufbereitungsatmosphäre und/öder der Mineralgemenge undioder der Apparateteile aufrechtzuerhalten, beispielsweise durch Kühlung eines oder aller Faktoren, daß Kapillarkondensation auf einer Komponente der zu trennenden Korngemische stattfindet. Vorrichtungsmäßig gesehen käme dementsprechend eine Kühlung der Walzenscheider oder Tränsportbäuder der elektrostätischenAufbereitungsappar atur in Frage.In connection with the method of the invention for coal preparation and in general, such a temperature level of the processing atmosphere is recommended and / or the mineral mixture and / or the apparatus parts to maintain, for example by cooling one or all of the factors that capillary condensation on a component the grain mixture to be separated takes place. In terms of the device, it would come accordingly a cooling of the roller cutters or the transport building of the electrostatic processing apparatus nature in question.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum elektrostatischen Aufbereiten von Mineralgemischen, insbesondere Steinkohlen, bei dem zerkleinertes und vorgetrocknetes Rohgut zweckmäßig in dünner Schichtstärke, beispielsweise auf einem Transportband oder Walze, ein elektrostatisches Feld durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß gegegebenenfalls durch erhöhte Frischluftzufuhr und/oder dichtes Abkapseln geölter Maschinenteile usw. eine von Ölnebeln oder Dämpfen chemischer Reagenzien freie oder befreite Atmosphäre angewendet wird. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß eine hohe relative Feuchtigkeit der Atmosphäre angewendet wird. 3. Verfahren nach den Ansprüchen r bis z, dadurch gekennzeichnet, daß gegebenenfalls durch Kühlung des Aufgabegutes und/oder der Aufbereitungsapparatur das Auftreten einer Kapillarkondensation auf den Mineralkörnern gefördert wird. q.. Verfahren nach den Ansprüchen t bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abschmieren der Lager an der elektrostatischen Aufbereitungsapparatur Öle oder Fette mit äußerst niedrigem Dampfdruck, z. B. ,Silikonöle, verwendet werden. 5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen z bis q., gekennzeichnet durch die gasdichte Abkapselung sämtlicher mit Öl od. dgl. Reagenzien in Berührung kommenden Maschinenteile, gegebenenfalls unter Anordnung von' Mitteln, wie Gebläsen für die Zufuhr nebel-öderölfreierAtmosphäre und/oder gegebenenfalls der Anordnung von Kühlmitteln vor oder in der elektrostatischen Trennapparatur.PATENT CLAIMS: r. Process for the electrostatic processing of Mineral mixtures, in particular bituminous coals, in which the crushed and pre-dried Raw material expediently in thin layers, for example on a conveyor belt or roller, an electrostatic field passes through, characterized in that optionally through increased fresh air supply and / or tight encapsulation of oiled machine parts etc. an atmosphere free or exempt from oil mists or chemical reagent vapors is applied. z. Method according to claim r, characterized in that one high atmospheric relative humidity is applied. 3. Procedure according to the Claims r to z, characterized in that optionally by cooling the Feed material and / or the processing apparatus the occurrence of capillary condensation is promoted on the mineral grains. q .. method according to claims t to 3, characterized in that for lubricating the bearings on the electrostatic processing apparatus Oils or fats with extremely low vapor pressure, e.g. B., silicone oils can be used. 5. Device for performing the method according to claims z to q., Characterized due to the gas-tight encapsulation of all oil or similar reagents in contact coming machine parts, possibly with the arrangement of 'means, such as blowers for the supply of a fog-free atmosphere and / or, if applicable, the arrangement of coolants in front of or in the electrostatic separation apparatus.
DEM10606A 1951-08-11 1951-08-11 Method and device for the electrical processing of minerals Expired DE870832C (en)

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DE870832C true DE870832C (en) 1953-03-16

Family

ID=7295217

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DE (1) DE870832C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941685A (en) * 1974-08-15 1976-03-02 Kali Und Salz Aktiengesellschaft Process for electrostatic separation of pyrite from crude coal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941685A (en) * 1974-08-15 1976-03-02 Kali Und Salz Aktiengesellschaft Process for electrostatic separation of pyrite from crude coal

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