DE8706435U1 - Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr - Google Patents
Begehbarer Hohlkörper, insbesondere RohrInfo
- Publication number
- DE8706435U1 DE8706435U1 DE8706435U DE8706435U DE8706435U1 DE 8706435 U1 DE8706435 U1 DE 8706435U1 DE 8706435 U DE8706435 U DE 8706435U DE 8706435 U DE8706435 U DE 8706435U DE 8706435 U1 DE8706435 U1 DE 8706435U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow body
- inner layer
- plastic
- walkable
- body according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- LUTSRLYCMSCGCS-BWOMAWGNSA-N [(3s,8r,9s,10r,13s)-10,13-dimethyl-17-oxo-1,2,3,4,7,8,9,11,12,16-decahydrocyclopenta[a]phenanthren-3-yl] acetate Chemical compound C([C@@H]12)C[C@]3(C)C(=O)CC=C3[C@@H]1CC=C1[C@]2(C)CC[C@H](OC(=O)C)C1 LUTSRLYCMSCGCS-BWOMAWGNSA-N 0.000 claims 1
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/125—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/131—Curved articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Beschreibung:
Oie Erfindnna hßtrlfft &bgr;&idigr;&pgr;&bgr;&pgr; bp.crohbarp.n HnhlUörnisr. inshp.sondRrp. Bin
Rohr, aus Kunststoff. Die Erfindung umfaßt bevorzugt Kanalrohre, Behälter, Schächte oder dergleichen zylindrische Hohlkörper.
Rohre, insbesondere begehbare Kanalrohre, aus Kunststoff werden regelmäßig
in einem Rohrwickelverfahren hergestellt. Danach wird ein Extruder mit Düsenmundstück an einem sich drehenden Wickeldorn vorbeigeführt
und aus dem Extruder gefördertes, im thermoplastischen Zustand befindliches Flachband oder Profilband spiralig mit Überlappung
auf dem Wickeldorn aufgewickelt. Die Überlappungen werden unter An- i Wendung von Druck miteinander verschmolzen. Um UV-Beständigkeit zu
erreichen, werden die Rohre bzw. Kanalrohre aus schwarzem Kunststoffmaterial, regelmäßig Polyäthylen, gewickelt. Soweit es sich um begehbare
Rohre bzw. Kanalrohre handelt, stört der schwarze Hohlkörper wegen seiner Lichtabsorption und der daraus resultierenden Dunkelheit,
denn begehbar sind derartige Rohre bzw. Kanalrohre aus Inspektions- bzw. Wartungsgründen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen begehbaren Hohlkörper
der singangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, dessoil
Innenraum unter Beibehaltung der UV-Beständigkeit in einfacher Weise derart aufgehellt ist, daß seine Begehbarkeit erleichtert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der gattungsgemäße Hohlkörper durch eine lichtreflektierende Innenschicht gekennzeichnet, gleichgültig, ob
es sich um ein Rohr bzw. Kanalrohr, einen Behälter, einen Schacht
öder dergleichen begehbaren Hohlkörper handelt· Bei der Innenschicht
kann es sich um eine koextrudierte helle bzw. hellgelbe Kunststoffschicht handeln. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Innenschicht
als crleichsam Beschichtunar aus einer lichtreflektierenden Folie
zu bilden, z. B. Kunststoffolie, welche mit dem Hohlkörper aus Kunststoff verklebt oder verschweißt wird. Nach einer anderen Ausführungsform wird die Innenschicht von einer Innenlage aus gewickeltem Kunststoffband
gebildet, die ebenfalls eine sich mit dem eigentlichen Hohlkörper zu verschweißende Beschichtung darstellt. In diesem Fall wird
lichtreflektierendes Kunststoffband verwendet. - Bei sämtlichen vorbehandelten Ausführungsformen geht die Erfindung von der Erkenntnis
aus, daß sich das Innere eines schwarzen Hohlkörpers, insbesondere eines Rohres bzw. Kanalrohres, in erheblichem Maße aufhellen läßt,
wenn eine lichtreflektierende Innenauskleidung verwirklicht wird, beispielsweise
aus einer hellgelben Innenschicht. Dadurch wird die Begehbarkeit des Hohlkörpers für Inspektions- und Wartungszwecke erheblich
erleichtert und bleibt dennoch die UV-Beständigkeit des außen nach wie vor schwarzen Hohlkörpers erhalten. - Darin sind die wesentlichen
durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.
Nach einer weiteren Empfehlung der Erfindung mit selbständiger Bedeutung
ist vorgesehen, daß die Innenschicht zugleich als elektrisch leitende Kunststoffschicht mit eingebetteten Partikeln aus elektrisch leitfähigem
Material ausgebildet ist. In diesem Fall wird nicht nur eine Aufhellung des Innenraumes erreicht, sondern zugleich jede statische
Aufladung vermieden, so daß nicht länger Explosionsgefahr besteht, wenn der erfindungsgemäße Hohlkörper als gasführendes Rohr eingesetzt
wird, beispielsweise im Zuge einer Deponieentgasung.
» » t I 1 I
I 1
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hohlkörper in der Ausführungsform eines begehbaren Kanalrohres in teilweisem Axialschnitt,
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 und
Fig. 3 eine weiter abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1.
In den Figuren ist ein begehbarer Hohlkörper, nämlich ein Kanalrohr
1 aus schwarzem Kunststoff, dargestellt. Dieses Kanalrohr 1 weist eine lichtreflektierende Innenschicht 2 auf, so daß das Rohrinnere unter
Beibehaltung der UV-Beständigkeit erheblich aufgehellt wird. Als lichtreflektierende
Innenschicht kann beispielsweise eine helle bzw. hellgelbe Kunststoffschicht 2 mit dem Flach- bzw. Profilband im Zuge des
Rohrwickelverf ahrens extrudiert werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Innenschicht als gleichsam Beschichtung von einer
Kunststoffolie 3 gebildet ist oder aus einer Innenlage aus gewickeltem Kunststoffband 4 besteht. Ferner kann die Innenschicht als elektrisch
leitende Kunststoffschicht 2 mit eingebetteten Partikeln 5 aus elektrisch leitfähigem Material ausgebildet sein.
Claims (5)
- I · ( 1 I · It 1)1]J · · it &igr;» tilt It &igr;illAndre'jewski, Honlce & PartnerPatentanwälteDiplom-PhysikerDr. Walter AndrejewsidDiplom-IngenieurDr.-Ing. Manfred HonkeDiplom-PS iysikerDr. Kar! Gerhard MaschAnwalfeakte:66 39S/P.Gebrauchsmusteranmeldung Manfred Hawerkamp Altenrather Straße 5 5210 T>orsdorf4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 10025415. April 1987Begehbarer Hohlkörper, insbesondere RohrSuhutzansprüuhe:1. Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr aus Kunststoff, gekennzeichnet durch eine lichtreflektierende Innenschicht,
- 2. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht von einer koextrudierten Kunststoffschicht (2) gebildet ist.
- 3. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht von einer Folie (3), z. B. Kunststoffolie, gebildet ist.• I 1(11 I« · » * ««111(11■ · IlI I IIl tillAndrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
- 4. Hohlkörper nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht von einer Innenlage aus gewickeltem Kunststoffband (4) gebildet ist.: 0
- 5. Hohlkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht als elektrisch leitende Kunststoffschicht (2) mit eingebetteten Partikeln (5) aus elektrisch leitfähigem Material ausgebildet ist.I ti*
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8706435U DE8706435U1 (de) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr |
JP63032967A JPS6451927A (en) | 1987-05-06 | 1988-02-17 | Passable hollow member, particularly, pipe |
JP1994001652U JP2515365Y2 (ja) | 1987-05-06 | 1994-03-07 | 内部に入ることのできる管、特にプラスチック製の管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8706435U DE8706435U1 (de) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8706435U1 true DE8706435U1 (de) | 1987-07-16 |
Family
ID=6807690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8706435U Expired DE8706435U1 (de) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS6451927A (de) |
DE (1) | DE8706435U1 (de) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1722682U (de) * | 1953-10-30 | 1956-05-17 | Dynamit Actien Ges Vorm Alfred | Kunststoffrohr aus hartgestellten kunststoffen. |
DE1779905A1 (de) * | 1962-05-22 | 1972-02-17 | Raybestos Manhattan Inc | Tetraflouraethylenpolymerrohr |
DE2127334A1 (en) * | 1970-08-20 | 1972-03-09 | Hansen Industrial | Composite synthetic resin pipe - with spirals of pvc strip coated with polyester impregnated glass fibres |
DE2418797A1 (de) * | 1974-04-19 | 1975-11-06 | Hans Hillesheim | Universalrohr und fittings dazu |
DE2923544A1 (de) * | 1979-06-09 | 1980-12-11 | Karl Heinz Vahlbrauk | Verfahren zur herstellung eines verbundrohres |
DE3104161A1 (de) * | 1981-02-06 | 1982-08-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kunststoffschlauch oder kunststoffrohr fuer den transport korrosionsfoerdernder medien |
DE3317025C1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-08-23 | Eugen Dr.-Ing. 3300 Braunschweig Macke | Verfahren und Vorrichtung zum unterirdischen Herstellen von Kunststoffrohrleitungen in nicht begehbaren Tunnelquerschnitten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5120271A (en) * | 1974-02-15 | 1976-02-18 | Dainippon Toryo Kk | Taidenboshipaipu no seikeihoho |
DE2654719A1 (de) * | 1975-12-10 | 1977-06-16 | Polymer Corp | Verstaerkter schlauch aus thermoplastischem werkstoff |
JPS56105936A (en) * | 1980-01-25 | 1981-08-22 | Toyobo Co Ltd | Multiply container having high resistance against gas permeability and its manufacture |
JPS56139934A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-31 | Souseki Masuda | Manufacturing of synthetic resin pipe with internal mirror surface |
JPS5818232A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-02 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 多層吹込成形法 |
-
1987
- 1987-05-06 DE DE8706435U patent/DE8706435U1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63032967A patent/JPS6451927A/ja active Pending
-
1994
- 1994-03-07 JP JP1994001652U patent/JP2515365Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1722682U (de) * | 1953-10-30 | 1956-05-17 | Dynamit Actien Ges Vorm Alfred | Kunststoffrohr aus hartgestellten kunststoffen. |
DE1779905A1 (de) * | 1962-05-22 | 1972-02-17 | Raybestos Manhattan Inc | Tetraflouraethylenpolymerrohr |
DE2127334A1 (en) * | 1970-08-20 | 1972-03-09 | Hansen Industrial | Composite synthetic resin pipe - with spirals of pvc strip coated with polyester impregnated glass fibres |
DE2418797A1 (de) * | 1974-04-19 | 1975-11-06 | Hans Hillesheim | Universalrohr und fittings dazu |
DE2923544A1 (de) * | 1979-06-09 | 1980-12-11 | Karl Heinz Vahlbrauk | Verfahren zur herstellung eines verbundrohres |
DE3104161A1 (de) * | 1981-02-06 | 1982-08-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kunststoffschlauch oder kunststoffrohr fuer den transport korrosionsfoerdernder medien |
DE3317025C1 (de) * | 1983-05-10 | 1984-08-23 | Eugen Dr.-Ing. 3300 Braunschweig Macke | Verfahren und Vorrichtung zum unterirdischen Herstellen von Kunststoffrohrleitungen in nicht begehbaren Tunnelquerschnitten |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
AU-Z. elastomer blätter, 90, 1974, Titelseiten 4 und 5 * |
CH-Prospekt: HOBAS Rohre der Fa. HOBAS DUROTEC AG,Basel, Schweiz, ausgegeben 1981 * |
CH-Z: Gas Wasser Abwasser, 1984, H.9, Titelseite * |
US-Z: PUBLIC WORKS, 1984, H.9, S.212 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2515365Y2 (ja) | 1996-10-30 |
JPH0744464U (ja) | 1995-11-21 |
JPS6451927A (en) | 1989-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0036967B1 (de) | Koextrusions-Blas-verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff | |
DE2819766C2 (de) | ||
DE3218539A1 (de) | Doppelwandiges, gewelltes kunststoffrohr | |
DE19728746A1 (de) | Kunststoffhohlkörper mit hoher chemischer Beständigkeit | |
EP1084889A1 (de) | Tankeinsatz und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1704117B2 (de) | Verfahren zum Herstellen gas- und flüssigkeitsdichter Tuben | |
DE69309867T2 (de) | Äussere Schutzhülle für Metalllagerbehälter zur unterirdische Lagerung, insbesondere für Gasbehälter | |
DE1932320B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines schlauchförmigen Gummiüberzuges für eine Förderbandrolle | |
CH620286A5 (de) | ||
DE3909089A1 (de) | Etikett aus kunststoffolie und verfahren zur etikettierung von mehrwegbehaeltern mit einem solchen etikett | |
DE1629573A1 (de) | Strangpressform | |
DE8706435U1 (de) | Begehbarer Hohlkörper, insbesondere Rohr | |
DE1917889B2 (de) | Verpackungsbehälter aus einem dünnwandigen, inneren Hohlkörper aus Kunststoff und einer diesen mindestens teilweise umgebenden Ummantelung sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19925097A1 (de) | Verbundrohr mit PVDC-Innenschicht | |
DE8104908U1 (de) | Gasdiffusionsfestes rohr | |
CH623790A5 (en) | Packaging container for liquids | |
DE3930350A1 (de) | Schlauch | |
DE1729108A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von geschlossenen und offenen Behaeltern und Formteilen ausKunststoffen und auf diese Weise hergestellte Behaelter und Formteile | |
DE69410717T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung tubusförmiger Artikel mit einer umlaufenden Materialanhäufung | |
DE3102350A1 (de) | Mehrlagiges rohr aus thermoplastischem kunststoff | |
EP0819088A1 (de) | Kartusche | |
DE2413132A1 (de) | Bewegliche rohrkonstruktion und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2819017A1 (de) | Verfahren zum einspritzen eines metallischen koerpers, insbesondere eines hohlkoerpers, in einen kunststoffkoerper | |
DE2801055A1 (de) | Flexibler und zusammendrueckbarer kanal und verfahren zu seiner herstellung | |
DE69406976T2 (de) | Schlauch, insbesondere ein Kraftfahrzeugabgasschlauch, und Verfahren zu seiner Herstellung |