DE8700403U1

DE8700403U1 - Counter blade

Info

Publication number: DE8700403U1
Application number: DE8700403U
Authority: DE
Original assignee: Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik und Eisengiesserei & Co 8870 Guenzburg De GmbH
Current assignee: Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik und Eisengiesserei & Co 8870 Guenzburg De GmbH
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1987-05-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Gegenschneide für Feldhäcksler gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a counter blade for forage harvesters according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Gegenachneide ist aus der OE-OS 2 134 191 bekannt, wobei die hier als stationäre Schneidleiste bezeichnete Gegenschneide an der den umlaufenden Schneidmessern zugewandten Seite (= Freifläche) eine Verschleißschutzbeschichtung trägt. Diese bewirkt, daß die hierdurch gebildete Schneidkante an der Oberkante der Freifläche eine größere Verschleißfestigkeit aufweist als die angrenzenden Flächen, insbesondere die Oberseite der Gegenschneide. Damit soll erreicht werden, daß die Schärfe der zusammenwirkenden Messt-r und Gegenschneide während des Arbeitseinsatzes nicht abnimmt, indem durch die unterschiedliche Materialbeschaffenheit von Schneidkante und der sich an die Schneidkante anschließenden Oberseite an der weicheren Gegenschneideoberseite vermehrt Verschleiß auftritt und damit eine Art Selbstschärfeffekt erzielt wird. Dadurch ergibt sich mit der Zeit eine sehr spitze Schneidkante, die sehr bruchgefährdet ist, insbesondere, wenn mit dem Futter auch Fremdkörper wie Steine mi taufgenommen werden und in das Häckselaggregat gelangen. Dann kommt es vermehrt zu Schneidenausbrüchen, so daß die gesamte Gegenschneide unbrauchbar wird. In den Ernteeinsätzen, bei denen mit viel Fremdkörpern gerechnet wird, wie z.B. bei Gras, da hier die Pick-up-Aufnähme von am Boden liegendem Gras auch viele Steine mit sich bringt, wird vielfach die bruchgefährdete Gegenschneide mit der weichen Oberseite gegen eine herkömmliche, durchgehärtete Gegenschneide ausgetauscht. Diese weist auch eine harte Oberseite auf und ist somit nicht derart bruchgefährdet, jedoch mit dem Nachteil, daß hier kein Selbstschärfeffekt auftritt. Dieser Umbau setzt das Vorhandensein von zwei unterschiedlichen Gegenschneiden voraus, die aufgrund der genauen Fertigung und hochfester Werkstoffe sehr teuer sind und somit den BetreiberSuch a counter blade is known from OE-OS 2 134 191, where the counter blade, referred to here as the stationary cutting bar, has a wear-resistant coating on the side facing the rotating cutting blades (= flank). This means that the cutting edge formed in this way has a greater wear resistance on the upper edge of the flank than the adjacent surfaces, in particular the upper side of the counter blade. The aim of this is to ensure that the sharpness of the interacting cutting blade and counter blade does not decrease during use, as the different material properties of the cutting edge and the upper side adjoining the cutting edge lead to increased wear on the softer upper side of the counter blade, thus achieving a kind of self-sharpening effect. Over time, this results in a very sharp cutting edge that is very prone to breakage, especially if foreign objects such as stones are taken up with the feed and get into the chopping unit. Then the blades break off more frequently, rendering the entire counter blade unusable. In harvesting operations where a lot of foreign bodies are expected, such as with grass, since the pick-up of grass lying on the ground also brings with it a lot of stones, the counter blade with the soft upper side, which is prone to breakage, is often replaced with a conventional, hardened counter blade. This also has a hard upper side and is therefore not as prone to breakage, but has the disadvantage that there is no self-sharpening effect. This conversion requires the presence of two different counter blades, which are very expensive due to the precise manufacturing and high-strength materials and thus put the operator at a disadvantage.

des Häckslers mit der doppelten Anschaffung finanziell belasten. Zudem müssen oft zwei der unhandlichen Gegenschneiden auf dem an Lagerplatz knappen Häcksler mitgeführt werden, wenn z.B. im Herbst Gras und Mais unmittelbar nacheinander geerntet werden sollen.of the shredder with the double purchase. In addition, two of the unwieldy counter blades often have to be carried on the shredder, which has limited storage space, if, for example, grass and corn are to be harvested one after the other in autumn.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gegenschneide zu schaffen, die die obengenannten Nachteile vermeidet und einen Einsatz für verschiedene Futterarten und den damit verbundenen Erntebedingungen wie unterschiedlicher Fremdkörperanfall erlaubt.The invention is therefore based on the object of creating a counter blade that avoids the above-mentioned disadvantages and allows use for different types of forage and the associated harvesting conditions such as different levels of foreign bodies .

Diese Aufgbe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Damit ergibt sich der Vorteil, mit einer einzigen Gegenschneide die Schnittkanten mit ihrer unterschiedlichen Gestaltung an das Erntegut anpassen zu können, ohne mehrere Gegenscheiden anzuschaffen, zu lagern und mitführen zu müssen. Weiterhin erleichtert sich der Umbau, da die Schnittkanten in einem Handgriff, ohne die Gegenschneide weglegen zu müssen, gewechselt werden können.This offers the advantage of being able to adapt the cutting edges with their different designs to the crop with a single counter blade, without having to purchase, store and carry several counter blades. Conversion is also made easier, as the cutting edges can be changed in one easy move without having to put the counter blade away.

Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe subject matter of the invention is explained in more detail below using two embodiments shown in the drawing. The drawing shows

Fig. 1 einen Querschnitt c'jrch einen schematisch dargestellten Trommelfeldhäcksler mit der erfindungsgemäßen Gegenschneide in Leistenform; Fig. 1 shows a cross section through a schematically illustrated drum forage harvester with the counter-blade according to the invention in the form of a strip;

Fig. 2 die erfindungsgemäße Gegenschneide in Schneidrahmenform in vergrößerter Darstellung in der Wechselstellung bei einem schematisch dargestellten Scheibenradhäcksler.Fig. 2 shows the counter-blade according to the invention in the form of a cutting frame in an enlarged view in the change position in a schematically shown disc wheel shredder.

Iti der Zeichnung ist schematisch ein feldhäcksler in Trommelbauart dargestellt, dessen Häckselaggregat 1 umlaufende Messer 2 trägt. Die Messer 2 streichen an der Gegenschneide 3 vorbei, die in Fig. 1 als Schneidleiste 3* und in Fig. 2 als Schneidrahmen 3" ausgebildet ist. Die Gegenschneide 3 weist hier zwei Schnitkanten 3a, 3b auf/ die mit den umlaufenden Messern zum Schnitt zusammenwirken. Hierzu wird das Häckselgut von den Einzugswalzen 4 erfaßt und dem Häckselaggregat 1 über die Oberseite 5 der Gegenschneide 3 zugeleitet. Unterhalb der jeweiligen Schnittkante 3a bzw. 3b schließt sich - in Umlaufrichtung der Messer 2 gesehen und diesen im Betrieb zugewandt - eine Freifläche 6a bzw. 6b an. Die Freifläche 6a bzw. 6b weist jeweils •inen verschiedenartigen Verschleißschutz 7 auf, der sich jeweils in Querschnittform und Werkstoff unterscheidet.The drawing shows a drum-type field chopper schematically, whose chopping unit 1 carries rotating blades 2. The blades 2 pass the counter-blade 3, which is designed as a cutting bar 3* in Fig. 1 and as a cutting frame 3" in Fig. 2. The counter-blade 3 has two cutting edges 3a, 3b which work together with the rotating blades to cut. For this purpose, the chopped material is caught by the feed rollers 4 and fed to the chopping unit 1 via the top 5 of the counter-blade 3. Below the respective cutting edge 3a or 3b - seen in the direction of rotation of the blades 2 and facing them during operation - there is a free surface 6a or 6b. The free surface 6a or 6b each has a different type of wear protection 7, which differs in cross-sectional shape and material.

An der Freifläche 6a besteht der Verschleißschutz 7 aus einer Beschichtung 7a wie z.B. Wolframkarbid oder Titannitridbeschichtung. Da sich diese Beschichtungen in geringen Schichtdicken mit etwa maximal 0,8 mm aufbringen lassen, ergibt sich nur ein »ehr dünner, wenn auch sehr harter Verschleißschutz, der nur bis zur Schnittkante 3a reicht. Da die sich an die Schnittkante 3a anschließende Oberseite 5 dagegen relativ weich ist, ergibt sich der oben beschriebene und in Fig. 2 punktiert angedeutete Selbstschärfeffekt.On the flank surface 6a, the wear protection 7 consists of a coating 7a such as tungsten carbide or titanium nitride coating. Since these coatings can be applied in small layer thicknesses of a maximum of about 0.8 mm, only a »very thin, albeit very hard wear protection is obtained, which only extends to the cutting edge 3a. Since the upper side 5 adjoining the cutting edge 3a is relatively soft, the self-sharpening effect described above and indicated by dots in Fig. 2 is obtained.

An der Freifläche 6b ist dagegen eine Hartstoffauflage 7b wie z.B. eine Panzerung durch Auftragsschweißung oder eine Hart-•letallleiste 8 aufgebracht, die sich über die Schneidkante 3b bis weit in die Oberseite 5 hineinerstreckt. Dadurch können selbst Fremdkörper wie Steine die Schneidkante 3b nicht ausbrechen. Diese Art der Schneidkantenausbildung weist jedoch aufgrund des fehlenden Selbstschärfeffektes eine geringere Schneidhaltigkeit auf.On the other hand, a hard material coating 7b, such as an armoring by welding or a hard metal strip 8, is applied to the flank surface 6b, which extends over the cutting edge 3b far into the upper side 5. As a result, even foreign bodies such as stones cannot break off the cutting edge 3b. However, this type of cutting edge design has a lower cutting ability due to the lack of a self-sharpening effect.

Die Gegenschneide 3 bzw. der Gegenschneideträger 9 ist zum Wechsel der Schnittkanten 3a bzw. 3b in den angedeutetenThe counter blade 3 or the counter blade carrier 9 is designed to change the cutting edges 3a or 3b in the indicated

|| Schiebeführungen 10 aus dem Häckslergehäuse herausziehbar und|| Sliding guides 10 can be pulled out of the shredder housing and

f kann nach Drehen der Gegenschneide um 180° wieder eingeschobenf can be re-inserted after turning the counter blade by 180°

und gespannt werden.and be excited.

Oiese Wechselstellung zeigt Fig. 2, wobei nunmehr die Schneidkante 3a dem Messer 2 zugewandt ist. Bei der hier angedeuteten Ausführung als Scheibenradhäcksler ist die Gegenschneide 3 als U-förmiger Schneidrahmen 3'' ausgebildet.This change position is shown in Fig. 2, whereby the cutting edge 3a now faces the knife 2. In the design indicated here as a disc wheel chopper, the counter-blade 3 is designed as a U-shaped cutting frame 3''.

&igr; Neben den hier beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen&igr; In addition to the embodiments described here as examples

' nit zwei unterschiedlichen Verschleißschutzauf lagen können z.B.' With two different wear protection pads, for example,

> auch drei oder an jeder Ecke einer leistenförmigen Gegenschneide> also three or at each corner of a strip-shaped counter blade

und damit vier Verschleißschgtzschichten vorgesehen sein.and thus four wear protection layers must be provided.

Claims

Protection claims

1. Counter cutting edge - for forage harvesters for harvesting various forage crops, past which the rotating blades of a chopping unit pass and which forms a cutting edge that interacts with the rotating blades for chopping, to which an open area adjoins, seen in the direction of rotation of the blades, and the counter cutting edge has at least two cutting edges that can be assigned to the rotating blades, characterized in that the cutting edges (3a, b) have a wear protection (7) that is different in terms of cross-sectional shape and material.

2. Counter blade according to claim 1, characterized in that one cutting edge (3a) is formed by a wear protection coating (7a) applied to the flank (6a) and the other cutting edge (3b) is formed by a hard material coating (7b) in the area of the corner between the flank (6b) and the top side (5) of the counter blade (3).

3. Counter-blade according to claim 1, characterized in that the hard material coating (7b) of the cutting edge (3b) is formed by a build-up welding on the counter-blade carrier (9).

4. Counter-blade according to claim 1, characterized in that the hard material support (7b) of the cutting edge (3b) is formed by a hard metal strip (8) that is flush with the counter-blade carrier (9).

' ^:

5. Counter-blade according to claim 1, characterized in, ,,,;.

- that the wear protection coating (7a) is provided by a

c Carbide or nitride coating is formed. J

,

6. Counter blade according to claim 1, characterized in

that the counter blade (3) for drum shredders is designed as a cutting bar (3).

7. Counter-blade according to claim 1, characterized in that the counter-blade (3) for disc wheel shredders is designed as a U-shaped cutting frame (3").