DE864995C

DE864995C - Method and device for the production of packaged ice cream

Info

Publication number: DE864995C
Application number: DEG2086A
Authority: DE
Inventors: Hermann Foerch; Erich Gehring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-06-04
Filing date: 1950-06-04
Publication date: 1953-01-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verpacktem Speiseeis Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von verpackten Speiseeisportionen durch Hineinpressen der vorgefrorenen Speiseeismasse in das zu füllende Behältnis unter Anpassung an die Form desselben.Method and device for the production of packaged ice cream The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of packaged ice cream portions by pressing in the pre-frozen ice cream mass into the container to be filled with adaptation to the shape of the same.

Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von verpackten Speiseeisportionen bekannt, bei welchem die Speiseeismasse :durch Überdruck in das Verpackungsbehältnis unter Anpassung an die Form desselben abgefüllt wird. Das Speiseeis kommt hierbei in fertig gefrorenem Zustand zur Abfüllung, und zwar in Waffelhülsen, die einseitig offen und mit der Füllung zum sofortigen Genuß bestimmt sind.It is already a process for the production of packaged ice cream portions known in which the ice cream mass: by overpressure in the packaging container is filled with adaptation to the shape of the same. The ice cream comes here in a ready-frozen state for filling, namely in wafer pods on one side open and with the filling intended for immediate enjoyment.

Es ist ferner ein Verfahren zum Abfüllen von Speiseeis in ein endloses Rohr bekanntgeworden, wobei das Rohr aus mehreren endlosen Streifen gebildet wird. Das Rohr wird nach d er Abfüllung in einzelne Stücke zerschnitten, .die an ihren Schnittflächen offenbleiben und noch weiter abgekühlt werden, damit die Masse nicht herausfließt.It is also a method of filling ice cream into an endless Tube became known, the tube being formed from several endless strips. After filling, the tube is cut into individual pieces, the ones on their Cut surfaces remain open and are further cooled so that the mass does not flows out.

Solche Stücke eignen sich aber nur zum sofortigen Verkauf und Verbrauch, nicht aber zum Transport über weite Strecken.Such pieces are only suitable for immediate sale and consumption, but not for transport over long distances.

Diese und andere Nachteide der bekannten Verfahren werden nun durch das erfindungsgemäße Verfahren behoben. Es besteht darin, daß in einem einzigen Arbeitsgang die zu verarbeitende Speiseeismasse unter Verwendung von Über- oder Unterdruck in dieses Verpackungsbehältnis abgefüllt wird, worauf nach Verschluß des durch Zusammenkordeln gebildeten Behältnisses die Masse in einem Kühlraum bei tiefer Temperatur, vorteilhaft -2o° C, fertiggestellt wird. Das Abfüllen und Schließen des Verpackungsbehältnisses, das insbesondere in Schlauchforen Verwendung findet, erfolgt vorteilhaft auf mechanischem Wege mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung, mittels deren die vorgefrorene Mässe in das einseitig geschlossene, über die zylinderförmige Außenwandung einer in eine Düse endigenden Rohrs .gestülpte Verpackungsbehältnis aus geeignetem Material, wie Zellhaut, Papier od. dgl., gedrückt oder gespritzt wird, welches in dem Grade, als es mit der vorgefrorenen Masse sich füllt, durch die Druck- bzw. Zugwirkung von demAußenmantel der Düse abgestreift wird. Nachdem die Füllung bis zu dem .gewünschten Grade fortgeschritten ist, wird .das gefüllte Stück des schlauchartigen Behältnisses abgeschnitten und an dem noch offenen Einfüllende verschlossen. Die O_herschnittsform des Schlauches ist durch die Gestalt der zylindrischen Außenwandung der Abfülldüse, über welche der Schlauch gestülpt ist, gegeben. Sie kann rund oder eckig; z. B. von kreisförmigem, ovalem, quadratischem oder rechteckigem Querschnitt sein.These and other disadvantages of the known procedures are now being carried out solved the inventive method. It consists in that in a single Operation the ice cream mass to be processed using excess or Vacuum is filled into this packaging container, whereupon after closure of the container formed by cording together the mass in a cold room lower temperature, advantageously -2o ° C, is completed. That Filling and closing of the packaging container, especially in tubular forums Use is advantageously carried out mechanically with the aid of the invention Device, by means of which the pre-frozen measures in the one-sided closed, over the cylindrical outer wall of a tube ending in a nozzle Packaging container made of suitable material, such as cell membrane, paper or the like., Pressed or is injected, which is to the extent that it is with the pre-frozen mass fills, stripped from the outer jacket of the nozzle by the pushing or pulling action will. After the filling has progressed to the desired level, will . Cut off the filled piece of the hose-like container and attach it to it open filling end closed. The cross section of the hose is through the shape of the cylindrical outer wall of the filling nozzle, over which the hose is upside down, given. It can be round or square; z. B. of circular, oval, square or rectangular cross-section.

Der Energieverbrauch des erfindungsgemäßen Verfahrens beträgt ungefähr ein Achtel desjenigen der bisher üblichen Arbeitsweise. Das Verfahren arbeitet hygienisch völlig einwandfrei, weil das Fertigfabrikat beim Arbeitsgang mit Menschenhand nicht eher in Berührung kommt, als bis es im verpackten Zustand vorliegt.The energy consumption of the method according to the invention is approximately one eighth of that of the previously usual way of working. The process works hygienically completely flawless, because the finished product does not work with human hands comes into contact sooner than until it is in the packaged state.

Es wird an Hand der im nachfolgenden beschriebenen Zeichnungen an verschiedenen Ausführungsformen der hierzu dienenden Apparatur beschrieben. Es zeigt Abb. i eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit zum Pressen der Speiseeismasse dienenden stehendem Zylinder i und Antrieb mittels Zahnstange in der Seitenansicht, und zwar in dem Augenblick, in welchem bereits ein Stück des Abfüllschlauches mit .der Speiseeiismasse gefüllt und verschlossen ist und dieses Stück oben durch die Abschneide- lind Schließvorrichtung abgetrennt wird, Abb. 2 einen für eine solche Vorrichtung bestimmten liegenden Zylinder i mit Antrieb mittels Spindelmutter 18, in Seitenansicht, Abb. 3 gleichfalls einen liegenden Zylinder mit Transportschnecke zur kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens, in Seitenansicht, Abb. 4 die für die Vorriontun g nach Abb. i bis: 3 benötigte Abschneidevorrichtung, in Vorderansicht, Abb.5 die Schneid- und Schließbacken einer solchen Abschneidevorrichtting nach Abb.4, in Vorderansicht.It is based on the drawings described below various embodiments of the apparatus used for this purpose. It shows Fig. I a device according to the invention with serving for pressing the ice cream mass standing cylinder i and drive by means of a rack in the side view, namely at the moment at which a piece of the filling hose with .der egg mass is filled and sealed and this piece is on top by the cutting-off lind locking device is separated, Fig. 2, a horizontal cylinder intended for such a device i with drive by means of spindle nut 18, in side view, Fig. 3 also one horizontal cylinder with transport screw for continuous execution of the process, in side view, Fig. 4, the cutting device required for Vorriontun g according to Fig. i to: 3, in front view, Fig.5 the cutting and closing jaws of such a cutting device according to Fig. 4, in front view.

Die zu verpacktem Speiseeis zu verarbeitende Masse wird in gewöhnlichen Speiseeismaschinen stark vor-gefroren und in den Zylinder i derAbfüll- undVerpackungsvorrichtung eingefüllt. Der Zylinder i ist mit,dier' Kühlschlange ia zurAufrechterhaltung. seiner Innentemperatur umgeben. Der Zylinder wird sodann mit .dem Deckelf 2 mittels der. Verschlußspindel3, die drehbar um -den Bolzen 4 .gelagert ist, verschlossen.. Durch Betätigung der Kurbel 5 oder eines hier zweckentsprechend angeschlossenen Motors wird mittels des Getriebes 6 die Zahnstange 7 nach oben bewegt. Der an diese angeschlossene Kolben B. preßt .die im Zylinder i befindliche vorgefrorene Speiseeismasse in das Düsenrohr g. Die Bewegung des Kolbens 8 kann auf jede geeignete Art, z. B. hydraulisch, pneumatisch, motorisch oder von der Hand, erfolgen. Über der Außenwand des Düsenrohres 9 ist vorher ein als Verpackungsbehältnis dienender Schlauch io aus Zel:lhaut od. dgl. geeignetem Material geschoben, dessen über die Düse etwas hinausreichendes Ende durch Zusammenpressen vorher verschlossen wird. Dieses Ende wird von der auf einem Fahrgestell verschiebbaren Zange i i vor Beginn des Abfüllens bei ihrer Stellung an der Anschlagstelle 12 erfaßt und zugedrückt. Die Speiseeismasse schiebt sich infolge .des Kolbendrucks durch das Düsenrohr 9 in den etwa i cm über dem offenen Düsenende vorstehenden: Sehlauch io ein und füllt diesen bis zu der gewünschten Länge aus. In dem Maße, wie der Schlauch mit der Speiseeismasse ausgefüllt wird, weicht infolge des: hierbei auf den Schlauch durch die zusammengepreßte Masse ausgeübten Druckes die verschiebbar angeordnete und unter einem leichten Zug der Feder 13 stehende Zange il zurück und: zieht den Schlauch io hierbei allmählich von dem Düsenrohr 9 ab, bis schließlich nach erfolgter Füllung des Schlauchstücks 14 das Zangengestell an dem hinteren Anschlag 15 anschlägt.The mass to be processed into packaged ice cream is in ordinary Ice cream machines strongly pre-frozen and in the cylinder i of the filling and packaging device filled. The cylinder i is with the cooling coil ia for the maintenance. his Surrounding internal temperature. The cylinder is then with .dem lid elf 2 by means of the. Locking spindle 3, which is rotatably mounted around -the bolt 4, locked .. By Actuation of the crank 5 or a motor connected for this purpose the rack 7 is moved upwards by means of the gear mechanism 6. The one connected to this Piston B. presses .the pre-frozen ice cream mass located in the cylinder i into the Nozzle tube g. The movement of the piston 8 can be in any suitable manner, e.g. B. hydraulic, pneumatically, motorized or by hand. Above the outer wall of the nozzle pipe 9 is previously a tube serving as a packaging container made of Zel: lhaut od. Like. Appropriate material pushed, which extends beyond the nozzle something End is closed by pressing together beforehand. This ending is from the on a chassis movable tongs i i before the start of filling in their position detected at the stop point 12 and pressed shut. The ice cream mass shifts as a result of the piston pressure through the nozzle pipe 9 in about 1 cm above the open Nozzle end protruding: Insert the hose and fill it up to the desired Length from. To the extent that the tube is filled with the ice cream mixture, differs as a result of the: this exerted on the hose by the compressed mass Pressure, the displaceably arranged and standing under a slight tension of the spring 13 Pliers il back and: gradually pulls the hose io from the nozzle tube 9 until finally, after the hose section 14 has been filled, the tong frame strikes against the rear stop 15.

Die Länge des jeweils abzufüllenden Schlauchstücks ist durch die Entfernung der beiden Anschläge 12 und 15 gegeben. Jetzt tritt der Absc'hneider 16 von Hand oder automatisch in Funktion. Das abgefüllte Schlauchstück 14 wird verschlossen und gleichzeitig abgeschnitten. Die Funktion .des Abschneiders 16 ergibt sich ohne weitere Erläuterung aus den Abb. 4 und 5. Die fertig verpackte Portion 14 fällt nach Betätigung des A.bschneiders aus der Maschine und gelangt dann in das Kühlbaus, wo sie bei den üblichen Aufbewahrungstemperaturen von etwa -2o°, C durch einfaches Lagern fertig gefroren wird.The length of the tube to be filled is determined by the distance of the two stops 12 and 15 given. Now the Absc'hneider 16 steps by hand or automatically in function. The filled hose section 14 is closed and cut off at the same time. The function .des cutter 16 results without further explanation from Figs. 4 and 5. The packaged portion 14 falls after actuating the tailor out of the machine and then enters the refrigerated building, where they at the usual storage temperatures of about -2o °, C by simple Storage is frozen ready.

Abb.2 zeigt eine Vorrichtung mit liegendem Zylinder i: Hier wird die Masse durch den Einfülltrichter 17 diskontinuierlich in den Zylinder i eingefüllt und hierin durch .den Kolben 8, der durch die mittels der Spindelmutter 18 angetriebene Spindel i9 bewegt wird, zusammengepreßt und in das Düsenrohr 9 gedrückt. Die Spindel i9 wird über das Getriebe 2o angetrieben, wobei das Gegenlager 2:1 den Kolbendruck beim Vorwärtsgang aufnimmt. An die gezeichnete Vorrichtung schließt sich der hier nicht gezeichnete restliche Teil der Apparatur nach: Abb. i (im wesentlichen bestehend aus der Düse des Düsenrohres 9, der Abschneidevorrichtung 16, der Zange i i mit Feder 13 und den Anschlägen r2 und 15) an.Fig.2 shows a device with a horizontal cylinder i: Here the Mass filled discontinuously into the cylinder i through the funnel 17 and here through .the piston 8, which is driven by the spindle nut 18 Spindle i9 is moved, compressed and pressed into the nozzle tube 9. The spindle i9 is driven via the transmission 2o, the counter bearing 2: 1 the piston pressure picks up when moving forward. The one here is attached to the device shown Remaining part of the apparatus not shown according to: Fig. i (essentially consisting from the nozzle of the nozzle tube 9, the cutting device 16, the pliers i i with Spring 13 and the stops r2 and 15).

Abb. 3 zeigt eine Vorrichtung zum fließenden Betrieb. Hier wird die vorgefrorene Speiseeismasse ,durch .den. Trichter 17 laufend in :den liegenden Zylinder i gefüllt, worin sie .durch die Schnecke z2 in das Düsenrohr 9 zur Düse gedrückt wird. Der Antrieb der Schnecke 22 erfolgt hier über ein Getriebe.23. Im übrigen gilt bezüglich des anschließenden restlichen Teils der Apparatur, welche hier gleichfalls nicht gezeichnet ist, das bei Abb. 2 Gesagte.Fig. 3 shows a device for flowing operation. Here is the pre-frozen ice cream mass through .den. Funnel 17 running into: the lying cylinder i filled, in which it is pressed .by the screw z2 into the nozzle tube 9 to the nozzle will. The worm 22 is driven here via a gear. 23. Furthermore applies to the subsequent remaining part of the apparatus, which is also not drawn here, what was said in Fig. 2.

Abb. 4 und 5 zeigen den Abschneider 15, der bei den Vorrichtungen nach Abb. i bis 3 Verwendung findet, in, seinen Einzelheiten. Mit 14 ist hier der Ouerschnitt des abzuschneidenden, gefüllten Schlauchstücks angedeutet. Unterhalb desselben befindet sich eine Feder 24, welche bei Betätigung des Abschneiders 16 gezogen wird und nach dem Abschneiden die Schneid- und Schließbacken 25 und das Messer 26, das beim Schneiden in den Einschnitt 27 einspielt, wieder in die Ausgangsstellung zurückbringt.Figs. 4 and 5 show the cutter 15 used in the devices according to Fig. i to 3 is used, in, its details. At 14 this is the one Cross-section of the filled tube to be cut off indicated. Below there is a spring 24 which, when the cutter 16 is actuated is pulled and after cutting the cutting and closing jaws 25 and the Knife 26, which plays into the incision 27 when cutting, back into the starting position brings back.

Die mit der Eismasse in Berührung kommenden Innenwände der Vorrichtung werden vorteilhaft mit einer Metallschutzschicht überzogen, insbesondere hart verchromt, um sie so gegen die Einwirkung der Eismasse zu schützen.The inner walls of the device that come into contact with the ice mass are advantageously coated with a metal protective layer, especially hard chrome-plated, to protect them against the effects of the ice mass.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of packaged ice cream using a pre-frozen mass that comes from a nozzle in a single Operation is pressed into a packaging container and this is the shape of the container wall accepts, with the ready-packed ice cream portions subsequently in a refrigerator be frozen at low temperatures, advantageously at -2o ° C, thereby characterized in that a hose pulled onto the nozzle wall by the action of pressure gradually withdrawn from the ice cream mass and this with the ice cream sport, ion filled piece of the tube is closed and the remaining one is not yet filled Hose section is separated.

2. Device for performing the method according to Claim i, characterized by an advantageously thermally insulated container for Picking up the ice cream with a nozzle pipe (g), one on a trolley frame between two stops (12 and 15) slidably arranged pliers (ii), which under the Effect of a tension spring (13) and a cutting and closing device (16).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the container in the form an upright cylinder (i) provided with a cap which has a piston (8) moved by means of a toothed rack (7) (Fig. i).

4th Device according to claim 2, characterized in that the container is in the form of a lying cylinder (i) is designed with a horizontally movable piston (8) and has a funnel (17) from which the mass in the rearmost piston position enters the cylinder and that the piston is driven by means of a spindle (ig) and spindle nut (18) via a gear (2o) and the counter pressure of the piston is received by a counter bearing (21) (Fig. 2).

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the container is in the form of a horizontal cylinder (i) is executed, which is provided with one-cm filling funnel (17), and in which the filled ice cream mass continuously into the nozzle tube by means of a screw (22) (9) is pressed, the worm advantageously being driven via a gear (23) becomes (Fig.3).

6. The device according to claim: 2 to 5, characterized in that the inner walls of the device coming into contact with the ice mass are coated with a protective metal layer, in particular hard chrome-plated, printed publications: German patents. No. 473 153, 665 571, 68 0 702, 711453.