DE8632274U1 - Rohrführungsbogen mit Montageplatte - Google Patents

Description

Die Neuerung betrifft einen Rohrführungsbogen mit einer Montageplatte für die bogenförmige Führung von Kunststoff-Heizungsrohren.

Aus dem DE-GM 85 00 799 ist ein winkelförmiger Rohrführungsbogen zur Führung von Heizungsrohren bekannt, an dessen Außenflächen im Eckbereich Kopplungselemente für die formschliisjige Verbindung mit einem andere"; gleich ausgebildeten Rohrführungsbogen vorgesehen sind. Zur Befestigung eines derart gekoppelten Rohrführungsbogenpaares am Boden sind im Bereich des horizontal verlaufenden Führungsstutzens Befestigungslaschen vorgesehen. Der Nachteil dieses Rohrführungsbogens besteht einmal darin, daß vor der Befestigung des Bogenpaares eine sehr genaue Ausrichtung erforderlich ist, da nach der Befestigung keine Verschiebung der Bögen mehr möglich ist. Die Ausrichtung des Bogenpaares ist zeitraubend und oft mit der gewünschten Genauigkeit garnicht möglich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das gekoppelte Rohrführungsbogenpaar auf ein bestimmtes Maß des Rohrabstandes, nämlich 40 mm festgelegt ist. Es kommen aber entsprechend den verschiedenen Ventilfabrikaten davon abweichende Rohrabstände auf dem Markt vor, für die die bekannten Rohrführungsbogen bei einem kleineren Abstand als 40 mm nicht einsetzbar sind und bei größerem Abstand als 40 mm nur einzeln ohne gegenseitige Formschluß-Verbindung auf dem Boden zu befestigen sind.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rohrführungsbogen zu schaffen, dessen paarweise Anbringung am Boden wesentlich leichter möglich ist als bisher. Insbesondere soll die genaue Ausrichtung des Rohrführungsbogens in zwei zueinander senkrechten Richtungen, d.h. senkrecht und parallel zu Wandung des Raums, vereinfacht werden, so daß sich insgesamt eine Montageerleichterung ergibt. Schließlich soll bei der paarweisen Anbringung der Rohrführungsbogen auch ihr gegensei ti-

ger Abstand verändert werden können, so daß das Rohrführungsbogenpaar bei Verwendung aller auf dem Markt befindlichen Ventile einsetzbar ist.

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Rohrführungsbogen mit einer Montageplatte gelöst, wobei auf der Montageplatte und an dem Rohrführungsbogen funktionell zusammenwirkende Einrastmittel ausgebildet sind. Im Gegensatz zu dem oben genannten Rohrführungsbogen nach DE-GM 85 00 799 werden zwei Rohrführungsbogen nicht direkt miteinander gekoppelt, sondern sie werden auf einer Montageplatte angebracht, wodurch sich die Möglichkeit ergibt, ihren gegenseitigen Abstand frei zu wählen und an den durch das verwendete Regulierventil vorgegebenen Rohrabstand anzupassen. Das Einrastmittel erstreckt sich auf der Montageplatte zweckmäßig über einen bestimmten geradlinigen Bereich, so daß die Rohrführungsbogen in unterschiedlichen Positionen zueinander auf die Montageplatte aufgeklipst werden können. Die Einrastmittel auf der Montageplatte und dem Rohrführungsbogen sind in ihrer körperlichen Gestaltung gegenseitig angepaßt, so daß Platte und Rohrführungsbogen einen einheitlichen Gebrauchsgegenstand darstellen. Nach der bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich das Einrastmittel auf der Montageplatte über mehr als die zweifache Breite eines Rohrführungsbogens. Ein auf den horizontalen Stutzen des Rohrführungsbogens aufschiebbarer Ring dient zum Halten des steifen Rohres im Bogen und ist ein Teil des Rohrführungsbogens. Ein Einrastmittel des Rohrführungsbogens kann daher auch auf diesem Ring angeordnet sein, wie weiter unten noch näher erläutert wird.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Neuerung sind als Einrastmittel auf der Montageplatte zwei im wesentlichen parallele ProfiIstege mit einander zugewandten oder einander abgewandten Nuten und an der Ecke des Rohrfüh-ungsbogens und

und an dem Ende seines horizontalen FUhrungsstutzens oder auf einem auf dieses Ende aufschiebbaren Ring Nasen für den Eingriff in die Nuten ausgebildet. Die Rohrführungsbogen werden mit ihren Nasen in die beiden einander zugewandten bzw. abgewandten Nuten eingesetzt, wodurch sie auf der befestigten Montageplatte gehalten werden und ihre Funktion erfüllen können. Die in die Nuten der Montageplatte eingesetzten RohrfUhrungsbogen lassen sich in der Verrastung noch

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der Montageplatte einstellbar sind. Die Profilstege müssen nicht unbedingt Nuten enthalten; es genügt ein übergriffiger Steg, unter dem die Nase einrasten kann.

Vorzugsweise weisen die Nase(n) an dem Führungsstutzen und/oder an der Ecke des Rohrführungsbogens eine das Einrasten in der Nut erleichternde Schrägfläche auf. Der Rohrführungsbogen kann somit von oben auf die Montageplatte aufgeklipst werden. Dazu werden die an dem einen Ende des Rohrführungsbogens befindliche(n) Nase(n) in die Nut eingesetzt. Die Nase an dem anderen Ende des Rohrführungsbogens wird dann mit ihrer .Schrägfläche auf den anderen Profilsteg gedrückt, der unter dem Druck seitlich ausweicht, so daß die Nase in der Nut dieses Profilstegs einrasten kann. Nach der Einrastung ist der Rohrführunssbogen auf der Montageplatte schwergängig verschiebbar, so daß die oben genannte genaue Einstellung möglich ist. Selbstverständlich ist auch eine funktionelle Umkehrung der Rastmittel möglich, d.h. Profilstege greifen mit ihren Profilen in entsprechende Ausnehmungen ein, die an der Ecke des Rohrführungsbogens und am Ende seines horizontalen Führungsstutzens ausgebildet sind.

Vorzugsweise sind die Einrastmittel an zwei einander gegenüberliegenden Rändern der viereckigen Montageplatte ausgebildet. Es ist aber auch möglich, den Einrastbereich etwa durch die Plattenmitte zu führen. Beispielsweise kann auf der

Montageplatte ein zentraler Profil steg angeformt seirv, der in entsprechend geformte, einander gegenüberliegende Ausnehmungen an der Basis der beiden Seitenwandungen des Rohrführungsbogens einrastet, wodurch der Rohrführungsbogen auf der Montageplatte gehalten wird. Die Montageplatte kann aus Kunststoff oder Metall bestehen.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der Neuerung sind 1n der Montageplatte zwei Lang!ocher· ausgebildet, deren Lcingsausdehnung senkrecht zu den Einrastmitteln, insbesondere den Nuten der Montageplatte verläuft. Die Langlöcher dienen zur Befestigung der Montageplatte auf dem Boden, z.B. einer Betondecke, und erlauben noch eine Verschiebung der Platte senkrecht zur Wandung, nachdem die Schrauben in die Langlöcher schon eingesetzt, aber noch nicht festgezogen sind. Durch die Verschiebbarkeit in den Einrastmitteln und die Langlöcher ist eine allseitige Ausrichtbarkeit der Rohrführungsbogen auf dem Boden gegeben.

Weiterhin ist vorgesehen, daß an der Basis an beiden Seitenwandungen des Rohrführungsbogens in seiner Längsrichtung versetzte, seitlich abstehende Laschen zur direkten Befestigung angeformt sind und in den Seitenwandungen jeweils den Uschen gegenüberliegend Ausnehmungen für die Aufnahme der Laschen des benachbarten Rohrführungsbogens ausgebildet sind. Die an sich bekannten Befestigungslaschen dienen zur unmittelbaren Befestigung eines einzelnen Rohrführungsbogens am Boden ohne Verwendung der Montageplatte. Ein Rohrführungsbogen kann aber auch mittels der Montageplatte am Boden montiert werden. Zwei Rohrführungsbogen werden immer mit der neuerungsgemäßen Montageplatte montiert, ohne daß die genannten Befestigungslaschen dabei hinderlich sind.

Zweckmäßigerweise sind auf der Montageplatte Markierungen für den Abstand zweier Rohrführungsbogen bei Verwendung

von Ventilen verschiedener Hersteller angebracht. Bei Verwendung derart unterschiedlicher Regulierventile ergibt sich ein unterschiedlicher Rohrabstand, der z.B. 35, 40 oder 50 mm betragen kann. Die Markierungen ermöglichen es dem Monteur, die Rohrführungsbogen in dem jeweils erforderlichen, gegenseitigen Abstand einzuklipsen und stellen eine Montagehilfe dar.

Mehrere Ausführungsformen der Neuerung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Gleiche Positionen sind in allen Figuren durch die gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Es zeigen

Figur 1 eine erste Ausführungsform der Neuerung mit zwei auf einer Montageplatte angebrachten Rohrführungsbogen in perspektivischer Darstellung;

Figur 2 die Seitenansicht des mit der Montageplatte verrasteten Rohrführungsbogens nach Figur 1, wobei der vertikale Führungsstutzen weggelassen ist;

Figur 3 eine Draufsicht der beiden Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach Figur 1;

Figur 4 eine zweite Ausführungsform der Neuerung, bei der die Verrastung durch einen auf den horizontalen Fü^hrungsstutzeri aufgeschobenen Ring erfolgt, in Seitenansicht;

Figur 5 eine dritte Ausführungsform der Neuerung, wobei die Montageplatte und der Führungsbogen unverrastet dargestellt sind, in Seitenansicht; und

Figur 6 eine vierte iusführungsform, bei der die Verrastung am hinteren, horizontalen Führungsstutzen des Bogens ebenfalls mit Hilfe eines Ringes erfolgt, 1n Seltenansicht.

Nach den Figuren 1 bis 3 hat die rechteckige Montageplatte 1 oberseitig an zwei einander gegenüberliegenden Rändern einen Profilsteg 2. In den Profilstegen 2 sind einander zugewandte Nuten 3,3' ausgebildte. Jeder Rohrführungsbogen 4 hat an seiner Basis vorne eine Nase 5 sowie am Ende des horizontalen Führungsstutzens 6 zwei federnde Nasen 7, von denen in Figur 2 nur die vordere sichtbar ist. Die Nase greift in die Nut 3, während die federnden Nasen 7 in die Nut 3' der Montageplatte 1 eingreifen. Die federnden Nasen 7 gestatten es, die Rohrführungsbogen 4 von oben in die Platte 1 einzusetzen. Dabei wird zunächst die Nase 5 in die Nut 3 eingesetzt; dann wird der Rohrführungsbogen auf die Platte 1 gedruckt, wobei die federnden Nasen 7 unter dem Profil steg einrasten. Damit ist der Rohrführungsbogen 4 mit der Platte 1 verbunden. Mit geringer Krafteinwirkung kann de>Rohrführungsbogen jedoch auf der Platte in der Einrastung verschoben und demzufolge auf einer befestigten Platte noch ausgerichtet werden. Wie aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlich ist, hat die Montageplatte 1 zwei Langlöcher 8, deren Längsausdehnung senkrecht zu den Nuten 3,3' verläuft. Die Lang löcher 8 dienen zur Befestigung der Montageplatte 1 mittels Schrauben und ggfs. Dübeln auf einem Boden, z.B. einer Betondecke. Die Langlöcher ermöglichen es, die Montageplatte 1 noch senkrecht zu den Nuten 3,3' zu verschieben, nachdem die Befestigungsschrauben (nicht dargestellt) bereits eingesetzt, aber noch nicht festgezogen sind. Die Rohrführungsbogen 4 haben an der Basis jeder ihrer Seitenwandungen 9 eine Befestigungslasche 10 sowie diesen Laschen gegenüberliegend in der anderen Seitenwandung eine Ausnehmung 11. Die Ausnehmung 11 eines Rohrführungsbogens nimmt die Lasche 10 eines zweiten Rohrführungsbogens auf, wenn die beiden Bogen auf der Montageplatte 1n dem vorgegebenen Abstand angebracht werden, wie dies aus Figur 3 ersichtlich ist. Auf diese Weise kann der Abstand der beiden Rohrführungsbogen 4 auf der Montageplatte 1 variiert werden, ohne daß die Laschen dabei hinderlich sind. Die Laschen 10 dienen zur direkten Befestigung eines einzelnen Rohrführungsbogens auf dem Boden, wenn dies gewünscht wird. Zur Anbringung von zwei Rohrführungsbogen ist jedoch die

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Montageplatte 1 zu benutzen, da sie eine nachträgliche Verschiebung und Ausrichtung der Rohrführungsbogen ermöglicht. Die auf dem Profil steg 2 angebrachten Markierungen 13 erlauben das Einsetzen der Rohrführungsbogen in dem jeweils erforderlichen Abstand, ohne daß hierfür eine Messung erforderlich ist.

Bei der Ausführungsform nach Figur 4 sind an den einander gegenüberliegenden Rändern der Platte 1 Profil Stege 2 angeformt, die von außerhalb der Platte Untergriffen werden können. Zu diesem Zweck ist an dem Rohrführungsbogen 4 an der vorderen Ecke eine Nase 5 angeformt, die unter den Profi!steg 2 faßt. Der hintere horizontale Rohrführungsstutzen ist in dem Bereich 15 halbzylinderförmig ausgebildet, über das Stutzenteil 15 ist Ring 14 geschoben, der das Schutzrohr 16 in gebogener Stellung hält. In dem Schutzrohr liegt das flexible Heizungsrohr 17. Bei dieser Au$f/>(rungsform trägt der Ring 14 auf der einen Stirnseite die Nase 7, die den hinteren Profilsteg 2 der Platte 1 unterg»*eift, wie aus Figur 4 ersichtlich ist.

Die Ausführungsform nach Figur 5 unterscheidet sich dadurch wesentlich von den bisher beschriebenen Ausführungsformen, daß die Platte 1 nur einen Profilsteg 2 aufweist und an der Basis der beiden Seitenwandungen 9 des Rohrführungsbogens 4 einander gegenüberliegende Ausnehmungen 18 ausgebildet sind, in die der Profilsteg 2 eingreifen kann. Dabei wird der Bogen 4 auf der Platte 1 verschieblich gehalten. Der Bogen 4 kann mit seinen Ausnehmungen 18 von der Seite her auf den Profil steg aufgeschoben werden. Bei einer anderen federnden Ausbildung des Profilstegs 2 und entsprechender Form der Ausnehmungen 18 kann der FUhrungsbogen 4 auch von oben auf die Platte 1 aufgerastet werden.

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Die in Figur 6 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Figur 4 dadurch, daß die Nuten der Profilstege 2 einander zugewandt sind und demzufolge der Ring 14 umgedreht wird, so daß seine Nase 7 durch Zurückschieben des Rings auf dem Stutzenbereich 15 in die Nut 3' eingreifen kann.

Die Neuerung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformel beschränkt. So können abweichend von den dargestellten Ausführungsformen z.B. auch die Ha&.u 5 federnd ausgebildet sein, oder es können alle Nasen 5,7 starr und wenigstens ein Profilsteg 2 federnd ausgebildet sein.

Claims (8)

Schutzansprüche

1. Rohrführungsbogen mit Montageplatte zur bogenförmigen Führung von Kunststoff-Heizungsrohren, "dadurch gekennzeichnet, daß auf der Montageplatte (1) und an dem Rohrführungsbogen (4) finra^tmittel (3,3' und 5,7) ausgebildet sind.

2. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Einrastmittcl (3,3') auf der Montageplatte (1) über mehr als die zweifache Breite eines Rohrführungsbogens (&Iacgr;) erstreckt.

3. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach Anspruch 1. oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Einrastmittel auf der Montageplatte (1) zwei im wesentlichen parallele Profilstege (2) mit einander zugewandten oder einander abgewsndten Nuten (3,3') und an der Ecke des Rohrführungsbogens (4) und an dem Ende seines horizontalen Führungsstutzens (6) oder auf einem auf dieses Ende aufschiebbaren Ring (14) Nasen (5;7) für den Eingriff in die Nuten (3,3') ausgebildet sind.

4. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase(n) (7 bzw. 5) an dem Führungsstutzen (6) und/oder der Ecke des Rohrführungsbogens (4)

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eine das Einrasten in der Nut (3,3') ermöglichende Schräg-

V fläche (12) aufweisen.

5. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrastmittel (3,3') an zwei einander gegenüberliegenden Rändern der Montageplatte (1) ausgebildet sind.

6. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Einrastmitt«! auf der Montageplatte (1) ein Profilsteg (2) und an der Basis der beiden Seitenwandungen (9) des Rohrführungsbogens (4) einander gegenüberliegende Ausnehmungen (18) vorgesehen sind.

7. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die auf der Montageplatte (1) eingerastete(n) Rohrführungsbogen (4) in der Verrastung verschieblich ist bzw. sind.

8. Rohrführungsbogen mit Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Montageplatte (1) zwei Langlöcher (8) ausgebildet sind, deren Längsausdehnung senkrecht zu den Einrastmitteln, insbesondare den Nuten (3,3') der Platte (1) verläuft.