DE863068C

DE863068C - Process for the manufacture of nitrogen-containing ferro alloys

Info

Publication number: DE863068C
Application number: DEB5454D
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Current assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date: 1944-11-03
Filing date: 1944-11-03
Publication date: 1953-01-15

Description

Verfahren zum Herstellen von stickstoffhaltigen Ferrolegierungen Für die Herstellung von stickstoffhaltigen Sonderstählen setzt man dem Bad stickstoffhaltige Ferrolegierungen zu. Diese werden bekanntlich durch Glühen der Ferrolegierungen in Stickstoff im allgemeinen bei Temperaturen von iioo bis i2o.o°C hergestellt. Diese Temperaturen sind technisch nicht leicht zu handhaben. So ist z. B. ein Dauerbetrieb bei i2oo° C mit elektrischer Widerstandsheizung nur b:ii schärfster Überwachun g aufrechtzuerhalten. Aber auch die Bauart des Muffelofens sowie die Wahl des Muffelmaterials für dieses Temperaturgebiet bereiten Schwierigkeiten.Process for the manufacture of nitrogen-containing ferro-alloys For the manufacture of nitrogen-containing special steels is used in the bath nitrogen-containing ones Ferro alloys too. As is known, these are made by annealing the ferro-alloys generally produced in nitrogen at temperatures from 100 to 120 ° C. These temperatures are technically not easy to handle. So is z. B. continuous operation at i2oo ° C with electrical resistance heating only b: ii strictest monitoring maintain. But also the type of muffle furnace and the choice of muffle material difficulties arise for this temperature range.

Bei Forschungen über den Verlauf des Verstickungsvorganges bei Ferrolegierungen, bei denen im allgemeinen Stickstoffgehalte von 4 bis 61/G erreicht werden sollen, wurde gefunden, daß man die Zeit, die für das Nitrieren benötigt wird, wesentlich herabsetzen kann, d. h. bei niedrigeren Temperaturen die Reaktion durchführen kann, wenn man auf die Oberfläche der zu behandelnden Ferrolegierungen geringe 1Jengen eines Fremdkörpers bringt. Dieser Fremdstoff muß, wie Calciumoxy d oder Magnesiumoxy d, befähigt sein, mit der Oxydhaut der Ferrolegierungen bei etwa 100o° C reagieren zu können, ohne wesentliche Mengen einer Schmelzphase zu bilden. Durch diese Reaktion wird die dichte Oxydhaut, die sich immer auf Ferrolegierungenbefindet und die durch den geringen Sauerstoffgehalt des Schutzgases verstärkt wird, .aufgerissen, isto Aaß,die Nitritbildung ungehindert vor sich gehen kann. Selbstverständlich hemmen überschüssige Mengen des Zusatzstoffes durch Herabsetzen der Diffusionsgeschwindigkeit idde Nitritbildung.When researching the course of the embroidery process in ferro alloys, for which nitrogen contents of 4 to 61 / G should generally be achieved, it has been found that the time required for nitriding is essential can reduce, d. H. can carry out the reaction at lower temperatures, if one touches the surface of the ferro-alloys to be treated a little of a foreign body. This foreign matter must, such as calcium oxy d or magnesium oxy d, be able to react with the oxide skin of the ferro-alloys at around 100o ° C to be able to without forming substantial amounts of a melt phase. By this reaction becomes the dense oxide skin which is always on ferro-alloys and the is intensified by the low oxygen content of the protective gas,. isto Aaß, the nitrite formation can proceed unhindered. Inhibit, of course excess amounts of the additive by reducing the rate of diffusion idde nitrite formation.

Ausführungsbeispiel Zerkleinertes Ferrochrom wird mit einer Aufschlämmung von Kalkmilch oberflächlich mit Calci,umoxyd versetzt, ,das Gemisch getrocknet und in einer Muffel auf iioo° C erhitzt. Der Caloiumoxydgehalt der Mischung beträgt o,¢%. Bei einer Glühtemperatur von io5o° C und Glühdauer von 2 Stunden erhält man beim Nitrieren ohne den erfindungsgemäßen Zusatz durch Stickstoffaufnahme eine Gewichtszunahme von 1,3 %. Bei einem Zu-Satz von i % Mg O - beträgt die. Gewichtszunahme 4,1'/0, während mit einem Zusatz vön 2,0/a Mg O nur eine Gewichtszunahme von 2,7% zu erhalten Ist.Embodiment Crushed ferrochrome is mixed with a slurry calcium oxide added to the surface of milk of lime, the mixture dried and heated to 100 ° C in a muffle. The potassium oxide content of the mixture is o, ¢%. At an annealing temperature of 100 ° C. and an annealing time of 2 hours, one obtains in the case of nitration without the addition according to the invention, there is an increase in weight due to nitrogen uptake of 1.3%. With an addition of i% Mg O - this amounts to. Weight gain 4.1 '/ 0, while with an addition of 2.0 / a Mg O only a weight increase of 2.7% is obtained Is.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of nitrogen-containing ferro alloys by treating with nitrogen or nitrogen-bound gases at higher temperatures, characterized in that the surface of the comminuted "ferro alloys" is replaced by additives, such as alkaline earth oxides, with the oxide skin, which is always on Ferro alloys react without forming a melt phase, is activated.