DE8625108U1

DE8625108U1 - Device for removing fibre bales from spinning material

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Publication number: DE8625108U1
Application number: DE19868625108
Authority: DE
Original assignee: Hergeth Hollingsworth GmbH
Current assignee: Hergeth Hollingsworth GmbH
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-09-19
Publication date: 1988-01-21

Description

VON KREI3L.ER: ' iSCH'ONWALD: EISHOLD PUES VON KREISLER KELLER SELTtNG WERNERBY KREI3L.ER: ' iSCH'ONWALD: EISHOLD PUES BY KREISLER KELLER SELTtNG WERNER

PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

Df.'lrigi von Kfelsler t 1973
brring, (CW, Eishold ti98iDf.'lrigi von Kfelsler t 1973
brring, (CW, Eishold ti98i

Dr.-Irij|i K. SchönwaldDr.-Irij|i K. Schönwald

Di-J.F.FuesDi-J.F.Fues

Dipl.-Chem. Alek von KreislerDipl.-Chem. Alek von Kreisler

Dipl.-Chem. Carola KellerDipl.-Chem. Carola Keller

Dipl.-Ing. G. SeifingDipl.-Ing. G. Seifing

Dr.H.-K-WornerDr.H.-K-Worner

Sch7SdSch7Sd

DEICHMANNHAUS AM HÄUrfftÄHNHÖFDEICHMANNHAUS AM HÄUrfftÄHNHÖF

D-5000 KÖLN 1D-5000 COLOGNE 1

Hefgeth Hollingsworth GrtibH, Halterner Str. 70, 4408 DülmehHefgeth Hollingsworth GrtibH, Halterner Str. 70, 4408 Dülmeh

Vorrichtung zum Abtragen von Faserballen
aus SpinngutDevice for removing fibre bales
from spun material

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abtragen von Faserballen, insbesondere von hartgepreßten Faserballen, z.B. aus Baumwolle, synthetischen Fasern od.dgl.,
mittels einer über die Oberfläche eines Ballens oder einer Ballenreihe hin- und herfahrbaren Ablagevorrichtung, z.B. Fräsvorrichtung, bei der achsparallel· zu beiden Seiten der Abtragevorrichtung antreibbare und am Umfang gezahnte Walzen angeordnet sind, die in die Ballenflache eingreifen,
wobei das abgetragene Gut mechanisch oder pneumatisch ab- geführt wird. IThe invention relates to a device for removing fibre bales, in particular hard-pressed fibre bales, e.g. made of cotton, synthetic fibres or the like.
by means of a depositing device that can be moved back and forth over the surface of a bale or a row of bales, e.g. a milling device, in which rollers that can be driven parallel to the axis on both sides of the removal device and are toothed on the circumference are arranged, which engage in the bale surface,
The removed material is removed mechanically or pneumatically. I

In der DE-PS 81 277 ist ein Ballenbrecher beschrieben, bei dem die Abtragevorrichtung aus zwei gegenläufig zueinander umlaufenden Fräswalzen besteht, denen je eine weitere Öffnerwalze zugeordnet ist. Jedes in bezug auf die MittelebeneDE-PS 81 277 describes a bale breaker in which the removal device consists of two milling rollers rotating in opposite directions, each of which is assigned a further opening roller. Each in relation to the central plane

Telefon: lp^R\ 1} \6 41 - TfIbt?883,2307JJoIJa d &idiagr; Ttfegicjinm: Dompalent KölnTelephone: lp^R\ 1} \6 41 - TfIbt?883,2307JJoIJa d &idiag; Ttfegicjinm: Dompalent Köln

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der Abttfagvorrichtung befindliche Walzenpaar hat hierbei den gleichen Drehsinn* Die außenliegeriden öffnerwalzen befördern das abgetragene Gut zur Mitte der Abträgvorrichtung. The pair of rollers located on the removal device have the same direction of rotation* The external opening rollers transport the removed material to the center of the removal device.

Aus der DE-PS 28 19 292 ist eine Vorrichtung zürn öffnen von Textilfaserballen bekannt, bei deren Abtragevorrichtung mindestens zwei Förderwalzen angeordnet sind, die das Gut zwischen sich zu einer höher gelegenen Öffnerwalze transportieren, von der das Gut durch einen Kanal abge*- führt wird. Hierbei wird mindestens ein Teil der obersten Lage oder Schicht des Faserballens mittels mindestens zweier Förderwälzen verschoben und danach dem Öffnungsorgan zugeführt. Man geht hierbei so vor, daß die Abtragevorrichtung etwa mittig auf einen Faserballen aufgesetzt und nach einer vorbestimmten Zeit von dem bearbeiteten Faserballen abgehoben wird. Danach wird die gesamte Abtragevorrichtung zu einem der benachbarten Faserballen weiterbewegt und auf diesen zur Bearbeitung abgesenkt, was bei Abarbeiten einer Reihe von Faserballen verhältnismäßig umständlich ist. Bei einem freistehenden Faserballen ergibt sich noch der Vorteil, daß keine Schubkräfte von außen auf den Faserballen einwirken, so daß der Faserballen nicht umkippen kann.From DE-PS 28 19 292 a device for opening textile fiber bales is known, in whose removal device at least two conveyor rollers are arranged, which transport the material between them to a higher opening roller, from which the material is discharged through a channel. In this case at least a part of the uppermost layer or layer of the fiber bale is displaced by means of at least two conveyor rollers and then fed to the opening device. The procedure is such that the removal device is placed approximately in the middle of a fiber bale and after a predetermined time is lifted off the processed fiber bale. The entire removal device is then moved to one of the neighboring fiber bales and lowered onto it for processing, which is relatively cumbersome when processing a series of fiber bales. A free-standing fiber bale has the additional advantage that no external thrust forces act on the fiber bale, so that the fiber bale cannot tip over.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Abtragevorrichtung, bei der das Abtragen des Gutes durch Hin- und Herfahren über die ganze Ballenreihe erfolgt, das Abtragen der obersten Schicht eines an einer Wand angrenzenden Ballens zu erleichtern und zu verbessern. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß jede seitlich zu der Abtragevorrichtung gelagerte Walze mit einer die Rotation sperrenden Blockiervorrichtung versehen ist, wobei das Blockieren der Walzen unabhängig voneinander vorgenommen werden kann und die Walzen getrennt angetrieben werden.The object of the invention is to facilitate and improve the removal of the top layer of a bale adjacent to a wall in a removal device in which the material is removed by moving back and forth over the entire row of bales. The invention is characterized in that each roller mounted to the side of the removal device is provided with a blocking device that blocks rotation, whereby the rollers can be blocked independently of one another and the rollers are driven separately.

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Durch eine solche Ausbildung der Ablagevorrichtung ist es tÄjjmögllcht/ einen art einer Wand od.dgl. stehenden Ballen zuverlässig über die ganze obere Fläche abtragen zu können. Man fährt mit der Abtragevorrichtung nahezu an die betrefft fende Wand heran/ wobei die horizontale Bewegung der Abtragevorrichtung beendet und in die Gegenrichtung geführt wird. Wenn hierbei die der Wand odidgl* zugekehrte Walze gegen Drehung blockiert wird, wirkt die blockierte Walze beim Zurückfahren der Abtragvorrichtung wie ein Rechen.By designing the depositing device in this way, it is possible to reliably remove a bale standing on a wall or similar over the entire upper surface. The removal device is moved almost up to the wall in question, whereby the horizontal movement of the removal device is stopped and moved in the opposite direction. If the roller facing the wall or similar is blocked against rotation, the blocked roller acts like a rake when the removal device moves back.

Da die betreffende Walze gezahnt ist, wird das Fasermaterial der oberen Schicht nach Art eines Rechens von dem an der Wand od.dgl. stehenden Ballen auf eine vorbestimmte Strecke mitgenommen, worauf die Blockiervofrichtung wieder entsperrt wird, so daß die betreffende Walze normal arbeiten kann. Durch die Wirkung der betreffenden Walze als Rechen ist dafür gesorgt, daß auch der an einer Wand od.dgl. stehende Randballen in gleicher Weise abgetragen wird wie die zwischen den Randballen vorhandenen Faserballen der Ballenreihe .Since the roller in question is toothed, the fiber material of the upper layer is carried along by the bale standing against the wall or similar, like a rake, over a predetermined distance, whereupon the blocking device is unlocked again so that the roller in question can work normally. The effect of the roller in question as a rake ensures that the edge bale standing against a wall or similar is removed in the same way as the fiber bales between the edge bales in the row of bales.

Die Blockiervorrichtung für die seitlich liegende Walze kann i*£ verschiedener Weise ausgebildet sein. Das Blokkieren kann unmittelbar durch das Stillsetzen des Getriebemotors für die Walze erfolgen. Man kann auch eine Bremsvorrichtung vorsehen, die an der Welle zwischen dem Motor und der Walze angeordnet ist.The blocking device for the lateral roller can be designed in different ways. Blocking can be done directly by stopping the gear motor for the roller. A braking device can also be provided which is arranged on the shaft between the motor and the roller.

Vorteilhaft stehen die Walzen in Fahrtrichtung der Abtragevorrichtung über das die Abtragevorrichtung und die Walzen aufnehmende Gehäuse seitlich vor, so daß die zu blockierende Walze möglichst dicht an die Wand herangefahren werden kann, an der der abzutragende Ballen steht.Advantageously, the rollers protrude laterally in the direction of travel of the removal device over the housing that accommodates the removal device and the rollers, so that the roller to be blocked can be moved as close as possible to the wall against which the bale to be removed is located.

Die Position, in der die Ablagevorrichtung ihre Hin- Und Herbewegung zu stoppen hat, kann durch eine TästVCrrichtung festgestellt werden* Eine solche Tastvorriehtürig kann ims einer Lichtschranke öder eine Sensor-Einrichtung bestehet.. Man kann auch durch Anordnung von Endschaltern die Fahrbewegüng der Ablagevorrichtung begrenzen, ferner mittels einer Wegmeßvorrichtüng u.dgl.The position in which the depositing device has to stop its back and forth movement can be determined by a tactile device . * Such a tactile device can consist of a light barrier or a sensor device. The travel movement of the depositing device can also be limited by arranging limit switches, furthermore by means of a distance measuring device or the like.

Die Erfindung Wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieis nachstehend erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment shown in the drawing.

&iacgr; 10 Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Abtragevorrichtung j gemäß der Erfindung in Stirnansicht und im Schema.&iacgr; 10 Fig. 1 shows an embodiment of the removal device j according to the invention in front view and in diagram.

Fig. 2 ist eine Draufsicht teilweise auf die Abtragevorrichtung der Fig. 1, schematisch.Fig. 2 is a partial plan view of the removal device of Fig. 1, schematically.

Fig. 3 stellt eine weitere Ausführungsform der Abträgevorrichtung nach Fig. 1 dar.Fig. 3 shows a further embodiment of the removal device according to Fig. 1.

Die Abtragevorrichtung 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das in Form einer Haube mit stirnseitigen Wander* 3 ausgebildet ist. In dem Gehäuse 2 sind die öffnerwalzen 4 und 5 gelagert, die in bezug auf die Mittellängsebene gegenläufigThe removal device 1 has a housing 2, which is designed in the form of a hood with front-side rollers 3. The opening rollers 4 and 5 are mounted in the housing 2 and rotate in opposite directions with respect to the central longitudinal plane.

2Q zueinander umlaufen. Als Antriebe dienen die Motoren 6 und 7, die an der hinteren Stirnwand 3 des Gehäuses befestigt sein können. Mittels der übertragungsglieder 8 und 9 werden die Wellen 4a und 5a der Öffnungswalzen angetrieben. Die Spitzen der Öffnungswalzen greifen durch die Zwischenräume eines Rostes 10. Die öffnerwalzen 4 und 5 sind mit einer Abdeckung 11 versehen, die zu einem Kanal 12 führt, durch den das abgetragene Fasermaterial abgejji" saugt wird.2Q rotate relative to each other. The drives are the motors 6 and 7, which can be attached to the rear end wall 3 of the housing. The shafts 4a and 5a of the opening rollers are driven by means of the transmission elements 8 and 9. The tips of the opening rollers reach through the gaps of a grate 10. The opening rollers 4 and 5 are provided with a cover 11, which leads to a channel 12, through which the removed fiber material is sucked away.

Das Gehäuse 1 kann als auskragender Ausleger an einem TurmThe housing 1 can be used as a cantilever boom on a tower

30 14 befestigt sein, der auf Schienen 15 in Richtung des30 14, which is mounted on rails 15 in the direction of the

Pfeiles 16 längs einer Ballenreihe hin- und herverfahren werden kann.Arrow 16 can be moved back and forth along a row of bales.

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Achsparallel zu den öffnerwalzen 4 und 5 sind Walzen 18 und 19 in dem Gehäuse 1 gelagert, die von den Motoren 20 und 21 angetrieben werden, und zwar mittels der übertragungsglieder 22 und 23. Die Walzen 18 und 19 laufen jeweils im gleichen Drehsinn um wie die benachbarte öffnerwalze, d.h. die Walzen 4 und 18 im Gegenuhrzeigersinn, während die Walzen 5 und 19 im Uhrzeigersinn umlaufen. Die Walzen 18 und 19 sind an der Umfangsflache gerauht. Sie können Spitzen 18a, 19a aufweisen, die in das Fasermaterial der Ballen 24 der aufgestellten Ballenreihe eindringen. Vorzugsweise handelt es sich um Walzen, die mit Sägezahndraht bedeckt sind. Die j Walzen 18 und 19 können etwas tiefer in die Faserballen 24 als die Öffnerwalzen 4 und 5 eingreifen.Rollers 18 and 19 are mounted in the housing 1 parallel to the opening rollers 4 and 5 and are driven by the motors 20 and 21 by means of the transmission elements 22 and 23. The rollers 18 and 19 rotate in the same direction as the adjacent opening roller, i.e. the rollers 4 and 18 rotate anti-clockwise, while the rollers 5 and 19 rotate clockwise. The rollers 18 and 19 are roughened on the peripheral surface. They can have tips 18a, 19a that penetrate the fiber material of the bales 24 of the row of bales that is set up. Preferably, these are rollers that are covered with sawtooth wire. The j rollers 18 and 19 can reach slightly deeper into the fiber bales 24 than the opening rollers 4 and 5.

Jede Walze 18 und 19 ist mit einer selbständigen Blockiervorrichtung 25 bzw. 26 versehen, durch die die Walze 18 und 19 in Stillstand versetzt und gegen Drehung blockiert wird. Eine solche Blockiervorrichtung kann aus einer Bremsvorrichtung bestehen. Das Blockieren kann man aber auch durch den Stillstand des Getriebemotors erreichen. Das Gehäuse 1 ist zweckmäßig so gestaltet, daß die Längswände 1a und 1b gegenüber dem Arbeitskreis der Walzen 18 und 19 zurückstehen, so daß die Umfangsflache der Walzen 18 und 19 an den Seiten des Gehäuses 1 frei vorstehen.Each roller 18 and 19 is provided with an independent blocking device 25 or 26, by which the roller 18 and 19 is brought to a standstill and blocked against rotation. Such a blocking device can consist of a braking device. But blocking can also be achieved by stopping the gear motor. The housing 1 is suitably designed so that the longitudinal walls 1a and 1b are set back from the working circle of the rollers 18 and 19, so that the peripheral surface of the rollers 18 and 19 protrude freely on the sides of the housing 1.

Die Möglichkeit, die Walzen 18 oder 19 gegen Drehung blök- f kieren zu können, hat folgende Bedeutung. Wenn die Ballenreihe 24 mit dem einen oder anderen Ende an einer feststehenden Wand 28, einem Pfeiler od.dgl. endet, wobei der betreffende Ballen 24a dicht an der Wand 28 od.dgl. zu stehen kommt, bereitet es Schwierigkeiten, die Ballenoberfläehe des Randballens 24a in gleicher Weise abarbeiten zu können wie die anderen Ballen der Ballenreihe, da beim Umkehren der Bewegungsrichtung die hin- und herverfahrbareThe possibility of being able to block the rollers 18 or 19 against rotation has the following significance. If the row of bales 24 ends at one or the other end on a fixed wall 28, a pillar or the like, whereby the bale 24a in question comes to rest close to the wall 28 or the like, it is difficult to be able to work the surface of the edge bale 24a in the same way as the other bales in the row of bales, since when the direction of movement is reversed, the reciprocating

Abtragevorrichtung 1 aus Sicherheitsgründen nicht dicht an die Wand 28 od.dgl. herangefahren werden kann. Dies bedeutet ein völlig unkontrolliertes Abnehmen des jeweiligen Randballens 24a. um beim Abtragen der gesamten Ballenreihe durch ständiges Hin- und Herfahren der Abtragevorrichtung auch die jeweiligen Endballen abtragen zu können, dienen die Blockiervorrichtungen 25 bzw. 26 für die Walzen 18 bzw. 19. Kurz vor der feststehenden Wand 28 oder eines anderen Hindernisses wird die Horizontalbewegung der Abtragevorrichtung 1 beendet, worauf die Drehbewegung der betreffenden Walze 18 bzw. 19 durch Abschalten des jeweiligen Motors unterbrochen wird. Zugleich tritt auch die Blockiervorrichtung für die betreffende Walze in Tätigkeit, so daß gemäß dem Beispiel der Fig. 1 die Walze 19 gegen Drehung blockiert ist. Die Horizintalbewegung der Abtragevorrichtung 1 erfolgt nunmehr in entgegengesetzter Richtung, d.h. von dem Hindernis 28 weg. Dabei wirkt die blockierte Walze 19, d. h. als feststehende Zahnwalze, wie ein Rechen, durch den die oberste, von der blockierten Walze ergriffene Schicht bzw. Faserlage mit der Rückbewegung der Abtragevorrichtung 1 mitgezogen wird. Da die Faserschichten bzw. Faserlagen der Ballen in sich einen gewissen Zusammenhalt haben, z.B. durch eine Art Verfilzung, wird durch die Rechen-Wirkung der blockierten Außenwalze der Abtragevorrichtung die betreffende oberste Schicht über die ganze Breite des Faserballens abgezogen. Die Strecke des Verfahrweges d°x Abtragevorrichtung 1 unter Mitnahme des Schichtenmaterials von dem Randballen beträgt ca. 200 bis 350 mm. Danach wird die Blockierung der Drehbewegung der blockierten Walze aufgehoben. Beim vorliegenden Beispiel rotiert die Walze 19 wieder mittels des zugehörigen Antriebs 21. Die Walze 19 rotiert wieder entsprechend der Horizontalgeschwindigkeit der- Abtragevorrichtung 1. Auf dem Rückgang der Ablagevorrichtung 1 wird die mitgezogene Schicht überfahren undThe removal device 1 cannot be moved close to the wall 28 or the like for safety reasons. This means that the respective edge bale 24a is removed in a completely uncontrolled manner. In order to be able to remove the respective end bales when removing the entire row of bales by constantly moving the removal device back and forth, the blocking devices 25 and 26 for the rollers 18 and 19 are used. Shortly before the fixed wall 28 or another obstacle, the horizontal movement of the removal device 1 is terminated, whereupon the rotary movement of the respective roller 18 or 19 is interrupted by switching off the respective motor. At the same time, the blocking device for the respective roller is activated, so that according to the example in Fig. 1, the roller 19 is blocked against rotation. The horizontal movement of the removal device 1 now takes place in the opposite direction, i.e. away from the obstacle 28. The blocked roller 19, i.e. as a fixed toothed roller, acts like a rake, by which the top layer or fiber layer gripped by the blocked roller is pulled along with the return movement of the removal device 1. Since the fiber layers or fiber layers of the bales have a certain cohesion, e.g. through a kind of matting, the raking effect of the blocked outer roller of the removal device pulls off the top layer in question across the entire width of the fiber bale. The distance of the travel path d°x removal device 1, taking the layer material from the edge bale with it, is approx. 200 to 350 mm. The blocking of the rotational movement of the blocked roller is then lifted. In the present example, the roller 19 rotates again by means of the associated drive 21. The roller 19 rotates again in accordance with the horizontal speed of the removal device 1. On the return of the depositing device 1, the pulled layer is passed over and

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mittels der Außenwalze und den Öffnerwalzen geöffnet und durch den Absaugkanal 12 abgefördert. Wenn die Abtragvorrichtung wieder dicht genug an das Hindernis 28 od.dgl. gelangt ist, kann das Blockieren der betreffenden außenliegenden Walzen wiederholt werden, um die Wirkung eines Rechens bei der betreffenden Walze wieder herbeizuführen. Die nächstliegende Faserschicht wird sodann von dem Hindernis rechenartig auf eine vorbestimmte Wegstrecke abgezogen, worauf die Rotation der stillgesetzten Walzen wieder einsetzen kann.opened by means of the outer roller and the opening rollers and transported away through the suction channel 12. When the removal device has again come close enough to the obstacle 28 or the like, the blocking of the relevant outer rollers can be repeated in order to bring about the effect of a rake on the relevant roller. The nearest fiber layer is then pulled away from the obstacle in a rake-like manner over a predetermined distance, whereupon the rotation of the stopped rollers can start again.

Das Heranfahren der Abtragevorrichtung 1 an das Hindernis 28 kann auf automatischem Wege begrenzt werden. Die Position, in der die Abtragevorrichtung 1 die Horizontalbewegung zu stoppen hat, wird durch eine Tastvorrichtung 30 bzw. 31 bestimmt. Eine solche Tastvorrichtung kann aus einer Lich-c&chranke, einer Sensor-Einrichtung, einer Endschaltereinrichtung oder einer Wegmeßvorrichtung bestehen.The approach of the removal device 1 to the obstacle 28 can be limited automatically. The position in which the removal device 1 has to stop the horizontal movement is determined by a sensing device 30 or 31. Such a sensing device can consist of a light barrier, a sensor device, a limit switch device or a distance measuring device.

Bei dem Beispiel der Fig. 1 ist jede Walze 18, * 9 mit einem eigenen Antriebsmotor 20, 21 versehen. Die Walzen 18, 19 können auch von einem gemeinsamen Motor 33 (Fig. 3) mittels eines gemeinsamen ttbertragungsgliedes 34 angetrieben sein. Jede Walze 18, 19 ist mit einem Freilaufgetriebe 35, 36 ausgerüstet, wobei die Sperr- bzw. Freigabewirkung des einen Freilaufgetriebes 35 zu derjenigen des anderen Freilaufgetriebes 36 entgegengesetzt gerichtet ist. Wenn das Freilaufgetriebe 36 und damit die Walze 19 blockiert wird, ist die Walze 18 zur Drehung freigegeben und umgekehrt, wenn die Fahrtrichtung der Abtragevorrichtung 1 nach der entgegengesetzten Richtung verläuft.In the example of Fig. 1, each roller 18, * 9 is provided with its own drive motor 20, 21. The rollers 18, 19 can also be driven by a common motor 33 (Fig. 3) by means of a common transmission element 34. Each roller 18, 19 is equipped with a freewheel gear 35, 36, whereby the locking or releasing effect of one freewheel gear 35 is opposite to that of the other freewheel gear 36. If the freewheel gear 36 and thus the roller 19 is blocked, the roller 18 is released for rotation and vice versa if the direction of travel of the removal device 1 is in the opposite direction.

Claims

—&ogr;— Claims

1. Device for removing fiber bales/in particular hard-pressed fiber bales, e.g. made of cotton, synthetic fibers, etc., by means of a removal device that can be moved back and forth over the surface of a bale or a row of bales, e.g. a milling device, in which rollers that can be driven parallel to the axis on both sides of the removal device and are toothed on the circumference are arranged, which engage in the surface of the bale, whereby the removed material is removed mechanically or pneumatically,

^characterized in that each roller (18, 19) mounted laterally to the removal device (1) is provided with a blocking device (25, 26) which blocks rotation, the blocking devices (25, 26) being operable independently of one another, each roller (18, 19) being driven by its own motor (20, 21).

2. Device according to claim 1, characterized in that the blocking device (25, 26) consists of a braking device, e.g. a stopped gear motor, a shaft brake or the like.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lockable rollers (18, 19) protrude laterally in the direction of travel of the removal device (1) beyond the housing (1a, 1b, 3) accommodating the removal device (1).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the removal device (1) or the housing (1a, 1b, 2, 3) thereof is equipped on both sides with a sensing device (30, 31) which limits the travel movement of the same, e.g. light barrier, sensor device, limit switch device, distance measuring device.

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5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rollers (18, 19) are driven by a common motor (33) by means of a common transmission element (34), and that each roller (18, 19) is provided with a freewheel gear (35, 36) whose release and blocking directions act in opposite directions.

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