DE8620429U1 - Dressing tool for grinding wheels - Google Patents
Dressing tool for grinding wheelsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Abrichtwerkzeug für Schleifscheiben, das auf einem Grundkörper einen Diamantbelag trägt, in dem die Diamanten in einer metallischen Bindung gehalten sind. Bei derartigen Abrichtwerkzeugen kann es sich um zylinderförmige oder besonders profilierte Abrichtrollen handeln, wie auch um Scheiben oder Abrichtfliesen.The invention relates to a dressing tool for grinding wheels, which has a diamond coating on a base body in which the diamonds are held in a metallic bond. Such dressing tools can be cylindrical or specially profiled dressing rollers, as well as disks or dressing tiles.
Unter Abrichten versteht man die mechanische Formgebung einer rotierenden Schleifscheibe, wobei das Abrichtwerkzeug in solcher Weise gegen die Arbeitsfläche der SchleifscheibeDressing is the mechanical shaping of a rotating grinding wheel, whereby the dressing tool is pressed against the working surface of the grinding wheel in such a way
gehalten oder geführt wird und dort einen gezielten A,btri±> an der Schleifscheibe erzeugt, daß die Arbeitsfläche der Schleifscheibe einen einwandfreien Rundlauf erhält. Außerdem läßt sich in entsprechender Weise an der Arbeitsfläche der Schleifscheibe ein bestimmtes' Profil erzeugen.is held or guided and produces a targeted abrasion on the grinding wheel so that the working surface of the grinding wheel has perfect concentricity. In addition, a specific profile can be produced on the working surface of the grinding wheel in a corresponding manner.
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Ein weiterer Anlaß £(ll? ein Abrichten ist die Erzeugung einet bestimmten Wirkraühtiefe* Die Schleifscheibe soll beim Schleifen eines Werkstückes auf dessen Oberfläche häufig eine be^ stimmte Rauhigkeit erzeugen. Der Grad dieser Rauhigkeit ist abhängig von der Art, Wie der Abrichtvorgang an der Schleifscheibe durchgeführt wurde. Einfluß äui die Wirkrauhtiefe haben einerseits die kinematischen Abrichtbedingungen, z.B. die Vorschubgeschwindigkeit des Äbrichtwerkzeuges an der Schleifscheiben-Oberfläche in Richtung der Schleifscheibenachse. Andererseits übt auch die Größe der Diamantkörnung und die Dichte der Diamantkornanordnung in dem Abrichtwerkzeug einen deutlichen Einfluß auf die Wirkrauhtiefe der Schleifscheibe aus.Another reason for dressing is the creation of a certain effective roughness depth. When grinding a workpiece, the grinding wheel is often required to create a certain roughness on its surface. The degree of this roughness depends on the way in which the dressing process was carried out on the grinding wheel. On the one hand, the kinematic dressing conditions, e.g. the feed rate of the dressing tool on the grinding wheel surface in the direction of the grinding wheel axis, influence the effective roughness depth. On the other hand, the size of the diamond grain and the density of the diamond grain arrangement in the dressing tool also have a significant influence on the effective roughness depth of the grinding wheel.
Eine in ihrem Aufbau einfache, aber vielseitig verwendbare Form eines Abrichtwerkzeuges enthält die Diamanten in systematischer öder regelloser Anordnung in einer ebenen Platte, dem sog. Diamantbelag. Der Diamantbelag ist mit einem Grundkörper verbunden, der die Befestig gung an der Schleifmaschine bzw. in einer für das Abrichten vorgesehenen Vorrichtung ermöglicht. Eine solche Ausführüngsform eines Abwerkzeuges wird als Abrichtfliese bezeichnet.A dressing tool that is simple in its construction but has many uses contains the diamonds in a systematic or random arrangement in a flat plate, the so-called diamond coating. The diamond coating is connected to a base body that enables it to be attached to the grinding machine or to a device intended for dressing. Such a design of a dressing tool is called a dressing tile.
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Der Diamäntbäiag^ wird mit seiner Kanbe in tan= gentialer Anordnung an die Sdhleifscheibe herangeführt^ wobei die im Bereich der Kante liegeriden^ haGh außen zur Schleifscheibe exponierten Diämäntkörner den gezielten Äritrieb an der Schleifscheibe bewirken. The diamond bead is brought with its edge in a tangential arrangement towards the grinding wheel, whereby the diamond grains lying in the area of the edge and exposed to the outside of the grinding wheel bring about the targeted abrasion on the grinding wheel.
Bei bekannten Abrichtfliesen befinden sich die Diamantkörner in der Platte in gewissen Abstanden zueinander. Dabei können die Diamantkörner einschichtig in einer Ebene liegen. Typische Korngrößen der Diamantkörner liegen zwischen 0,5 mm Und 1 mm. Ih Fällen, wo kleinere Diamantkörner verwendet werden, können sie auch mehrschichtig übereinander geordnet sein.In known dressing tiles, the diamond grains in the plate are arranged at a certain distance from each other. The diamond grains can be arranged in a single layer in one plane. Typical grain sizes of the diamond grains are between 0.5 mm and 1 mm. In cases where smaller diamond grains are used, they can also be arranged in multiple layers on top of each other.
Beim Abrichten einer Schleifscheibe, deren Schleifkörner normalerweise aus Korund- oder Siliciumcarbid bestehen, tritt an den Diama.1tkörnern des Abrichtwerkzeuges ein relativ geringer Verschleiß auf. Die Diamantkörner müssen aber von dem umgebenden metallischen Bindungsmaterial festgehalten werden, damit sie der abrasiven Wirkung der Schleifscheibe ausreichend Widerstand leisten können. Das Bindemetall, in welches die Diamantkörner eingebettet sind, muß daher auch einen recht hohen Verschleißwiderstand aufweisen. Typische Bindungsmetalle sind Legierungen auf der Basis von Wolframcarbid und /öder Wolfram. Bei Verwendung weniger When dressing a grinding wheel, the abrasive grains of which normally consist of corundum or silicon carbide, relatively little wear occurs on the diamond grains of the dressing tool. However, the diamond grains must be held in place by the surrounding metallic bonding material so that they can sufficiently resist the abrasive effect of the grinding wheel. The bonding metal in which the diamond grains are embedded must therefore also have a relatively high wear resistance. Typical bonding metals are alloys based on tungsten carbide and/or tungsten. When using fewer
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veifsehleißfeStier Biridüngsmäfeerialien, wie z(B( Cobalt, Nickel oder Bron2e, entsteht an diesen Metallen ein relativ schneller VerschJei.ßy so daß die darin eingebetteten Diamantkörner zu schnell aus der Bindung herausfallen können« Bei einem zu schnell verschleißenden Abrichtwerkzeug ist .es &ber problematisch» bei dem Abrichtvorgang genaue Maße einhalten zu können, da während des Abrichtvörganges mit vorgegebenen Zustellwerten sich das Maß des Abrichtwerkzeugs schon verändern kann. Außerdem wäre das wirtschaftliche Resultat des Abrichtens unbefriedigend, weil sich das Abrichtwerkzeug zu schnell abnutzen würde und ein zu häufiges Auswechseln gegen ein neues Werkzeug erforderlich wäre.When used with wear-resistant metals such as cobalt, nickel or bronze, these metals wear out relatively quickly, meaning that the diamond grains embedded in them can fall out of the bond too quickly. If the dressing tool wears down too quickly, it is difficult to maintain exact dimensions during the dressing process, since the dimensions of the dressing tool can change during the dressing process with predetermined feed values. In addition, the economic result of the dressing would be unsatisfactory because the dressing tool would wear out too quickly and it would be necessary to replace it with a new tool too often.
Die Diamantkörner in dem Abrichtwerkzeug werden durch die intensive Reibung an der Schleifscheibe auch thermisch hoch beansprucht. Dah?rThe diamond grains in the dressing tool are also subjected to high thermal stress due to the intensive friction on the grinding wheel.
werden für solche Abrichtwerkzeuge DiamantkörFor such dressing tools diamond bodies are used
nungen ausgewählt, die eine hohe thermische Beständigkeit haben. Ein Nachteil bei der Anwendung einer Metallbindung auf der Basis von Wolfram oder Wolframcarbid besteht darin, daß zur Herstellung dieser Bindung relativ hohe Sintertemperaturen erforderlich sind, die im Bereich über 900° liegen, so daß beim Sintern die einzuschließenden Diamantkörner mehr oderselected that have a high thermal resistance. A disadvantage of using a metal bond based on tungsten or tungsten carbide is that relatively high sintering temperatures are required to produce this bond, which are in the range of over 900°, so that during sintering the diamond grains to be enclosed are more or less
weniger thermisch geschädigt werden. Ein ähnliches Verfahren, wie das Sintern von Metallpulver, ist das ebenfalls übliche Sintern in Kombination mit einer Flüssigmetalltränkung.are less thermally damaged. A similar process to the sintering of metal powder is the also common sintering in combination with liquid metal impregnation.
Ein Herstellverfaren, bei dem die Anwendung hoher Temperaturen entfällt, besteht in derA manufacturing process that eliminates the need for high temperatures is
Anwendung vn galvanisch abscheidbarem Metall, |Application of electroplated metal, |
wie z.B. Cobalt, Nickel, Bronze oder Kupfer. j; Diese Metalle haben aber keine sehr große Ab- | riebfestigkeit. 'such as cobalt, nickel, bronze or copper. j ; However, these metals do not have a very high resistance to abrasion. '
i Neue Untersuchungen haben ergeben, daß der /· Machteil der geringeren Abriebfestigkeit bei | diesen galvanisch abscheidbaren Bindungsmaterialien sich weniger auswirkt, wenn eine dichte Anordnung der Diamantkörner im Diamant- \ belag getroffen wird. Dabei zeigte sich aber, daß das zwischen den Diamantkörner verbleibende Metallskelett relativ schwache Querschnitte j i New investigations have shown that the /· part of the lower abrasion resistance of these electroplated bonding materials has less of an effect if the diamond grains are arranged densely in the diamond coating. However, it was shown that the metal skeleton remaining between the diamond grains has relatively weak cross-sections j
aufweist und daher die Diamantkörner nicht optimal halten kann. Denn wenn bei der metallischen Bindung die Diamantkörner von dem Metall j lediglieh umschlossen werden, so kommt keine \ ausreichend haftende Verbindung zwischen dem ]' umschließenden Metal": und den Diamantkörnern | and therefore cannot hold the diamond grains optimally. If the diamond grains are merely surrounded by the metal in the metallic bond, there is no sufficiently adhesive connection between the enclosing metal and the diamond grains .
zustande« Und das gilt sowohl für die vorerwähn- § ten Sintermetallbindungen bzw. Tra'nkmetallbindungen als auch für die galvanisch abscheidbaren Metalle.And this applies both to the aforementioned sintered metal bonds or impregnated metal bonds and to the galvanically depositable metals.
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Um dem abzuhelfen sieht die Erfindung vor, daß die Diamantkörner künstlich soweit aufgerauht sind, daß ihre Oberfläche gegenüber der •natürlichen Oberfläche um mindestens das Zweifache vergrößert ist, und daß die Diamantkörner in einer solchen Dichte angeordnet sind, daß sich die Mehrzahl von ihnen mit benachbarten Diamantkörnern berührt. Durch eine derart künstlich erzeugte Oberflächentopographie läßt sich eine innige Verankerung der Diamantkörner, insbesondere in einem galvanisch abscheidbaren Metall ermöglichen, da das Metall in die zusätzlichen Poren der Oberfläche der Körner, die vorzugsweise mit Hinterschneidungen versehen sind, einzudringen vermag. Charakteristisch für die Topographie der Oberfläche ist es vorzugsweise, wenn sie viele relativ enge Vertiefungen aufweist in die das Metall wurzelartig eindringen kann, so daß eine mechanische Verbindung zwischen dem Bindemetall und der Diamantoberfläche mit einer großen Haftfestigkeit vorliegt. Derartiges läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß die Diamantkörner durch Ätzen mit einem Metall mit pcrenförmigen Vertiefungen versehen werden. To remedy this, the invention provides that the diamond grains are artificially roughened to such an extent that their surface is at least twice as large as the natural surface, and that the diamond grains are arranged in such a density that the majority of them touch neighboring diamond grains. Such an artificially created surface topography enables the diamond grains to be anchored intimately, particularly in a metal that can be deposited by electrodeposition, since the metal can penetrate into the additional pores on the surface of the grains, which are preferably provided with undercuts. It is preferably characteristic of the topography of the surface if it has many relatively narrow depressions into which the metal can penetrate like a root, so that a mechanical connection with a high adhesive strength is present between the binding metal and the diamond surface. This can be achieved in particular by providing the diamond grains with particle-shaped depressions by etching with a metal.
Durch die erfindungsgemäße Kombination einer isehr dichten Diamantkornanordnung aus Diamäntkörnern mit vergrößerter Oberfläche und speziel--1er Oberflächentopographie in einem galvanisch abgeschieclinem Metall als verbindendem und Through the inventive combination of a very dense diamond grain arrangement of diamond grains with enlarged surface and special surface topography in a galvanically deposited metal as a connecting and
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einschließendem Me'dium, e'rftäl't man ein Abrichtwerkzeug mit hoher Leistungsfähigkeit.enclosing medium, you get a dressing tool with high performance.
Die Dicke des Diamantbelages hat einen Einfluß auf die Präzision eines Abrichtvorganges. Daher sind besonders geeignet Abrichtfliesen mit einer Diamantbelagdicke, die nicht größer ist als etwa 1 mm. Eine -dafür geeignete Diamantkörnung hat die Körnungsgröße von z.B. D 711,The thickness of the diamond coating has an influence on the precision of a dressing process. Therefore, dressing tiles with a diamond coating thickness of no more than about 1 mm are particularly suitable. A diamond grain suitable for this has a grain size of e.g. D 71 1.
Bei mehrschichtigen Diamantflächen lassen sich kleinere Diamantkörnungen von z.B. D 501, D 301 ocer D 181 verwenden, wobei eine möglichst dichte Kornanordnung eingehalten wird, bei der sich ein hoher Anteil benachbarter Diamantkörner berühren.For multi-layer diamond surfaces, smaller diamond grain sizes such as D 501, D 301 or D 181 can be used, whereby the grain arrangement is as dense as possible, with a high proportion of neighboring diamond grains touching each other.
Eine weitere Variante der Abrichtwerkzeuge entsprechend der Erfindung besteht darin, daß zur Erhöhung der Dichte der Diamantkornanordnung Diamantkornmischungen mit unterschiedlichen Körnungsgrößen verwendet werden, z.B. D 711 mit D 501 oder mit D 181 oder mit D 46 oder Mischungen aus mehreren dieser Körnungsgrößen.A further variant of the dressing tools according to the invention consists in that to increase the density of the diamond grain arrangement, diamond grain mixtures with different grain sizes are used, e.g. D 711 with D 501 or with D 181 or with D 46 or mixtures of several of these grain sizes.
Nachstehend sind drei Beispiele Ä, B und C für verschiedene Arten von Abrichtfliesen wiedergegeben·Below are three examples Ä, B and C for different types of dressing tiles.
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Von ihnen entspricht die Ausführungsform A der bekannten Beschaffenheit. Das Beispiel B zeigt die Ergebnisse mit einer Fliese, die einen hohen Diamantanteil von 0,8 Karat aufweist, jedoch ohne künstlich vergrößerte Oberfläche wie beim Beispiel C mit gleichem Diamantanteil wie die Ausführng B, jedoch mit: der erfindungsgemäß vergrößerten Oberfläche. Of these, embodiment A corresponds to the known quality. Example B shows the results with a tile that has a high diamond content of 0.8 carats, but without an artificially enlarged surface as in example C with the same diamond content as embodiment B, but with the enlarged surface according to the invention.
In allen Fällen handelt es sich um Fliesen mit einer Belagfläche von 10 mm &khgr; 15 mm und einer Arbeitskantenlange von 10 mm sowie einem Diamantbelag mit einer Schicht von Diamantkörnern.In all cases, these are tiles with a covering surface of 10 mm x 15 mm and a working edge length of 10 mm as well as a diamond coating with a layer of diamond grains.
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Die Ergebnisse wurden gewonnen beim Abrichten von Korund-Schleifscheiben mit einem Durchmesser D s 500 mm und einer Breite b von 33 mm, wobei abgerichtet wurde bis auf einen Durchmesser von 300 mm. Die Abrichtversuche wurden soweit durchgeführt, bis 10 mm des 15 mm tiefen Schleifbelages der Abrichtfliesen abgenutzt waren. Die nachstehende Tabelle zeigt die von den Schleifscheiben durch das Abrichten abgetragenen Volumina.The results were obtained by dressing corundum grinding wheels with a diameter D s of 500 mm and a width b of 33 mm, with dressing being carried out to a diameter of 300 mm. The dressing tests were carried out until 10 mm of the 15 mm deep grinding layer of the dressing tiles had been worn away. The table below shows the volumes removed from the grinding wheels by dressing.
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AusführungenVersions
D 711D711
D 711D711
spezielle Topographie Original Original durch ver-special topography original original by ver-
im Diamantbelagin diamond coating
metall.metal.
•«!-Bindung•«!-binding
Ni-BindungNi bond
Schfeifscheiben-Grinding wheels
volumenvolume
Spezifischer Schleifscheibenabtrag, bezogen auf 1 Kt DiamantSpecific grinding wheel removal, based on 1 Kt Diamond
14 dm»/Kt 17r5 dm»/Kt 26,4 dm*/Kt 14 dm»/ct 17 r 5 dm»/ct 26,4 dm*/ct
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to a drawing. In the drawing:
Fig. 1: Eine Abrichtfliese in der Arbeitsstellung an einer Schleifscheibe.Fig. 1: A dressing tile in the working position on a grinding wheel.
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2&iacgr; Die Draufsicht auf die Abrichtfliese in vergrößerter Darstellung. 2&iacgr; The top view of the dressing tile in an enlarged view.
Fig. 3: Die Äbifichtfliese in del? Seitenansicht in vergrößerter Darstellung.Fig. 3: The eaves tile in the side view in an enlarged view.
Fi^i. 5: Ein Teilausschnitt der Oberfläche eines Diamantkornes in etwa 1000-facheif Vergrößerung.Fig. 5: A partial section of the surface of a diamond grain at a magnification of about 1000 times.
Fig. 7: Eine Diamantschicht mit Diamantkörmrn unterschiedlicher Körnüngsgrößen.Fig. 7: A diamond layer with diamond grains of different grain sizes.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Abrichtwerkzeug 1 für eine Schleifscheibe 2 wiedergegeben, das in der Art einer Abrichtfliese ausgebildet ist. Das Werkzeug ist mit einer Halterung 3 versehen, die eine Diamantplatte 4 trägt. Die Diamantplatte 4 besteht aus Diamantkörnern 5 Von gleicher Körnungsgröße, die derart angeordnet sind, daß sie sich unmittelbar mit den neben ihnen liegenden Diamantkörnern 5 berühren. Für ihre Halterung ist eine galvanische Bindung 6 vorgesehen, die aus Nickel oder Cobalt besteht. Figures 1 to 3 show a dressing tool 1 for a grinding wheel 2, which is designed in the manner of a dressing tile . The tool is provided with a holder 3 which carries a diamond plate 4. The diamond plate 4 consists of diamond grains 5 of the same grain size, which are arranged in such a way that they directly touch the diamond grains 5 lying next to them. A galvanic bond 6 consisting of nickel or cobalt is provided for their holder.
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Die einzelnen Öiamanfckörner 5, voi'jf denen ein Diamantkorn in etwa 100-fächer Vergrößerung in der Figur 4 dargestellt ist, sind künstlich aufgerauht/ insbesondere durch Xtäen mit einem Metall unter dem Eiinfluß von Warme. Die Oberflächen des als Kubooctaeders ausgebildeten einzelnen Diamantkornes sind dadurch mit zahlfeichen Poren 7 versehen, die als Vertiefungen mit Hinterschneidungen entsprechend Figur 5 ausgebildet sind. Dadurch vergrößert sich die für eine Halterung des Diamantkornes innerhalb der Bindung wirksame Oberfläche um mindestens das Zweifache gegenüber der natürlichen Oberflächengröße und das Metall vermag bei einer galvanischen Auftragung in die einzelnen Poren wurzelartig einzudringen, so daß die Haftung wesentlich verbessert Wird. Dadurch besteht die Möglichkeit,die einzelnen Diamantkörner in hoher Konzentration bei Verwendung galvanischer Bindungsmittel anzuordnen und das Leistungsvermögen des Abrichtwerkzeuges zu erhöhen. Dies gilt nicht nur für fliesenartige Abrichtwerkzeuge, sondern ebenfalls für Abrichtwerkzeuge die in der Art von Rollen oder Scheiben ausgebildet sind. The individual diamond grains 5, of which a diamond grain is shown in Figure 4 at a magnification of about 100 times, are artificially roughened, in particular by contact with a metal under the influence of heat. The surfaces of the individual diamond grain, which is designed as a cuboid-octahedron, are thus provided with numerous pores 7, which are designed as depressions with undercuts as shown in Figure 5. This increases the surface area effective for holding the diamond grain within the bond by at least twice the natural surface size and the metal can penetrate into the individual pores like roots when applied galvanically, so that the adhesion is significantly improved. This makes it possible to arrange the individual diamond grains in high concentrations when using galvanic binding agents and to increase the performance of the dressing tool. This applies not only to tile-like dressing tools, but also to dressing tools designed in the form of rollers or disks.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die Anordnung von Diamanten in einer Schicht. Figur 6 zeigt vielmehr die Möglichkeit der Anordnung einer Vielzahl von Diamanten in einer schichtlosen Struktur, bei der sich die einzelnen Diamanten bzw. DiamäntkörnerThe invention is not limited to the arrangement of diamonds in a layer. Figure 6 shows the possibility of arranging a large number of diamonds in a layerless structure in which the individual diamonds or diamond grains
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&agr;&bgr; a*αβ a* 4 fis iM *··« I^ A 4 fis iM *··« I^ A
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berühren mit ihren daneben sowie darüber und darunter liegenden Diamantkörnern.touch with the diamond grains next to them, above them and below them.
Eine weitere Erhöhung des Diämäntänteiles erlaubt die Verwendung Von Diämaätkornüngen ünfeerschja3-licher Größenordnungen entsprechend Figur 7, bei denen kleine Diamanten in den Lücken zwischen den größeren Diamanten liegen.A further increase in the diamond content allows the use of diamond grains of indefinite sizes as shown in Figure 7, in which small diamonds lie in the gaps between the larger diamonds.
Bei den Diamanten der beschriebenen Ausführungsform handelt es sich um synthetische Diamanten deren Anwendung für Werkzeuge nach dei* Erfindung besonders geeignet sind. Das schließt jedoch nicht eine Anwendung natürlicher Diamanten aus.The diamonds in the described embodiment are synthetic diamonds which are particularly suitable for use in tools according to the invention. However, this does not exclude the use of natural diamonds.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868620429 DE8620429U1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Dressing tool for grinding wheels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868620429 DE8620429U1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Dressing tool for grinding wheels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8620429U1 true DE8620429U1 (en) | 1987-11-19 |
Family
ID=6796988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19868620429 Expired DE8620429U1 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Dressing tool for grinding wheels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8620429U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0492156A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | General Electric Company | Stationary fine point diamond trueing and dressing block and method of use |
| EP0492155A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | General Electric Company | Reciprocating point rotary diamond trueing and dressing tool and method of use |
-
1986
- 1986-07-30 DE DE19868620429 patent/DE8620429U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0492156A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | General Electric Company | Stationary fine point diamond trueing and dressing block and method of use |
| EP0492155A1 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | General Electric Company | Reciprocating point rotary diamond trueing and dressing tool and method of use |
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