DE860920C

DE860920C - Verfahren zur Herstellung von bewehrten Steinbalken oder -platten und nach diesem Verfahren hergestelltes Erzeugnis

Info

Publication number: DE860920C
Application number: DEF275A
Authority: DE
Inventors: Henry Francart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1946-12-09
Filing date: 1949-11-12
Publication date: 1952-12-29

Description

Die Erfindung betrifft ein: neues- Verfahren zur fabrikmäßigen Herstellung- von .bewehrten Steintalken oder -platten, um daraus schon vor dem Einbau eine Hourdisdecke zu bilden.
Das Verfahren besteht im wesentlichen darin; daß man auf einer Grundschicht aus bewehrtem oder unbewehrtem Beton, die in einen Rahmen- oder Formkasten gegeben wird, einen oder mehrere gebrannte Steine, Beton oder Bimssteine oder ein aus Bruchstein bestehendes Produkt mauert. In. die Nuten dieser Steine legt man Zugelemente und füllt diese mit Zementmörtel aus, so daß bei der so gebildeten Platte in um i8o° gedrehter Lage die Verstärkung die Zugkräfte und der Beton die Druckkräfte aufnimmt, während der gebrannte Stein, Beton- oder Bimsstein lediglich als Verbindungsstück zwischen Verstärkung und der Grundsicht dient.
Auf diese Weise werden ldie für die Berechnung von Hourdisdecken erforderlichen Festigkeiten leicht erreicht, da seinerseits eine Druckzone aus Beton von gewünschter Stärke und andererseits eine Zugzone durch das verkleidete Zugelement, das in gewissem Abstand von der Druckzone gehalten wird, vorhanden ist.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel, und zwar Fig. i eine schaubildliche Darstellung in fertigem Zustand, Fig. 2 und 3 eine Seitenansicht und eine Draufsicht während,der Herstellung.
Wie in - Fig. 2 und, 3 gezeigt,_ ordnet man, über dem Boden oder über einer dafür vorbereiteten Fläche zwei veränderliche Längsrahmen 4 z. B. aus Holz an, zwischen denen genügend Raum zur Aufnahme der erforderlichen Zusätze des Balkens oderder Platte gelassen wird. Auf ,den ausgerichteten Boden wird zwischen dien :beiden Längsnahmen eine Schicht Sand 5 gegeben, -die den Boden von einer Betonschicht 6 bestimmter Stärke, die bewehrt oder nicht bewehrt sein kann, trennen. soll.
Auf -der dadurch gebildeten Grundschicht aus Beton 6 ordnet man zwis h@n den Längsrahmen 4 das gewählte Verbindungselement fugendicht- an, wie z. B. im vorliegenden Fall einen gebrannten Hohlstein (s. Fig. i und 2). Dieser Hohlstein hat eine gezahnte Oberfläche 2, während er auf der Gegenseite Nuten 3 von schwalbenschwan,zförmigean Querschnitt besitzt: Um eine :gute Verbindung zwischen dem Hohlstein und dem Beton zu schaffen, isst eine Mörtelschicht .vorgesehen. In .der oder den Längsnuten 3 der fugendicht angeordneten Hohlsteine i häuft man zunächst Mörtel an; dann legt man ein Zugelement 7 von, einer Form, die vollständig- vom Mörtel bedeckt wind, ein.
Um bewegliche Längsrahmen 4 zu erhalten, kann man wie folgt verfahren: Man verwendet vorteilhaft, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, Balken 8 oder ähnliches, die sich gegen die Längsrahmen stützen und die vorteilhaft untereinander durch parallele Stäbe oder Latten 9 verbünden sind. Diese sind zueinander im Winkel angeordnet und können so leicht den verschiedenen Breiten der zu -verwendenden Steine angepaßt werden.' Wie bereits erwähnt, können an Stelle der Ziegelhohlsteine auch Produkte aus Beton-, Bims- oder Bruchstein verwendet werden.
Irden Fällen., in denen die Bruchsteine nicht den Längsschubspannungen widerstehen können, kann man senkrechte Bügel im Bruchstein in dreh Fugen oder Kerben vorsehen, um die das Zugelement verkleidende Zone mit der Druckschicht aus Beton zu verbinden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur fabrikmäßigen Herstellung vors bewehrten Steinbalken oder -platten in um 18o° gedrehter Lage, -dadurch gekennzeichnet, ,daß auf einer Grundschicht (6) aus bewehrtem oder unbewehrirem Beton m:it Hilfe von Zementmörtel Formkörper (i) aus gebranntem Ton, _ -Beton, Bims- oder Bruchstein angeordnet unddie auf der Betonlage abgekehrten Oberfläche der Formsteine od.ldgl. vorgesehenen schwalbensdhwanzförmigen Nuten (3) mit einer durchlaufenden Zugbewehrung (7) und mit Mörtel ausgefüllt werden..
2. Nachdem Verfahten nach Anspruch i hergestellter Steinbalken oder -platte, gekennzeichnet durch Bügel, die in dem Stein selbst oder in den Fugen angeordnet sind, um die das Zugelement verkleidende Zone mit der Druc'ksch iaht aus Beton zu verbinden.
3. Vorrichtung zur Ausübung- des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Formkasten, der von Längsrahmen (8) gebildet ist, die durch vorzugsweise parallel und 'beweglieh angeordnete Querstäbe (9) verbunden sind, so ,daB verschieden breite Ballken bzw. Platten hergestellt werden können.