DE859554C

DE859554C - Adjustment device for the tool in machine tools, in particular rotary jaws

Info

Publication number: DE859554C
Application number: DEB581D
Authority: DE
Inventors: Andre Bechler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1942-12-24
Filing date: 1943-02-25
Publication date: 1952-12-15
Also published as: CH237821A

Description

Einstellvorrichtung für das Werkzeug in Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbänken In gewissen Werkzeugmaschinen, namentlich in den zum Abheben von Spänen bestimmten, ist es gebräuchlich, den Schlitten des Werkzeughalters mit einer Einstellvorrichtung für die endgültige Stellung des Werkzeuges gegenüber dem Arbeitsstück zu versehen. Diese Vorrichtung besteht ge-@vöhnlich aus zwei Schrauben, nämlich einer das Zurückziehen und einer das Vorschieben des Schlittens bewirkenden Schraube. Von diesen dient die eine dazu, das Werkzeug auf die Drehachse einzustellen, und die zweite, um das Werkzeug in .der eingestellten Stellung festzuhalten. Es ist möglich, mittels einer solchen Schraubenverbindung eine iiußerst genaue Einstellung zu erhalten, welche z. B. his l/loo mm betragen kann. Aber die Aufeinanderfolge der Betätigung der einen Schraube in der einen Richtung und der andern Schraube in entgegengesetzter Richtung verursacht ein Klemmen, welclies sich durch eine ungewollte Ablenkung der Werkzeugschneide äußert, denn die beiden Schrauben sind, wie Fig. i der Zeichnung zeigt, gegen zwei verschiedene Punkte abgestützt. In der Zeichnung bezeichnet a das Gestell, b den Schlitten des Werkzeughalters, c die das Vorschieben und d die das Zurückziehen des Werkzeugschlittens bewirkende Schraube. Die Zeichnung ist ein Schnitt, welcher ungefähr nach Linie I-I in Fig. 4. verläuft, welche eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes zeigt.Adjustment device for the tool in machine tools, especially lathes In certain machine tools, especially those intended for removing chips, it is common to provide the slide of the tool holder with an adjustment device for the final position of the tool in relation to the workpiece. This device usually consists of two screws, namely one that pulls back the slide and one that moves it forwards. Of these, one is used to set the tool on the axis of rotation, and the second to hold the tool in the set position. It is possible to obtain an extremely precise setting by means of such a screw connection, which z. B. can be up to 1 / loo mm. But the succession of actuation of one screw in one direction and the other screw in the opposite direction causes jamming, which manifests itself in an undesired deflection of the cutting edge, for the two screws are, as Fig. 1 of the drawing shows, against two different ones Points supported. In the drawing, a denotes the frame, b the slide of the tool holder, c the advancing and d the screw causing the retraction of the tool slide. The drawing is a section which runs approximately along line II in FIG. 4, which shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Die Erfindung bezweckt, an einer Einstellvorrichtung für das Werkzeug in Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbänken, deren Schlitten mit Werkzeughalter je eine Zug- und Druckschraube für das `verstellen des Schlittens auf dein :Maschinengestell aufweisen, diese Iilemmung und damit auch eine Ablenkung der Werkzeu-schneide zu vermeiden, und kennzeichnet sich dadurch. daß die beiden Schrauben gleichachsig sind.The invention aims at an adjusting device for the tool in machine tools, in particular lathes, with their slides Tool holder One tension and one pressure screw each for adjusting the slide on your: machine frame have this jamming and thus also a deflection of the tool cutting edge avoid, and is characterized by it. that the two screws are coaxial are.

Die Zeichnung zeigt zwei erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele.The drawing shows two exemplary embodiments according to the invention.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht und teilweise ein Schnitt durch die beiden Schraubenachsen, 'Fig. 3 ein Schnitt nach Linie III-111 in Fig. 2 und Fig. d ein Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 2.Fig. 2 is a side view and partly a section through that both screw axes, 'Fig. 3 is a section along line III-111 in Fig. 2 and Fig. d a section along line IV-IV in FIG. 2.

In diesen drei Figuren bezeichnet i das Drehbankgestell, 2 den Schlitten des Werkzeughalters, 3 den Werkzeughalter und s den Drehstahl. Auf der Vorderseite des Schlittens ist wie gewöhnlich mittels einer Schraube ; eine Platte 6 befestigt, durch welche zwei Einstellschrauben gesteckt sind. Die eine dieser Schrauben 7 ist mit der Platte 6 verschraubt und trägt an ihrem freien Ende eine Scheibe B. Sie ist auf ihrer ganzen Länge durchbohrt zur Aufnahme einer Schraube o. welche mit dein Dreh:bankgestell verschraubt ist. Diese letztere Schraube ist durch eine Betätigungskappe io durchgesteckt und stützt sich gegen eine Bodenfläche dieser Kappe mittels einer Feder i i und eines Scheibchens 12 und endigt mit einem Vierkant 13.In these three figures, i denotes the lathe frame, 2 the slide the tool holder, 3 the tool holder and s the turning tool. On the front side the slide is, as usual, by means of a screw; a plate 6 attached, through which two adjustment screws are inserted. One of these screws 7 is screwed to the plate 6 and carries a disk B. You at its free end is drilled through along its entire length to accommodate a screw or which with your turning: bench frame is screwed. This latter screw is through an actuation cap io pushed through and is supported against a bottom surface of this cap by means of a Spring i i and a washer 12 and ends with a square 13.

Die Betätigungskappe io überdeckt die Scheibe 8 der Schraube 7 und ist mit ihrem Rand gegen die Platte 6 abgestützt. Dieser Rand trägt auf seiner Außenseite eine Gradeinteilung i.1 und besitzt einen Stift 15, der in einen Ausschnitt i6 der Platte 2 eingreift, so daß man durch Drehen der P3etätigungskappe io die Schraube 7 drehen kann.The actuation cap io covers the washer 8 of the screw 7 and is supported with its edge against the plate 6. This edge carries on its outside a graduation i.1 and has a pin 15, which is in a section i6 of the Plate 2 engages so that by turning the actuator cap io the screw 7 can rotate.

Die endgültige Einstellung der Werl@zeugschneide erfolgt mittels dieser Schraube 7, welche ent sprechend ihrer Beanspruchung eine Druckschraube ist und welche hier das Zurückziehen des Schlittens besorgt, nachdem die Schraube c7, die entsprechend ihrer BeanspruchungeineZugschraube ist, genügend i gelöst worden ist. Nachdem so die Werkzeugschneide eingestellt worden ist, sichert man diese Einstellung, indem man die Zugschraube 9 aufs nette fest anzieht. Es leuchtet ein, daß man durch dieses Feststellen zwar eine nachträgliche Einstellungsänderung der Werkzeugschneide, welche man zuerst mittels der Kappe io eingestellt hat, herbeiführen kann. Diese Änderung kann aber ntir etwa 1/100o inin betragen und wird erst erkennbar durch Nachmessen des Durchmessers des Arbeitsstückes. .Man erhält aber keinesfalls eine seitliche Verstellung der Werkzeugschneide, was beispielsweise im Falle eines Drehstichels besonders wichtig ist für die Genauigkeit der von der Maschine geleisteten Arbeit.The final setting of the Werl @ zeugschneide takes place with this Screw 7, which is a pressure screw according to their stress and which worried here the retraction of the slide after the screw c7, the is a tension screw according to its stress, enough i has been loosened. After the tool cutting edge has been set in this way, this setting is saved, by tightening the tension screw 9 nicely. It makes sense that one can get through this determination is a subsequent change in the setting of the tool cutting edge, which one has first set by means of the cap io can bring about. These However, the change can only amount to about 1 / 100o inin and is only noticeable through Re-measure the diameter of the workpiece. But you never get a lateral adjustment of the tool cutting edge, for example in the case of a rotary stylus is especially important for the accuracy of the work being done by the machine.

In der Ausführungsform nach Fig. 5, welche mir eint Teilstück der Vorrichtung darstellt, tragen die den im vorigen Beispiel entsprechenden Teile gleiche Bezugszeichen. Hier aber stützt sich der Rand der I1-@tiitigungskappe io nicht auf die Scheibe 6. Hier ist der Stift i5. der zur Steuerun.' der Druckmittels der Scheibe 8 dient, gegen die Scheibe 6 abgestützt. Der Symmetrie wegen lcönute uian auch -zwei auf dem gleichen Durchmesser @iii.-geordnete Stifte i5 vorsehen.In the embodiment of FIG. 5, which is a part of me Device represents the same parts as in the previous example Reference number. Here, however, the edge of the tiitigungskappe io is not supported the disk 6. Here is the pin i5. the one to control. ' the pressure medium of the disc 8 is used, supported against the disk 6. The symmetry because of lcönute uian also -two Provide i5-arranged pins on the same diameter @ iii.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Adjustment device for the tool in U-tool riveting machines, in particular lathes, whose slides with tool holders each have a Zu #, ', -und Have pressure screw for adjusting the slide on the machine frame, characterized in that the two screws (7, 9) are coaxial.

2. Vorrichtinug according to claim i, characterized in that the pressure screw (7) is firmly connected to an actuating disc (8). 3 'door direction according to claim 2, characterized in that the actuating disc (8) is covered by an actuating cap (io) bearing a graduation (1d.) Which is coupled to the actuating circuit. -. Door direction according to claim 3, characterized in that the bottom of the actuating cap (io) is supported against the tool slide (-2). 5. Apparatus according to claim., Characterized in that the edge of the actuation cap (io) is supported against the tool slide (2). 6. Device according to. Claim d., Characterized in that the actuating cap (io) is supported against the tool slide (2) by means of at least one I'Zul) 1) guide pin (15). 7. Device according to. Claim d., Characterized in that the tension screw (9) is supported against the actuating cap (io) by means of a spring (ii).