DE859421C - Band combining machine or the like with winding device - Google Patents
Band combining machine or the like with winding deviceInfo
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- DE859421C DE859421C DES19364D DES0019364D DE859421C DE 859421 C DE859421 C DE 859421C DE S19364 D DES19364 D DE S19364D DE S0019364 D DES0019364 D DE S0019364D DE 859421 C DE859421 C DE 859421C
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
- D01G27/02—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes with lap-roll or the like loaded to provide firm packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Bandvereinigungsmaschine od. dgl. mit Wickelvorrichtung Bei den bekannten Bandvereinigungsmaschinen werden die aus den Töpfen entnommenen Bänder durch Nebeneinanderlegen in Watteform gebracht und unter Druck auf einen Stützkörper (Holzspule) aufgewickelt.Band joining machine od. Like. With winding device In the known Band combining machines will place the bands removed from the pots next to each other brought into wadding and wound onto a support body (wooden reel) under pressure.
Derartige Wickel sind in der Regel ungleichmäßig dicht, und zwar sowohl in radialer wie in axialer Richtung und ihre seitlichen Begrenzungsflächen sind nicht glatt, sondern zeigen ein schlissiges Aussehen und neigen zum Zusammenfallen.Such wraps are usually unevenly dense, both in the radial as well as in the axial direction and their lateral boundary surfaces not smooth, but rather have a sleek appearance and tend to collapse.
Der radiale Dichtenunterschied ist die unvermeidliche Folge des mit zunehmendem Wickel abnehmenden Preßdrucks. Bekanntlich wird beim Aufwickeln der Wattebahnen auf die Wickelhülse der sich bildende Wickel durch zwei geriefelte Trommeln angetrieben, gegen welche er mit Hilfezweier Preßkopfzahnstangen gepreßt wird. Diese Pneßkopfza:hnstangen sind insofern belastet, als deren Aufwärtsbewegung durch die Wirkung einer Backen- oder Bandhremse stark behindert wird. Dieser Preßdruck P (vgl. Abb. i) zerlegt sich in zwei Komponenten P1 und P2, welche normal zu den jeweiligen Berührungsflächen zwischen Riefeltrommeln und Wickeln wirken. Mit zunehmendem Wickel nimmt der Winkel ß, den diese Komponenten miteinander bilden, ab und dementsprechend fällt auch ihr Wert, denn es ist nach dem Cosinussatz d. h. je kleiner der Winkel, desto geringer die Pressung. Bei kleineren Wickeln ist die hierdurch bedingte Lockerung der äußeren Wickellagen nicht so bedeutend wie bei großen Wickeln von beispielsweise 6oo mm Außendurchmesser und 6o bis 70 kg Gewicht, wie sie in der Woll- und Leinenspinnerei Verwendung finden. Bei letzteren ist die Kohäsion im Größtteil des Wickels gefährdet, um so mehr, als durch die Elastizität der Wickelmasse diese Lockerung noch begünstigt wird.The radial density difference is the inevitable consequence of the compression pressure which decreases with increasing lap. As is known, when winding the wad of cotton wool onto the winding tube, the winding that forms is driven by two fluted drums, against which it is pressed with the aid of two press head racks. These Pneßkopfza: hnstangen are loaded to the extent that their upward movement is severely hindered by the action of a shoe or band brake. This pressing pressure P (see Fig. I) is broken down into two components P1 and P2, which act normal to the respective contact surfaces between corrugated drums and coils. With increasing winding, the angle β that these components form with one another decreases and their value decreases accordingly, because it is according to the cosine law ie the smaller the angle, the lower the pressure. In the case of smaller rolls, the resulting loosening of the outer winding layers is not as important as in the case of large rolls of, for example, 600 mm outer diameter and 60 to 70 kg weight, such as those used in wool and linen spinning. In the case of the latter, the cohesion in the majority of the roll is at risk, all the more since the elasticity of the winding mass promotes this loosening.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, satte und- gleichmäßig dichte U"ickel mit vollkommen glatten, nicht zusammenfallenden Seitenflächen auf Bandvereinigungsmaschinen zu erzeugen.The invention is now based on the object, full and uniform dense u "ickel with completely smooth, non-coincident side surfaces To produce tape combining machines.
Erfindungsgemäß wird daher das den Bremseffekt erzeugende Belastungsmoment mit zunehmendem Wickel verhältnisgleich vergrößert, so daß damit der Preßdruck des Wickels während der Wickelbildung konstant bleibt. Zu diesem Zweck ist beispielsweise (Abb. 2) das Bremshebelbelastungsgewicht i auf dem Bremshebel 2 verschiebbar angeordnet, und die Zahnstange 3, welche von der aufsteigenden Preßkopfstange4 durch das Zahnrad 3 angetrieben wird, erzeugt, bei zunehmendem Wickel die zur Iionstanthaltungder Preßdruckkomponenten P, und P., erforderliche Vergrößerung des Hebelarmes a des Gewichts i bzw. des Preßdrucks P. Gegebenenfalls kann durch entsprechende Wahl des Antriebs der Zahnstange 3 ein mit zunehmendem Wickel steigender Preßdruck erzeugt werden.According to the invention, therefore, the load torque generating the braking effect becomes increased proportionally with increasing winding, so that the pressure of the Lap remains constant during lap formation. For this purpose, for example (Fig. 2) the brake lever loading weight i is arranged on the brake lever 2 so that it can be moved, and the rack 3, which is driven by the ascending press head rod 4 through the gear 3 is driven, generated as the winding increases, the ion constant maintenance of the Pressing pressure components P, and P., required enlargement of the lever arm a des Weight i or the compression pressure P. If necessary, by appropriate choice of the Drive of the rack 3 generates a pressing pressure that increases with increasing winding will.
Auf einer so ausgeführten Maschine können in den meisten Fällen einwandfreie Wickel hergestellt werden. Es kann jedoch trotz des gleichmäßigen Preß.drucks des Wickels -%_orkommen, daß manchmal die einzelnen Wattebahnen in ihrem Querschnitt Dickenunterschiede aufweisen, da sie ja lediglich durch das Nebeneinanderliegen einzelner Bänder entstanden sind und die Bandzentren sich bei der Pressung niemals so vollkommen verflachen, daß sie nicht gegenüber den faserärmeren Bandrändern hervortreten.In most cases, on a machine designed in this way, perfect Windings are made. However, despite the even pressure of the Wraps often have the individual wad of cotton wool in their cross-section Have differences in thickness, since they are only due to the juxtaposition individual bands are created and the band centers never shift during pressing flatten them so completely that they do not protrude from the lean edges of the tape.
Nun kommen aber beim Aufwickeln einerseits stets die dicken Watte-bahnstränge. andererseits die dünnen Bannfurchen aufeinander zu liegen, so daß der fertige Wickel auch in axialer Richtung ungleichmäßig ausfällt und infolgedessen leicht zusammenfällt, um so mehr, als die außenliegenden Bänder der Wattebahn nicht genügend mit den Nachbarbändern verschmolzen sind. Es ist verständlich, daß selbst der nach der Erfindung vorgesehene gleichbleibende Preßdruck bei solchen Ungleichmäßigkeiten keinen restlos einwandfreien Wickel ergeben kann. Damit nun der konstante Preßdruck nach der Erfindung richtig zur Auswirkung gelangen kann, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine bewegliche Bandführung mit seitlicher Hinundherbewegung den Einzugszylinidern vorgelagert. Dadurch wird ein gleichmäßiger Wattequerschnitt erhalten, denn die nebeneinanderliegenden Bandränder werden durch gegenseitige Reibung miteinander verschmolzen. Es ergibt sich an allen Stellen :gleiche Dichte, und nun kann sich der Preßdruck im Sinne der Aufgabe der Erfindung auch vollkommen auswirken. Der fertige Wickel zeigt dann in jedem Falle an allen Stellen gleiche Dichte und ist seitlich vollständig glatt. Dementsprechend enthält er auch bei gleichem Durchmesser eine erheblich größere Wattenlänge bzw, ein höheres Gewicht.Now, on the one hand, the thick strands of cotton wool always come when winding. on the other hand, to lie on top of one another, so that the finished winding also turns out unevenly in the axial direction and consequently easily collapses, all the more so because the outer bands of the cotton wool sheet do not sufficiently intermingle with the neighboring bands are fused. It will be understood that even that provided by the invention A constant pressing pressure with such irregularities is not completely flawless Wrap can result. So that the constant pressure according to the invention is correct can come to effect, according to a further feature of the invention is a Movable tape guide with lateral to-and-fro movement in front of the infeed cylinders. As a result, a uniform cotton wool cross-section is obtained, because the adjacent ones The edges of the tape are fused together by mutual friction. It results in all places: same density, and now the pressure in the sense the object of the invention also fully affect. The finished wrap then shows in any case the same density in all places and is completely smooth on the sides. Accordingly, it contains a considerably larger one, even with the same diameter Wadding length or a higher weight.
Die beschriebenen Maßnahmen können sinngemäß auch bei anderen wickelbildenden Maschinen, z. B. Schlagmaschinen, Anwendung finden.The measures described can also be applied to other lap-forming Machines, e.g. B. impact machines find application.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES19364D DE859421C (en) | 1942-09-20 | 1942-09-20 | Band combining machine or the like with winding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES19364D DE859421C (en) | 1942-09-20 | 1942-09-20 | Band combining machine or the like with winding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE859421C true DE859421C (en) | 1952-12-15 |
Family
ID=7475850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES19364D Expired DE859421C (en) | 1942-09-20 | 1942-09-20 | Band combining machine or the like with winding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE859421C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1083160B (en) * | 1955-11-12 | 1960-06-09 | Spinnerei Karl Marx Veb | Fleece winder |
DE1083718B (en) * | 1956-02-28 | 1960-06-15 | Schubert & Salzer Maschinen | Winding device for fiber tapes or wadding on spinning preparation machines |
DE1096257B (en) * | 1955-04-04 | 1960-12-29 | Kammgarnspinnerei Stoehr & Co | Device for winding fiber ribbons u. like |
US3604649A (en) * | 1968-05-15 | 1971-09-14 | Ahlstroem Oy | Method and apparatus for winding up traveling webs |
-
1942
- 1942-09-20 DE DES19364D patent/DE859421C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1096257B (en) * | 1955-04-04 | 1960-12-29 | Kammgarnspinnerei Stoehr & Co | Device for winding fiber ribbons u. like |
DE1083160B (en) * | 1955-11-12 | 1960-06-09 | Spinnerei Karl Marx Veb | Fleece winder |
DE1083718B (en) * | 1956-02-28 | 1960-06-15 | Schubert & Salzer Maschinen | Winding device for fiber tapes or wadding on spinning preparation machines |
US3604649A (en) * | 1968-05-15 | 1971-09-14 | Ahlstroem Oy | Method and apparatus for winding up traveling webs |
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