DE858191C

DE858191C - Membrane sorter for fibers, e.g. B. pulp

Info

Publication number: DE858191C
Application number: DEZ1782A
Authority: DE
Inventors: Alexander Bernhardt
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1951-03-17
Filing date: 1951-03-17
Publication date: 1952-12-04

Description

Die Erfindung betrifft Membransortierer für die Zellstoff- und Papierindustrie. Bei Fasersortiervorrichtungen üblicher Bauart wird das Verdünnungswasser sowohl vor dem Auflauf der Siebe als auch in Form von Spritzwasser, über Spritzrohre auf die ganze Länge einer Sortierergruppe verteilt, zugegeben. Die Spritzrohre werden zumeist quer zum Sortierer, jedoch neuerdings auch längs über einer ganzen Sortierergruppe angeordnet.The invention relates to membrane sorters for the pulp and paper industry. In conventional fiber sorting devices, the dilution water is both before the sieve emerges as well as in the form of spray water, via spray pipes distributed the entire length of a sorting group, added. The spray pipes are mostly across the sorter, but recently also across an entire group of sorters arranged.

Die Aufsprühung des Verdünnungswassers geschieht durch Rohre mit Lochreihen oder mit Längsschlitzen, d. h. mit sogenannten Wasserschleierrohren senkrecht oder im Winkel zu der Sortierplattenebene. Da mit einem gewissen Druck gearbeitet werden muß, läßt sich ein Einspülen bzw. Einpeitschen der Fasern in die Sortiererplattenschlitze nicht verhindern. Dies ist durchaus unerwünscht, und um es zu verhindern, muß auf den Membransortierern nur mit geringem Vakuum gearbeitet werden, um einen sorgfältig und schonend durchsortierten Stoff zu erhalten.The dilution water is sprayed on through pipes with rows of holes or with longitudinal slots, d. H. with so-called water curtain pipes vertical or at an angle to the level of the sorting plate. Because you work with a certain pressure If necessary, the fibers can be flushed or whipped into the sorter plate slots not prevent. This is quite undesirable and, to prevent it, must be done the membrane sorters can only be operated with a low vacuum in order to ensure that they are carefully and to receive carefully sorted material.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, die bisher bekannten Nachteile des Aufspritzens von Verdünnungswasser von oben auf die Siebe zu vermeiden, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß die Wasserzugabe unterhalb des Faserstoffes in Form eines Wasserschleiers unmittelbar über der ganzen Siebplattenbreite vorgenommen wird, so daß gewissermaßen ein Wasserpolster die über den Sortierer laufende Stoffschicht hochhebt und somit eine vorsichtige Aufwirbelung der Fasern in der Suspension bewirkt. Diese Art der Wasserzuführung hat den weiteren großen Vorzug, daß sie in den Haltetraversen bzw. Haltestegen für die Sortiererplatten eingebaut werden kann und über den Sortierern keine störenden Aufbauten mehr vorhanden sind. Je nach Wahl der Schlitzhöhe und der Öffnung des Absperrventils kann jeder beliebige Druck bzw. jede gewünschte Geschwindigkeit des einschließenden Verdünnungswassers eingestellt werden.The present invention aims to overcome the disadvantages known up to now avoid spraying dilution water onto the sieves from above, and although this is achieved by adding water below the fiber made in the form of a water veil directly over the entire width of the sieve plate is, so that to a certain extent a cushion of water is the layer of fabric running over the sorter lifts and thus causes the fibers in the suspension to be carefully whirled up. This type of water supply has the further great advantage that it is in the holding crossbars or retaining bars for the sorter plates can be installed and above the sorters there are no more disruptive structures. Depending on the choice of slot height and the opening of the shut-off valve can be any pressure or any desired speed of the enclosing dilution water can be adjusted.

Bei einer bevorzugten Ausführung wird durch ein dünnes Blech, vornehmlich aus nichtrostendem Stahl, ein schmaler Schlitz über der Sortiererplatte gebildet. Hierbei wird ein kleiner Rückstau der Stoffschicht verursacht, der unter Umständen für die darauffolgende Verdünnung sich nur günstig auswirkt insofern, als eine Vergleichmäßigung der Suspension zu erwarten ist. Soll jedoch auf diesen Rückstau verzichtet werden, so kann auch eine flache, parallel zu der Schlitzplatte verlaufende Deckplatte vorgesehen und die jeweils folgende Schlitzplatte etwas tiefer als die vorhergehende angeordnet werden. Die Stoffschicht verläuft dann kaskadenförmig über die Membransortierergruppe. Dies kann auch durch eine entsprechende Ausbildung der Schlitzplatten und deren Haltestege erreicht werden.In a preferred embodiment, a thin sheet, primarily made of stainless steel, a narrow slot formed above the sorting plate. This causes a small backlog of the fabric layer, which under certain circumstances for the subsequent dilution only has a beneficial effect insofar as an equalization the suspension is to be expected. However, if this backwater is to be dispensed with, thus a flat cover plate running parallel to the slotted plate can also be provided and the following slotted plate is arranged a little deeper than the previous one will. The fabric layer then cascades over the membrane sorter group. This can also be done by appropriately designing the slotted plates and their Holding webs can be achieved.

Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i einen Teillängsschnitt durch einen Membransortierer, Abb. 2 einen Querschnitt nach Abb. i, Abb. 3 eine weitere Ausführungsform im Schnitt. Mit i sind die Siebe bzw. Siebplatten bezeichnet, durch welche die Stoffasern hindurch sortiert werden sollen. Unter diesen Sieben befinden sich nicht gezeichnete Einrichtungen zur Erzeugung eines Saugzuges. Zwischen zwei Streben und am Auflaufende sind in den Haltestegen 2 für die Siebe über der ganzen Breite der Siebe Zuleitungen 3 für das Verdünnungswasser eingesetzt, oder jene werden durch entsprechende Aushöhlungen der Stege selbst gebildet, wobei dann, wie Abb. 2 zeigt, ein Zulaufrohr 4 angeschlossen werden muß. Unterhalb der ganzen Siebbreite befindet sich in den Wasserzuleitungen 3 jeweils nach oben zu ein durchgehender Spalt 5. Dieser Spalt ist auf der ganzen Länge durch ein dünnes Blech 6, am besten aus nichtrostendem Stahl, abgedeckt, das nach der einen Seite sich über die anschließende Siebplatte erstreckt, so daß ein schmaler Austrittsschlitz 7 für das Verdünnungswasser über dem Siebanfang gebildet wird. Hierbei wird ein kleiner Rückstau der Stoffschicht verursacht.The drawing illustrates an example embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. i shows a partial longitudinal section through a Membrane sorter, Fig. 2 a cross section according to Fig. I, Fig. 3 a further embodiment on average. With i the sieves or sieve plates are referred to, through which the fabric fibers should be sorted through. Among these seven are not shown Devices for generating an induced draft. Between two struts and at the approach end are in the holding webs 2 for the sieves over the entire width of the sieves feed lines 3 are used for the dilution water, or they are cut through appropriate cavities the webs themselves are formed, with an inlet pipe 4 then connected, as shown in FIG must become. The water supply lines are located below the entire width of the sieve 3 each up to a continuous gap 5. This gap is all over the place Length covered by a thin sheet 6, preferably made of stainless steel, that after one side extends over the adjoining screen plate, so that a narrow outlet slot 7 formed for the dilution water above the beginning of the sieve will. This causes a small backlog of the fabric layer.

Ein Rückstau der Stoffschicht läßt sich dadurch verhindern, daß man über dem Spalt 5 eine Deckplatte 6a vorsieht und außerdem die nächste Siebplatte etwas tiefer legt, so daß sich eine treppenförmige Anordnung der Siebplatten ergibt. Bei der in Abb.3 gezeigten Ausführung bildet die Deckplatte 611 eine Verlängerung der vorangehenden Siebplatte i. Gegenüber der tiefer liegenden nächsten Siebplatte ja entsteht ein düsenförrniger Schlitz 7.A backlog of the fabric layer can be prevented by Provides a cover plate 6a above the gap 5 and also the next sieve plate a little deeper, so that there is a staircase-shaped arrangement of the sieve plates. In the embodiment shown in Figure 3, the cover plate 611 forms an extension the previous sieve plate i. Opposite the next deeper sieve plate yes, a nozzle-shaped slot 7 is created.

Claims

PATE-, TA \ SPRCCIIE: i. Membrane sorter for pulp, e.g. B. pulp, characterized in that the addition of dilution water below the pulp just above the slotted or sieve plates (i or ia) in their entire width in Form of a water veil takes place.

2. Membrane sorter according to claim i, characterized characterized in that the water inlet transversely to the direction of travel of the fabric in each case the slot or sieve plate (i or ja) is provided in its entire lower width is.

3. Membrane sorter according to claim i and 2, characterized in that the Water inlet through a parallel running above the sieve (i resp. yes) a side slot (7) leaving plate (6) is covered.

4. Membrane sorter according to claim 1 and 2, characterized in that the water inlet passes through a plate (6) is covered, which has a backlog causing slot forms.

5. membrane sorter according to claim i and 2, characterized in that the Water supply by overlapping or overlapping (6q) of the mutually parallel offset slot plates (i or yes) opens into a nozzle-shaped slot (7).