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DE855604C - Process for the production of a collector, in particular for direct current machines - Google Patents

Process for the production of a collector, in particular for direct current machines

Info

Publication number
DE855604C
DE855604C DES22327A DES0022327A DE855604C DE 855604 C DE855604 C DE 855604C DE S22327 A DES22327 A DE S22327A DE S0022327 A DES0022327 A DE S0022327A DE 855604 C DE855604 C DE 855604C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
collector
production
direct current
current machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES22327A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dr Haenlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES22327A priority Critical patent/DE855604C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE855604C publication Critical patent/DE855604C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/06Manufacture of commutators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung eines Kollektors, insbesondere für Gleichstrommaschinen Kollektoren für Gleichstrommaschinen werden praktisch immer noch in der Weise hergestellt, daß einzelne Kupferlamellen unter Zwischenfügung von Isolierschichten zu einem Zylinder zusammengeschichtet werden. Es hat nicht an Versuchen gefehlt, insbesondere für kleine Gleichstrommaschinen, einfachere und billigere Herstellungsverfahren zu finden. Offenbar haften diesen Verfahren aber starke @I<ingel an, die ihre Einführung verhindert haben.Process for the production of a collector, in particular for direct current machines Collectors for DC machines are practically still made in the way that individual copper lamellas with the interposition of insulating layers to form a cylinder be layered together. There has been no lack of attempts, especially for to find small DC machines, simpler and cheaper manufacturing processes. Evidently these procedures are attached to strong @I <inels who want to introduce them have prevented.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, das in der Durchführung besonders einfach ist und sich insbesondere zur Herstellung kleiner Kollektoren eignet.The invention relates to a method which is carried out is particularly simple and is particularly suitable for the production of small collectors suitable.

Das neue Verfahren wird folgendermaßen durchgeführt. t?s wird ein Glasfluß hergestellt und diesem so viel Kupferoxyd zugesetzt, daß das stöchiometrische Verhältnis des Kupfersilicates übersclir itten wird. Aus diesem Glasfluß werden Stäbe voni Durchmesser der herzustellenden Kollektoren gezogen. Die so erzeugten Stäbe werden einer Behandlung, insbesondere einem Glühprozeß in Wasserstoffatmosphäre, unterworfen, die dazu führt, daß sich auf der Außenschicht der Stäbe ein Kupferüberzug bildet. Alsdann wird der einzelne Stab auf die gewünschte Länge geschnitten und es wird die Außenschicht in die gewünschte Sektorenzahl zerteilt, z. B. durch Einfräsen od'. dgl. Damit ist der Kollektorkörper fertiggestellt.The new procedure is carried out as follows. t? s becomes a Glass flux is produced and so much copper oxide is added to it that the stoichiometric Ratio of copper silicate is exceeded. Become of this glass flow Rods of the diameter of the collectors to be produced are drawn. The so generated Rods are subjected to a treatment, in particular an annealing process in a hydrogen atmosphere, subjected, which leads to a copper coating on the outer layer of the rods forms. Then the individual rod is cut to the desired length and the outer layer is divided into the desired number of sectors, e.g. B. by milling od '. Like. So that the collector body is completed.

Reicht der bei dem vorgenannten Verfahren an der Oberfläche gebildete metallische Kupferüberzug nicht aus, so kann er elektrolytisch oder in anderer Weise verstärkt werden.That formed on the surface in the aforementioned process is sufficient metallic copper plating is not sufficient, so it can be electrolytically or in some other way be reinforced.

Es Besteht die Möglichkeit, durch Verwendung von Abdeckungen oder in sonstiger Weise dafür zu sorgen, daß der Reduktionsprozeß, durch den das im Glasstab enthaltene Kupferoxyd an der Oberfläche in metallisches Kupfer umgewandelt wird, nur zonenweise zur Wirkung zu bringen. Es folgt alsdann über den Umfang des Glasstabes jeweils eine Zone, im der das Kupferoxyd in Kupfer umgewandelt ist, auf eine Zone, in der diese Umwandlung nicht erfolgt ist. Es läßt sich also auch auf diese Weise die gewünschte Lamellierung erreichen. Es ist alsdann nicht notwendig, erst durch eine mechanische Bearbeitung, wie z. B. durch Einfräsen, die Oberfläche entsprechend der gewünschten Lamellenzahl zu zerteilen.There is the possibility of using covers or in other ways to ensure that the reduction process through the the The copper oxide contained in the glass rod is converted to metallic copper on the surface will only be effective in zones. It then follows beyond the scope of the Each glass rod has a zone in which the copper oxide is converted into copper a zone in which this conversion did not occur. So it can also be opened achieve the desired lamination in this way. It is then not necessary only through mechanical processing, such as B. by milling, the surface to be divided according to the desired number of lamellas.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eitles Kollektors, insbesondere für Gleichstrommaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein runder Glasstab mit Überschuß- an Kupferoxyd hergestellt und dieses an der Oberfläche durch Reduktion in metallisches Kupfer urangewandelt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of a vain collector, in particular for direct current machines, characterized in that a round glass rod is produced with an excess of copper oxide and this is converted to uranium on the surface by reduction into metallic copper. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Reduktion gebildete Kupferschicht elektrolytisch oder in anderer Weise verstärkt wird. 2. The method according to claim i, characterized characterized in that the copper layer formed by reduction electrolytically or is amplified in other ways. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupferschicht durch mechanische Bearbeitung, z. B. durch Einfräsen, in die gewünschte Lamellenzahl zerteilt wird. 3. The method according to claim i or 2, characterized in that that the copper layer by mechanical processing, e.g. B. by milling into the desired number of lamellas is divided. 4. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reduktionsprozeß; durch den an der Oberfläche des Glasstabes der Überschuß an Kupferoxyd in metallisches Kupfer umgewandelt wird, nur zonenweise zur Wirkung gebracht wird im Sinne der gewünschten Lamellierung.4. The method according to claim i or 2, characterized characterized in that the reduction process; through the one on the surface of the glass rod the excess of copper oxide is converted into metallic copper, only in zones is brought into effect in the sense of the desired lamination.
DES22327A 1951-03-15 1951-03-15 Process for the production of a collector, in particular for direct current machines Expired DE855604C (en)

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