DE854739C

DE854739C - Device for loosening the connection between a work spindle and a tool shank

Info

Publication number: DE854739C
Application number: DEC2043A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Sussner
Original assignee: Collet & Engelhard
Current assignee: Collet & Engelhard
Priority date: 1950-08-28
Filing date: 1950-08-29
Publication date: 1952-11-06

Description

Einrichtung zum Lösen der Verbindung zwischen einer Arbeitsspindel und einem Werkzeugschaft Im Patent 8:I6 95o ist eine Einrichtung zum Befestigen oder Lösen der Verbindung zwischen einer Arbeitsspindel und einem Werkzeugschaft geschützt, die aus zwei ausschließlich durch Gewindewirkung zu spannenden und zu lösenden Keilen besteht. Die im Hauptpatent gezeigte Einrichtung zum Lösen der Verbindung weist eine Gewindespindel auf, mit deren Hilfe ein innerhalb der Arbeitsspindel gelagerter Abdrückkeil betätigt wird. Bei dieser Konstruktion steht entweder die Abdrückspindel aus dem Umfang der Arbeitsspindel heraus oder es wird eine auf- und abnehmbare Abdrückvorrichtung benutzt.Device for releasing the connection between a work spindle and a tool shank. In patent 8: 1695o is a device for fastening or loosening the connection between a work spindle and a tool shank protected, which consists of two tightening and tightening exclusively by thread action loosening wedges. The device shown in the main patent for releasing the connection has a threaded spindle, with the help of which a within the work spindle stored forcing wedge is actuated. With this construction either the Forcing spindle out of the scope of the work spindle or there is an up and detachable push-off device used.

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Vereinfac'liung und Verbesserung der im Hauptpatent beschriebenen Einrichtung zum Lösen des Werkzeugschaftes und .besteht im wesentlichen darin, daß zum Abdrücken des kegeligen Schaftes aus seinem Sitz in der Arbeitsspindel zwei Abdrückkeile verwendet werden, die gleichzeitig beiderseits der Mittelachse des Werkzeugschaftes abdrückend wirken. Dadurch erfolgt die Abdrückung nicht, wie bei der Konstruktion des Hauptpatentes, einseitig, sondern symmetrisch zur Mittelachse, was insbesondere für das Ausdrücken von Werkzeugschäften mit sehr geringer Keilsteigung von Wert ist.The present invention aims to simplify and improve the device described in the main patent for releasing the tool shaft and . Consists essentially in the fact that for pressing the tapered shaft from his Seat in the work spindle two forcing wedges are used at the same time on both sides of the central axis of the tool shank have a pressing effect. This takes place the imprint is not unilateral, as in the construction of the main patent, but rather symmetrical to the central axis, which is especially useful for expressing tool shanks with a very low wedge slope is of value.

Gemäß der Erfindung «-erden die Abdrückkeile mit Hilfe einer quer durch die Arbeitsspindel hindurchgehenden Doppelgewindespindel betätigt, die so in der Arbeitsspindel angeordnet ist, daß sie über den Umfang der letzteren nicht hinausragt.According to the invention «-earth the forcing wedges with the help of a transverse actuated by the work spindle passing double threaded spindle, the so is arranged in the work spindle that it does not go beyond the circumference of the latter protrudes.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch die neue Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a longitudinal section through the new device, FIG. 2 shows a plan view.

In der Arbeitsspindel i ist, ähnlich wie im Hauptpatent, ein kegliger Sitz 2 angeordnet, der den entsprechend geformten kegligen Schaft 3 des Werkzeugs aufnimmt. Quer durch die Arbeitsspindel ist am vorderen Ende ein Schlitz 4 gestoßen, in welchem ein Keilhalter 9 eingesetzt ist, auf welchem ein Spannkeil io befestigt ist, der mittels einer Gewindespindel i i im Keilhalter 9 bewegt werden kann. Das aufgesetzte Werkzeug ist mit 8 bezeichnet. Die Keilspindel i i ist mit Gewinde im Keilhalter 9 eingesetzt und trägt einen versenkten Vielkant i i', an dem ein entsprechender Winkel,schlüssel i i" angreift. Die Sicherung des Keilhalters g gegen radiale Verschiebung erfolgt in der Weise, daß der Keilhalter auf der Vorderseite eine Paßrippe 12 enthält, die dem Durchmesser der Kegelbohrung 2 an der Durchbruchsstelle entspricht.In the work spindle i, similar to the main patent, there is a conical one Seat 2 arranged, the correspondingly shaped conical shaft 3 of the tool records. A slot 4 is made across the work spindle at the front end, in which a wedge holder 9 is used, on which a clamping wedge io is attached which can be moved in the wedge holder 9 by means of a threaded spindle i i. That attached tool is denoted by 8. The wedge spindle i i is threaded in Wedge holder 9 used and carries a recessed polygon i i ', on which a corresponding Angle, key i i "attacks. Securing the wedge holder g against radial displacement takes place in such a way that the wedge holder contains a fitting rib 12 on the front, which corresponds to the diameter of the conical bore 2 at the breakthrough point.

Insoweit stimmt die Einrichtung grundsätzlich mit dem Hauptpatent überein. Der kegelige Schaft 3 ist ebenso wie im Hauptpatent am Stirnende mit zwei zur Mittelebene geneigten Keilflächen 18 versehen. In einem radialen Durchbruchsraum 5 sind in einer beiderseitig offenen Bohrung 15 zwei Abdrückkeile 16 und 17 undrehbar, aber radial beweglich angeordnet. Ihre Keilnasen 16' und 17 sind nach vorn gerichtet und entsprechen in der Keilsteigung den Keilflächen 18 des Werkzeugkegels. Die Bewegung der Abdrückkeile 16 und 17 erfolgt mittels einer Abdrückspindel i9, die mit Linksgewinde i6" in den Abdrückkkeil 16 und Rechtsgewinde 17" in den Abdrückkeil 17 eingreift. Der Durchbruch 5 ist beiderseitig durch Abdeckplatten 20 verschlossen, welche durch Schrauben 21 fest mit der Arbeitsspindel verschraubt und auf der äußeren Umlauffläche entsprechend dem Durchmesser der Arbeitsspindel gekrümmt sind. In der oberen Abdeckplatte 2o ist eine Bohrung 22 vorgesehen, in welcher die Abdrückspindel i9 drehbar gelagert ist. Ihre Längsbewegung nach oben wird durch einen Ringbund i9' begrenzt. Am unteren Ende ist in der Abdrückspindel i9 eine Bohrung 23 angeordnet, in welche eine Haltefeder 25 eingreift, deren anderes Ende in einer Bohrung 24 der unteren Abdeckplatte 2o gelagert ist. Die Feder 25 hat den Zweck, die Abdrückspindel ständig nach oben zu drücken, so daß sie dauernd an der Platte 20 zur Anlage kommt, wodurch ein Klappern der Abdrückspindel und der Abdrückkeile während des Umlaufs der Arbeitsspindel unter allen Umständen verhütet wird. Im Kopf der Abdrückspindel ist ein innerhalb des Arbeitsspindelumfanges liegender Vielkant 26 angeordnet, auf den ein entsprechender Schlüssel, beispielsweise ein Winkelschlüssel 26', aufgesteckt werden kann.In this respect, the device basically corresponds to the main patent. As in the main patent, the conical shaft 3 is provided with two wedge surfaces 18 inclined to the central plane at the front end. In a radial breakthrough space 5, two forcing wedges 16 and 17 are arranged in a bore 15 that is open on both sides so as to be non-rotatable but radially movable. Your wedge noses 16 'and 17 are directed forward and correspond in the wedge slope to the wedge surfaces 18 of the tool cone. The forcing wedges 16 and 17 are moved by means of a forcing spindle i9 which engages with the forcing wedge 16 with a left-hand thread i6 ″ and the forcing wedge 17 with a right-hand thread 17 ″. The opening 5 is closed on both sides by cover plates 20 which are firmly screwed to the work spindle by screws 21 and are curved on the outer circumferential surface according to the diameter of the work spindle. In the upper cover plate 2o a bore 22 is provided in which the forcing spindle i9 is rotatably mounted. Their upward longitudinal movement is limited by an annular collar i9 '. At the lower end, a bore 23 is arranged in the press-off spindle 19, into which a retaining spring 25 engages, the other end of which is mounted in a bore 24 of the lower cover plate 2o. The purpose of the spring 25 is to constantly push the jacking spindle upwards so that it constantly comes to rest on the plate 20, whereby a rattling of the jacking spindle and the jacking wedges during the rotation of the work spindle is prevented under all circumstances. In the head of the forcing spindle there is a polygon 26 lying within the work spindle circumference, onto which a corresponding key, for example an angle key 26 ', can be attached.

Durch entsprechende Drehung der Abdrückspindel i9 werden die Abdrückkeile 16 und 17 einander genähert oder voneinander entfernt. Ist, wie in der Zeichnung dargestellt, das Werkzeug 3 durch den vorderen Spannkeil io fest in seinen Sitz eingedrückt, so muß, um ihn zu lösen, zunächst der vordere Spannkeil io gelöst und der Keilhalter 9 mit dem Spannkeil herausgenommen werden. Danach wird die A'bdrückspindel gedreht, so daß die Abdrückkeile 16 und 17 sich einander nähern, schließlich gleichmäßig gegen die Keilfläche 18 sich anlegen und bei weiterer Drehung der Abdrückspindel den Werkzeugkegel selbst aus seinem festesten Sitz stoßfrei und sanft herausdrücken.By correspondingly turning the forcing spindle i9, the forcing wedges 16 and 17 approached or removed from each other. Is as in the drawing shown, the tool 3 by the front clamping wedge io firmly in its seat pressed in, in order to loosen it, the front clamping wedge must first be loosened and the wedge holder 9 can be removed with the clamping wedge. Then the pressure spindle rotated so that the push-off wedges 16 and 17 approach each other, finally evenly against the wedge surface 18 and with further rotation of the press-off spindle Push the tool cone gently and smoothly out of its tightest seat.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Verbesserung durch die vorliegende Erfindung in einer Vereinfachung der Abdrückvorrichtung und einer Verbesserung der Abdrückwirkung zu erblicken.As can be seen from the drawing, the improvement is by the present one Invention in a simplification of the push-off device and an improvement in the To see the push-off effect.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for releasing the connection between a work spindle and a tapered tool shank according to patent 846 95o, characterized in that two forcing wedges (16, 17) are used to push the tool shank out of its seat, which simultaneously act on both sides of the central axis of the tool shank.

2. Device according to claim i, characterized in that the Forcing wedges (16, 17) with the aid of a transversely through the work spindle (i) Double threaded spindle (i9) must be confirmed.

3. Device according to claim 2, characterized characterized in that the double threaded spindle (i9) on the one hand one of their movement outwardly preventing collar (i j) and on the other hand by a spring (25) is secured in its position.

4. Device according to claim i to 3, characterized in that that the push-off device is arranged in a cavity of the work spindle and after is closed outside by cover plates (2o), which is also used for storage serve the double threaded spindle.