DE853229C - Hollow-jacket pipeline made of iron - Google Patents
Hollow-jacket pipeline made of ironInfo
- Publication number
- DE853229C DE853229C DED5205D DED0005205D DE853229C DE 853229 C DE853229 C DE 853229C DE D5205 D DED5205 D DE D5205D DE D0005205 D DED0005205 D DE D0005205D DE 853229 C DE853229 C DE 853229C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow
- compensator
- jacket
- tube
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Hohlmantelrohrleitung aus Eisen Für die Förderung von besonders feuergefährlichen Flüssigkeiten, wie z. B. Schwefelkohlenstoff, sind Hohlmantelrohrleitungen erforderlich, in deren Innenrohr die Flüssigkeit gefördert wird, während der Hohlmantel, der sich auch über die Flanschverbindungen erstreckt, mit Schutzgas gefüllt ist, dessen Druck größer ist als der Druck der Flüssigkeit im inneren Rohr. Diese Leitungen sind, insbesondere wegen der häufig notwendigen Nachgiebigkeit bei der nachträglichen Verlagerung der Abstützungen in derErde, wobei absolute'Dichtheit gewährleistet sein muß, bisher aus Blei ausgeführt worden. Es ist schon vor Jahren versucht worden, eiserne Hohlmantelrohrleitungen einzuführen. Doch hat sich die gewählte Bauart nicht bewährt, weil sie infolge des großen Durchmessers des äußeren Rohres zu steif ist. Bei der Anwendung für Lagerungen, deren Vorratsbehälter in der Erde liegt, haben die bei nachträglichen Verlagerungen eintretenden Verbiegungen so ungewöhnlich große Spannungen erzeugt, daß grobe Undicht'heiten, insbesondere an den Flanschverbindungen, entstanden sind.Hollow-jacket pipeline made of iron For the conveyance of particularly flammable Liquids such as B. carbon disulfide, hollow jacketed pipelines are required, in whose inner tube the liquid is conveyed, while the hollow jacket, which is also extends over the flange connections, is filled with protective gas, the pressure of which is greater than the pressure of the liquid in the inner tube. These lines are especially because of the often necessary flexibility in the subsequent Relocation of the supports in the earth, ensuring absolute tightness must have been made of lead up to now. It was tried years ago to introduce hollow iron pipes. But the chosen type has not changed proven because it is too stiff due to the large diameter of the outer tube. When used for storage whose storage container is in the ground the bending that occurs with subsequent relocations is so unusually large Stresses generated that gross leaks, especially at the flange connections, have arisen.
Bei den weiteren Bemühungen um eine brauchbare Bauart war davon auszugehen, daß einfache Eisenleitungen, z. B. von 50 mm lichtem Durchmesser, wie sie bei weniger feuergefährlichen Flüssigkeiten Anwendung finden, beim nachträglichen Absacken der Lagerbehälter, wobei die Leitungen dann durchgebogen werden, keine Schwierigkeiten machen, und es war daher die Aufgabe zu lösen, ein eisernes Hohlmantelrohr, dessen Außenrohr einen wesentlich größeren Durchmesser hat, so zu bauen, daß sein Verbiegungswiderstand nicht erheblich größer ist als beim einfachen Stahlrohr von entsprechendem lichtem Durchmesser.In further efforts to find a usable design, it was assumed that simple iron lines, e.g. B. of 50 mm clear diameter, as they are used in less flammable liquids, when the storage container subsequently sags, the lines are then bent, do not cause any problems, and it was therefore the task to solve an iron hollow jacket tube, the outer tube one has a much larger diameter, to be built in such a way that its resistance to bending is not significantly greater than that of a simple steel pipe with a corresponding inside diameter.
Nach der vorliegenden Erfindung wird ein die nötige Nachgiebigkeit besitzendes Hohlmantelrahr aus Eisen mit einem auch über die Flanschverbindungen sich erstreckenden Hohlmantel durch die Kombination eines einfachen Innenrohres mit einem elastische Kompensatoren enthaltenden Außenrohr geschaffen, bei dem je ein Kompensator des Außenrohres in der Nähe jeder äußeren Rohrunterstützung angeordnet ist und der das Innenrohr gegen das Außenrohr abstützende Flansch über den Kompensator mit dem Außenrahm verbunden ist.According to the present invention, a compliance is required own hollow jacket pipe made of iron with one also over the flange connections extending hollow jacket through the combination of a simple inner tube created with an outer tube containing elastic compensators, in which ever a compensator of the outer pipe is arranged in the vicinity of each outer pipe support and the flange supporting the inner pipe against the outer pipe via the compensator is connected to the outer frame.
In Fig. i ist die Hohlmantelrohrleitung mit Unterbrechungen dargestellt, in Fig. 2 hingegen der Rohrbogen dieser Leitung, der die Verbindung mit dem Lagebehälter herstellt, in größerem Maßstab.In Fig. I the hollow casing pipeline is shown with interruptions, in Fig. 2, however, the pipe bend of this line, which connects to the storage container manufactures, on a larger scale.
Das Innenrohr i ist mit den Innenstutzen 2 der Hohlmantelflansche 3 verschweißt, und das den Hohlmantel bildende, das Rohr i konzentrisch umgebende Außenrohr 4 ist entweder unmittelbar oder über einen als Kompensator ausgebildeten Überschieber 5 mit dem Außenrohr 4 verschweißt. Der lichte Durchmesser des Kompensators 5 ist ein wenig größer als derAußendurchmesser desAußenrohres 4, so daß der Kompensator als Überschieber über das Außenrohr geschoben werden kann, wenn das Innenrohr i mit dem Innenstutzen 2 des Flansches 3 verschweißt werden soll. Der bruchsichere Flansch 3 besitzt zwischen den beidenAbdichtungsflächen 7 und 8 bzw. zwischen den beiden Stutzen 2 und 6 je einen Kranz von Löchern g, durch den die Hohlmäntel der Rohre miteinander verbunden werden und durch den auch bewirkt wird, daß beim Versagen der Innendichtung 7 keine Flüssigkeit ins Freie, sondern nur Druckgas aus dem Hohlmantel in das Innere der Leitung i und beim Versagen der Dichtung 8 keine Flüssigkeit, sondern nur Druckgas ins Freie austreten kann. Nicht nur an jeder Flanschverbindung 3 sitzt je ein IKompensator 5, sondern bei längeren Rohren ist auch ohne Flanschverbindung im Außenrohr 4 ein Kompensator i i eingebaut. Die Innenrohre werden je nach Bedarf, inbesondere bei den nicht mit einem Flansch verbundenen Kompensatoren i i, durch Stützen io im Außenrohr 4 abgestützt. Die Rohrstützen 12 sind in der Nähe der Kompensatoren 5 bzw. in vorgesehen.The inner pipe i is welded to the inner socket 2 of the hollow jacket flanges 3, and the outer pipe 4 which forms the hollow jacket and concentrically surrounds the pipe i is welded to the outer pipe 4 either directly or via a sleeve 5 designed as a compensator. The inside diameter of the compensator 5 is a little larger than the outside diameter of the outer tube 4, so that the compensator can be pushed over the outer tube as a slide when the inner tube i is to be welded to the inner socket 2 of the flange 3. The unbreakable flange 3 has between the two sealing surfaces 7 and 8 or between the two connecting pieces 2 and 6 a wreath of holes g through which the hollow jackets of the pipes are connected to one another and which also ensures that if the inner seal 7 fails, none Liquid into the open, but only pressurized gas from the hollow jacket into the interior of the line i and if the seal 8 fails, no liquid, but only pressurized gas can escape into the open. Not only is there an I compensator 5 on each flange connection 3, but also in the case of longer pipes a compensator ii is installed in the outer pipe 4 without a flange connection. The inner tubes are supported by supports io in the outer tube 4 as required, in particular in the case of the expansion joints ii not connected to a flange. The pipe supports 12 are provided in the vicinity of the compensators 5 and in.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Wenn nach der Montage einer derartigen Leitung sich durch Veränderung im Erdreich Verlagerungen der Stützen @i2 oder des Behälters 13 herausbilden, dann bildet die Hohlmantelrohrleitung keinen wesentlich größeren Widerstand als eine einfache Eisenleitung vom Durchmesser des Innenrohres. , Insbesondere wenn der Lagerbehälter 13 gegenüber der Stütze 121 ein wenig absinkt, was praktisch manchmal vorkommt, kann der Rohrbogen 14 infolge seiner beiden Kompensatoren 5 und 5' so weit nachgeben, wie es erforderlich ist, ohne daß zu große Spannungskräfte entstehen; denn das Innenrohr i ist in der Lage, die erforderlichen Deformationen mitzumachen, ohne daß die Flanschen bzw. die Dichtungsverbindung derselben durch Biegemomente in unzulässiger Weise belastet werden, und die Kompensatoren 5 und 5' setzen keinen nennenswerten Widerstand entgegen.The operation of the device is as follows: If after assembly such a line is caused by changes in the ground, displacements of the supports Form @ i2 or the container 13, then the hollow casing pipe does not form much greater resistance than a simple iron pipe of the diameter of the Inner tube. Particularly when the storage container 13 is opposite to the support 121 little drops, which sometimes happens in practice, the pipe bend 14 as a result of it give both compensators 5 and 5 'as far as is necessary without too great tension forces arise; because the inner tube i is able to produce the required To participate in deformations without affecting the flanges or the sealing connection of the same are loaded in an impermissible manner by bending moments, and the expansion joints 5 and 5 'do not offer any resistance worth mentioning.
Es ist sehr wichtig, diese Nachgiebigkeit herzustellen, weil solche Leitungen vielfach über Hunderte von Metern fortgeführt und in Kanäle verlegt werden, bei denen später Verlagerungen zustande kommen, so daß schließlich die Höhenlage der Stützen 12 sich gegenseitig verschiebt und dann die Leitung auf dem Wege der Biegung nachgeben muß, ohne im geringsten undicht zu werden.It is very important to establish that compliance because such Lines are often continued over hundreds of meters and laid in ducts, in which later shifts come about, so that finally the altitude the supports 12 moves each other and then the line on the way of Bend must give way without leaking in the slightest.
Die Versuche, die mit der Ausführung nach der Anmeldung durchgeführt worden sind, haben das vollständig einwandfreie Verhalten der Konstruktion ergeben. Es sind lange Leitungen mit Hohlmantelflanschen, deren Hohlmantel unter hohen Druck gesetzt wurde, in diesem Druckzustand erheblichen Verbiegungen ausgesetzt worden, ohne daß auch nur die geringste Undichtheit sich eingestellt hätte.The attempts made with the execution after login have shown the completely flawless behavior of the construction. They are long lines with hollow jacket flanges whose hollow jacket is under high pressure was set, was exposed to considerable bending in this pressure state, without even the slightest leak having set in.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED5205D DE853229C (en) | 1942-03-13 | 1942-03-13 | Hollow-jacket pipeline made of iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED5205D DE853229C (en) | 1942-03-13 | 1942-03-13 | Hollow-jacket pipeline made of iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE853229C true DE853229C (en) | 1952-10-23 |
Family
ID=7031311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED5205D Expired DE853229C (en) | 1942-03-13 | 1942-03-13 | Hollow-jacket pipeline made of iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE853229C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1199563B (en) * | 1961-10-13 | 1965-08-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | Ventilation line consisting of thin-walled, coaxial sheet metal pipes with an insulating air space in between |
DE1203942B (en) * | 1960-11-26 | 1965-10-28 | Continental Gummi Werke Ag | Device for vulcanizing large length hoses |
US5080403A (en) * | 1990-12-10 | 1992-01-14 | Paoluccio John A | Apparatus for connecting a branch duct to another duct |
FR2712065A1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-05-12 | Lefebvre Gentilhomme Sa | Method and device for transporting liquid hydrocarbons including the production of a double-walled pipeline with a remote sealing-detection device |
BE1008357A3 (en) * | 1993-04-07 | 1996-04-02 | Mannesmann Ag | Pipe pipe with interior and exterior pipe. |
-
1942
- 1942-03-13 DE DED5205D patent/DE853229C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1203942B (en) * | 1960-11-26 | 1965-10-28 | Continental Gummi Werke Ag | Device for vulcanizing large length hoses |
DE1199563B (en) * | 1961-10-13 | 1965-08-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | Ventilation line consisting of thin-walled, coaxial sheet metal pipes with an insulating air space in between |
US5080403A (en) * | 1990-12-10 | 1992-01-14 | Paoluccio John A | Apparatus for connecting a branch duct to another duct |
BE1008357A3 (en) * | 1993-04-07 | 1996-04-02 | Mannesmann Ag | Pipe pipe with interior and exterior pipe. |
FR2712065A1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-05-12 | Lefebvre Gentilhomme Sa | Method and device for transporting liquid hydrocarbons including the production of a double-walled pipeline with a remote sealing-detection device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2301532A1 (en) | SHAFT SEAL WITH A LIQUID CHAMBER ENCLOSING THE SHAFT | |
DE1775193A1 (en) | Compensation pipe | |
DE853229C (en) | Hollow-jacket pipeline made of iron | |
DE202017102303U1 (en) | Resistance-free balanced compensator connected by a pull cord | |
DE69009007T2 (en) | Boiling water appliances. | |
DE3310034C2 (en) | ||
DE450941C (en) | Sheet metal connection to enable leak tests | |
DE399192C (en) | Pipe connection for concentric pipelines | |
DE2750534A1 (en) | BAELGE TUBULAR BODY | |
DE2850927A1 (en) | Thin walled tube joint - has tube end locked inside internally toothed collar and secured inside threaded fittings | |
DE931988C (en) | Cardan joint for pipes | |
DE3435658A1 (en) | Bushing for a pipe through the wall of a building | |
DE2358848A1 (en) | MONITORING DEVICE FOR A PIPELINE EXPENSER | |
DE1203942B (en) | Device for vulcanizing large length hoses | |
DE2945108A1 (en) | BELLOW COMPENSATOR | |
DE748859C (en) | Hollow ring seal, elastically closed on all sides, with a filling | |
DE866424C (en) | Elastic connection between the ends of two hollow bodies exposed to high internal pressure | |
DE939967C (en) | Articulated connection for pipes | |
DE1048449B (en) | Expansion compensator preferably for enamelled pipes | |
CH251730A (en) | Elastic connection between the ends of two hollow bodies exposed to high internal pressure. | |
CH367019A (en) | Expansion compensator on pipelines, especially on enamelled pipelines | |
DE2807773C2 (en) | Multi-layer pipe bend | |
DE1101067B (en) | Expansion compensator for laterally offset parallel pipes | |
DE4141064C1 (en) | Joint compensator for gas or liq. pipelines - has annular faces on either housing side formed by rings, closing housing sides and connectable to peripheral housing flange | |
DE1089225B (en) | Flexible pipe connection |