DE8525515U1

DE8525515U1 - Bearing bracket attached to the stator of an electrical machine

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Publication number: DE8525515U1
Application number: DE19858525515
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-09-06
Filing date: 1985-09-06
Publication date: 1986-07-03

Description

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Siemens Aktiengese'l'lsch'äft' Unser ZeichenSiemens Aktiengese'l'l'lsch'äft 'Our mark

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Am Stator einer elektrischen Maschine befestigter Lagerbügel Bearing bracket attached to the stator of an electrical machine

Die Erfindung bezieht sich auf einem am Stator einer elektrischen Maschine befestigten Lagerbügel gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1; eine derartige Befestigung ist aus der DE-OS 32 19 518, Fig.l bekannt.The invention relates to a bearing bracket attached to the stator of an electrical machine according to the preamble of claim 1; Such a fastening is known from DE-OS 32 19 518, Fig.l.

Bei der vorgenannten bekannten Anordnung zur Befestigung von stirnseitigen Blechlagerschilden am Gehäusemantel einer elektrischen Maschine stehen die Laschen radial über den Gehäusemantel über; die Laschen weisen je eine Durchbohrung auf, durch die Schraubenbolzen von dem einen Lagerschild über die Außenfläche des Gehäusemantels bis zu der Lasche des anderen Lagerschildes durchgesteckt und dann die zur radialen Zentrierung mit ihrer Außenwand an der Innenfläche des Gehäusemantels anliegenden Lagerschilde axial gegen den Gehäusemantel festgespannt und dadurch auch axial fixiert werden können.In the aforementioned known arrangement for fastening end-face sheet metal bearing shields to the housing jacket an electrical machine, the tabs protrude radially over the housing jacket; the tabs each have one Through hole through the screw bolts of one end shield over the outer surface of the housing shell pushed through to the tab of the other end shield and then the one for radial centering with its outer wall bearing shields resting against the inner surface of the housing shell are axially clamped against the housing shell and can therefore also be fixed axially.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gegenseitige Verbindung von Lagerschild und Stator in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht, insbesondere für einen automatengerechten Zusammenbau durch Handhabungsautomaten, ohne Minderung der Betriebssicherheit verbessern zu könnnen.The object of the present invention is to establish the mutual connection of the end shield and stator in manufacturing and assembly-related aspects, in particular for automatic assembly by handling machines, to be able to improve without reducing operational safety.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei am Stator einer elektrischen Maschine befestigten Lagerbügeln der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Lehre des Anspruchs 1; vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche. Bk 2 Bih / 05.09.1985The solution to this problem succeeds in the case of bearing brackets attached to the stator of an electrical machine in the introduction said type according to the invention by the teaching of claim 1; advantageous embodiments of the invention are each subject of the subclaims. Bk 2 Bih / 09/05/1985

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ζ , Durch die erfindungsgemäße Laschenbefestigung können die Lägefbügei auch in einer für einen rauhen Betriebseinheit sicheren Weise sowohl radial zentriert als auch radial und axial formschlüssig fixiert werden, wobei in einer für eine Automatenfertigung besonders vorteilhaften Weise ein einziger Handhabungsschritt eine Vielzahl von bisher üblichen Montagefolgen, wie z.B. das Durchstecken der Schraubenbolzen, das Aufbringen der Schrauben, das Festziehen der Schrauben und deren für einen rauhen Betriebseinsatz zusätzlich notwendige Sicherung ersetzen kann. ζ, The inventive tab securing the Lägefbügei can both radially centered as also be fixed radially and axially positively in a secure for a rough operation unit manner, in a particularly advantageous for a machine production, a single handling step, a plurality of usual assembly sequences such as For example, inserting the screw bolts, applying the screws, tightening the screws and securing them, which are additionally necessary for rough operational use, can replace.

Um einerseits eine möglichst festsitzende formschlüssige ( * Fixierung zwischen den in die Einstecköffnung eingesteckten Laschen der Lagerbügel und dem Blechpaket zu gewährleisten und andererseits eine zu starke Verformung des Statorblechpaketes durch einen zu großen Verstemmdruck vermeiden zu können, ist nach Ausgestaltungen der Erfindung vorgesehen, daß die Laschen eine Ausnehmung im Bereich der Verformung aufweisen und/oder daß die Einstecköffnungen an ihrer radial innen liegenden Seite neben I einer radialen Auflagefläche für die eingesteckte Lasche jeweils eine radial vertiefte Ausnehmung im Bereich der Verformung aufweisen, derart daß auch bereits bei geringem Verstemmdruck im Sinne einer guten formschlüssigen Verbindung genügend Material des zu verbindenden Bauteils in die gezielt vorgesehene vertiefte Ausnehmung eindringen kann. In fertigungstechnisch besonders vorteilhafter Weise werden die Einstecköffnungen bzw. die radial vertieften Ausnehmungen durch entsprechende Freistanzungen der hintereinander gestapelten Blechlamellen bei deren Ausstanzen aus einem Blechband oder einer Blechplatine gleichzeitig mit freigestanzt.On the one hand, a form-fitting fit that is as tight as possible (* To ensure fixation between the tabs of the bearing bracket inserted into the insertion opening and the laminated core and on the other hand, excessive deformation of the laminated stator core due to excessive caulking pressure To be able to avoid, it is provided according to embodiments of the invention that the tabs have a recess in the area the deformation and / or that the insertion openings on their radially inner side next to I. a radial support surface for the inserted tab each have a radially recessed recess in the area of the Have deformation, so that even with a low caulking pressure in the sense of a good positive connection Enough material of the component to be connected can penetrate into the deepened recess specifically provided can. In a manner that is particularly advantageous in terms of manufacturing technology, the insertion openings or the radially recessed ones Recesses through corresponding free punching of the sheet metal lamellas stacked one behind the other when punching them out punched out of a sheet metal strip or a sheet metal blank at the same time.

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/ \ Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden anhand schematisch dargestellter Ausführungsbeispiole in der Zeichnung naher erläutert; darin zeigen:/ \ The invention and further advantageous embodiments are explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the drawing; show in it:

Fig. 1 eine axiale Draufsicht auf einen Elektrökleinfnötör mit im Stätörblechpäket erfindungsgemäß verankerten, eine Rotorwelle aufnehmenden Lagerbügel;Fig. 1 is an axial plan view of an electric small needles with in the Stätörblechpäket according to the invention anchored, a rotor shaft receiving bearing bracket;

Fig. 2 ein Teilschnittbild der Fig.l gemäß Schnittver-Fig. 2 is a partial sectional view of Fig.l according to the sectional

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Fig. 3 in einer perspektivischen Explosions-Darstellung eine erste Ausführung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Lagerbügel bzw. Statorblechpaketes;3 shows, in a perspective exploded view, a first embodiment of one designed according to the invention Bearing bracket or stator core;

) Fig. 4 eine zweite Ausführung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Lagerbügels bzw. Statorblechpaketes ; ) Fig. 4 shows a second embodiment of a bearing bracket or stator lamination packet designed according to the invention;

Fig. 5,6 die Befestigung des Lagerbügels gemäß Fig.3 im Bereich des verformten Statorblechpaketes jeweils vor bzw. nach der Verformung durch ein von außen angesetztes Verstemmwerkzeug;Fig. 5,6 the fastening of the bearing bracket according to Fig. 3 in Area of the deformed stator core before or after the deformation by a caulking tool attached from the outside;

Fig. 7,8 in einem Teilschnittbild den Lagerbügel bzw. das Statorblechpaket gemäß Fig.4 vor bzw.nach der Verformung durch ein von außen angesetztes Verstemmwerkzeuges.
25Fig. 7,8 in a partial sectional view the bearing bracket or the stator core according to Fig. 4 before or after the deformation by a caulking tool attached from the outside.
25th

ι • χ Fig.1,2 zeigen einen Rotor 1 eines Elektrokleinmotors der * ^- über eine Rotorwelle und stirnseitige Lager in einem j oberen Blechlagerbügel 3 und in einem unteren Blechlagerbügel 4 drehbar gelagert ist. Die Blechlagerbügel 3 bzw.4 weisen - wie auch aus Fig.3,4 ersichtlich - im wesentlich axial vorstehende, ähgeformte Laschen 31 bzw.41 auf, die in fertigmontiertem Zustand des Elektrokleinmotors in Einstecköffnungen 51 bzw.53 des Statorblechpaketes eingetaucht und dort formschlüssig verstemmt sind.ι • χ Fig.1,2 show a rotor 1 of a small electric motor * ^ - via a rotor shaft and end-face bearing in one j upper sheet metal bearing bracket 3 and is rotatably mounted in a lower sheet metal bearing bracket 4. The sheet metal bearing bracket 3 or 4 point - as can also be seen from Fig.3,4 - essentially axially protruding, sewn-shaped tabs 31 or 41, those in the fully assembled state of the small electric motor in insertion openings 51 or 53 of the stator core are immersed and caulked there in a form-fitting manner.

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Fig.3,4 zeigen den Montagezustand unmittelbar vor dem Eintauchen der axial vorstehenden Laschen 31 bzw.41 der Lagerbügel 3 bzw*4 in die Einstecköffnungen 51 bzw.53 des Statorblechpaketes 5. Während bei der Ausführung gemaß Fig.3 die axial Vorstehende Lasche 31 keine Ausnehmung aufweist, ist in der Einstecköffnung 51 an deren radial innerer Auflagefläche für die Lasche 31 zusätzlich mittig eine Ausnehmung 52 vorgesehen; bei der Ausführung gemäß Fig.4 weist die Einstecköffnung 53 im Statorblechpaket eine ebene radial innere und radial äußere Auflagefläche für die Lasche 41 auf, jedoch ist nunmehr eine Ausnehmung 42 in der Lasche 41 im Bereich der späteren Verformung vorgesehen. In vorteilhafter Weise werden die zuvor dargestellten Ausnehmungen durch Freistanzungen gebildet.Fig.3,4 show the assembly state immediately before Immersion of the axially protruding tabs 31 or 41 of the bearing bracket 3 or * 4 into the insertion openings 51 or 53 of the stator core 5. While in the execution according to 3, the axially protruding tab 31 has no recess, is in the insertion opening 51 at the A recess 52 is additionally provided in the center of the radially inner bearing surface for the tab 31; in execution According to FIG. 4, the insertion opening 53 has in the stator core a flat, radially inner and radially outer bearing surface for the tab 41, but is now a recess 42 is provided in the tab 41 in the area of the later deformation. In an advantageous manner the recesses shown above are formed by punching holes.

Fig.5 zeigt die Ausführung von Lagerbügel 3 und Statorblechpaket 5 gemäß der Ausführung nach Fig.3 nach demFig. 5 shows the design of the bearing bracket 3 and the stator core 5 according to the embodiment of Figure 3 after

' Einstecken der Blechlaschen 31 in die Einstecköffnung 51'Inserting the sheet metal tabs 31 into the insertion opening 51

! 20 jedoch vor dem Verformen durch das Verstemmwerkzeug; Fig₄6! 20, however, before the deformation by the caulking tool; Fig ₄ 6

zeigt die Ausführung gemäß Fig.5 nach dem eigentlichenshows the embodiment according to Figure 5 after the actual

Verformungsvorgang durch ein an der Außenfläche des Sta-ί torblechpaketes im wesentlichen radial einvärkendes Ver-Deformation process by a on the outer surface of the Sta-ί lamination stack essentially radially reinforcing

_t Stemmwerkzeug Pl. Es wird aus Fig.6 ersichtlich, daß _t mortising tool Pl. It can be seen from Fig.6 that

< 25 trotz einer nur geringen äußeren Verformung des Stator-,-■>. blechpaketes 5 eine wirksame formschlüssige, in Form J einer Hinterschneidung ausgebildete, axial verschiebe-ί sichere Verbindung zwischen eingeschobener Blechlasche<25 despite only a slight external deformation of the stator -, - ■>. Sheet package 5 an effective form-fitting, formed in the form J of an undercut, axially displaceable-ί secure connection between the inserted sheet metal tab

\ 31 und Statorblechpaket 5 gewährleistet werden kann, da \ 31 and stator core 5 can be guaranteed because

30 das Laschenmaterial bereits bei geringem Verstemmdruck in die Ausnehmung 52 eindringen kann.30 the flap material even with low caulking pressure can penetrate into the recess 52.

Fig.7 zeigt im Detailausschnitt die eingeschobene Blechlasche 41 gemäß Fig.4 vor der Verformung durch ein Ver-Stemmwerkzeug und Fig.8 die gleiche Anordnung nach derFig. 7 shows a detail of the pushed-in sheet metal tab 41 according to FIG. 4 before the deformation by a caulking tool and FIG. 8 the same arrangement according to the

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Verformung des Statorblechpaketes 5 durch an der Außenfläche der Einstecköffnung 53 einwirkendes Verstemmwerkzeuges P2.Deformation of the laminated stator core 5 due to the caulking tool acting on the outer surface of the insertion opening 53 P2.

Auch im Fall der Ausführung nach Fig.4 und Fig.7,8 wird durch einen relativ geringen Verstemmdruck P2 und einer nur unwesentlichen Verformung des Statorblechpaketes 5 eine gute formschlüssige Verbindung erreicht, da das verformte Blechpaket-Material in die freigestanzte Öffnung 42 der Lasche 41 des Blechlagerbügels 4 ausweichen bzw. eindringen kann.Also in the case of the embodiment according to Fig.4 and Fig.7,8 due to a relatively low caulking pressure P2 and only insignificant deformation of the stator core 5 a good positive connection is achieved, since the deformed laminated core material in the punched-out opening 42 of the tab 41 of the sheet metal bearing bracket 4 can evade or penetrate.

Fig.2 zeigt im Schnittbild den fertigmontierten Elektrokleinmotor mit im oberen Teil nach der Ausgestaltung gemaß Fig.3 bzw. Fig.5,6 und im unteren Teil nach der Ausgestaltung gemäß Fig.4 bzw. Fig.7,8 erzielbaren formschlüssigen Verbindung zwischen dem Blechlagerbügel 3 bzw. dem Blechlagerbügel 4 und dem Statorblechpaket 2.Fig. 2 shows the fully assembled small electric motor in a sectional view with in the upper part according to the embodiment according to Fig.3 or Fig.5,6 and in the lower part according to the embodiment according to Fig.4 or Fig.7,8 achievable form-fitting Connection between the sheet metal bearing bracket 3 or the sheet metal bearing bracket 4 and the laminated stator core 2.

5 Schutzansprüche
8 Figuren5 claims for protection
8 figures

Claims

Our sign de - · 't? öS * 25 * · 51'5 · .7 - 6 - Protection claims

1. Bearing bracket attached to the stator of an electrical machine by means of a bearing bracket molded onto the circumference of the bearing bracket protruding tabs, characterized by pressing the bearing bracket (3 or 4) with essentially axially protruding tabs (31 or 41) in corresponding insertion openings (51 or 53) immerse radially centered just below the outer circumferential surface of a stator core (5) and through one above the insertion openings (51 or 53) envisaged caulking deformation of stator core (5) ε and / or tabs (31 or 41) also axially form-fitting

are fixed.

15th

2. Fastened to the stator of an electrical machine Bearing bracket according to Claim 1, characterized in that the tabs (41) have a recess (42) in the area of the deformation (P2).

20th

3. Bearing bracket attached to the stator of an electrical machine according to claim I _5, characterized in that the insertion openings (51, 52) on their radially inner side in addition to a radial support surface for the inserted tab (31) each have a radially recessed recess (52) in the Have area of deformation (Pl).

Bk 2 Bih / November 13, 1985

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4. Fastened to the stator of an electrical machine Sheet metal end shield, characterized in that the insertion openings (51 or 41) or the radially deepened recess (52) made of punched holes in the sheet metal lamellas stacked one behind the other, at least of the die Tabs (31 or 41) receiving sheet metal packet part are formed.

5. Sheet metal bearing shield attached to the stator of an electrical machine, thereby identifying | shows that the recesses (42) of the

Tabs (41) in the area of the deformation (P2) each

ϊ is formed by punching out the tab (41).

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