[go: up one dir, main page]

DE850975C - Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys - Google Patents

Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys

Info

Publication number
DE850975C
DE850975C DEF870A DEF0000870A DE850975C DE 850975 C DE850975 C DE 850975C DE F870 A DEF870 A DE F870A DE F0000870 A DEF0000870 A DE F0000870A DE 850975 C DE850975 C DE 850975C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
metal
production
copper oxide
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF870A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1618956U (en
Inventor
Bruno Roenigk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KURT DIES DR
Original Assignee
KURT DIES DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KURT DIES DR filed Critical KURT DIES DR
Priority to DEF870A priority Critical patent/DE850975C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE850975C publication Critical patent/DE850975C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Verbundlagern und Gleitelementen, bestehend aus einer auf Stahl, Metall oder Metallegierungen aufgebrachten Laufschicht aus einer etwa eutektischen Kupfer-Kupferoxydul-Legierung Es ist ein Verfahren bekanntgeworden, nach dem eine aushärtbare Kupferlegierung durch Pressen, Walzen oder andere Formgebungsvorgänge mit einer etwa eutektischen Kupfer-Kupferoxydul-Legierung zu verbinden ist, wodurch ein Bimetallkörper entsteht, dessen Stützeigenschaften durch Aushärten der aushärtbaren Kupferlegierung und dessen Gleitschicht durch die als Gleitmetall bekanntgewordene Kupfer-Kupferoxydul-Schicht gebildet wird. Die Bindung der aushärtbaren Kupferlegierung mit der etwa eutektischen Kupfer-Kupferoxydul-Legierung kann durch hohe Drücke bei der Warmformgebung erreicht werden. Eine bedeutende Verbesserung dieser Bindung wird jedoch erzielt, wenn die zur Bindung zu bringende Oberflächenschicht frei ist von den im etwa eutektischen Kupfer-Kupferoxydul vorhandenen Kupferoxydulteilchen. Man hat zu diesem Zweck Versuche durchgeführt, durch Einlegen einer Folie von reinem Kupfer diese Verbesserung in der Bindung der beiden Metallschichten zu erzielen, wodurch jedoch zusätzlich mehrere Arbeitsgänge benötigt werden und ein Verbrauch an Kupferfolie vorliegt. Ferner ist als technisch durchführbar erkannt worden, die etwa eutektisclie Gleitlegierung aus Kupfer-Kupferoxydul mittels einer Kupferblechfolie mit Stahl als Stützwerkstoff durch Warmformgebung in feste Bindung zu bringen. Auch hierbei ist die Handhabung mit der Folie ein zeitraubendes und umständliches Verfahren.Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of from a running layer applied to steel, metal or metal alloys an approximately eutectic copper-copper oxide alloy A process has become known after which a hardenable copper alloy by pressing, rolling or other shaping processes is to be connected with an approximately eutectic copper-copper oxide alloy, whereby a bimetallic body is created, the supporting properties of which are produced by hardening the hardenable Copper alloy and its sliding layer through what has become known as sliding metal Copper-copper oxide layer is formed. The bond of the hardenable copper alloy with the roughly eutectic copper-copper oxide alloy, through high pressures hot forming can be achieved. A major improvement on this bond however, it is achieved when the surface layer to be bonded is free of the copper oxide particles present in the approximately eutectic copper-copper oxide. For this purpose, experiments have been carried out by inserting a sheet of pure Copper to achieve this improvement in the bond between the two metal layers, however, this also requires several operations and consumption present on copper foil. It has also been recognized as technically feasible that the eutectic sliding alloy made of copper-copper oxide by means of a copper sheet with steel as the support material Hot forming in a firm bond bring to. Here, too, the handling of the film is time-consuming and time-consuming cumbersome procedure.

Die vorliegende Erfindung löst dieses umständliche Verfahren in sehr einfacher Weise dadurch, daß die Kupfer-Kupferoxydul-Legierung an derjenigen Fläche, die zum Anliegen an den Stützwerkstoff (Stahl oder Metallegierung) kommt und bei der Warmformgebung hier eine feste Bindung eingeben soll, durch eine entoxydierende (reduzierende) Behandlung bis zu einer merkbaren Tiefe von Oxyden befreit wird und dadurch in gleichem Maße bindungsfähig ist wie eine Zwischenfolie aus Kupferblech. Das entoxydierende Mittel reduziert dabei die Kupferoxydulteilchen zu Kupfer. Die Tiefe, his zu der die Reduktion der Kupferoxydulteilchen erzielt wird, ist abhängig von der Intensität des Reduktionsmittels und von der Dauer der Ein-Wirkung. Für den beabsichtigten Verwendungszweck genügt eine Tiefe von weniger als 2 min, meist wohl von weniger als i mm. Die nach früheren Versuchen als Folie günstig sich auswirkende Zwischenlage wird also überflüssig und wird ersetzt durch die durch Reduktion dem reinen Kupfer gleichwertig gemachte Oberflächenschicht des aufzubringenden Gleitmetalls.The present invention greatly solves this cumbersome process simply by the fact that the copper-copper oxide alloy on that surface which comes into contact with the support material (steel or metal alloy) and at The hot forming should enter a firm bond here, by means of a deoxidizing (reducing) treatment is freed from oxides to a noticeable depth and as a result, it is bindable to the same extent as an intermediate sheet made of copper sheet. The deoxidizing agent reduces the copper oxide particles to copper. the The depth to which the reduction in copper oxide particles is achieved is dependent on the intensity of the reducing agent and on the duration of the influence. For For the intended purpose, a depth of less than 2 minutes is usually sufficient probably less than i mm. Which, according to previous attempts, has a beneficial effect as a film The intermediate layer is therefore superfluous and is replaced by the one through reduction Surface layer of the sliding metal to be applied equivalent to pure copper.

Die Entoxydation der Oberflächenschicht kann durch alle hierfür geeigneten gasförmigen oder flüssigen Reduktionsmittel erzielt werden. Als besonders günstig haben sich erwiesen: a) eine Behandlung im Wasserstoffstrom bei Temperaturen oberhalb i5o°, am günstigsten bei 35o bis 45o° C; b) eine Behandlung in reduzierenden Salzbädern, wie z. B. zyanhaltigen Salzbädern, bei Arbeitstemperaturen oberhalb deren Schmelzpunkte.The deoxidation of the surface layer can be carried out by any suitable means gaseous or liquid reducing agents can be achieved. As particularly cheap have been found: a) a treatment in a hydrogen stream at temperatures above 15o °, preferably at 35o to 45o ° C; b) treatment in reducing salt baths, such as B. cyan salt baths, at working temperatures above their melting points.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Verbundteilen aus Stahl oder Metall mit etwa eutektischen Kupfer-Kupferoxvdul-Legierungen als Gleitschicht durch Warmformgebung, wie Pressen, Walzen, Schmieden usw., dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bindung vorgesehene Fläche der Kupfer-Kupferoxydul-Legierung durch eine reduzierende Behandlung in gasförmigen oder flüssigen Reduktionsmitteln bis zu einer nachweisbaren Tiefe vollständig oder bis zur Eignung einer Bindung vom Sauerstoffbefreit wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of composite parts made of steel or metal with approximately eutectic copper-copper oxide alloys as a sliding layer by hot forming, such as pressing, rolling, forging, etc., characterized in that the surface of the copper-copper oxide alloy intended for bonding is subjected to a reducing treatment in gaseous or liquid reducing agents to a verifiable depth is completely or until a suitability of a bond is freed from oxygen. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktion der Oberflächenschicht durch Wasserstoffgas bei Temperaturen oberhalb i 5o' vorgenommen wird. 2. The method according to claim i, characterized in that that the reduction of the surface layer by hydrogen gas at temperatures above i 5o 'is made. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktion durch reduzierende Salzbäder bei Temperaturen oberhalb deren Schmelzpunkte vorgenommen wird. 3. The method according to claim i, characterized in that the reduction by reducing salt baths at temperatures above their melting points is made. 4. Die Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i bis 3 zur Herstellung von Verbundrohren und plattierten Blechen für Büchsen und Gleitlager.4. The application of the method according to claim i to 3 for the production of composite pipes and clad sheets for bushings and plain bearings.
DEF870A 1950-02-19 1950-02-19 Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys Expired DE850975C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF870A DE850975C (en) 1950-02-19 1950-02-19 Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF870A DE850975C (en) 1950-02-19 1950-02-19 Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE850975C true DE850975C (en) 1952-09-29

Family

ID=7082584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF870A Expired DE850975C (en) 1950-02-19 1950-02-19 Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE850975C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2131884C3 (en) Use of an aluminum alloy as the bearing metal
DE850975C (en) Process for the production of composite bearings and sliding elements, consisting of a running layer made of an approximately eutectic copper-copper oxide alloy on steel, metal or metal alloys
DE1271494B (en) Process for making strip clad composite metal panels or strips
DE735861C (en) Process for soldering any metals other than aluminum, in particular refractory metals, and for soldering metal alloys
DE892328C (en) Process for alloying metallic or semiconducting surfaces
DE317281C (en)
AT506450A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SLIDE BEARING
DE2006274A1 (en) Steel sheet for electrical purposes containing non-oriented silicon and process for its manufacture
AT103484B (en) Procedure to prevent slagging of grate bars, grate surfaces, etc.
DE1252514B (en) Process for the production of composite metals for plain bearings
DE1033479B (en) Process for the production of composite metal from iron and aluminum
DE574903C (en) Process for coating a metal or a metal alloy with one or more other metals or alloys
DE413000C (en) Process for the production of phosphorus-containing molten metal balls, especially for the coating of metals with metal
DE719586C (en) Method of plating magnesium
DE3027780C2 (en) Cold weld connection
AT236731B (en) Process for preparing metals for the hot process
DE804371C (en) Process for alloying steel and cast iron melts
DE869830C (en) Method for coating cathode insert bodies with a molybdenum layer
DE652545C (en) Method of plating iron with copper
AT78310B (en) Process for the production of wires, sheets and the like with an electrolytic coating of gold, possibly with silver and copper additions.
AT166217B (en) Material for the manufacture of bearings, rotating seals, etc. like
DE631534C (en) Process for producing light doubles
DE828031C (en) Process for the production of composite metals
DE814992C (en) Process for composite welding of gray cast iron with plain bearing metals
DE899774C (en) Process for the vacuum-tight connection of ceramic bodies with metallic or ceramic bodies