DE8508964U1 - Box spring - Google Patents
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Description
. SOLF & ZAPF. SOLF & ZAPF
Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Wuppertal * MünchenAuthorized representative before the European Patent Office Wuppertal * Munich
Piirnrw>c.n Patent AttPiirnrw>c.n Patent Att
20.03.1985
4269/I/R20.03.1985
4269/I/R
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Am Kraftwerk 13, 5600 Wuppertal 21Am Kraftwerk 13, 5600 Wuppertal 21
KastenfederBox spring
Die Erfindung betrifft eine Kastenfeder in miniaturisierter Form zur elektrischen Kontaktierung mit z.B.
einem quadratischen Kontaktstift mit 0,6 mm Querschnittskantenlänge für elektronische Bauelemente.
5The invention relates to a box spring in miniaturized form for electrical contact with e.g.
a square contact pin with 0.6 mm cross-sectional edge length for electronic components.
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Eine bekannte Kastenfeder dieser Art hat einen Kontaktbereich aus einem oben offenen, im Querschnitt U-förmigen Kasten, auf dem als separates Teil eine Deckelwandung lagert. Die Wandung ist nach innen durchgebogen, wobei die tiefste Stelle in der Mitte liegt und als Kontaktstelle dienen soll. Die Wandung soll außerdem die erforderlichen Federkräfte für den Kontaktstift gewährleisten. Diese bekannte Ausführungsform einer Kastenfeder weist keine genügende Federwirkung auf und ihre Herstellung ist schwierig.A known box spring of this type has a contact area made up of a box that is open at the top and U-shaped in cross-section, on which a cover wall rests as a separate part. The wall is bent inwards, with the deepest point in the middle and intended to serve as a contact point. The wall is also intended to ensure the necessary spring forces for the contact pin. This known design of a box spring does not have sufficient spring action and its manufacture is difficult.
Bei einer anderen bekannten Kastenfeder dieser Art, die im Kontaktbereich einteilig ausgebildet ist, sind dieIn another known box spring of this type, which is formed in one piece in the contact area, the
Schlossbleiche 20 · Postfach 130113 ■ D-5600 Wuppertal 1 Patentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-Ing. A. SoIf (München)Schlossbleiche 20 · PO Box 130113 ■ D-5600 Wuppertal 1 Patent Attorney Dr.-Ing. Dipl.-Ing. A. SoIf (Munich)
Telefon (0202) 445096/451226· Telefax (Oe|Ö2)«l5ti2|6'; ·))· ;"; ;_) ; t Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr.Zapf (Wuppertal) Telex: 8591273 soza ·"· **"· · · ·**· *··· ""· ····Telephone (0202) 445096/451226· Fax (Oe|Ö2)«l5 t i2|6';·))·;";;_); t Patent Attorney Dipl.-Ing. Chr.Zapf (Wuppertal) Telex: 8591273 soza ·"· **"· · · ·**· *··· ""· ····
Seitenwände im Längskantenbereich freigeschnitten sowie leiterkrallenseitig quer zur Längserstreckung durchtrennt und nach innen aufeinanderzugebogen, wobei sie jedoch auf gegenseitigem Abstand bleiben. Sie bilden die Federarme der Kastenfeder. Der gegenseitige Abstand soll genau 0,3 mm betragen. Die Einstellung und Einhaltung dieses Abstandes ist sehr schwierig. Der Federweg der Federarme ist zu kurz und außerdem liegt die Kontaktstelle zu weit von der Stecköffnung entfernt, so dsß ein relativ langer Kontaktstift erforderlich ist.The side walls are cut free in the long edge area and cut across the length on the conductor claw side and bent inwards towards each other, but remain spaced apart. They form the spring arms of the box spring. The mutual distance should be exactly 0.3 mm. Setting and maintaining this distance is very difficult. The spring travel of the spring arms is too short and the contact point is too far away from the plug opening, so that a relatively long contact pin is required.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Kastenfeder zu schaffen, deren Kontaktstelle im Bereich der Stecköffnung liegt, die eine optimale Federung der Federarme und einen genauen Abstand der Federarme vor dem Stecken des Kontaktstifts gewährleistet und die einfach herstellbar ist.The object of the invention is to create a box spring, the contact point of which is in the area of the plug opening, which ensures optimal suspension of the spring arms and a precise distance between the spring arms before the contact pin is inserted and which is easy to manufacture.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is solved by the features of the main claim. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung sieht vor, eine Flachgabelfeder mit einer Überfeder zu kombinieren. Eine solche Kombination ist aus der DE-OS 32 48 078 bekannt. Es handelt sich um ein relativ großes Kontaktelement und nicht um eine miniaturisierte Form. Die Flachgabelfeder ist als doppelarmige Flachgabelfeder ausgeführt. Die Überfeder ist kastenförmig und weist vier sich nach vorne erstreckende Überfederarme auf. Darüber hinaus ist aus der Kastenform der Uberfeder ein sich entgegengesetzt zu den Überfederarmen erstreckender Rastfederarm freigeschnitten. DieThe invention provides for combining a flat fork spring with an overspring. Such a combination is known from DE-OS 32 48 078. It is a relatively large contact element and not a miniaturized form. The flat fork spring is designed as a double-armed flat fork spring. The overspring is box-shaped and has four overspring arms extending forwards. In addition, a locking spring arm extending in the opposite direction to the overspring arms is cut out of the box shape of the overspring. The
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Überfeder lac,ert auf der Doppelflachfeder, indem in ihrem Hinterkantenbereich eingeschnittene Lappen einwärts gebogen sind und Kanten der Federarmbasis der Doppelflachfeder hintergreifen und außerdem durchgebogene Stege im Bereich der Anbindung der Überfederarme gegen die Vorderkante der Federarmbasis der Doppelflachfeder stoßen. Dieses bekannte Kontaktelement ist in miniaturisierter Form für die Zwecke der Erfindung nicht ohne weiteres brauchbar, weil sie zu ID sperrig ist und keine Mittel für einenThe overspring is placed on the double flat spring by having tabs cut in its rear edge area that are bent inwards and engage behind the edges of the spring arm base of the double flat spring, and bent webs in the area of the connection of the overspring arms abut against the front edge of the spring arm base of the double flat spring. This known contact element is not readily usable in miniaturized form for the purposes of the invention because it is too bulky and does not have any means for a
definierten gegenseitigen Abstand der Federarme im Kontaktbereich vorhanden sind.defined mutual distance between the spring arms in the contact area.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using the drawings as examples. They show:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Flachgabelfeder,Fig. 1 a top view of the flat fork spring,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Flachgabelfeder,Fig. 2 a side view of the flat fork spring,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Überfeder,Fig. 3 a top view of the overspring,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Überfeder, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Kastenfeder, Fig. 6 eine Seitenansicht der Kastenfeder.Fig. 4 a side view of the overspring, Fig. 5 a top view of the box spring, Fig. 6 a side view of the box spring.
Die neue Kastenfeder in Miniaturform besteht aus der Flachgabelfeder 1 und der Überfeder 2.The new box spring in miniature form consists of the flat fork spring 1 and the overspring 2.
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Die Flachgabelfeder 1 weist ein Leiteranschlußteil 3 auf, das lediglich schematisch dargestellt ist und eine Leiterkralle oder ein Lötelement oder ein Klemmschneidelement oder dgl. sein kann. Das Leiteranschlußteil 3 geht in eine im Querschnitt IJ-förmige Federarmbasis 4 über, die einen Boden 5 und zwei Seitenwände 6 hat. An jede Seitenwand ist ein Federarm 7 sich nach vorne erstreckend angebunden. Die Federarme 7 sind von den Seitenwänden 6 beginnend aufeinanderzulaufend abgebogen und berühren sich in einer Kontaktlinie 8. Von der Kontaktlinie 8 divergieren die Federarme 7 wieder und bilden einen Findungstrichter 9. Die Berührung ist vorgesehen für den Vormontagezustand der Flachgabelfeder. Der Zweck diener Vormontagestellung wird weiter unten erläutert.The flat fork spring 1 has a conductor connection part 3, which is only shown schematically and can be a conductor claw or a soldering element or a clamping cutting element or the like. The conductor connection part 3 merges into a spring arm base 4, which is IJ-shaped in cross section and has a base 5 and two side walls 6. A spring arm 7 is connected to each side wall, extending forwards. The spring arms 7 are bent towards each other starting from the side walls 6 and touch each other in a contact line 8. The spring arms 7 diverge again from the contact line 8 and form a finding funnel 9. The contact is intended for the pre-assembly state of the flat fork spring. The purpose of this pre-assembly position is explained further below.
Die in Fag. I gestrichelt gezeichnete aufgeweitete Stellung der Feder ,rme 7 stellt die Stellung der Federarme im montierten Zustand der Kastenfeder dar.The expanded position of the spring arms 7 shown in dashed lines in Fig. I represents the position of the spring arms in the assembled state of the box spring.
Die Federarme 7 sind breiter ausgeführt als die Höhe der Wandungen 6 beträgt, wobei eine Stufe 10 im Übergangsbereich vorgesehen ist. Außerdem erstreckt sich vom Boden 5 eine kurze Lasche 11 nach vorne. Des weiteren ist im Boden 5 inRichtung Leiteranschlußteil 3 im Abstand von der Stufe 10 eine sich nach vorne erstreckende Zunge 12 eingeschnitten und nach außen abgebogen.The spring arms 7 are wider than the height of the walls 6, with a step 10 being provided in the transition area. In addition, a short tab 11 extends forwards from the base 5. Furthermore, a tongue 12 extending forwards is cut into the base 5 in the direction of the conductor connection part 3 at a distance from the step 10 and bent outwards.
Die Überfeder 2 ist vorzugsweise aus Stahl und im wesentlichen kastenförmig ausgebildet mit einem Boden 13, einer Deckenwandung 14 und zwei Seitenwandungen 15. Die Deckenwandung 14 weist die herstellungsbedingten Stoßkanten 16 auf. Die Seitenwandungen 15 und der BodenThe overspring 2 is preferably made of steel and is essentially box-shaped with a base 13, a top wall 14 and two side walls 15. The top wall 14 has the manufacturing-related butting edges 16. The side walls 15 and the base
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13 sind nach rückwärts verlängert ausgeführt und bilden ein im Querschnitt U-förmiges Lagerelement 17 mit den Seitenwandungsstegen 17a und dem Bodensteg 17b mit der Hinterkante 17c. Die Seitenwandüngsstege 17a weisen im Anbindungsbereich einen zum Bodensteg 17b gerichteten kurzen Einschnitt 18 auf.13 are designed to be extended backwards and form a bearing element 17 with a U-shaped cross-section with the side wall webs 17a and the base web 17b with the rear edge 17c. The side wall webs 17a have a short notch 18 in the connection area directed towards the base web 17b.
Im Boden 13 ist in der Draufsicht betrachtet rechtsseitig neben der Längsachse 19 ein im Bereich der Stecköffnung 2C angebundener Rastfederarm 21 freigeschnitten und nach außen abgebogen. Des weiteren befinden sich im Längskantenbereich der Kastenform der Überfeder 2 Freischnitte und 23, wobei die freischnitte 22 im Bereich zwischen der Deckenwandung 14 und den Seitenwandungen 15 kürzer 15 ausgeführt sind als die Freischnitte 23 im Bereich zwi- 'f\ sehen dem Boden 13 und den Seitenwandungen 15. Alle vierIn the bottom 13, viewed from above, a locking spring arm 21 connected in the area of the plug-in opening 2C is cut free and bent outwards on the right-hand side next to the longitudinal axis 19. Furthermore, there are cutouts 2 and 23 in the longitudinal edge area of the box shape of the overspring, whereby the cutouts 22 in the area between the top wall 14 and the side walls 15 are shorter than the cutouts 23 in the area between the bottom 13 and the side walls 15. All four
Freischnitte 22 und 23 erstrecken sich von der Hinterkante 24 eines daraus resultierenden vorderen Kastenstegs 25Free cuts 22 and 23 extend from the rear edge 24 of a resulting front box web 25
'; nach rückwärts. Die Freischnitte 22 enden im Abstand'; backwards. The cutouts 22 end at a distance
vom Einschnitt 18, während die Freischnitte 23 bis infrom cut 18, while the cuts 23 to
Höhe des Einschnitts 18 bzw. des Bodenstegs 17b reichen.Height of the notch 18 or the base bar 17b.
Vorzugsweise bildet der entsprechende, in der Draufsicht (Fig. 3) rechtsseitige Freischnitt 23 mit einem L-förmigen F'xeischnitt 23a den Freischnitt für den im Boden 13 angeordneten Rastfedsrarm 21.Preferably, the corresponding cutout 23 on the right-hand side in the plan view (Fig. 3) with an L-shaped fixing cutout 23a forms the cutout for the locking spring arm 21 arranged in the base 13.
Durch die Freischnitte 22 und 23 und -iinen Trennschnitt 27 parallel zur Hinterkante 24 werden die Überfederarme 26 gebildet, die nach innen bis auf einen definierten Abstand aufeinanderzugebogen sind, Dieser Abstand ent-The free cuts 22 and 23 and a separating cut 27 parallel to the rear edge 24 form the overspring arms 26, which are bent inwards towards each other to a defined distance. This distance corresponds to
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spricht etwa dem Außenabstand des Findungstrichters 9 der Flachgabelfeder 1 im Vormontagezustand. Im Bereich des Trennschnitts 27 ist die Hinterkante 24 durch Prägung verlängert und bildet einen als Überbiegeschutz dienenden Anschlagsteg 28 für die Überfederarme 26. Vorzugsweise sind die Uberfederarme 26 von der Basis beginnend zum freien Lndbereich hin bogenförmig freigeschnitten.corresponds approximately to the external distance of the finding funnel 9 of the flat fork spring 1 in the pre-assembled state. In the area of the separating cut 27, the rear edge 24 is extended by embossing and forms a stop web 28 for the over-spring arms 26 that serves as over-bending protection. The over-spring arms 26 are preferably cut free in an arc shape starting from the base towards the free end area.
Die Deckenwandung 14 weist im Bereich des Kastenstegs 25 beiderseits neben den Stoßkanten dazu parallel verlaufende Einschnitte 29 cuf. Die aus diesen Einschnitten 29 resultierenden Stege 30 sind nach innen durchgebogen. Der Abstand der Schnittkanten der Stege 30 ist gleich dem gewünschten Abstand der Federarme 7 der Flachgabelfeder 1 in der Kontaktlinie 8 im monierten Zustand der Kasten- jThe ceiling wall 14 has in the area of the box web 25 on both sides next to the abutting edges parallel to it cuts 29 cuf. The webs 30 resulting from these cuts 29 are bent inwards. The distance between the cut edges of the webs 30 is equal to the desired distance of the spring arms 7 of the flat fork spring 1 in the contact line 8 in the assembled state of the box j
feder. Ebenso sind in der Draufsicht betrachtet genau unter den Einschnitten 29 derartige Einschnitte im Boden vorhanden, woraus ein Steg 31 resultiert. Auch der Steg 31 ist nach innen durchgebogen. Der Abstand der Schnittkanten des Stegs 31 entspricht ebenfalls dem gewünschten Abstand der Federarme 7 im montierten Zustand der erfindungsgemäßen Kastenfeder.spring. Likewise, when viewed from above, there are similar cuts in the base exactly under the cuts 29, resulting in a web 31. The web 31 is also bent inwards. The distance between the cut edges of the web 31 also corresponds to the desired distance between the spring arms 7 in the assembled state of the box spring according to the invention.
Die Fig. 5 und 6 verdeutlichen den montierten Zustand der erfindungsgemäßen Kastenfeder. Die Überfederarme 26 drücken auf die Gabelfederarme 7, die sich seitlich mit den seitlichen Endbereichen ihrer Kontaktlinie 8 auf den Schnittkanten der Stege 30 bzw. 31 abstützen, woraus ein definierter Abstand der Kontaktlinie 8 der Gabelfederarme 7 und eine definierte Federkraft resultieren. Die Gabelfederarme 7 können sich mit ihrem Findungstrichterbereich Fig. 5 and 6 illustrate the assembled state of the box spring according to the invention. The overspring arms 26 press on the fork spring arms 7, which are supported laterally with the lateral end areas of their contact line 8 on the cutting edges of the webs 30 and 31, which results in a defined distance of the contact line 8 of the fork spring arms 7 and a defined spring force. The fork spring arms 7 can be supported with their finding funnel area
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außenseitig auf der stecköffnungsseitigen Kante 32 des Kastenstegs 25 abstützen, so daß eine Überbiegung der Gabelfederarme 7 vermieden werden kann.supported on the outside on the edge 32 of the box web 25 on the plug-in opening side, so that overbending of the fork spring arms 7 can be avoided.
Die Überfeder 2 lagert fest auf der Flachgabelfeder 1, indem die Seitenwandungsstege 17a des Lagerelements 17 zur Achse 19 hin abgebogen sind, so daß die aus dem Einschnitt 18 resultierende Schnittkante der Seitenwandungsstege 17a die Stufe 10 der Seitenwände 6 der Federarmbasis 4 der Flachgabelfeder 1 hintergreifen, und indem die Vorderkante 12a der Zunge 12 der Federarmbasis 4 der Flachgabelfeder 1 gegen die Hinterkante 17c des Bodenstegs 17b des Lagerelements 17 der Überfeder 1 stößt.The overspring 2 rests firmly on the flat fork spring 1, in that the side wall webs 17a of the bearing element 17 are bent towards the axis 19, so that the cut edge of the side wall webs 17a resulting from the incision 18 engages behind the step 10 of the side walls 6 of the spring arm base 4 of the flat fork spring 1, and in that the front edge 12a of the tongue 12 of the spring arm base 4 of the flat fork spring 1 abuts against the rear edge 17c of the base web 17b of the bearing element 17 of the overspring 1.
Die Montage der Überfeder ist einfach, weil die Gabelfederarme 7 und die Überfederarme 26 sich dabei nicht behindern. Die Überfeder 2 wird über die Gabelfeder geschoben, und zwar von vorne über den Findungstrichter Der Findungstrichter 9 paßt etwa durch den Spalt zwischen den Überfederarmen 26. Die Länge der Überfederarme 26 ist so bemessen, daß sie sich bei der Montage im Einschnürungsbereich der Kontaktstelle des Findungstrichters befinden, wenn die Stege 30, 31 beginnen, den Trichter aufzuweiten, wobei die Überfederarme 26 im Abstand von den Gabelfederarmen angeordnet sind. Die Gabelfederarme drücken erst gegen die Überfederarme,wenn die Aufweitung abgeschlossen ist Und die Hinterkante 17c der Überfeder 2 gegen die Vorderkante 12a der Zunge 12 der Gabelfeder 1 gestoßen ist. Auf diese Weise wird eine Überbiegung der Überfederarme 26 während der MontageThe assembly of the overspring is simple because the fork spring arms 7 and the overspring arms 26 do not interfere with each other. The overspring 2 is pushed over the fork spring, from the front over the finding funnel. The finding funnel 9 fits roughly through the gap between the overspring arms 26. The length of the overspring arms 26 is dimensioned such that during assembly they are in the constriction area of the contact point of the finding funnel when the webs 30, 31 begin to widen the funnel, with the overspring arms 26 arranged at a distance from the fork spring arms. The fork spring arms only press against the overspring arms when the widening is complete and the rear edge 17c of the overspring 2 has hit the front edge 12a of the tongue 12 of the fork spring 1. In this way, overbending of the overspring arms 26 during assembly is prevented.
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vermieden und deren Federkraft nicht beeinträchtigt. Die Federkraft der Gabelfederarme 7 kann ebenfalls optimal und definiert gewährleistet werden, weil die Gabelfederarme 7 während der Montage aus einer mehr oder weniger entspannten Stellung in eine leicht gespannte definierte Stellung gebracht werden.avoided and their spring force is not impaired. The spring force of the fork spring arms 7 can also be ensured to be optimal and defined because the fork spring arms 7 are brought from a more or less relaxed position into a slightly tensioned defined position during assembly.
Im montierten Zustand der erfindungsgemäQen Kastenfeder dient die Lasche 11 im Boden 5 der Flachgabel feder 1 für den Rastfederarm 21 der Uberfeder 2 als Widerlager gegen Überbiegung.In the assembled state of the box spring according to the invention, the tab 11 in the base 5 of the flat fork spring 1 serves as an abutment for the locking spring arm 21 of the overspring 2 against overbending.
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Claims (18)
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5Parallel to the rear edge (24) of the box web (25), overspring arms (26) are formed, which are bent inwards towards each other and rest on the fork spring arms (7).
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