DE8507698U1 - Fiber optic cables - Google Patents
Fiber optic cablesInfo
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- G02B6/4401—Optical cables
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Description
KABELWERKE REINSHAGEN GMBH WUPPERTAL Wl[I UM I)K^ IMKABELWERKE REINSHAGEN GMBH WUPPERTAL Wl [I UM I) K ^ IM
——^-——^-——— r· f» · 4«—— ^ -—— ^ -——— r · f »· 4«
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Lichtwellenleiterkabe1.Fiber optic cable 1.
Die Erfindung betrifft ein Lichtwellenleiterkabel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 .The invention relates to an optical fiber cable according to the Preamble of claim 1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein LicKtwellenleiterkabel für den Betriebstemperaturbereich von etwa -55 C bis +1250C zu schaffen.The invention has for its object to provide a LicKtwellenleiterkabel for the operating temperature range of about -55 C to +125 0 C.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Ka';elaufbau nach einem der Ansprüche gelöst. Einzelheiten der Erfindung J sind auch der Beschreibung entnehmbar.This object is achieved according to the invention by a duct structure according to one of the claims. Details of the invention J can also be found in the description.
Die erfindungsgemäßen Lichtwellenleiterkabel sind besonders geeignet für die Verwendung in der Luftfahrt. Sie sind metallfrei, leicht, unempfindlich gegen jede elektromagnetische Beeinflussung, strahlenresistent und zugfest.The fiber optic cables of the invention are special suitable for use in aviation. They are metal-free, light, insensitive to any electromagnetic Influence, radiation-resistant and tensile strength.
In den Figuren 1 und 2 sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In Figures 1 and 2, two embodiments of the invention are shown.
Die sich an die Figurenbeschreibung anschließende Beschreibung der Grundlagen bezieht sich auf die Figuren 3 ■ und 4.The description of the fundamentals following the description of the figures relates to Figures 3 ■ and 4.
In Figur 1 ist eine Glasfaser 1 mit einem nicht näher gezeigten Precoat. (Beschichtung) versehen. Darüber ist eine Silikonelastomerschicht 2 laufextrudiert.Die Schicht 2 ist von einer Schicht 3 aus glasfaserverstärktem ETFE (Ethylen-Tetra-Fluor-Ethylen) bedeckt. Hierauf ist ein Geflecht 4 aus Polyaramidfasern zur Zugentlastung aufgebracht. Als Außenmantel 5 dient eine Schicht aus ETFE. In Figur 2 sind die Bezugszeichen um 10 erhöht. Die Merkmale stimmen bis auf den Außenmantel 15 mit denen der Figur 1 überein. Der Außenmantel 15 besteht aus einer Schicht bandierter und gesinterter Polyimidfolie, die unter dem Namen KAPTON im Handel ist.In Figure 1 is a glass fiber 1 with a precoat not shown in detail. (Coating) provided. Above that is one Silicone elastomer layer 2 is extruded. Layer 2 is of a layer 3 made of glass fiber reinforced ETFE (ethylene-tetra-fluorine-ethylene) covered. A braid 4 made of polyaramid fibers is applied to this for strain relief. as Outer jacket 5 is a layer made of ETFE. In FIG. 2, the reference symbols are increased by 10. The characteristics agree with those of FIG. 1 except for the outer jacket 15. The outer jacket 15 consists of one layer banded and sintered polyimide film, which under the Name KAPTON is in the trade.
-2--2-
t· ■·· It I ti ■· ··t · ■ ·· It I ti ■ · ··
,, ι ι ι ι ι ■ t ■ ■ ■ ■ ·ι,, ι ι ι ι ι ■ t ■ ■ ■ ■ · ι
Lichtwellenleiterkabel für Betriebstemperlaltturberdich ' ·Υ,ν"2?3-ΟΕ von -55° C bis +125° C '..' ' '··' '· *·· "_;2_Fiber optic cable for operating temperature turberdich '· Υ, ν "2? 3-ΟΕ from -55 ° C to + 125 ° C' .. '''··''· * ··"_; 2 _
Es werden die mechanischen Grundlagen für ein Lichtwellenleiterkabel für den Betriebstemperaturbereich von -55" C bis +125° C vorgestellt. Das Einzelfaserkabel besteht aus einer Faser mit Precoat, das von einem Silikonelastomer umgeben ist. Dieser Unterbau ist mit einem glasfaserverstärktem Fluorthermoplast ummantelt. Der thermische Ausdehnungskoeffizient und der Schrumpf des Fluorthermoplasts ist im Vergleich zu herkömmlichen-Thermoplasten -sehr gering. Mit Schrumpf wird eine irreversibele Volumenverminderung von Thermoplasten bezeichnet, die bei erneuter Aufheizung des Thermoplaste nach der Extrusion erfolgt. Um die Zugfestigkeit zu erhöhen . : und um Lichtwellenleitersteckverbinder zugentlastend zu befestigen, ■', wird ein Aramidgeflecht aufgebracht. Als Außenmantel dient Fluor- i thermoplast (ETFE) oder bandierte und gesinterte Polyimidfolie. f The mechanical basis for a fiber optic cable for the operating temperature range from -55 "C to + 125 ° C is presented. The single fiber cable consists of a fiber with precoat, which is surrounded by a silicone elastomer. This substructure is covered with a glass fiber reinforced fluorothermoplastic. The thermal The expansion coefficient and the shrinkage of the fluorothermoplastics are very low compared to conventional thermoplastics. Shrinkage is an irreversible reduction in volume of thermoplastics, which occurs when the thermoplastic is reheated after the extrusion. To increase the tensile strength .: And to relieve the strain on fiber optic connectors attach ■ ', a Aramidgeflecht is applied. fluoro i thermoplastic (ETFE) or banded and sintered polyimide film serves as the outer jacket. f
Vorversuche haben gezeigt, daß der positive Temperaturbereich (+125* C) durch das mechanische Verhalten der Thermoplaste für das Dämpfungsverhalten des Lichtwellenleiters nicht kritisch ist. Für den negativen Temperaturbereich ist ein Druckentlastungselement notwendig, das den mechanischen Druck in Längsrichtung des Kabels, der durch den Schrumpf und das thermische Ausdehnungsverhalten der Mantelmaterialien entsteht, wenigstens zum Teil auffängt.Preliminary tests have shown that the positive temperature range (+ 125 * C) is not critical for the attenuation behavior of the optical waveguide due to the mechanical behavior of the thermoplastics. A pressure relief element is necessary for the negative temperature range, the mechanical pressure in the longitudinal direction of the cable caused by the shrinkage and thermal expansion behavior of the jacket materials arises, at least partially absorbs.
G. Powers betrachtet in einer Veröffentlichung aus dem Jahre 1983 den Lichtwellenleiter als einen Stab, auf den Druck ausgeübt wird. Ist der Stab mit einem elastischen Medium mit dem E-ModulEj umgeben, so knickt der Stab bei einer kritischen Druckkraft FCR aus. Mathematisch besteht folgender Zusammenhang:G. Powers, in a 1983 publication, viewed the fiber optic cable as a rod to which pressure is applied. If the rod is surrounded by an elastic medium with the modulus of elasticity Ej, the rod buckles at a critical compressive force F CR . Mathematically, there is the following relationship:
FCR - *a,V* El EF (1) F CR - * a , V * E l E F (1)
r - Radius des LWL (Faser) Ey - - Ε-Modul des LWL (Faser) Ej - Ε-Modul des ersten Mantelsr - radius of the optical fiber (fiber) Ey - - Ε module of the LWL (fiber) Ej - Ε module of the first shell
mit F = εΕΑ giltwith F = εΕΑ holds
= 7 Εχ/(π Ep) . (2) = 7 Ε χ / (π Ep). (2)
- Betrag der Kontraktion der Faser durch die Kraft Fcr.- Amount of contraction of the fiber by the force F cr .
Mit Er bezeichnet man den Betrag für die thermische Kontraktion des gesamten Lichtwellenleiterkabels. Der Schrumpf des Lichtwellenleiterkabels wird mit esch bezeichnet. Ist εΟΓ> (εΓ + ssch), So knickt die Faser nicht aus. E r denotes the amount for the thermal contraction of the entire fiber optic cable. The shrinkage of the fiber optic cable is denoted by e sch. If ε ΟΓ > (ε Γ + s sch ), S o the fiber does not buckle.
Gilt ecr < (Er + esch) , so wirkt eine Kraft größer FCR auf die Faser und läßt diese ausknicken.If e cr < ( E r + e sch), a force greater than F CR acts on the fiber and causes it to buckle.
Die ausgeknickte Faser drückt sich spiralförmig in das umgebende Medium. Die Krümmung der Spirale führt zu einer erhöhten Dämpfung des Lichtwellenleiters.The kinked fiber presses itself spirally into the surrounding medium. The curvature of the spiral leads to an increased damping of the Optical fiber.
-3--3-
LN 223-DELN 223-DE
Für Ecr " *·εγ x tsch/ kann eine kritische minimale Temperatur TCR berechnet werden, bei der die Faser durch das AusdeKnungsverhalten und den Schrumpf der Mantelmaterialien mit einer so großen Druckkraft belastet wird, doß die Faser gerade auszuknicken beginnt. Für einen Aufbau mit einer Pufferschicht und einem Außenmantel gilt für die kritische Temperatur TrR:For Ecr " * · ε γ xt sch / a critical minimum temperature T CR can be calculated, at which the fiber is loaded by the expansion behavior and the shrinkage of the cladding materials with such a great compressive force that the fiber just begins to buckle. For a structure with a buffer layer and an outer jacket, the following applies to the critical temperature T rR :
Lcr L cr
- (Ecr - esch2)- ( E cr - e sch 2 )
2 A2)/(a2-aF)2 A 2 ) / (a 2 - a F)
Dabei wird der Schrumpf und das Ausdehnungsverhalten der Pufferschicht gegenüber dem des Außenmantels vernachlässigt. Wird auf diese Konstruktion ein Zugentlastungsgeflecht aus Aramid und ein thermoplastischer Außenmantel aufgebracht, so wird die kritische Temperatur TCR mit folgender Gleichung bestimmt:The shrinkage and expansion behavior of the buffer layer compared to that of the outer jacket are neglected. If an aramid strain relief and a thermoplastic outer jacket are applied to this construction, the critical temperature T CR is determined using the following equation:
Ej It A I*Ej It A I *
E2A2 E 2 A 2
T1 = T xcr 1O T 1 = T x cr 1 O
Der Ausdehnungskoeffizient des Zugentlastungsgeflechtes bleibt unberücksichtigt. Mit der Gleichung 4 kann eine Kombination von Werkstoffparametern und Kabelabmessungen gewählt werden, bei der die kritische Temperatur möglichst niedrig liegt. Dabei müssen die Realisierbarkeit und die Auswirkungen auf das Dämpfungsverhalten des Lichtwellenleiters während der Fertigungsschritte berücksichtigt werden. Die mechanischen Parameter der verwendete.! Mantelwerkstoffe sind in einer Tabelle zusammengefaßt. Für die realisierten Konstruktionen vom Typ 68-3 und 68-5 ergibt sich ohne Zugentlastungselement und Außenmantel jeweils eine kritische Temperatur von -175" C. Die maximale Druckkraft beträgt jeweils 18,4 N.The expansion coefficient of the strain relief mesh remains disregarded. A combination of material parameters and cable dimensions can be selected using equation 4, at which the critical temperature is as low as possible. The feasibility and the effects on the damping behavior must be observed of the fiber optic cable must be taken into account during the manufacturing steps. The mechanical parameters of the used.! Sheath materials are summarized in a table. For the realized constructions of the types 68-3 and 68-5 there is no The strain relief element and outer jacket each have a critical temperature of -175 "C. The maximum compressive force is 18.4 N each.
Bei zusätzlicher Zugentlastung und thermoplastischem Außenmantel beträgt die kritische Temperatur beim'Typ 68-3 -47* C. Damit ist diese Konstruktion für den Temperaturbereich bis -55* C schon sehr empfindlich. Messungen zeigen eine Dämpfungszunahme von 20 dB/km im Temperaturbereich. Durch Verminderung der Wandstärke des Außenmantels kann das Dämpfungsverhalten verbessert werden. Es ergeben sich aber dadurch Schwierigkeiten bei der Fertigung, weil der Außenmantel beim Aufbringen auf dem Zugentlastungsgeflecht leicht aufreißen kann. Wird der Außenmantel durch eine Polyimidfolie ersetzt, verringert sich die Wandstärke des Außenmantels und dessen mechanische Auswirkung auf das Dämpfungsverhalten. Die Dämpfungsänderung im Temperaturbereich bis -55" C beträgt 2,3 dB/km. Die berechnete kritische Temperatur TCR beträgt -136" C.With additional strain relief and a thermoplastic outer jacket, the critical temperature of the 68-3 type is -47 * C. This means that this construction is very sensitive for the temperature range down to -55 * C. Measurements show an increase in attenuation of 20 dB / km in the temperature range. The damping behavior can be improved by reducing the wall thickness of the outer jacket. However, this results in difficulties in production because the outer jacket can easily tear open when it is applied to the strain relief braid. If the outer jacket is replaced by a polyimide film, the wall thickness of the outer jacket and its mechanical effect on the damping behavior are reduced. The change in attenuation in the temperature range up to -55 "C is 2.3 dB / km. The calculated critical temperature T CR is -136" C.
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LN 223-DELN 223-DE
In einer Tabelle sind die für die Gleichung verwendeten Parameter der Mantelmaterialien zusammengestellt, pur die aufgezeigten Konstruktionen sind die kritische Temperatur und die kritische Kraft berechnet worden.The parameters of the jacket materials used for the equation are compiled in a table, those shown in their purest form Structures have been calculated the critical temperature and critical force.
Die FicT. 3 u. 4 zeigen die Querschnitte der gefertigten Muster. Weitere Tests, wie sie z. B. bei Verwendung der Kabel in Flugzeugen gefordert werden, werden zur Zeit durchgeführt. Die Kabel sind metallfrei, leicht und damit unempfindlich gegen jede elektromagnetische Beeinflussung.The FicT. 3 and 4 show the cross-sections of the samples produced. Further tests such as B. are required when using the cables in aircraft, are currently being carried out. The cables are metal-free, light and therefore insensitive to any electromagnetic Influencing.
Aufbau des Lichtwellenleiterkabels in Fig. 1:Structure of the fiber optic cable in Fig. 1:
1 ^ Xiichtwellsnleiter1 ^ Xiichtwellsnleiter
2) Silikonelastomer2) silicone elastomer
3) Glasfaserverstärktes ETFE3) Glass fiber reinforced ETFE
4) Geflecht aus Polyaramid zur Zugentlastung4) Braid made of polyaramid for strain relief
5) Außenmantel aus ETFE5) Outer sheath made of ETFE
y/ vs / ·** ImTt 0 0,66 mm 0 1,8 mm y / vs / ** ImTt 0 0.66 mm 0 1.8 mm
0 2,0 mm 0 2,4 mm0 2.0 mm 0 2.4 mm
Aufbau des Lichtwellenleiterkabels nach Fig. 2:Structure of the fiber optic cable according to Fig. 2:
11) Lichtwellenleiter 0 0,5 mm11) Optical fiber 0 0.5 mm
12) Silikonelastomer 0 0,9 mm12) silicone elastomer 0 0.9 mm
13) Glasfaserverstärktes ETFE a) 0 2,0 mm13) Glass fiber reinforced ETFE a) 0 2.0 mm
14) Geflecht aus Polyaramid14) Braid made of polyaramid
zur Zugentlastung 0 2,2 mmfor strain relief 0 2.2 mm
15) Außenmantel aus bandierter15) Outer jacket made of banded
und gesinterter Polyimid-Folie 0 2,6 mmand sintered polyimide film 0 2.6 mm
Anmerkung a)Note a)
Der Anteil der Glasfasern beträgt ca. 25 %. Als Material kann z.B. der unter dem NamenThe proportion of glass fibers is approx. 25%. The material under the name
TEFZEL 7OG-25 vertriebene thermoplastischTEFZEL 7OG-25 sold thermoplastic
verarbeitbare Fluorkunststoff der FirmaProcessable fluoroplastic made by the company
DU PONT verwendet werden. Es sind jedoch auchDU PONT are used. However, there are too
andere Kunststoffe verwendbar, bei denenother plastics can be used for which
der Glasfaseranteil bei ca. 10 bis 40 % liegenthe glass fiber content is around 10 to 40%
kann.can.
-5--5-
LN Z23-DELN Z23-DE
-5--5-
III·III
■ t ■ t
• » JII• »JII
• ■ II*• ■ II *
Werkstoffmaterial
a/°Ca / ° C
E/GPaE / GPa
Esch' E sh '
QuarzglasQuartz glass
ETFRETFR
ETFE gfvETFE gfv
Silikonsilicone
PolyimidPolyimide
AramidAramid
0.5-10"6 90-10"6 30·10"6 0.5-10 " 6 90-10" 6 30 x 10 " 6
27-1027-10
-20-10"6 -20-10 " 6
7070
0,825 2,25 0,004 30.825 2.25 0.004 3
0,80.8
0,10.1
0,300.30
-6--6-
LN 223-DE Tabelle (2)LN 223-DE Table (2)
ι · · ■ ι · · ■
av m 5-10"7 1/K a v m 5-10 " 7 1 / K
,-5, -5
a2 = 3-10"3 l/Ka 2 = 3-10 " 3 l / K
Fcr = 18,38 NF cr = 18.38 N
0F = 0,28 mm0 F = 0.28 mm
01 = 0,9 mm01 = 0.9 mm
02 = 2,0 mm0 2 = 2.0 mm
EF = 70 GPaE F = 70 GPa
E1 = 4-10"3 GPa-E 1 = 4-10 " 3 GPa-
E9 = 2,25 GPaE 9 = 2.25 GPa
-175,3 0C-175.3 0 C
aF = 5-10"7 l/K a2 - 3-10-5a F = 5-10 " 7 l / K a 2 - 3-10-5
"5 " 5
0F = 0,28 mm 0! = 0,9 mm0 F = 0.28 mm 0! = 0.9 mm
02 - 2,0 mm0 2 - 2.0 mm
03 = 2,2 mm 0A = 2,6 mm0 3 = 2.2 mm 0A = 2.6 mm
EF » 70 GPaE F »70 GPa
E1 = 4·ΙΟ"3 GPaE 1 = 4 * ΙΟ " 3 GPa
E2 = 2,25 GPaE 2 = 2.25 GPa EÄ = 0,825 GPaE A = 0.825 GPa
= 9-ΙΟ"5 l/K= 9-ΙΟ " 5 l / K
Fcr = 18,38 N Tcr - -46,7 0CF cr = 18.38 N T cr - -46.7 0 C
Aufbau mit Zugentlastung und AuBenmantel mit Polyimidfolie ,-7 Structure with strain relief and outer jacket with polyimide film , -7
<xp - 5-10"7 l/K a2 - 3-10-5<x p - 5-10 " 7 l / K a 2 - 3-10-5
2.7-10"5 l/K - 18,38 N ' -136,4 °C2.7-10 " 5 L / K - 18.38 N ' -136.4 ° C
0p » 0,28 mm0p »0.28 mm
01 - 0,9 mm01 - 0.9 mm
02 - 2,0 mm0 2 - 2.0 mm
03 - 2,2 mm 0/. = 2,3 mm0 3 - 2.2 mm 0 /. = 2.3 mm
EF = 70 GPaE F = 70 GPa
E1 - 4-10"3 GPa E 1 - 4-10 "3 GPa
E7 - 2,25 GPaE 7 - 2.25 GPa 3,0 GPa3.0 GPa
Esch2 E sch2
0,1%0.1%
Dsch2 D sch2
Esch4 E sch4
0,1%0.1%
0,8%0.8%
Esch2 - °.« esch4 = 0.35Z E sch2 - °. « E sch4 = 0.35Z
• I ItIf ·· ItH ff» ti Il• I ItIf ·· ItH ff »ti Il
• If ti Il t ι f ·• If ti Il t ι f
• I II« I < « ((I · t ·*• I II «I <« ((I · t · *
|l fill ft I ( f| l fill ft I (f
-7--7-
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858507698 DE8507698U1 (en) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Fiber optic cables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858507698 DE8507698U1 (en) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Fiber optic cables |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8507698U1 true DE8507698U1 (en) | 1986-07-10 |
Family
ID=6778719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858507698 Expired DE8507698U1 (en) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Fiber optic cables |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8507698U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2659750A1 (en) * | 1990-03-14 | 1991-09-20 | Smiths Industries Plc | OPTICAL FIBER CABLE. |
EP0803752A1 (en) * | 1996-04-24 | 1997-10-29 | Ems-Inventa Ag | Multilayer ballistic cable protection |
-
1985
- 1985-03-15 DE DE19858507698 patent/DE8507698U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2659750A1 (en) * | 1990-03-14 | 1991-09-20 | Smiths Industries Plc | OPTICAL FIBER CABLE. |
EP0803752A1 (en) * | 1996-04-24 | 1997-10-29 | Ems-Inventa Ag | Multilayer ballistic cable protection |
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