DE8505671U1 - End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelines - Google Patents
End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelinesInfo
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- DE8505671U1 DE8505671U1 DE19858505671 DE8505671U DE8505671U1 DE 8505671 U1 DE8505671 U1 DE 8505671U1 DE 19858505671 DE19858505671 DE 19858505671 DE 8505671 U DE8505671 U DE 8505671U DE 8505671 U1 DE8505671 U1 DE 8505671U1
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Description
RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Unser Zeichen Hagen VPA 85 P 8 O O 9 DERXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Our mark Hagen VPA 85 P 8 O O 9 DE
Abschlußformstück aus schrumpfbarem Material für Gehäuse, insbesondere für Kabelgarnituren und Rohrzüge End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelines
Die Erfindung betrifft ein Abschlußformstück aus schrumpfbarem Material für Gehäuse mit angeformten Rohrstutzen oder für Rohranlagen, insbesondere für Kabelgarnituren oder Kabelrohrzüge, wobei das abgeschlossene Ende bei Bedarf geöffnet werden kann.The invention relates to a molded end piece made of shrinkable material for housing with molded on Pipe sockets or for pipe systems, in particular for cable sets or cable ducts, with the closed End can be opened if necessary.
Aus der DE-OS 31 24 374 ist eine Kabelmuffe aus einem Metallgehäuse bekannt, das mit einer Umhüllung aus schrumpfbarem Material überzogen ist. Für die Kabeleingänge sind Rohrstutzen vorgesehen, wobei schrumpfbare Umhüllungen auf die eingeführten Kabel niedergeschrumpft werden. Da jedoch nicht immer alle Kabeleingänge belegt werden, sind sie zunächst durch geschlossene Kappen aus schrumpfbarem Material abgeschlossen. Bei Bedarf werden schließlich die Enden der Kappen abgeschnitten und die Einführung der Kabel sowie die Schrumpfung können durchgeführt werden. Durch das Beschneiden der Kappen treten jedoch beim anschließenden Schrumpfen erhebliche Schwierigkeiten an den Schnittkanten auf, da die angeschnittene Kante zum Einreißen neigt.From DE-OS 31 24 374 a cable sleeve from one Metal housing known which is covered with a casing made of shrinkable material. For the cable entries pipe sockets are provided, with shrinkable sheaths being shrunk down onto the inserted cables will. However, since not all cable inputs are always occupied, they are initially blocked by closed caps Completed with shrinkable material. Finally, if necessary, the ends of the caps are cut off and the Introduction of the cables as well as the shrinking can be carried out. Step through the trimming of the caps However, during the subsequent shrinking, considerable difficulties arise at the cut edges, since the cut Edge tends to tear.
So stellt sich für vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein Abschlußformstück aus schrumpfbarem Material zu schaffen, das an einem Ende geschlossen ist und bei Bedarf ohne Verletzungsgefahr an den Schrumpfkanten geöffnet werden kann, wobei das Abschlußformstück als Gan-Thus, for the present invention, the object is to provide an end fitting made of shrinkable material create that is closed at one end and, if necessary, opened at the shrink edges without risk of injury can be, whereby the end fitting as a whole
Sef 1 Buh / 26.02.85Sef 1 boo / 02/26/85
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zes vorgefertigt und mit möglichst geringem Arbeitsaufwand montierbar ist. Die gestellte Aufgabe wird nun mit einem Abschlußformstück der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß es zumindest teilweise aus einem Schrumpfschlauchstück besteht, dessen Anschlußende auf den zu verschließenden Rohrstutzen oder das Ende der Rohranlage aufschrumpfbar ist und dessen Verschlußende auf ein Abschlußteil aufgeschrumpft ist, daß das Abschlußteil bei Bedarf zumindest teilweise als Abschlußwandung ohne Verletzung des Schrumpfschlauchstückes entfernbar ist und daß ein Stützelement im Innern des Schrumpfschlauchstückes angeordnet ist.zes is prefabricated and can be assembled with as little effort as possible. The given task is now with a closure molding of the type explained above solved in that it is at least partially from a There is shrink tubing, the connection end of which on the pipe socket to be closed or the end of the Pipe system can be shrunk on and the closure end of which is shrunk onto a terminating part that the terminating part if necessary, at least partially as a closing wall without damaging the piece of shrink tubing is removable and that a support element is arranged in the interior of the shrink tube.
Weiterhin besteht die Aufgabe, ein Verfahren zu finden mit dem unter Verwendung des erfindungsgemäßen Abschlußformstückes ein unkomplizierter Ablauf der Einführungsarbeiten erfolgen kann. Diese Aufgabe wird nach dem Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zunächst die Einführungsöffnung durch Entfernung der als Aufreißdeckel oder als abtrennbare Schrumpfkappe ausgebildeten Abschlußwandung hergestellt wird, daß der langgestreckte Gegenstand eingeführt wird, daß anschließend das Schrumpfschlauchstück im Mittelbereich beginnend zum Abschlußteil hinwärts auf den langgestreckten Gegenstand durch Wärmezufuhr aufgeschrumpft wird, wobei das im Verschlußende noch verbliebene Stützelement des Abschlußteiles ausgetrieben wird.A further object is to find a method with the use of the end fitting according to the invention the introductory work can be carried out in an uncomplicated manner. This task is done according to the procedure solved according to the invention in that first the insertion opening by removing the tear-off lid or formed as a separable shrink cap is produced that the elongated Object is introduced that then the piece of shrink tubing starting in the central area Closing part is shrunk backwards onto the elongate object by the supply of heat, the latter being in the closure end any remaining support element of the end part is driven out.
Vorteile gegenüber dem genannten Stand der Technik ergeben sich nun insbesondere daraus, da3 bei einfachster Montage des vorgefertigten Abschlußformstückes gemäß der Erfindung die erforderliche Sicherheit bezüglich der Endkanten gegeben ist und zwar durch öffnen eines entsprechend ausgebildeten Abschlußteiles. Dieses Abschluß-Advantages over the stated prior art now result in particular from the fact that the simplest Assembly of the prefabricated end fitting according to the invention the necessary security with respect to the End edges is given by opening a correspondingly designed terminating part. This final
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teil ist als separates Formstück innerhalb des Schrumpfschlauchstückes eingesetzt und wird zunächst unabhängig von diesem geöffnet. Diese Abschlußteile sind entweder ebenfalls aus schrumpfbarem Material hergestellt und werden am Ende beschnitten oder sie sind aus nicht verformbarem Material und werden dann durch andere Maßnahmen geöffnet. Diese Abschlußteile werden dann im weiteren Verlauf der Einführungsmontage nicht mehr benötigt und können anschließend entfernt werden, wobei das Schrumpfschlauchstück in dieser Vormontage nicht mit einbezogen ist. Erst nach Einführung des langgestreckten Gegenstandes, insbesondere eines Kabels, wird mit dem SchrumpfVorgang begonnen, und zwar am Ende des bereits auf den Rohrstutzen aufgeschrumpften Sr.hrumpfschlauchstückes. Dadurch wird das Schrumpfschlauchstück vom Rohrstutzen her bis zu seinem Ende auf den eingeführten Gegenstand niedergeschrumpft. Hierbei wird der auf der Innenwanc'ung aufgebrachte Schmelzkleber aktiviert und das eingesetzce Abschlußteil beginnt zu "schwimmen".part is as a separate fitting within the shrink tubing section is used and is initially opened independently of this. These finals are either also made of shrinkable material and are trimmed at the end or they are made of non-deformable material Material and are then opened by other means. These final parts are then in the further The lead-in assembly process is no longer required and can then be removed Shrink tubing is not included in this pre-assembly. Only after the introduction of the elongated Object, especially a cable, is started with the shrinking process, at the end of the already Shrink tube piece shrunk onto the pipe socket. This will remove the shrink tubing from the Pipe socket shrunk down to its end on the inserted object. Here the on the Hot melt adhesive applied to the inner balance is activated and the inserted end part begins to "swim".
Durch das niederschrumpfende Schrumpfschlauchstück wird das Abschlußteil schließlich ausgetrieben, so daß es nach Beendigung des Schrumpfvorganges entfernt werden kann. Durch eine konische Ausbildung des Abschlußteiles wird dieser Austreibvorgang begünstigt.Through the shrinking piece of shrink tubing the end part is finally driven out so that it can be removed after the shrinking process has ended can. This expulsion process is promoted by a conical design of the end part.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich für die Fertigung solcher Abschlußformstücke, da entsprechend lange Schrumpfschlauchstücke verwendet werden können. Diese einfach zu fertigenden Schrumpfschlauchstücke werden dann mit entsprechend kurzen Abschlußteilen zu den erforderlichen Abschlußformstücken ergänzt.A further advantage results for the production of such end fittings, since pieces of shrink tubing are correspondingly long can be used. These easy-to-produce pieces of shrink tubing are then included added corresponding short end pieces to the required end fittings.
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Anhand von 13 Figuren, in denen verschiedene Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt sind, werden das Prinzip und die entsprechenden Ausbildungen näher erläutert.On the basis of 13 figures, in which various exemplary embodiments according to the invention are shown, the principle and the corresponding training are explained in more detail.
Fig. 1 zeigt ein Abschlußformteil mit einem Abschlußteil, das einen Aufreißdeckel enthält. Fig. 2 zeigt die Stirnansicht des vorherigen Ausführungsbeispieles. Fig. 1 shows a terminating molding with a terminating part which contains a tear-open lid. Fig. 2 shows the front view of the previous embodiment.
Fig. 3 zeigt das vorherige Ausführungsbeispie1, wobei bereits ein langgestreckter Gegenstand eingeführt ist.Fig. 3 shows the previous Ausführungsbeispie 1 , wherein an elongated object has already been introduced.
Fig. 4 zeigt den Endzustand der Montage. Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem ausFig. 4 shows the final state of assembly. Fig. 5 shows an embodiment with an off
einer Schrumpfkappe bestehenden Abschlußteil. Fig. 6 zeigt ein Abschlußteil aus verformbarem Materiala shrink cap existing closing part. Fig. 6 shows a terminating part made of deformable material
in seiner Grundform.in its basic form.
Fig. 7 zeigt das Abschlußteil nach Fig. 6 in seiner Montageform.Fig. 7 shows the terminating part according to FIG. 6 in its assembled form.
Fig. 8 zeigt eine Variante des Abschlußteiles nachFig. 8 shows a variant of the terminating part according to
Fig. 6 in seiner Montageform. Fig. 9 zeigt ein montiertes Abschlußteil nach Fig. 7
oder 8.
Fig. 10 zeigt ein becherförmiges Absch.lußteil.Fig. 6 in its assembly form. FIG. 9 shows an assembled terminating part according to FIG. 7 or 8.
Fig. 10 shows a cup-shaped final part.
Fig. 11 zeigt ein rohrförmiges Stützelement im InnernFig. 11 shows a tubular support element in the interior
des Schrumpfschlauchstückes.of the piece of shrink tubing.
Fig. 12 zeigt ein ringförmiges Stützelement, das gleichzeitig als Anschlag für den Rohrstutzen dient, Fig. 13 zeigt ein spiralförmiges Stützelement.Fig. 12 shows an annular support element which also serves as a stop for the pipe socket, Fig. 13 shows a helical support element.
Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung verdeutlicht im wesentlichen das Prinzip, das allen nachfolgenden Varianten zugrur.de liegt. Der Rohr-The embodiment shown in Fig. 1 according to the invention essentially illustrates the principle that all subsequent variants zugrur.de is located. The pipe
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stutzen 10 eines Gehäuses, einer Kabelgarnitur oder einer Rohrzuganlage ist mit einem Abschlußformstück 1 gemäß der Erfindung abgeschlossen und zwar so, daß der Rohrstutzen 10 bei Bedarf zum Einführen eines langgestreckten Gegenstandes in einfacher Weise wieder zugänglich gemacht werden kann. Die öffnung soll jedoch nach dem Einführen des Gegenstandes wieder abgedichtet werden und dies erfolgt mit Hilfe des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4. das bereits mit seinem Anschlußende 2 auf dem Ende des Rohrstutzens 10 fest aufgeschrumpft ist. Das Verschlußende 3 des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 ist als vorgefertigtes Teil mit einem Abschlußteil 7 versehen. Das Abschlußteil 7 beinhaltet ein rohrförmiges Stützelement 7a und einen senkrecht zur Achsrichtung als Abschlußwandung ausgebildeten Aufreißdeckel 5. Dieser Aufreißdeckel 5 ist über eine umlaufende Schwachstelle entlang einer Reißlinie 6 im Stützelement 7a eingesetzt und kann durch Zug- oder Druckbeanspruchung ausgerissen bzw. eingedrückt werden. Zu diesem Zweck ist dieser Aufreißdeckel 5'mit einer Reißlasche 8 versehen, mit deren Hilfe der Vorgang erleichtert wird. Weiterhin ist die innere Oberfläche des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 mit einem Schmelzkleber 9 versehen, der zur Abdichtung und Festigung des später eingeführten Gegenstandes dient. Die Darstellung dieser Fig. 1 entspricht dem unbelegten Zustand, d.h. der Rohrstutzen 10 wird zu diesem Zeitpunkt nicht benötigt und ist mit dem Abschlußformstück 1 feuchtigkeitsdicht abgeschlossen. Die Permeationsdichte kann weiter verbessert werden, wenn die Abschlußwandung des Abschlußteils mit permeationsdichtem Material, z.B. Aluminium, beschichtet ist.nozzle 10 of a housing, a cable set or a pipe pulling system is equipped with a terminal fitting 1 completed according to the invention in such a way that the pipe socket 10 if necessary for the introduction of an elongated Object can be made accessible again in a simple manner. The opening is supposed to after inserting the object are sealed again and this is done with the help of the shrink tube 2-3-4. which has already been firmly shrunk onto the end of the pipe socket 10 with its connecting end 2. The closure end 3 of the piece of shrink tubing 2-3-4 is a prefabricated part with a terminating part 7 Mistake. The end part 7 includes a tubular support element 7a and one perpendicular to the axial direction Tear-open cover 5 designed as a closing wall. This tear-open cover 5 is over a circumferential weak point inserted along a tear line 6 in the support element 7a and can be subjected to tensile or compressive stress be torn out or pressed in. For this purpose, this tear-open cover 5 'is provided with a tear tab 8, with the help of which the process is facilitated. Furthermore, there is the inner surface of the shrink tube 2-3-4 provided with a hot-melt adhesive 9, which is used to seal and secure the object introduced later serves. The representation of this Fig. 1 corresponds to the unoccupied state, i.e. the pipe socket 10 is closed not required at this point in time and is sealed with the end fitting 1 in a moisture-proof manner. The permeation density can be further improved if the end wall of the end part with permeation-tight Material, e.g. aluminum, is coated.
Die Fig. 2 zeigt das Abschlußformstück 1 in einer Stirnansicht vom verschlossenen Ende her. Hieraus wird inFig. 2 shows the end fitting 1 in an end view from the closed end. This becomes in
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erster Linie der Aufreißdeckel 5 deutlich, der über die Reißlinie 6 im Stützelement 7a des Abschlußteiles 7 eingesetzt ist. Die Reißlasche 8 dient zum Entfernen der als Aufreißdeckel 5 ausgebildeten Abschlußwandung. 5first and foremost the tear-off lid 5 clearly, which is about the Tear line 6 is inserted in the support element 7a of the end part 7. The pull tab 8 is used to remove the designed as a tear-open cover 5 end wall. 5
Die Fig. 3 zeigt das Abschlußformstück 1 nach Fig. 1 während des SchrumpfVorganges, nachdem bereits ein langgestreckter Gegenstand 11 in das geöffnete Abschlußteil 7 eingeführt worden ist. Das Schrumpfschlauchstück 2-3-4 ist in seinem Mittelbereich 4 bereits auf die Oberfläche des eingeführten Gegenstandes 11 dichtend niedergeschrumpft, d.h. durch die Wärmezufuhr wurde der Schmelzkleber 9 auf der Innenwandung des Schrumpf- . schlauchstückes 2-3-4 aktiviert. Die Aktivierung des Schmelzklebers 9 führt nun im Bereich des Verschlußendes 3 dazu, daß das Stützelement 7a des restlichen Abschlußteiles 7 vom Schrumpfschlauchstück 2-3-4 gelöst wird und zu "schwimmen" beginnt. Durch das weitere Niederschrumpfen des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 in Richtung zum Abschlußende 3 wird das restliche, nun bereits gelöste Abschlußteil 7 ausgetrieben, wie es schließlich die Fig. 4 verdeutlicht. Hier ist das Schrumpfschlauchstück 2-3-4 vollends auf den eingeführten Gegenstand 11 dichtend aufgeschrumpft, wobei nun das Abschlußteil 7 freiliegt und entfernt werden kann.3 shows the end fitting 1 according to FIG. 1 during the shrinking process after an elongated object 11 has already been inserted into the open end part 7. The shrink tubing piece 2-3-4 has already shrunk sealingly in its central area 4 onto the surface of the inserted object 11, ie the heat supply has made the hot melt adhesive 9 on the inner wall of the shrinkable joint. hose section 2-3-4 activated. The activation of the hot melt adhesive 9 now leads in the area of the closure end 3 to the fact that the support element 7a of the remaining end part 7 is detached from the shrink tubing 2-3-4 and begins to "swim". By further shrinking down the piece of shrink tubing 2-3-4 in the direction of the terminating end 3, the remaining, now already detached terminating part 7 is driven out, as finally illustrated in FIG. 4. Here, the piece of shrink tubing 2-3-4 is completely shrunk onto the inserted object 11, with the closing part 7 now being exposed and being able to be removed.
Alle Montagevorkehrungen wurden bisher nur am eingesetzten Abschlußteil 5 vorgenommen, so daß die Abschlußkanten des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 in keiner Weise beeinflußt wurden. Ein Einreißen dieser Abschlußkanten ist somit vermieden und die Oichtungsfunktion ist im vollen Bereich gegeben. Außerdem ist durch das vorgefertigte und für alle Montagephasen vorbereitete Abschlußformstück 1 eine einfache und sichere MontageAll assembly precautions have so far only been carried out on the terminating part 5 used, so that the terminating edges of the shrink tubing section 2-3-4 were not influenced in any way. A tearing of these end edges is thus avoided and the sealing function is given in the full range. In addition, through the pre-made and end fitting 1 prepared for all assembly phases, a simple and safe assembly
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möglich, wobei als "Werkzeug" nur die für das Schrumpfen benötigte Wärme bereitzustellen ist. Weiterhin wird festgestellt, dau mit diesem unproblematischen Abschlußformstück 1 alle Erfordernisse bezüglich der Dichtigkeit und der mechanischen Festigkeit erfüllt werden können.possible, whereby only the heat required for the shrinking is to be provided as a "tool". Continue to be found, last with this unproblematic end fitting 1 all requirements with regard to the tightness and mechanical strength can be met.
Das Abschlußstück 1 nach Figur 5 ist besonders einfach und unproblematisch, da als AbschluQteil 22 eine abtrennbare Schrumpfkappe 24 verwendet wird. Diese Schrumpfkappe 24 ist am offenen Ende auf ein ringförmiges Stützelement 23 aufgeschrumpft. Dadurch ist auch für das darüberliegende Verschlußende 3 des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 eine Stützung gegeben, auf die es über eine Schmelzklebeschicht 9 hinweg zunächst für den Verschlußfall dichtend aufgeschrumpft ist. Bei Bedarf wird nun das Abschlußteil 22 am Kappenende abgeschnitten, so daß der langgestreckte Gegenstand eingeführt werden kann. Die weiteren Verfahrensschritte gleichen den bereits beschriebenen und zum Schluß wird das beschnittene restliche Abschlußteil 22 ausgetrieben. In diesem Fall kann bei Verwendung geeigneten Materials und bei entsprechender Stärke auf ein zusätzliches Stützelement verzichtet werden, d.h. die Schrumpfkappe 24 bildet für sich alleine das Abschlußteil 22 und übernimmt somit auch die Stützfunktion. Bei der Erstellung des Abschlußstückes 1 ist es dann zweckmäßig die Aufschrumpfung des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 auf einem in die Schrumpfkappe 24 eingeschobenen Dorn vorzunehmen, der anschließend wieder entfernt wird.The terminating piece 1 according to FIG. 5 is particularly simple and unproblematic, since the terminating part 22 is a separable shrink cap 24 is used. This shrink cap 24 is at the open end on an annular Support element 23 is shrunk on. This is also for the overlying closure end 3 of the shrink tubing 2-3-4 given a support on which it is initially for the Closure case is shrunk on to form a seal. If necessary, the end part 22 is cut off at the end of the cap, so that the elongate object can be inserted. The other process steps are the same those already described and finally the trimmed remaining end part 22 is driven out. In In this case, if the appropriate material and thickness are used, an additional one can be used Support element can be dispensed with, i.e. the shrink cap 24 alone forms the end part 22 and thus also takes on the support function. When creating the end piece 1, it is then appropriate the shrinking of the piece of shrink tubing 2-3-4 onto a mandrel pushed into the shrink cap 24 which is then removed again.
In den folgenden Figuren 6,7,8 und 9 wird ein Abschlußteil 12 mit Varianten beschrieben, welche becherförmigIn the following Figures 6, 7, 8 and 9 , a closure part 12 is described with variants which are cup-shaped
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ausgebildet sind und auf das AbschluOende 3 des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 aufgeschoben und schließlich aufgeschrumpft werden. Im Prinzip besitzt quasi jedes dieser Abschlußteile 12 ein ringförmiges Stützelement 12a, an welchem am inneren Ende die Abschlußwandung 13 anschließt und das am äußeren Ende in einen umgebördelten Ring 14 übergeht. Auf diese Weise entsteht eine ringförmige Nut 15, in welche das Abschlußende 3 des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 eingeführt und abgedichtet wird. Fig. 9 zeigt diesen Endzustand. Die Fig. 6 hingegen zeigt zunächst das Ausgangsprodukt für ein derartiges Abschlußteil 12, das aus vernetzbarem Kunststoff, z.B. aus !Long-Density-Pplyethylen (LDPE), als Spritzteil hergestellt wird. Nach dem Vernetzen wird der umgebördelte Ring 14 durch einen Weitungsprozeß gedehnt, so daß die umlaufende Nut erweitert wird, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Auf diese Weise läßt sich das Schrumpfschlauchstück 2-3-4 leicht einführen. Bei anschließender Wärmezufuhr bildet sich der Ring 14 zurück und umschließt dichtend das Schrumpfschlauchstück 2-3-4 am Abschlußende 3 (Fig. 9). Eine Einlage aus Schmelzkleber 9 begünstigt die Abdichtung und das spätere Entfernen des restlichen Abschlußteils 12.are formed and pushed onto the final 3 of the shrink tubing piece 2-3-4 and finally be shrunk on. In principle, each of these terminating parts 12 has, as it were, an annular support element 12a, to which the end wall 13 connects at the inner end and that at the outer end into one beaded ring 14 passes. In this way, an annular groove 15 is created in which the terminating end 3 of the shrink tubing 2-3-4 is inserted and sealed. Fig. 9 shows this final state. the Fig. 6, however, initially shows the starting product for such a terminating part 12, which is made of networkable Plastic, e.g. made of! Long-Density-Pplyethylene (LDPE), is manufactured as a molded part. After crosslinking, the beaded ring 14 is stretched by a widening process, so that the circumferential groove is expanded, as shown in FIG. This is the way to do it Slightly insert the shrink tubing 2-3-4. When the heat is subsequently supplied, the ring 14 is formed back and sealingly encloses the piece of shrink tubing 2-3-4 at the end 3 (Fig. 9). A deposit from Hot-melt adhesive 9 promotes sealing and the subsequent removal of the remaining terminating part 12.
Die Fig. 8 zeigt eine Variante bei der Dehnung des umgebördelten Ringes 14, der in diesem Fall konusförmig erweitert ist und somit das Einführen des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 erleichtert. Das Einbringen der Einführungsöffnung wird durch Einschneiden, Ausreißen nach dem bereits beschriebenen Aufreißprinzip oder ähnlichen Maßnahmen vorgenommen, wobei in keinem dieser Fälle das für die Abdichtung erforderliche Schrumpfschlauchstück 2-3-4 bearbeitet wird.8 shows a variant in the expansion of the flanged ring 14, which in this case is conical is expanded and thus facilitates the insertion of the piece of shrink tubing 2-3-4. Bringing in the The insertion opening is made by cutting, tearing out according to the tear-open principle or similar measures are undertaken, but in none of these cases the piece of shrink tubing required for sealing 2-3-4 is processed.
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Die Fig. 10 veranschaulicht ein becherförmiges Abschlußteil 16, das wiederum am Abschlußende 3 des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 dichtend eingesetzt ist. Das zylinderförmige Teil dient dabei als Stützelement 16a, ■vobei am äußeren Ende ein ringförmiger Anschlag 18 einen sicheren Sitz vermittelt. Die Abschlußwandung 17 kann wiederum als Aufreißdeckel oder in einer der bereits beschriebenen anderen Art ausgebildet werden. Dieses Abschlußteil 16 kann nun auch aus nicht verformbarem Material bestehen, wenn die erforderliche Dichtung durch geringes Anschrumpfen des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 über den Schmelzkleber 9 erfolgt. Andererseits ist es auch möglich, das Abschlußteil 16 aus einem Material mit Formgedächtnis auszubilden, wobei dann die Abdichtung durch Aufweitung des Abschlußteils 16 innerhalb des Schrumpfschlauchstückes 2-3-4 bewerkstelligt wird.Fig. 10 illustrates a cup-shaped end piece 16, which in turn is inserted sealingly at the end 3 of the piece of shrink tubing 2-3-4. That The cylindrical part serves as a support element 16a, with an annular stop 18 at the outer end a secure fit. The end wall 17 can in turn as a tear-open cover or in one of the already described other type are formed. This end part 16 can now also be made of non-deformable material exist if the required seal is achieved by slightly shrinking the piece of shrink tubing 2-3-4 takes place via the hot melt adhesive 9. On the other hand, it is also possible to have the terminating part 16 made of one material Form memory, then the seal by expanding the end part 16 within the Shrink tubing 2-3-4 is accomplished.
In den folgenden Figuren 11, 12 und 13 wird veranschaulicht, wie die Abschlußformstücke 1 gemäß der Erfindung weiter konfektioniert werden können. Hierbei ist von Vorteil, daß die Schrumpfschlauchstücke 2-3-4 in ihren Mittelbereichen 4 durch weitere Stützelemente 19, 20 oder 21 gefertigt werden können. Die eingelagerten Stützelemente 19, 20 bzw. 21 sind so eingelagert, daß sie für das Aufschrumpfen des Anschlußendes 2 jeweils einen Anschlag bilden, so daß der richtige Sitz gewährleistet wird. Für solche Stützelemente eignen sich z.B. Rohre 19 (Fig. 11), Ringe 20 (Fig. 12) oder Spiralen 21 (Fig. 13) aus den verschiedensten Materialien, z.B. auch aus Verbundmaterialien. Die beiden erstgenannten Stützelemente sind vorzugsweise mit einer Silikonbeschichtung versehen, damit sie bei Belegung des Rohrstutzens leicht entfernt werden können. Das ringförmige Stützelement 20In the following Figures 11, 12 and 13 it is illustrated how the end fittings 1 according to the invention can be further customized. The advantage here is that the shrink tubing pieces 2-3-4 in their Central areas 4 can be manufactured by further support elements 19, 20 or 21. The stored Support elements 19, 20 and 21 are embedded in such a way that they are used for shrink-fitting the connecting end 2, respectively form a stop so that the correct fit is ensured. For such support elements are e.g. Tubes 19 (Fig. 11), rings 20 (Fig. 12) or spirals 21 (Fig. 13) made of the most varied of materials, e.g. also made of composite materials. The first two support elements mentioned are preferably with a silicone coating provided so that they can be easily removed when the pipe socket is occupied. The annular support member 20
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hat den Vorteil, daß es u.U. auch im Inneren belassen werden kann. Das ringförmige Stützelement 20 kann beispielsweise auch als Federring eingesetzt werden, der je nach Erfordernis in der entsprechenden Tiefe fixiert wird. Durch die Wahl der inneren öffnung kann er auch als Anschlag Verwendung finden. Um jedoch auch für kleinere Rohrdurchmesser einen Anschlag gewährleisten zu können, ist beispielsweise ein reißfähiges Querbändchen vorgesehen, das zunächst beim Aufsetzen als Anschlag dient. Beim Einführen des langgestreckten Gegenstandes wird es jedoch zerstört, so daß dieser voll eingeführt werden kann.has the advantage that it can possibly also be left inside. The annular support element 20 can, for example can also be used as a spring ring, which fixes in the appropriate depth depending on the requirements will. By choosing the inner opening, it can also be used as a stop. But also for smaller ones Pipe diameter to ensure a stop is, for example, a tearable transverse tape provided, which initially serves as a stop when touching down. When inserting the elongated object however, it is destroyed so that it can be fully introduced.
Die spiralförmigen Stützelemente 21 nach Fig. 13 sind vorzugsweise so ausgebildet bzw. eingesetzt, daß sie durch Zug austrennbar sind. Das spiralförmig eingesetzte Stützelement kann beispielsweise auch aus einem rohrförmigem Gebilde bestehen, welches spiralförmige Vorprägungen aufweist, durch die bei Zug ein spiralförmiges Austrennen erfolgen kann. Als weitere Variante kann eine Spirale aus Schmelzkleber vorgesehen werden, bei der die Stützwirkung während des Schrumpfvorganges zusammenbricht. Auf diese Weise braucht das Stützelement nicht mehr entfernt werden. Dadurch läßt sich die Montage zusätzlich verbessern und erleichtern. In diesem Sinne können auch Stützgewebe eingesetzt werden, deren Form bzw. Stützwirkung bei Wärmeeinwirkung verlorengeht. Durch die radial nach innen wirkenden Schrumpfkräfte wird das Gewebe, z.B. ein Diagonalgewebe, zusammengedrückt und das Schrumpfschlauchstück 2-3-4 kann niedergeschrumpft werden.The spiral-shaped support elements 21 according to FIG. 13 are preferably designed or used in such a way that they can be separated by pulling them. The helically inserted support element can, for example, also consist of a tubular one There are structures that have spiral knockouts through which a spiral shaped when pulling Separating can be done. As a further variant, a spiral made of hot-melt adhesive can be provided, in which the Supporting effect collapses during the shrinking process. In this way, the support element does not need more to be removed. As a result, the assembly can also be improved and made easier. In this sense Supporting fabrics can also be used, the shape or supporting effect of which is lost when exposed to heat. Due to the shrinkage forces acting radially inwards, the fabric, e.g. a diagonal fabric, is compressed and the piece of shrink tubing 2-3-4 can be shrunk down.
Bei all den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 11, 12 und 13 ist ergänzend angedeutet, daß die Abschlußteile 7, 12, 16 oder 22 je nach Erfordernis eingesetzt sind.In all of the exemplary embodiments according to FIGS. 11, 12 and 13, it is additionally indicated that the terminating parts 7, 12, 16 or 22 are used as required.
- Ii - VPA 85 P 8 O Q 9 QE- Ii - VPA 85 P 8 O Q 9 QE
Bei Verwendung solcher Abschlußformteile 1 gemäß der Erfindung läßt sich jeweils im Sinne der Erfindung mit Hilfe eines entsprechenden Verfahrens ein Abschluß für Rohrstutzen an Gehäusen oder Rohranlagen, insbesondere bei Kabelgarnituren oder Kabelrohrzügen, herstellen, wobei zunächst ohne Bearbeitung des später für die Dichtung benötigten Schrumpfschlauchstückes eine einfache Einführungsöffnung in einem eingesetzten, später nicht mehr benötigten Abschlußteil erfolgt. Anschlie-Send erfolgt die Einführung und Fixierung des langgestreckten Gegenstandes. Schließlich wird durch Schrumpfung, die vom Rohrstutzen beginnend in Richtung Abschlußende vorangetrieben wird, die Abdichtung mit dem eingeführten Gegenstand hergestellt. D&bei wird gleichzeitig das restliche Abschlußteil nach außen gedrückt und kann entfernt werden.When using such end moldings 1 according to the invention can be in each case within the meaning of the invention with With the help of a corresponding method, a closure for pipe sockets on housings or pipe systems, in particular in the case of cable fittings or cable ducts, initially without processing the later for the Seal required shrink tubing a simple insertion opening in an inserted, later no longer required final part takes place. Subsequently, the introduction and fixation of the elongated takes place Subject. Eventually, due to shrinkage, starting in the direction of the pipe socket Final end is advanced, the seal is made with the inserted object. D & bei will be at the same time the rest of the end part is pushed outwards and can be removed.
30 Patentansprüche
13 Figuren30 claims
13 figures
Claims (29)
dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußwandung des Abschlußteiles (22) als abschneidbare Schrumpfkappe (24) ausgebildet ist.6. end fitting according to claim 1,
characterized in that the end wall of the end part (22) is designed as a cut-off shrink cap (24).
dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Schrumpfkappe (24) so stark ausgebildet ist, daß sie zumindest im Bereich des Verschlußendes (3) als Stützelement dient.7. end fitting according to claim 6,
characterized in that the wall thickness of the shrink cap (24) is so strong that it serves as a support element at least in the area of the closure end (3).
5that the shrink tube piece (2-3-4) consists of cross-linked ^ shrinkable plastic, in particular of long-density polyethylene (LDPE).
5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858505671 DE8505671U1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858505671 DE8505671U1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8505671U1 true DE8505671U1 (en) | 1985-07-04 |
Family
ID=6777975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19858505671 Expired DE8505671U1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | End fitting made of shrinkable material for housings, in particular for cable fittings and pipelines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8505671U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3812574A1 (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Boge Ag | Piston with a piston ring |
| DE29600450U1 (en) * | 1996-01-12 | 1996-03-07 | Alcatel Kabel AG & Co., 30179 Hannover | Sealing element for cable entries in the housing |
-
1985
- 1985-02-27 DE DE19858505671 patent/DE8505671U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3812574A1 (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Boge Ag | Piston with a piston ring |
| DE29600450U1 (en) * | 1996-01-12 | 1996-03-07 | Alcatel Kabel AG & Co., 30179 Hannover | Sealing element for cable entries in the housing |
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