DE850529C

DE850529C - Paper strip conveyor mechanism for cash registers and similar machines

Info

Publication number: DE850529C
Application number: DEP52661A
Authority: DE
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1948-08-25
Filing date: 1949-08-23
Publication date: 1952-09-25

Description

Papierstreifenfördermechanismus für Registrierkassen und ähnliche Maschinen Die Erfindung betrifft Verbesserungen an Papierstreifenfördermechanismen für Registrierkassen und ähnliche Buchungsmaschinen.Paper strip conveying mechanism for cash registers and the like Machines This invention relates to improvements in paper strip conveying mechanisms for cash registers and similar accounting machines.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fördermechanismus zu schaffen, der trotz aller Unregelmäßigkeiten in der Beschaffenheit eines Papierstreifens diesen dennoch gleichmäßig fördert und immer in gerader Richtung aus der Maschine herausfördert und somit ein Zusammenschieben und Verklemmen des Streifens in der Maschine verhindert.The object of the invention is to create a conveyor mechanism, which despite all the irregularities in the texture of a paper strip nevertheless conveys evenly and always in a straight line out of the machine and thus prevents the strip from being pushed together and jammed in the machine.

Die Erfindung geht aus von einem Papierstreifenfördermechanismus für Registrierkassen oder ähnliche Buchungsmaschinen mit Andruckrollen, die durch Federn gegen bei jedem Maschinengang gedrehte Förderrollen gedrückt werden, so daß ein zwischen ihnen geführter Papierstreifen fortgeschaltet wird, und mit einem besonderen, drehbar angeordneten Abstützglied für jede Andruckrolle und ist gekennzeichnet durch eine die als Winkelhebel ausgebildeten Stützglieder verbindende und eine voneinander unabhängige Drehbewegung der letzteren gestattende elastische Kupplung sowie durch eine Feder, die die elastische Kupplung in solcher Weise unter Spannung hält, daß die drehbar angeordneten Glieder die Andruckrollen gegen die Förderrollen drücken.The invention is based on a paper strip conveying mechanism for Cash registers or similar accounting machines with pressure rollers that are driven by springs be pressed against each machine gear rotated conveyor rollers, so that a a strip of paper passed between them is advanced, and with a special, rotatably arranged support member for each pressure roller and is characterized by one connecting the support members designed as angle levers and one from one another independent rotary movement of the latter allowing elastic coupling as well as by a spring which keeps the elastic coupling under tension in such a way that the rotatably arranged members press the pinch rollers against the conveyor rollers.

Gemäß der erläuterten Erfindung können sich die Stellungen der Andruckrollen unabhängig voneinander der Stärke des Papierstreifens anpassen.According to the illustrated invention, the positions of the pressure rollers independently adjust to the thickness of the paper strip.

Die Erfindung ist nachstehend in einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnungen erläutert, und zwar zeigt Fig. i eine perspektivische Ansicht der Maschine, Fig. 2 eine #Vorderansicht der Maschine, wobei bestimmte Teile der Deutlichkeit halber weggelassen wurden, Fig. 3 ein Bild eines von der Maschine ausgegebenen Schecks, Fig. 4 den Scheckstreifenfördermechanismus, Fig. 5 einen Seitenriß der Maschine mit dem Druckwerk, Fig. 6 den An- und Abstellknopf für den Schecktransport, zusammen mit einem bestimmten Mechanismus zum Steuern des Druckwerkhammers für den auszugebenden Scheck und Fig. 7 den Hammerbetätigungsmechanismus zusammen mit einer Sperre zum Verhindern der Betätigung des Hammers, solange die Maschine in Ruhelage ist.The invention is illustrated below in an exemplary embodiment of the drawings, namely Fig. i shows a perspective view of the Machine, Fig. 2 is a front view of the machine, with certain Parts have been omitted for the sake of clarity, Fig. 3 is a picture of one of the Checks dispensed machine, Fig. 4 the check slip conveyor mechanism, Fig. 5 shows a side elevation of the machine with the printing unit, FIG. 6 shows the on and off button for the check transport, along with a specific mechanism to control the Printing mechanism hammer for the check to be issued and FIG. 7 the hammer actuation mechanism together with a lock to prevent operation of the hammer while the Machine is at rest.

Die erfindungsgemäße Maschine weist einen bekannten Einstellmechanismus zum Einstellen der Anzeigevorrichtung, der Typenräder und der ausgewählten Addierwerke sowie ein Einstellfeld mit Betrags-, Geschäftsvorgangs- und Angestelltenhebeln und einer Angestelltensteckschlüsselbank auf.The machine according to the invention has a known adjustment mechanism for setting the display device, the type wheels and the selected adding units as well as a setting field with amount, transaction and employee levers and an employee key bank.

Die erfindungsgemäße Maschine hat zwei Typenrädersätze, von denen der eine Satz einen auszugebenden Scheck und der andere einen Kontrollstreifen bedruckt. Je ein Betragstypenrad ist einem jeden Betragseinstellhebel, ein Typenrad dem Geschäftsvorgangshebel und ein Typenrad dem Angestelltenhebel zugeordnet.The machine according to the invention has two sets of type wheels, one of which one set prints a check to be issued and the other prints a control strip. There is one amount type wheel for each amount setting lever, and one type wheel is the business transaction lever and a character wheel assigned to the employee lever.

Es ist auch eine Klischeedruckvorrichtung zum Bedrucken des Schecks mit verschiedenen Angaben beschreibender oder werbender Natur vorgesehen. Die Typenräder werden durch ein endloses Farbband eingefärbt.: Der Klischeedruck- und der Scheckfördermechanismus können gegebenenfalls durch eine von Hand bedienbare Vorrichtung, wie später beschrieben werden wird, unwirksam gemacht werden.It is also a plate printing device for printing the check provided with various information of a descriptive or promotional nature. The type wheels are colored by an endless ribbon: the plate printing and check conveying mechanism can optionally be operated by a device that can be operated by hand, as described later will be rendered ineffective.

Die Einbauteile der erfindungsgemäßen Maschine sind in den Seitenwänden 30 und 31 abgestützt, die ihrerseits durch eine Grundplatte 32 miteinander verbunden sind. Die Grundplatte 32 ist auf dem Oberteil eines Schubladengehäuses 33 (Fig. i und 2) befestigt. Die Maschine ist durch ein am Maschinenrahmen befestigtes Gehäuse 34 (Fig. i) verkleidet.The built-in parts of the machine according to the invention are supported in the side walls 30 and 31, which in turn are connected to one another by a base plate 32. The base plate 32 is attached to the upper part of a drawer housing 33 (FIGS. I and 2). The machine is covered by a housing 34 (FIG. I) attached to the machine frame.

Eine in den Seitenwänden 30 und 31 gelagerte Hauptantriebswelle 37 (Fig. 2, 4 und 5) kann mittels einer Handkurbel 38 (Fig. 2) öder eines Elektromotors.über ein Getriebe angetrieben werden. Die Übersetzung ist so gewählt, daß zwei Umdrehungen der Handkurbel 38 der Hauptantriebswelle 37 eine Umdrehung im Uhrzeigersinn, die einem vollständigen Maschinengang entspricht, erteilen.A main drive shaft 37 supported in the side walls 30 and 31 (Fig. 2, 4 and 5) can by means of a hand crank 38 (Fig. 2) or an electric motor.over a gear can be driven. The translation is chosen so that two revolutions the hand crank 38 of the main drive shaft 37 one revolution clockwise, the corresponds to a complete machine run.

Jeder Stellenwertreihe im Betragseinstellfeld ist ein Betragshebel 70 (Fig. 2), der einen Handgriff 71 aufweist, zugeordnet. Die Handgriffe 71 der Hebel ragen durch im Einstellfeld des Gehäuses 34 vorgesehene Schlitze hindurch. 'Die Betragshebel 70 stehen sowohl mit den vorderen und hinteren Anzeigegliedern 8o als auch mit den Betragstypenrädern 9o des Schecktypenrädersatzes und den Betragstypenrädern 9 1 des Kontrollstreifentypenrädersatzes in getrieblicher Verbindung. Die Schecktypenräder sind auf einer Achse 92 und die Kontrollstreifentypenräder auf einer Achse 93 angeordnet.An amount lever 70 (FIG. 2), which has a handle 71 , is assigned to each place value row in the amount setting field. The handles 71 of the levers protrude through slots provided in the adjustment field of the housing 34. The amount levers 70 are in gear connection with the front and rear display members 8o as well as with the amount type wheels 9o of the check type wheel set and the amount type wheels 9 1 of the control strip type wheel set. The check type wheels are arranged on an axis 92 and the control strip type wheels are arranged on an axis 93.

Die Betragshebel 7o dienen auch zum Einstellen des durch den Angestelltenhebel 117 (Fig. i und 2) ausgewählten Addierwerkes. Der Angestelltenhebel 117 stellt ein Anzeigeglied 156 und ein Typenrad ein.The amount levers 7o also serve to set the adder selected by the employee lever 117 (FIGS. I and 2). The clerk lever 1 1 7 sets an indicator 1 56 and a type wheel.

Ein Geschäftsvorgangshebel (Gangärthebel) 200, der neben der höchsten Betragsstelle angeordnet ist, steuert den Addierwerksein- und -ausrückmechanismus entsprechend den Geschäftsvorgängen, z. B. »Bar«, »Bezahlte Rechnung«, »Kredit« und »Ausgabe«, und stellt die Anzeigevorrichtung entsprechend ein.A business process lever (gear lever) 200, next to the highest Amount position is arranged controls the adder engaging and disengaging mechanism according to the business processes, e.g. B. "Cash", "Paid invoice", "Credit" and "Output", and sets the display device accordingly.

Nachdem die Betragshebel 70 (Fig. 2), der Angestelltenhebel 117 und der Geschäftsvorgangshebel Zoo eingestellt worden sind, kann die Maschine durch das Einführen und Drücken einer der vier Freigabetastenschlüssel 2io (Fig. i), wodurch eine Motorkupplung freigegeben und, der Motorstromkreis geschlossen wird, in Gang gesetzt werden. Jeder Verkäufer, der befugt ist, die Maschine zu bedienen, besitzt einen solchen abziehbaren Freigabetastenschlüssel, der in die Steckschlüsselfreigabebank. einführbar ist.After the amount lever 70 (Fig. 2), the employee lever 117 and the zoo business operations lever have been set, the machine can through inserting and pressing one of the four release button keys 2io (Fig. i), whereby a motor clutch is released and the motor circuit is closed, in motion be set. Every salesperson who is authorized to operate the machine owns such a removable release key that goes into the socket wrench release bank. is insertable.

Die Maschine ist mit einem an der linken Seitenwand 3 i angebrachten Druckwerk versehen, welches einen Ausgabescheck 470 (Fig. 3) und einen Kontrollstreifen 471 (Fig. 5) reit den eingestellten Beträgen und Zeichen bedruckt.The machine is attached to the left side wall 3 i with a Provided printing unit, which has an output check 470 (Fig. 3) and a control strip 471 (Fig. 5) shows the set amounts and characters printed.

Die auf dem Scheck 470 gedruckten Aufzeichnungen sind in Fig. 3 zu sehen. Die in Fig. 3 gezeigte Zeile 472 enthält zwei Symbole, von denen das eine den Geschäftsvorgang und das andere den jeweiligen Verkäufer kennzeichnen sowie den registrierten Betrag und die Laufnummer. Die Zeile 483 zeigt das Datum und die Nummer der Maschine, von welcher der Scheck ausgegeben wurde. Im Druckwerk sind l@lischees zum Drucken von Reklametexten, wie in Fig. 4 zu sehen, vorgesehen.The records printed on check 470 are shown in FIG see. Line 472 shown in FIG. 3 contains two symbols, one of which the business process and the other identify the respective seller as well the registered amount and the serial number. Line 483 shows the date and the Number of the machine from which the check was issued. Are in the printing unit I @ lischees for printing advertising texts, as can be seen in FIG. 4, are provided.

Die auf dem Kontrollstreifen 471 (Fig. 5) gedruckten Angaben weisen ein den Angestellten, der den Vorgang registriert hat, kennzeichnendes Symbol, ein den Geschäftsvorgang' kennzeichnendes Symbol sowie den Betrag des Geschäftsvorganges und die Laufnummer auf.The information printed on the control strip 471 (FIG. 5) indicates a symbol identifying the employee who registered the process the business transaction 'symbol and the amount of the business transaction and the serial number.

Der .Scheckstreifen 475, der von einer Scheckvorratsrolle 473 (Fig. 5), die von einer Achse 474 getragen wird, abläuft, ist um den Druckfarbenbehälter 476 über eine Führung 477, zwischen den Förderrollen 5 i o, 5 i i und 5 i 2 und durch die Durchlaßöffnung 478 geführt. Ein Messer 469, das an der Durchlaßöffnung 478 befestigt ist, dient zum Abschneiden des Schecks 47o, nachdem er von der Maschine ausgegeben wurde.The .check slip 475, which is from a check supply roll 473 (Fig. 5), carried by axle 474, drains around the ink tank 476 via a guide 477, between the conveyor rollers 5 i o, 5 i i and 5 i 2 and passed through the passage opening 478. A knife 469 attached to the passage opening 478 is used to cut the check 47o after it is off the machine was issued.

Durch ein endloses Farbband 479 werden die druckenden Glieder, wie Typenräder, der von Hand einstellbare Datumsatz usw., eingefärbt.By an endless ribbon 479, the printing members, such as Type wheels, the manually adjustable date set, etc., colored.

Um die auf den Typenrädern eingestellten Beträge und das eingestellte Datum auf den Scheckstreifen abzudrucken, ist über dem Typenräder- und Datumsatz ein Druckhammer 480 (Fig. 2, 5 und 7), der zwei Stempelplatten 481 und 482 (Fig. 6) aufweist, angeordnet. Der Druckhammer 480 weist gemäß Fig. 2 einen Schlitz 484 auf, in den ein Hebel .485 (Fig. 6) hineinragt, der auf einem Bolzen 486 drehbar gelagert ist, der sich seinerseits in dem Druckhammer führt. Am Hebel 485, der drehbar auf der Achse 487 gelagert ist, ist ein Vierkantstift 488 befestigt. Der Vierkantstift :188 liegt normaler-«-eise in der Bahn eines zweiten Vierkantstiftes 495, der von einem Verbindungsglied ,I96 getragen wird, welches auf dem Bolzen 517 drehbar angeordnet ist. Der Vierkantstift 495 wird durch den Hebel 489 (Fig. 7), der ebenfalls auf der Achse 487 gelagert ist, geführt. Am unteren Ende des Hebels 489 ist eine Rolle 49o angebracht, die von einer Feder 492 gegen einen auf der Hauptsteuerwelle 37 befindlichen Nocken .I9t gedrückt wird.In order to print the amounts set on the type wheels and the set date on the check slip, a print hammer 480 (Fig. 2, 5 and 7), which has two stamp plates 481 and 482 (Fig. 6), is arranged above the type wheel and date set . According to FIG. 2, the print hammer 480 has a slot 484 into which a lever .485 (FIG. 6) projects, which is rotatably mounted on a bolt 486, which in turn is guided in the print hammer. A square pin 488 is attached to the lever 485, which is rotatably mounted on the axis 487. The square pin: 188 lies normally in the path of a second square pin 495, which is carried by a connecting link, 196, which is rotatably arranged on the bolt 517. The square pin 495 is guided by the lever 489 (FIG. 7), which is also mounted on the axle 487. At the lower end of the lever 489 a roller 49o is attached, which is pressed by a spring 492 against a cam located on the main control shaft 37 .I9t.

Der Druckhammer .18o wird, wenn sich der Vierkantstift 495 über dem Vierkantstift 488 gemäß Fig.6 befindet, hei Arbeiten der Maschine in der folgenden Weise gesteuert.The print hammer .18o is when the square spindle 495 is above the Square pin 488 is located according to Fig.6, when the machine is working in the following Way controlled.

Bei einer Gegenzeigerdrehung der Hauptsteuerwelle 37 schwenkt der Nocken 491 über die Rolle 49o den Hebel 489 im Uhrzeigersinn gegen die Wirkung der Feder .I92. Diese Uhrzeigerdrehung des Hebels 489 wird über den Vierkantstift 495 auf den Vierkantstift .I88 und somit auf den Hebel 485 übertragen, wodurch der Druckhammer .I80 mit den Stempelplatten .I81 und 482 auf den Scheckstreifen .I75 und das Farbband 479 gedrückt wird, so daß ein Abdruck von den Typenrädern auf den Scheckstreifen erfolgt. Nach dem Druck, sobald der Nocken 491 den Rückweg der Rolle 490 freigibt, bringt die Feder .I92 den Druckhammer ,I80 in seine Ausgangsstellung zurück.When the main control shaft 37 rotates in the opposite direction, the Cam 491 over the roller 49o the lever 489 clockwise against the action of the Spring .I92. This clockwise rotation of the lever 489 is controlled by the square pin 495 on the square pin .I88 and thus transferred to the lever 485, whereby the print hammer .I80 with the stamp plates .I81 and 482 on the check slip .I75 and the ribbon 479 is pressed, so that an imprint from the type wheels on the check slip he follows. After printing, as soon as the cam 491 releases the return path of the roller 490, The spring .I92 brings the print hammer, I80 back to its original position.

Ein Führungsstift .I94, der durch den Führungsschlitz 493 des Druckhammers 48o hindurchragt, führt letzteren während des Druckens immer in senkrechter Richtung.A guide pin .I94 that goes through the guide slot 493 of the print hammer 48o protrudes through, the latter always leads in a vertical direction during printing.

Der Vierkantstift 495 ist drehbar am Verbindungsglied 496, durch welches der Druckhammer nach Bedarf unwirksam gemacht werden kann, befestigt. Gemäß Fig. -7 befindet sich der V ierkantstift .195 in seiner unwirksamen Stellung. In dieser Stellung bewegt sich der Vierkantstift 495, wenn der Nocken 491 den Hebel 489 verschwenkt, am Vierkantstift .I88 vorbei, so daß der Hebel 485 nicht geschwenkt wird. Soll der Druckhammer 480 wirksam werden, so muß der Vierkantstift 495 wieder nach rechts gebracht werden, bis er in der später beschriebenen Weise über den Stift 488 gemäß Fig. 6 zu liegen kommt.The square pin 495 is rotatable on the connecting link 496, through which the print hammer can be made ineffective as required, attached. According to Fig. -7 the square pin .195 is in its inoperative position. In this Position moves the square pin 495 when the cam 491 pivots the lever 489, past the square pin .I88 so that the lever 485 is not pivoted. Should he Print hammer 480 take effect, the square pin 495 must again to the right be brought until it is in the manner described later on the pin 488 according to Fig. 6 comes to rest.

Nachdem der Abdruck durch den Druckhammer 480 erfolgt ist, wird der Scheckstreifen 475 durch die Durchlaßöffnung ,I78 gefördert. Während sich der Scheckstreifen bewegt, druckt eine Klischeewalze 521 verschiedene Angaben beschreibender oder werbender Natur gemäß Fig.3 auf den Scheck. Der Scheckförder- und Klischeemechanismus wird nunmehr beschrieben.After the print has been made by the print hammer 480, the Check stripe 475 conveyed through the passage opening, I78. While the check slip moves, a cliché roller 521 prints various information descriptive or advertising Nature according to Fig. 3 on the check. The check conveyor and cliché mechanism is now described.

Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, ist auf der Hauptantriebswelle 37 ein nur teilweise verzahntes Zahnrad 5o1 befestigt, welches mit einem auf der Achse 503 befindlichen Zahnrad 502 im Eingriff steht. Das Zahnrad 502 wiederum steht mit dem auf der Achse 92 gelagerten Zahnrad 504 im Eingriff. Das Zahnrad 504 arbeitet mit einem Zahnrad 5o5 zusammen, welches sich auf der Achse 497 abstützt und mit dem Zahnrad 5o6 im Eingriff steht, das auf der Welle -507 angeordnet ist. Auf der Welle 507 ist ein zweites Zahnrad 5o8 befestigt,' welches mit einem auf der Achse 497 angebrachten Zahnrad 5o9 im Eingriff steht. Die Zahnräder 5o5 und 5o9 befinden sich neben den Rändern des Scheckstreifens 475. Am Zahnrad 505 ist eine Förderrolle 51o und am Zahnrad 509 ist eine Förderrolle 511 befestigt.As FIGS. 4 and 5 show, an only partially toothed gearwheel 5o1 is attached to the main drive shaft 37, which gearwheel meshes with a gearwheel 502 located on the axis 503 . The gear 502 in turn meshes with the gear 504 mounted on the axle 92. The gear 504 works together with a gear 5o5, which is supported on the axis 497 and meshes with the gear 5o6, which is arranged on the shaft -507. A second gearwheel 5o8, which meshes with a gearwheel 5o9 mounted on the axle 497, is fastened on the shaft 507. The gears 5o5 and 5o9 are located next to the edges of the check strip 475. A conveyor roller 51o is attached to the gear 505 and a conveyor roller 511 is attached to the gear 509.

Die mit den zwei Andruckrollen 512 zusammenarbeitenden Förderrollen 51o und 511 fördern den Scheckstreifen .I75. Der Scheckstreifen läuft nun zwischen den Förderrollen und den Andruckrollen und wird so in gerader Richtung durch die -Maschine hindurchgeführt.The conveyor rollers 51o and 511 cooperating with the two pressure rollers 512 convey the check slip .I75. The check slip now runs between the conveyor rollers and the pressure rollers and is thus guided straight through the machine.

Die Andruckrollen 512 sind unabhängig voneinander an den vom Stift 494 getragenen Winkelhebeln 513 angeordnet.The pressure rollers 512 are independent of one another on the of the pen 494 carried angle levers 513 arranged.

Die Verbindungsglieder 514 verbinden die Winkelhebel 513 mit der Stange 515 (Fig. 5). Die Stange 515 weist gegenüber den Verbindungsgliedern 514 ein bestimmtes Spiel auf, um ein voneinander unabhängiges Arbeiten der Winkelhehel 513 zu ermöglichen, damit die Andruckrollen 512 dementsprechend eine unabhängige Bewegung ausführen können, bei der sie in feste Berührung mit den zugeordneten Förderollen gelangen. Eine Feder 516 ist an der Stange 515 eingehängt. Ein Bolzen 517 wird von zwei Winkelhebeln 518 getragen, die durch das Joch 519 (Fig. 6) miteinander verbunden sind. Das Joch 5t9 trägt eine Druckwalze 520, die zum Aufnehmen der Abdrücke der Klischeewalze 521 (Fig. 5) vorgesehen ist. Das Joch 5t9 wird von einer Feder 523, welche zwischen einem der Winkelhebel 518 und dem Hebel 524 gespannt ist, in Berührung mit der Einstellschraube 522 gehalten. Der Hebel 524 und die Winkelhebel 518 sind auf der Achse 526 drehbar gelagert. Eine zwischen dem Hebel 524 und der Achse 530 gespannte Feder 527 hält den Stift 525, der am Hebel 524 befestigt ist, in Wirkverbindung mit der drehbar auf dem Stift 530 angebrachten Kurvenscheibe 528. Das andere Ende der Feder 527 ist am Stift 53o eingehängt.The connecting links 514 connect the angle levers 513 to the rod 515 (FIG. 5). The rod 515 has a certain play in relation to the connecting links 514 in order to enable the angle lever 513 to work independently of one another, so that the pressure rollers 512 can accordingly perform an independent movement in which they come into firm contact with the associated conveyor rollers. A spring 516 is suspended from the rod 515. A bolt 517 is carried by two angle levers 518 which are connected to one another by the yoke 519 (FIG. 6). The yoke 5t9 carries a pressure roller 520 which is provided for receiving the impressions of the cliché roller 521 (FIG. 5). The yoke 5t9 is held in contact with the adjusting screw 522 by a spring 523 which is stretched between one of the angle levers 518 and the lever 524. The lever 524 and the angle lever 518 are rotatably mounted on the axis 526. A spring 527 tensioned between the lever 524 and the axle 530 holds the pin 525, which is attached to the lever 524, in operative connection with the cam disk 528 rotatably mounted on the pin 530. The other end of the spring 527 is suspended from the pin 53o.

Wenn die Kurvenscheibe 528 in Zusammenarbeit mit dem Stift 525 in »AN«-Stellung ist, hält sie den Hebel 524 und die Einstellschraube 522 derart mit dem Joch 519 in Berührung, daß die Klischeedruckwalze 520 in Druckstellung bleibt. Befindet sich die Kurvenscheibe 528 in dieser Lage, so werden die Verbindungsglieder 514 durch die an den Winkelhebeln 518 befindlichen Bolzen 517 so gehalten, daß die Andruckrollen 512 in Berührung mit den Förderrollen 51o und 511 sind. Wenn die gerade beschriebenen Teile in der in Fig. 5 gezeigten Einstellage sind, befindet sich der Bolzen 517 unter der Steuerung der Kurvenscheiben 528 im linken Teil der Schlitze 531, so daß die Feder 516 die Andruckrollen 512 unabhängig voneinander in Berührung mit ihren zugehörigen Förderrollen 5 i o und 5 i i hält.When the cam 528 is in the "ON" position in cooperation with the pin 525, it holds the lever 524 and the adjusting screw 522 in contact with the yoke 519 in such a way that the printing plate roller 520 remains in the printing position. If the cam disk 528 is in this position, the connecting members 514 are held by the bolts 517 located on the angle levers 518 in such a way that the pressure rollers 512 are in contact with the conveyor rollers 51o and 511. When the parts just described are in the setting shown in Fig. 5, the bolt 517 is under the control of the cam disks 528 in the left part of the slots 531, so that the spring 516 the pressure rollers 512 independently of one another in contact with their associated conveyor rollers 5 io and 5 ii holds.

Wenn beim Arbeiten der Maschine die Andruckrollen 512 gegen die Förderrollen 510 und 511 gehalten werden, wird durch die Hauptantriebswelle 37 über die Zahnräder 5o1, 5o2, 5o4, 5o6, 5o8 und 5o9 und die Förderrollen- 5 io und 511 der Scheckstreifen durch- und aus der Maschine herausgeführt.If the pressure rollers 512 are held against the conveyor rollers 510 and 511 when the machine is working, the check slip is passed through and out of the main drive shaft 37 via the gears 5o1, 5o2, 5o4, 5o6, 5o8 and 5o9 and the conveyor rollers 5o and 511 out of the machine.

Damit der Druckhammer 480 seinen Abdruck ausführen kann, bevor der Scheckstreifen die Maschine verläßt, muß letzterer für eine bestimmte Zeit in Ruhestellung gehalten werden. Dies wird durch die nur teilweise Verzahnung des Zahnrades 5oi erreicht. An Stelle der ausgelassenen Zähne ist am Zahnrad 5oi eine Platte 532 befestigt, die mit dem Ausschnitt 533 des Zahnrades 502 (Fig. 4) zusammenwirkt und letzteres an seiner Drehbewegung hindert. Sobald die Platte 532 den Ausschnitt 533 verläßt, kämmen die Zähne des Rades 5oi wieder mit den Zähnen des Rades 5o2, und die Förderbewegung wird über den Rädersatz 502 bis 5o9 und die Förderrollen 5io und 511 wieder fortgesetzt.So that the print hammer 480 can make its print before the check slip leaves the machine, the latter must be kept in the rest position for a certain time. This is achieved by the only partial toothing of the gear 5oi. Instead of the omitted teeth, a plate 532 is attached to the gearwheel 5oi, which plate interacts with the cutout 533 of the gearwheel 502 (FIG. 4) and prevents the latter from rotating. As soon as the plate 532 leaves the cutout 533, the teeth of the wheel 5oi mesh again with the teeth of the wheel 5o2, and the conveying movement is continued again via the gear set 502 to 5o9 and the conveyor rollers 5io and 511.

Während dieses Maschinenganges dreht das Zahnrad 502 die Klischeewalze 521, um Werbedrucke od. dgl. auf dem Scheckstreifen für den nächsten auszugebenden Scheck zu drucken.During this machine operation, the gear wheel 502 rotates the cliché roller 521 in order to print advertising material or the like on the check slip for the next check to be issued.

Falls die Scheckausgabe abgeschaltet werden soll, werden der Druckwerkshammer 480 und der Fördermechanismus durch Einstellen der Kurvenscheibe 528 mittels des Griffes 536 in die »AB«-Stellung vor einem Maschinengang unwirksam gemacht. Der Griff 536 ragt gemäß Fig. i durch das Maschinengehäuse. Die Vollinienstellung des Griffes 536 in Fig. 6 zeigt die »AN«-Stellung, welche die Kurvenscheibe einnimmt, wenn der Druckwerkshammer und der Fördermechanismus angetrieben werden. Gemäß Fig. 6 liegt der Vierkantstift 4g5 über dem Vierkantstift 488, wodurch der Druckhammer 48o während eines Maschinenganges in der oben beschriebenen Weise angetrieben wird. Falls der Druckwerksmechanismus unwirksam gemacht Werden soll, bewegt der Benutzer den Griff 536 in die in Fig. 6 gezeigte Strichpunktlinienstellung. Durch diese Bewegung wird die Kurvenscheibe 528 gedreht, wodurch die daran befindliche Fläche 537 dem Stift 525 und somit dem Hebel 524 ermöglicht, sich unter der Wirkung der Feder 527 im Gegenzeigersinn zu bewegen. Der Drehweg der Kurvenscheibe 528 ist durch den an ihr befindlichen Vorsprung 539, der in Anlage mit dem Stift 525 kommt, begrenzt. Die Gegenzeigerbewegung des Hebels 524 wird durch die Feder 523 auf die Winkelhebel 518 übertragen, wodurch die Klischeewalze 520 in die unwirksame Stellung gebracht wird. Gleichzeitig verschieben die auf den Bolzen 5.17 wirkenden Winkelhebel 5i8 die Verbindungsglieder 514 nach links (.Fig. 5). Dadurch werden die Winkelhebel 51,3 im Gegenzeigersinn geschwenkt und die Andruckrollen 512 aus der Wirkverbindung mit den Förderrollen 5ro und 511 gehoben. Ebenfalls gleichzeitig mit der Gegenzeigerbewegung des Bolzens 51,7 wird das daran angelenkte Verbindungsglied 496 nach links bewegt, wodurch der Vierkantstift 495 aus der in Fig. 6 gezeigten Stellung in die in Fig. 7 gezeigte bewegt wird. Wird nun bei einem Maschinengang die Hauptantriebswelle 37 angetrieben, so schwenkt der Hebel 489 den Vierkantstift 495 an dem Vierkantstift 488 vorbei, wodurch der Druckhammer 48o in der Ruhestellung bleibt. Dann ist auch die Bewegung der Förderrollen 51o und 511 wirkungslos, da die Andruckrollen 512 sich in abgehobener Stellung befinden.If the check issue is to be switched off, the printing hammer 480 and the conveying mechanism are rendered ineffective by setting the cam disk 528 by means of the handle 536 in the "DOWN" position before a machine run. The handle 536 protrudes through the machine housing as shown in FIG. The full line position of the handle 536 in FIG. 6 shows the "ON" position which the cam disc assumes when the printing mechanism hammer and the conveying mechanism are driven. According to FIG. 6, the square pin 4g5 lies above the square pin 488, as a result of which the print hammer 48o is driven in the manner described above during a machine run. If the printer mechanism is to be disabled, the user moves the handle 536 to the dot-dash line position shown in FIG. This movement rotates the cam disk 528, whereby the surface 537 located thereon enables the pin 525 and thus the lever 524 to move in the counter-clockwise direction under the action of the spring 527. The rotational path of the cam disk 528 is limited by the projection 539 located on it, which comes into contact with the pin 525. The counter-pointer movement of the lever 524 is transmitted by the spring 523 to the angle lever 518, whereby the cliché roller 520 is brought into the inoperative position. At the same time, the angle levers 5i8 acting on the bolt 5.17 move the connecting links 514 to the left (.Fig. 5). As a result, the angle levers 51, 3 are pivoted in the counterclockwise direction and the pressure rollers 512 are lifted out of the operative connection with the conveyor rollers 5ro and 511. Also at the same time as the counter-pointer movement of the bolt 51.7, the connecting link 496 articulated thereon is moved to the left, as a result of which the square pin 495 is moved from the position shown in FIG. 6 to that shown in FIG. 7. If the main drive shaft 37 is now driven during a machine gear, the lever 489 pivots the square pin 495 past the square pin 488, whereby the print hammer 48o remains in the rest position. The movement of the conveyor rollers 51o and 51 1 is then also ineffective, since the pressure rollers 512 are in the raised position.

Es ist auch eine Klinke 540 (Fig. 7) vorgesehen, um den Druckhammer 480 gegen Betätigung in betrügerischer Absicht zu sperren, wenn der Druckhammer in Ruhelage ist. Die Klinke 54o ist drehbar auf einer Achse 503 angeordnet und wird normalerweise von einer Feder 541 im Gegenzeigersinn gezogen. .D,ie Klinke 540 ist mit einem Stift 542 versehen, der auf dem Nocken 491 ruht, wenn sich die Maschine in ihrer Ausgangsstellung befindet. Wenn sich die Hauptantriebswelle 37 beim Beginn des Maschinenganges zu drehen beginnt, bewegt sich der Nocken 491 aus der Bahn des Stiftes 542, woraufhin die Feder 541 die Klinke 540 im Gegenzeigersinn schwenkt und dadurch den Hebel 485 für eine Schwenkung freigibt. Die Bewegung der Klinke 540 ist durch eine Fläche 544 begrenzt, die sich gegen die Nabe des Nockens 491 anlegt. Kurz vor Beendigung des Maschinenganges hebt der Nocken 491 den Stift 542 und somit die Klinke 540 in die Stellung an, in welcher der aufwärts gerichtete Arm der Klinke 540 unter dem Vorsprung 543 zu liegen kommt und so jede Handbetätigung des Druckhammers: 480 verhindert, wenn die Maschine in Ruhelage ist. Eine mit dem Hebel 485 verbundene Feder 545 (Fig. 6) sucht den Hebel 485 in seiner angehobenen Stellung zu halten.A pawl 540 (FIG. 7) is also provided to lock the print hammer 480 against fraudulent actuation when the print hammer is at rest. The pawl 54o is rotatably arranged on a shaft 503 and is normally pulled by a spring 541 in the counterclockwise direction. The pawl 540 is provided with a pin 542 which rests on the cam 491 when the machine is in its starting position. When the main drive shaft 37 begins to rotate at the start of machine operation, the cam 491 moves out of the path of the pin 542, whereupon the spring 541 pivots the pawl 540 in a counter-clockwise direction, thereby releasing the lever 485 for pivoting. The movement of the pawl 540 is limited by a surface 544 which rests against the hub of the cam 491. Shortly before the end of the machine operation, the cam 491 lifts the pin 542 and thus the pawl 540 into the position in which the upwardly directed arm of the pawl 540 comes to rest under the projection 543 and thus prevents any manual operation of the print hammer: 480 if the Machine is at rest. A spring 545 (FIG. 6) connected to the lever 485 seeks to hold the lever 485 in its raised position.

An einem Joch 547 ist ein Gewicht 546 (Fig. 5) befestigt, welches normalerweise auf den Scheckstreifen 475 drückt, so daß das Band gegen eine drehbar auf dem Stift 548 angebrachte Führungsrolle 549 angelegt wird. Das auf das Papier wirkende Gewicht 546 hält den Scheckstreifen 475, während er von den Förderrollen 51o und 511 durch die Maschine geführt wird, gespant.A weight 546 (FIG. 5) is attached to a yoke 547, which normally presses on check slip 475 so that the tape rotates against one mounted on the pin 548 guide roller 549 is applied. That on the paper Acting weight 546 holds the check slip 475 while it is off the conveyor rollers 51o and 511 is passed through the machine, machined.

Das Farbband 479 wird während jedes Maschinenganges schrittweise durch eine Klinke 58o fortgeschaltet, die am oberen Ende eines bei jedem Arbeitsgang geschwenkten Hebels 581 drehbar angeordnet ist.The ribbon 479 is incrementally through each machine cycle a pawl 58o advanced that pivoted at the top of a pawl at each pass Lever 581 is rotatably arranged.

Ein Kontrollstreifen 6o5 (Fig. 5) wird von der auf der Achse 607 angebrachten Vorratsrolle 6o6 abgewickelt. Von der Vorratsrolle 6o6 wird der Kontrollstreifen um die Führungsrollen 6o8 und 6o9, und von da aus auf eine Aufwickelspule 61o gefördert. Die Führungsrolle 6o8 ist an einem Hebel 611 angeordnet, der sich drehbar auf der Achse,612 abstützt. Der Hebel 611 ist schwenkbar und weist einen Führungsschlitz 613 auf, durch. welchen ein Stift 614 ragt, der den Hebel 611 führt. Die Führungsrolle 6o9 stützt sich auf einem Hebel 615 ab, der auf der Achse 616 befestigt ist. Der Hebel 615 wird bei seinen Bewegungen von der Scheibe 617 geführt. Ein Verbindungsglied 618 verbindet die zwei Hebel 611 und 615, so daß diese eine einheitliche Schwenkbewegung für einen später zu beschreibenden Zweck ausführen können. An der Aufwickelspule 61o ist ein Zackenrad 6i9 befestigt, durch welches die Spule schrittweise gedreht wird, um den Kontrollstreifen 6o5 während jedes Ma- schinenganges um eine Zeilenhöhe weiterzubewegen. Zum Drehen des Zackenrades 619 ist ein Arm 620 an der Nockenwelle 103 (Fig. 5) befestigt. Die Nockenwelle 103 erfährt während jedes Maschinen- ganges eine L-hrzeigerumdrehung. Nach erfolgtem Abdruck auf dem Kontrollstreifen greift der Arm 620 (Fig. 7) in eine Einkerbung des Zackenrades 6i9 ein und dreht dasselbe zusammen mit der Auf- wickelspule 61o um einen Schritt. Eine drehbar auf dem Stift 622 angebrachte federbelastete Festhalte- klinke 621 rückt ebenfalls in eine Einkerbung des Zackenrades 619 ein und hält dieses und die Auf- wickelspule 61o fest. Mittels eines Druckhammers 625 (Fig. 5), der drehbar auf der Achse 561 angeordnet ist, werden Abdrucke von den Betragstypenrädern 9i auf den Kontrollstreifen 6o5 gedruckt. Die Feder 562 hält eine Rolle 628, die am Druckhammer 625 befestigt ist, in Berührung mit dem auf der Nockenwelle 103 verstifteten Nocken 629. Kurz nachdem die Maschine zu arbeiten anfängt, drückt der sich in Uhrzeigerrichtung drehende Nocken 629 gegen die Rolle 628 und drückt (fas Farbband 479 sowie den Kontrollstreifen 6o5 gegen die auf den Typenrädern 9i eingestellten Typen- zeichen, um deren Angaben auf den Kontrollstreifen zu drucken. Um eine unbefugte Betätigung des Druckhammers 625 zu verhindern, wenn die Maschine in Ruhelage ist, ist der Hammer 625 finit einem Stift 630 ver- sehen, der mit dem Nocken 629 zusammenarbeitet und verhindert. (laß der Druckhammer 625 von Hand aus iin Gegenzeigersinn bewegt wird. Die Nla#cliine ist schließlich mit einer Vorrich- tung zum \Veitertransportieren des Kontrollstreifens versehen. E# ist Vorsorge getroffen, daß die letzten Abdrucke durch ein dafür vorgesehenes Fenster ab- gelesen werden können. L'm diesen Transport zu er- zielen, sind die Hebel 611 und 6r.5 (Fig. 5) durch (las erwähnte Verbindungsglied 6r8 miteinander verbunden und schwenkbar angeordnet, so daß der Kontrollstreifen von der Ablesestellung in- die Druckstellung und wieder zurück in die Ablese- stellung verstellt werden kann. Zum Verschieben der Hel)el 61 i Lind 6i 5 ist ein weiteres Verb» ndungs- glied 631 vorgesehen, welches durch eine Stift- und Schlitzverbindung 632 mit dem Hebel 611 und durch einen Stift 633 mit dem Hebel 615 verbunden ist. Etwa in der Mitte ist das Verbindungsglied631 mit zwei Rollen 63.1 tragenden Vorsprüngen ver- sehen, welche mit einem Nocken 635 auf der Nockenwelle 103 zusammenwirken. Wird die Ma- schine in Betrieb genommen, so verschiebt der die Rollen 63 beeinflussende Nocken 635 das Ver- bindungsglied 631 zuerst nach links und dann zu- rück in die Ausgangsstellung. Wird das Ver- hindungSglied 631 nach links verschoben, so wird der Hebel 61,5 zusammen mit dem Verbindungs- glied 618 und dem Hebel 611 ebenso verschwenkt. Die Länge des Hebels 611 von seinem Drehpunkt 612 bis zur Rolle 6o8 ist kürzer als die Entfernung zwischen dem Drehpunkt 616 und der Rolle 6o9 auf dein Hebel 615. Sobald die Hebel 611 und 615 im Gegenzeigersinn verschwenkt werden, läßt die Rolle 6o9 den vorher gespannt gehaltenen hoiitroll- streifen 605 schlaff werden und ermöglicht dein Hebel 611, die Lockerung des Streifens zu über- nehmen und dadurch den Kontrollstreifen so zu verschieben, daß die nächste Druckzeile in der Druckstellung steht. Nach erfolgtem Abdruck ver- schiebt der Nocken 635 durch Umkehren der Be- wegung der Hebel 611 und 615 den Kontrollstreifen in seine Ausgangsstellung, und gleichzeitig fördert der erwähnte, mit dem gezackten Rad 619 zu- sammenwirkende .Arm 62o den Kontrollstreifen um einen Schritt weiter, so daß die Abdrucke zeilen- mäßig weitergeschaltet werden. A control strip 6o5 (FIG. 5) is unwound from the supply roll 6o6 attached to the axle 607. The control strip is conveyed from the supply roll 6o6 around the guide rolls 6o8 and 6o9 and from there onto a take-up reel 61o. The guide roller 6o8 is arranged on a lever 611 which is rotatably supported on the axle 612. The lever 611 is pivotable and has a guide slot 613 through. which a pin 614 protrudes which guides the lever 611. The guide roller 6o9 is supported on a lever 615 which is fastened on the axis 616. The lever 615 is guided by the disk 617 during its movements. A link 618 connects the two levers 611 and 615 so that these a uniform swivel movement for one later to be able to carry out the purpose to be described. At the Take-up reel 61o is attached to a toothed wheel 6i9, through which the bobbin is rotated step by step, around the control strip 6o5 during every machine aisle to move one line height further. An arm 620 is used to rotate the toothed wheel 619 attached to the camshaft 103 (Fig. 5). the Camshaft 103 experiences during every machine one turn of the L-needle. After the The arm grips the imprint on the control strip 620 (Fig. 7) in a notch in the toothed wheel 6i9 and turns the same together with the winding spool 61o by one step. One rotates on spring-loaded retaining clips attached to pin 622 Pawl 621 also moves into a notch in the Toothed wheel 619 and holds this and the winding spool 61o tight. By means of a print hammer 625 (Fig. 5), the is rotatably arranged on the axis 561 Imprints of the amount type wheels 9i on the Control strips 6o5 printed. The spring 562 holds a roller 628 attached to the print hammer 625 is in contact with that on the camshaft 103 pinned cams 629. Shortly after the machine starts working, pushes the clockwise rotating one Cam 629 against roller 628 and presses (fas Ribbon 479 and the control strip 6o5 against the type set on the type wheels 9i sign to show their information on the control strip to print. Unauthorized operation of the print hammer 625 when the machine is at rest is, the hammer 625 is finitely a pin 630 see which cooperates with cam 629 and prevented. (leave the print hammer 625 from Hand is moved counter-clockwise. The Nla # cliine is finally equipped with a device device for transporting the control strip Mistake. E # precaution is taken that the last Print prints through a window provided for this purpose. can be read. To get this transport aim, levers 611 and 6r.5 (Fig. 5) are through (read mentioned connecting link 6r8 with each other connected and pivotably arranged so that the Control strips from the reading position into the Print position and back to the reading position can be adjusted. To move the Hel) el 61 i Lind 6i 5 is another connection member 631 is provided, which by a pin and Slot connection 632 with the lever 611 and connected to the lever 615 by a pin 633 is. The connecting link 631 is roughly in the middle with two projections supporting rollers 63.1 see which one with a cam 635 on the Camshaft 103 cooperate. Will the ma- machine is put into operation, it moves the Rollers 63 influencing cams 635 the link 631 first to the left and then to- back to the starting position. Will the link member 631 is shifted to the left the lever 61.5 together with the connecting member 618 and the lever 611 also pivoted. The length of the lever 611 from its pivot point 612 to roll 6o8 is shorter than the distance between pivot 616 and roller 6o9 on your lever 615. As soon as the levers 611 and 615 be pivoted counter-clockwise, the Roll 6o9 hold the hoiitroll- strip 605 will go limp and allows your Lever 611 to override the loosening of the strip take and thereby increase the control strip move that the next print line in the Print position is. After the printout, the cam 635 moves by reversing the movement of levers 611 and 615 the control strip in its starting position, and at the same time promotes the one mentioned, with the serrated wheel 619 interacting .Arm 62o around the control strip one step further so that the prints line be switched moderately.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Paper strip conveying mechanism for cash registers or similar booking machines with pressure rollers that are spring-loaded against each other Machine gear rotated conveyor rollers are pressed so that a guided between them Paper strip is advanced, and niit a special, rotatably arranged Support member for each pressure roller, characterized by one as an angle lever formed support members (513) connecting and an independent rotary movement the latter allowing elastic coupling (i4, 5i5) and a spring (516), which keeps the elastic coupling under tension in such a way that the rotatably arranged members (513) the pressure rollers (512) against the conveyor rollers Press (51o, 511).

2. paper strip conveying mechanism according to claim i, characterized through a yoke (519) to which one end of a spring (j23) is connected, one Arm (524) that holds the yoke (519) in a position in which the spring (523) is below Tension is on, and by a manually adjustable lever (536) that attaches to the arm (524) cooperates in such a way that it is in one setting position of the lever (536) the tension force of the spring via angle lever (518) connected to the yoke and a The bolt (517) on the coupling parts (514, 515) transfers and thereby keeps the pressure rollers and conveyor rollers in contact, and the arm (524) is released in the other setting position of the lever (528), so that the spring pivots the rotatably arranged support members (513) and thereby brings the named roles out of the system again.

3. Tape conveyor mechanism according to claim 2, characterized by an adjustment device (522) on the arm (524), by means of which the tensioning force exerted on the spring (516) can be adjusted.

4th Paper strip conveying mechanism according to claim 2, characterized by a with the lever (496) connected to one arm (518) of the yoke (519), one on the lever (496) located square pin (495), a second, on a print hammer (48o) attached square pin (488) and a lever (489) over the first square pin is and is pivoted with each machine gear and that with this movement of the first square pin passes over the second square pin if the adjustable by hand Lever (528) is in its first position so that the hammer is actuated and the movement of the yoke by moving the lever (528) to its second digit, removed the first square pin from the path of the second square pin and thereby makes the print hammer ineffective.