DE844748C

DE844748C - Ice cream maker

Info

Publication number: DE844748C
Application number: DEB11941A
Authority: DE
Inventors: Klaus Von Dr-Ing Hanffstengel
Original assignee: ALFRED BLUEGGEL DR
Current assignee: ALFRED BLUEGGEL DR
Priority date: 1950-10-12
Filing date: 1950-10-12
Publication date: 1952-07-24

Description

Speiseeisbereiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Speiseeisbereiter, bei dem im Innern des die Speiseeismasse aufnehmenden Gefrierbehälters ein Kühlkörper angeordnet ist. Die bekannten Speiseeisbereiter dieser Art sind mit einer sich drehenden Kühltrommel ausgerüstet, die mit einer Kältemischung gefüllt ist und zum Teil in die zu frierende ' Speiseeismasse eintaucht. Während des Betriebes gefriert die Speiseeismasse in einer entsprechend starken Schicht an der Oberfläche der sich drehenden Trommel, von der sie mittels eines Schabers abgestreift und in den darüber befindlichen Raum gefördert wird. Durch dieses in regelmäßigen Zeitabständen erfolgende Abschaben des Gefriergutes von der Trommelwand wird ihm der erforderliche Luftgehalt beigemischt. Bei dieser Vorrichtung hat man auch die Schaber als Gitter oder durchlochte Platten ausgeführt und derart angeordnet, daß das sich auf der Trommel absetzende Speiseeis bei der Drehung derselben durch das Gitter oder die durchlochte Platte gedrückt wird.Ice cream maker The subject of the present invention is an ice cream maker, in the case of the inside of the freezer container that receives the ice cream mass, a cooling element is arranged. The known ice cream makers of this type are with a rotating Equipped cooling drum, which is filled with a cold mixture and partly in the ice cream mass to be frozen is immersed. The freezes during operation Ice cream mass in a correspondingly thick layer on the surface of the itself rotating drum, from which it is scraped off by means of a scraper and into the one above located space is promoted. This takes place at regular time intervals Scraping the frozen food off the drum wall gives it the required air content mixed in. This device also has the scraper as a grid or perforated Plates executed and arranged so that the settling on the drum Ice cream as it rotates through the grid or the perforated plate is pressed.

Diese bekannten Speiseeisbereiter weisen verschiedene Nachteile auf. So muß die Eismasse nach erfolgter Bereitung herausgenommen und in die Konservatoren umgefüllt werden. Außerdem müssen der Gefrierbehälter und die Spateleinrichtung mehr oder weniger gereinigt werden, bevor die frische Eismasse eingefüllt wird. Hierbei vergeht Zeit, während der die Maschine nicht ausgenutzt werden kann.These known ice cream makers have various disadvantages. After preparation, the ice cream must be taken out and sent to the conservators be transferred. In addition, the freezer container and the spatula device more or less cleaned before the fresh ice cream is poured in. Time passes during which the machine cannot be used.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die sich drehende Kühltrommel nur mit einer Kältemischung gefüllt und nicht mit einem Kühlmitteldurchfluß betrieben werden kann, da hierbei eine Stopfbüchse für die Zu- und Ableitung des Kühlmittels erforderlich ist, die insbesondere bei unmittelbarer Kühlung durch hochgespannte Kältemittel unbedingt zu vermeiden ist.Another disadvantage is that the rotating cooling drum only filled with a refrigerant mixture and not operated with a coolant flow can be, because here a stuffing box for the supply and discharge of the coolant necessary is, especially with immediate cooling through highly stressed refrigerants must be avoided at all costs.

Die genannten Nachteile werden bei der Bauart gemäß der vorliegenden Erfindung vermieden, deren wesentliche Merkmale darin bestehen, daß der von der Kälte- oder Kühlmittel stetig durchflossene, vorzugsweise als Rotationskörper ausgebildete Kühlkörper im Gefrierbehälter feststehend angeordnet und von einem das Gefriergut von seiner Oberfläche abstreifenden Spatel umgeben ist. Vorteilhaft ist der Gefrierbehälter als Konservator ausgebildet, der gegenüber dem feststehenden Kühlkörper von unten heb- und senkbar angeordnet und in seiner Höchstlage feststellbar ist. Dieser Kühlkörper gibt allseitig Kälte ab und wird dementsprechend auch allseitig von .dem bewegten Spatel bestrichen. Er kann z. B. die Form eines Rotationskörpers besitzen oder plattenförmig rechteckig sein, während der Spatel eine kreisende oder hin und her gehende Bewegung ausführt. Ferner kann der Kühlkörper außen mit Rippen zur Vergrößerung der Wärmeaustauschfläche. versehen sein, da außen der schlechtere Wärmeübergang infolge des Haftens der zäheren Eismasse und Anfrierens zwischen zwei Abstreifvorgängen zu verzeichnen ist. Ein derartiger Körper kann vollständig von der zu gefrierenden Masse umgeben sein, ohne daß deren Volumen gegenüber der kühlenden Oberfläche ungünstig wird. Die für den Wärmeaustausch vorteilhafte vollständige Bespülung der' kühlenden Oberfläche ist also auch nm Ruhezustand der Spatelung vorhanden. Jegliche Kälteisolation des Kühlkörpers entfällt, da die Wärme allseitig übertragen wird. Ist der Eisbereitungsvorgang beendet, so wird lediglich der Behälter abgesenkt und ein anderer Behälter mit frischer Masse-an dessen Stelle gesetzt.The disadvantages mentioned are in the design according to the present Invention avoided, the essential features of which are that of the Cold or coolant continuously flowing through, preferably designed as a body of revolution The cooling body in the freezer container is fixed and one of the frozen goods is surrounded by a spatula wiping off its surface. The freezer container is advantageous designed as a conservator opposite the fixed heat sink from below can be raised and lowered and can be locked in its highest position. This heat sink gives off cold on all sides and is accordingly also affected on all sides by the Spread spatula. He can z. B. have the shape of a solid of revolution or plate-shaped be rectangular with the spatula making a circular or reciprocating motion executes. Furthermore, the heat sink can have ribs on the outside to enlarge the heat exchange surface. be provided, because the outside the poorer heat transfer due to the adhesion of the tougher Ice mass and freezing between two scraping processes is recorded. A such a body can be completely surrounded by the mass to be frozen, without that their volume is unfavorable compared to the cooling surface. The for the Heat exchange is advantageous complete flushing of the 'cooling surface thus also when the spatula is at rest. Any cold insulation of the heat sink not applicable, as the heat is transferred on all sides. When the ice making process is finished, so only the container is lowered and another container with fresh mass-on its place set.

In Fig. i bis 4 sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigt F ig. i und 2 einen Schnitt und eine Draufsicht eines Eisbereiters mit flachem, scheibenförmigem Kühlkörper, F ig. 3 einen solchen mit geripptem Kühlkörper, während Fig.4 einen rohrförmigen Kühlkörper darstellt. Bei der Ausführung nach Fig. i und 2 ist die Verdampferschlange i in, den Kühlkörper 2 eingegossen. Die Zuführungsrohre zur Verdampferschlange sind durch das Halterohr 3 geführt, welches den Kühlkörper trägt. Der Kühlkörper wird von einem Spatel, der aus einem Unterteil 4 und Oberteil 5 besteht, auf seiner gesamten Oberfläche bestrichen. Er wird von einem Schneckengetriebe 8 in'Drehting versetzt und von dem Kühlkörper bzw. dem Halterohr geführt, ohne daß eine zusätzliche Lagerung erforderlich ist.Some exemplary embodiments are shown in FIGS. It shows Fig. i and 2 a section and a plan view of an ice maker with flat, disk-shaped heat sink, Fig. 3 one with a finned heat sink, while 4 shows a tubular heat sink. In the embodiment according to Fig. I and 2 is the evaporator coil i in, the heat sink 2 is cast. The supply pipes to the evaporator coil are led through the holding tube 3, which holds the heat sink wearing. The heat sink is made up of a spatula, which consists of a lower part 4 and an upper part 5 consists, coated on its entire surface. It is powered by a worm gear 8 offset in 'rotation and guided by the heat sink or the holding tube without additional storage is required.

Der Spatel hat eine doppelte Funktion, indem er die an der Oberfläche des Kühlkörpers gefrierende Eismasse abschabt und die sich bildenden Eiskristalle zerkleinert. Letzteres geschieht mittels der Aussparungen 6, die sich in der Drehrichtung nach hinten keilförmig verengen; so daß die Masse durch einen engen Spalt gepreßt wird. Die Aussparungen sind auf beiden Spatelarmen so verteilt, daß 'die Oberfläche des Kühlkörpers abwechselnd von einem Schaber' und einem Spalt bestrichen wird. Außerdem trägt der Spatel Rührarme 7, welche die Masse aufschlagen, d. h. für Luftbeimischung sorgen und eine Förderwirkung derart ausüben, daß die unten befindliche, nicht mit der Luft in Berührung stehende Masse mit der oben befindlichen ständig ausgetauscht wird. Dieser Kühlkörper mit Spatel ist von dem Behälter 9 umgeben, der nach Füllung mit der zu gefrierenden Speiseeismasse von unten herangehoben und während der Eisbereitung durch eine Haltevorrichtung arretiert wird. Nach deren Beendigungwird der., Behälter bei laufender Maschine langsam ab-'gesnkt, wobei die fertige Speiseeismasse selbsttätig von der Oberseite,des Kühlkörpers weg nach unten in den Behälter gefördert wird.The spatula has a dual function in that it acts on the surface the cooling body scrapes off the freezing ice mass and the ice crystals that form crushed. The latter is done by means of the recesses 6, which are in the direction of rotation narrow towards the rear in a wedge shape; so that the mass is pressed through a narrow gap will. The recesses are distributed on both spatula arms so that 'the surface the heat sink is alternately brushed by a scraper and a gap. In addition, the spatula carries agitator arms 7, which whip the mass, i. H. for air admixture ensure and exert a promotional effect in such a way that the below, not with The mass in contact with the air is constantly exchanged with the mass above will. This heat sink with spatula is surrounded by the container 9, which after filling with the ice cream mass to be frozen raised from below and during the ice making is locked by a holding device. When it is finished, the., Container With the machine running, it is slowly lowered, with the finished ice cream mass acting automatically is conveyed away from the top of the heat sink and down into the container.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt Fig.3. Hier ist der Kühlkörper 31 zur Vergrößerung der Wärmeübergangsfläche mit Rippen versehen. Die Kühlmittelzufuhr erfolgt durch konzentrisch ineinandergesteckte Rohre 32. Der Kühlkörper 3i wird durch das Halterohr 33 gehalten, welches seinerseits analem Haltearm 34 befestigt ist. Der Spatel 35 bestreicht die ganze Oberfläche des Kühlkörpers derart, daß die beiden Flügel des Spatels abwechselnd die Oberfläche abschaben oder die Masse unter Freilassung eines engen Spaltes 3o quetschen. Außerdem wirkt der Spatel als Rührer, um die Masse umzuwälzen und mit Luft zu versetzen. Er kann zu diesem Zweck in verschiedenartiger Weise zusätzlich mit Rührflächen ausgestattet werden. Der Spatel wird auch hier durch den Kühlkörper selbst geführt, ohne daß zusätzliche Lager erforderlich sind. Zur Führung des Spatels in der Richtung senkrecht zur Bildebene in- Fig. 3 dient der Ansatz 36, der von einem senkrecht zur Ebene des Spatels angeordneten Führungsstück 3.7 umfaßt wird. Der Spatel wird mittels eines Kettentriebes 38, der in dem Haltearm 34 eingebaut ist, in Umlauf gesetzt. Der Behälter 39 zur Aufnahme der Eismasse ist in diesem Fall ein Konservator, der also unmittelbar nach beendeter Herstellung des Speiseeises in den gekühlten Konservatorenbehälter gestellt werden kann. Die Form des Kühlkörpers und des Spatels ist der Konservatorenform bei dieser Ausführung besonders angepaßt. ' Eine ähnliche Anpassung an die Konservatorenform zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4. DerKühlkörper4i mit eingegossener Rohrschlange 42 hat in diesem Fall Rohrform, wodurch ebenfalls eine große Oberfläche im Verhätnis zum verdrängten Volumen erreicht wird. Die Rohre für den Zu-und Abfluß des Kältemittels sind hier nicht zentral, sondern seitlich angeordnet. Ebenso wird die Befestigung und Halterung des Kühlkörpers seitlich bei 43 vorgenommen. Die Arme des Spatels 44 sind unten am Querstück 45 befestigt, welches mittels der Welle .46 und des Kettetltriebes 47 in Umlauf gesetzt wird. Die nach oben verlängerten Spatel mit den Aussparungen 4o können an ihrem oberen Ende schräg gestellte- Förderflächen besitzen, welche die Masse nach innen fördern und auf diese Weise einen Umlauf im Gefrierbehälter 49 in dem gestrichelt eingezeichneten Sinn bewirken. Dieser Umlauf kann durch die Anordnung weiterer Förderflächen verstärkt werden.Another embodiment is shown in FIG. Here is the heat sink 31 provided with ribs to enlarge the heat transfer surface. The coolant supply takes place by concentrically nested tubes 32. The heat sink 3i is held by the holding tube 33, which in turn is attached to the anal holding arm 34 is. The spatula 35 wipes the entire surface of the heat sink so that the alternately scrape the surface or the mass underneath with both blades of the spatula Squeeze freeing a narrow gap 3o. The spatula also acts as a stirrer, to stir the mass and to add air. He can do this in various ways Way can also be equipped with stirring surfaces. The spatula is here too guided through the heat sink itself without the need for additional bearings. Serves to guide the spatula in the direction perpendicular to the image plane in FIG. 3 the extension 36, by a guide piece arranged perpendicular to the plane of the spatula 3.7 is included. The spatula is by means of a chain drive 38 in the holding arm 34 is installed, put into circulation. The container 39 for receiving the ice mass is in this case a conservator, that is, immediately after the production is finished of the ice cream can be placed in the chilled conservator container. the The shape of the heat sink and the spatula is the conservator shape in this version specially adapted. 'A similar adaptation to the conservator's shape shows this Embodiment according to FIG. 4. The heat sink 4i with a cast-in pipe coil 42 in this case has a tubular shape, which also has a large surface area in relation to it to the displaced volume is reached. The pipes for the inlet and outlet of the refrigerant are not arranged centrally here, but to the side. Likewise is the attachment and holding the heat sink laterally at 43 made. The arms of the spatula 44 are attached at the bottom of the crosspiece 45, which by means of the shaft .46 and the chain drive 47 is put into circulation. The spatulas extended upwards with the recesses 4o can have inclined conveying surfaces at their upper end, which promote the mass inwards and in this way one circulation in the freezer container 49 cause in the sense shown in dashed lines. This Circulation can be reinforced by arranging additional conveying surfaces.

Außer den beschriebenen Anordnungen mit senkrechter Drehachse des Spatels sind auch Anordnungen mit waagerechter oder geneigter Achslage möglich. Die Bauart mit waagerechter Achse würde eine Stopfbüchsendurchführung für den Spatelantrieb erfordern, während bei der Bauart mit geneigter Achslage der Vorteil darin zu sehen ist, daß die Berührungsfläche mit der Luft vergrößert und das Einschlagen von Luft dadurch erleichtert bzw. verstärkt wird.In addition to the arrangements described with a vertical axis of rotation of the Spatels can also be arranged with a horizontal or inclined axis. The design with a horizontal axis would have a stuffing box lead-through for the blade drive require, while the advantage of the design with inclined axis position can be seen in it is that the contact surface with the air increases and the impact of air is thereby facilitated or reinforced.

Um eine erhöhte Luftbeimischung sowohl bei der Ausführung nach der Fig. i und 2 als auch bei Verwendung hoher Rührgefäße mit geringem Durchmesser, wie sie in Fig. 3 und .4 dargestellt sind, zu erreichen, kann in der Mitte des Behälterbodens Luft eingeblasen werden, welche durch den Rührvorgang in der Masse fein zerteilt wird.In order to increase air admixture both when running after the Fig. I and 2 as well as when using tall stirred vessels with a small diameter, as shown in Fig. 3 and .4 can be reached in the middle of the container bottom Air are blown in, which is finely divided into the mass by the stirring process will.

Um das Einschlagen von Luft auch ohnedies zii steigern und die Rohmasse gut aufzuschließen, ist es zweckmäßig, zunächst mit höherer Drehzahl zu rühren und die Drehzahl mit fester werdender Eismasse geringer werden zu lassen. Letzteres ist erforderlich, um während des letzten Teils des Rührvorganges die Wärmeentwicklung gering zu halten. Um dies zu erreichen, kann der Antrieb des Spatels über ein Stufengetriebe oder ein stufenloses Getriebe vorgenommen werden, welches von Hand umgeschaltet wird oder selbsttätig auf Grund des benötigten Antriebsmoments seine Übersetzung ändert.In any case, to increase the impact of air and the raw mass to unlock well, it is advisable to stir at a higher speed first and to let the speed decrease as the ice mass becomes more solid. The latter is necessary in order to prevent the development of heat during the last part of the stirring process to keep it low. In order to achieve this, the spatula can be driven via a multi-step gear or a continuously variable transmission can be made, which is switched by hand its translation is or automatically due to the required drive torque changes.

Bei der vorstehend beschriebenen Speiseeismaschine werden gegenüber Eisbereitern, die mit gekühlter Trommel ausgerüstet sind, wesentliche Vorteile erzielt. So kann z. B. der Kühlkörper auf der Drehbank außerordentlich genau hergestellt werden, so daß der Spatel mit sehr geringem Spiel über seine Oberfläche geführt werden kann. Als Folge davon wird sie vollständig von der Speiseeismasse befreit, ohne auf ihr unnötig zu reiben. Stopfbüchsen für den Antrieb des Spatels entfallen, da dieser von oben angetrieben wird. Das Herausnehmen des fertigen Produkts entfällt, da der Eisbehälter nach unten fortgenommen und durch einen anderen mit Eisrohmasse bereits gefüllten ersetzt wird. Die Leerlaufzeit wird infolgedessen auf ein sehr geringesMaß reduziert. Fernerwird eineArbeitsersparnis dadurch erzielt, daß die Speiseeismasse unmittelbar in einem Konservatorengefäß bereitet werden kann, wodurch sie nicht in die Konservatoren umgefüllt zu werden braucht. Der Kühlkörper ist vollständig von Eismasse umgeben, so daß seine gesamte Oberfläche ständig für den Wärmeaustausch ausgenutzt wird.In the ice cream machine described above, opposite Ice makers, which are equipped with a cooled drum, achieved significant advantages. So z. B. manufactured the heat sink on the lathe extremely precisely so that the spatula is guided over its surface with very little play can be. As a result, it is completely freed from the ice cream mass, without unnecessarily rubbing on it. Stuffing boxes for driving the spatula are omitted, because it is driven from above. There is no need to remove the finished product, as the ice bucket was taken down and replaced by another with raw ice cream already filled is replaced. The idle time will decrease as a result reduced to a small extent. Furthermore, a labor saving is achieved in that the Ice cream mass can be prepared directly in a conservator vessel, whereby it does not need to be transferred to the conservators. The heat sink is complete surrounded by ice mass, so that its entire surface is constantly for heat exchange is exploited.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Ice-cream maker with a cooling body located inside the freezer and receiving the coolant, characterized in that the cooling body (2, 31, 41) through which the coolant or coolant flows, preferably designed as a rotating body, is fixed in the freezer container (9, 39, 49) and is surrounded by a spatula (4, 5, 35, 44) which wipes off the frozen food from its surface.

2. Ice cream maker according to claim i, characterized in that the heat sink (2, 31, 41) coaxially or axially parallel to the freezer container. (9, 39, 49) stands - and both together with their axes either perpendicular, inclined or are arranged horizontally.

3. Ice cream maker according to claim i, characterized in that that the heat sink (2, 31, 41) in a vertical, inclined or horizontal position is arranged in the upright or inclined freezer container (9, 39, 49).

4th Ice cream maker according to Claims 1 to 3, characterized in that the cooling body disc-shaped (2), cylindrical, conical or tubular (44) and optionally is provided with ribs to increase its surface area.

5. Ice cream maker according to claims i to 4, characterized in that the cooling body (2, 31, 40 with two adjacent or two concentrically arranged tubes (1, 32) for the refrigerant inflow or outflow is connected, which is inside a holding tube (3, 33) are stored.

6. Ice cream maker according to claim i to 5, characterized in that that the evaporator line (1, 42) carrying the refrigerant into the heat sink (2, 41) is cast.

7. Ice cream maker according to claim i to 6, characterized in that that the rotating spatula (4, 5, 35) by a rod or a linkage with a Drive of known type, e.g. B. worm gear (8), sprocket gear (38, 47), is connected and this rod or this linkage coaxially to the pipes for the cooling agent inflow and outflow runs. B. ice cream maker according to claim i to 7, characterized in that the drive of the spatula (4, 5, 35) consists of a variable Multi-step transmission or a continuously variable transmission and the translation is automatic is variable depending on the torque. 9. Ice cream maker according to claim i to 8, characterized in that trained as a conservator and as such usable freezer containers (9, 39, 49) opposite the fixed cooling body (2, 31, 41) can be raised and lowered from below and can be locked in its highest position is. ok Ice cream maker according to Claims i to 9, characterized in that the Spatula (4, 5, 35) is single, double or multi-armed. i i. Ice cream maker according to claims i to io, characterized in that the spatula (4, 5, 35) in its the heat sink (2, 31, 41) abutting surfaces with in the direction of rotation to the rear wedge-shaped narrowing recesses (6, 30, 40) are provided, which are offset in this way are arranged so that the frozen mass alternates with each rotation of the spatula through this gap created between the spatula and Heat sink squeezed through and scraped off the spatula. 1z. Ice cream maker according to claim i to i i, characterized in that the spatula (4, 5, 35) also has an inclined provided, a continuous circulation of the mass to be frozen and at the same time one Air admixture causing stirring surfaces (7) is provided. 13. Ice cream maker according to claims i to 1a, characterized in that near the bottom of the freezer container an air supply is provided.