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Exzenterantrieb für Arbeitsgeräte, insbesondere Silieren und Stanzen
Exzenterantriehe fürArbeitsgeräte, insbesondere Scheren, sind insofern erheblich
kraftverzehrend, als eine wirksame Kraftübertragungskomponente nur innerhalb eines
bestimmten Winkelbereiches des 1?xzenters vorliegt. Sowohl vor Beginn dieses Winkelbereiches
bei Drehung des Exzenters als auch nachher ist nur eine verhältnismäßig kleine Kraftkomponente
wirksam.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hohe Kraftkomponente
während eines größeren Winkelbereiches aufrechtzuerhalten, a-ls dies bei einfachen
Exzenter- oder Kurbelantrieben der Fall ist.
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Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß mindestens zwei gegeneinander
winkelversetzte, über ein bewegliches Glied auf das Arbeitsgerät arbeitende Exzenter
vorgesehen sind. Dabei können die Exzenter verschiedene Exzentrizität aufweisen,
ebensosehr aber auch verschiedenen Durchmesser. Um die Rückholung des Arbeitsgerätes
in die Ruhestellung oder Offenstellurg nach wie vor bewerkstelligen zu können, ist
es zweckmäßig, wenn die Exzenter an eurem elastischen Gegenwiderlager angreifen;
an Stelle der Verwendung eines elastischen Gegenwiderlagers können aber auch die
Exzenter eine Sperrung am Widerlager ausschließende Abflachungen tragen. Im übrigen
kann natürlich die Rückholung durch irgendwelche zusätzliche Elemente erfolgen,
so daß Vorkehrungen an den Exzentern bzw. dessen Widerlagern überhaupt nicht erforderlich
sind.
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Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Exzenterantriebes,
und zwar Fig. r einen Exzenterantrieb in Anfangsstellung, und zwar sowohl den einen
Exzenter für sich als auch den anderen Exzenter für sich,
Fig. 2
die beiden Exzenter in Mittelstellung, bei der also der eine Exzenter zu arbeiten
aufhört, während der andere Exzenter zu arbeiten beginnt, Fig. 3 die Exzenter in
Endstellung, Fig. 4 eine Exzenterwelle im Aufriß.
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Eine Exzenterwelle i (Fig. 4) trägt die beiden Exzenter 2 und 3, die
einerseits gegeneinander winkelversetzt sind, andererseits durch den Durchmesser
und die verschiedene Exzentrizität sich voneinander unterscheiden. Die Exzenter
2 und 3 arbeiten über ein bewegliches Zwischenglied 4 auf den Kolben 5, der das
Arbeitsgerät 6, z. B. ein Schermesser od. dgl., trägt. Der Kolben 5 umfaßt mit Spiel
die Exzenterwelle, übergreift mit einem Querstück 7 die beiden-Exzenter 2 und 3
an ihren, dem Zwischenstück 4 gegenüberliegenden Ende.
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Wie erwähnt, sind die beiden Exzenter 2 und 3 winkelversetzt. Von
der Anfangsstellung an beginnend arbeitet zunächst ausschließlich der Exzenter 2
im Sinne der Druckübertragung auf das Zwischenglied 4 und damit auf den Kolben 5.
Die Achse der Exzenterwefle i hat gemäß Fig. i beim Exzenter 2 die untere Totpuniktlage
bereits überschritten, um mit oder Übertragung von Druck in einem Winkel zu beginnen,
,bei dem die wirksame Komponente groß ist. Während einer Verdrehung von etwa 6o°
überträgt ausschließlich der Exzenter 2 Druck auf das Zwischenglied 4, um damit
das Arbeitsgerät 6 nach unten zu bewegen. Kurz vor oder im Anschluß an diese Winkelverdrehung
beginnt der Exzenter 3 (Fig. i) zu arbeiten und übernimmt somit die Tätigkeit der
Druckübertragung, während von dieser Winkelstellung an der Exzenter 2 ohne Druckübertragung
leerläuft. Fig. 2 zeigt die Mittellage, in der. der Exzenter 2 seine Druckübertragungstätigkeit
einstellt, während diese Tätigkeit gleichzeitig vom Exzenter 3 übernommen wird.
Während beim Exzenter 2 von dieser Winkellage an die wirksame Komponente zusätzlich
kleiner wird, weshalb auch der Exzenter ausgeschaltet ist, liegt beim Exzenter 3
eine günstige Winkelstellung für eine hohe Kraftkomponente vor, so daß also über
dem Winkelbereich von etwa i2o° eine äußerst wirksame Kraftkomponente für die Kraftübertragung
gegeben ist. Die Endstellung der beiden Exzenter 2 und 3 ist aus Fig. 3 ersichtlich.
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Der zum Betrieb des Arbeitsgerätes 6 erforderliche Kraftaufwand ist
somit im Hinblick auf d-ie Wirksamkeit einer jeweils hohen Kraftkomponente verhältnismäßig
-gering, d. h. erheblich geringer, als dies beim Vorliegen nur eines einzigen Exzenters
oder Kurbel der Fall wäre.
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Optimale Verhältnisse lassen sich dadurch schaffen, daß man dem nacheilenden
Exzenter 3 einen anderen Durchmesser, gegebenenfalls auch eine andere Exzentrizität
verleiht. Dies hängt davon ab, ob bei Beginn des Hubes oder gegen Ende des Hubes
größerer Kraftaufwand erforderlich ist, je nach Art der Bearbeitung, die vorgenommen
wird.
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Um eine Sperrung am Querstück? des Kolbens 5 auszuschließen, kann
in diesem Querstück als Widerlager für die Rückholung ein entgegen der Wirkung einer
Feder 8 verschiebbares Einsatzstück 9 vorgesehen sein. Es ist aber auch ebensosehr
möglich, die Exzenter 2 und 3, wie gezeichnet, an bestimmten Stellen ihres Umfanges
mit Abflachungen io ,zu versehen, die eine Sperrung an dem in diesem Falle starren
Widerlager 9 ausschließen. Das Widerlager 9 mit dem Querarm 7 hat nur den Zweck,
eine Rückholung des Arbeitsgerätes 6 durch die Exzenter 2 und 3 zu bewerkstelligen
(bei der Rückdrehung). Wird diese Rückholung auf anderem Wege vollzogen, so ist
weder ein- elastisches Widerlager 9 noch sind Abflachungen io erforderlich.
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Der erfindungsgemäße Äntrieb eignet sich im wesentlichen für die Antriebe
solcher Arbeitsgeräte, für deren Antrieb nur eine Teilumdrehung erforderlich ist.