DE837039C - Rivet press operated by a pressure medium - Google Patents
Rivet press operated by a pressure mediumInfo
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- DE837039C DE837039C DEO1295A DEO0001295A DE837039C DE 837039 C DE837039 C DE 837039C DE O1295 A DEO1295 A DE O1295A DE O0001295 A DEO0001295 A DE O0001295A DE 837039 C DE837039 C DE 837039C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/18—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by air pressure or other gas pressure, e.g. explosion pressure
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- B21J15/00—Riveting
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Description
Durch ein Druckmittel betätigte Nietpresse Bei einer bekannten Nietpresse mit Erhitzung des zu verformenden Nietes durch elektrischen Strom werden die Nietwerkzeuge, die zur Verineidung von @\'ärineverlusten` gleichzeitig den lleizstroni durch den Nietbolzen leiten, bereits während der Erhitzung des Nietes mit dem vollen Stauchdruck belastet. Dies hat den Nachteil, daß erstens der Wetkzeugverschleiß sehr groß ist und zweitens der den Erhitzungsstrom liefernde Transformator eine hohe Leistung haben muß. Die richtige Abstimmung des Stauchdruckes und der durchgeleiteten Stromstärke ist bei diesem System sehr schwierig, was zur Folge hat, daß der Mietschaft leicht überhitzt wird und durchbrennt.Rivet press actuated by a pressure medium In a known rivet press When the rivet to be deformed is heated by an electric current, the riveting tools, to avoid @ \ 'ärineverlusten` at the same time the lleizstroni by the The rivet studs guide the rivet with full upsetting pressure while the rivet is being heated burdened. This has the disadvantage that, firstly, the wear and tear on the tool is very great and secondly, the transformer supplying the heating current has a high output must have. The correct coordination of the upsetting pressure and the amperage that is passed through is very difficult with this system, which makes renting easy overheats and burns out.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die angeführten Nachteile zu @beseitigen -und eine Nietpresse zu schaffen, mit der Niete von beliebigem Schaftdurchmesser in unmittelbarer automatisch gesteuerter Folgeoperation elektrisch erhitzt und niedergestaucht werden können. Es handelt sich bei der Erfindung um eine durch ein Druckmittel betätigte Nietpresse reit Erhitzung des zu verformenden Nietes durch Elektrodenwerkzeuge, von denen das eine mit einem Nieteinsatz zur Aufnahme des Setzkopfes ausgerüstete Elektrodenwerkzeug ortsfest im Maschinenuntergestell 'und das andere einen Nietdöpper zum Formen des Schließkopfes aufweisende bewegliche Elektroden-' werkzewg durch einen von einem Druckmittel bewegten Kolben vorgedrückt wird. Die Erfindung besteht darin, daß der Druckkolben während der automatisch durch einen Zeitbegrenzer gesteuerten Erhitzungsperiode mit stark verringertem Druck, vorzugsweise nur mit leichtem Anpreßdruck, auf das Elektrodenwerkzeug wirkt und erst nach Beendigung der Erhitzungsperiode mit vollem Drück beaufschlagt wird. Dies kann entweder durch einen vorgeschalteten kleinen Hilfskolben geschehen, der während der durch den Zeitbegrenzer gesteuerten Erhitzungsperiode den eigentlichen Druckkolben über eine Kolbenstange bewegt oder durch ein in der Druckmnittelleitung vorgesehenes Drosselventil, welches in entsprechender Weise durch den Zeitbegrenzer gesteuert wird. Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal wird der Druckkolben aus Gründen der räumlichen Unterbringung als zwei- oder mehrstufiger Kolben ausgebildet.The invention has the task of solving the stated disadvantages to @remove -and to create a rivet press with the rivet of any shaft diameter in the immediate, automatically controlled follow-up operation, electrically heated and compressed can be. The invention is actuated by a pressure medium Rivet press rivets heating of the rivet to be deformed by electrode tools, one of which is equipped with a rivet insert to accommodate the setting head Electrode tool stationary in the machine frame and the other a rivet head for shaping the closing head having movable electrodes' werkzewg through a piston moved by a pressure medium is pushed forward. The invention exists in that the plunger during the automatically controlled by a time limiter Heating period with greatly reduced pressure, preferably only with light contact pressure, acts on the electrode tool and only after the end of the heating period is applied with full pressure. This can either be done by an upstream small auxiliary piston happen during the controlled by the time limiter Heating period the actual Pressure piston over a piston rod moved or by a throttle valve provided in the pressure medium line, which is controlled in a corresponding manner by the time limiter. According to another The pressure piston is a feature of the invention for reasons of spatial accommodation designed as a two-stage or multi-stage piston.
Weitere Merkmale und Einzelheiten gehen aus der folgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung einer vorteilhaften Ausführungsform der erfiiiclungagemäßen Nietpresse -hervor.Further features and details can be found in the following description and the associated drawing of an advantageous embodiment of the invention Rivet press -forward.
Die Nietpresse besteht aus Odem eigentlichen Maschinenteil M :und :dem zugehörigen Schaltschrank S. An dem Maschinengestell i :ist ein in Gier Höhe verstellbarer Auflagetisch 2 vorgesehen, der das untere Elektrodenwerkzeug 3 mit dem Nieteinsatz 4 zur Aufnahme des Setzkopfes trägt. Der Druckteil der Nietpresse besteht aus dem gleichachsig zu dem unteren Elektrodenwerkzeug 3 ini -Nlaschinenoberteil 5 vorgesehenen Tandemzylinder mit zwei gegeneinander abgedichteten Zylinderkammern 6 und 7, in denen je ein Druckkol.hen 8 und 9 geführt ist. Die Kolben 8 und 9 sind durch eine Kolbenstange io verbunden, die durch den unteren Kolben 9 'hindurchgeführt :ist und an ihrem freien Ende das Elektrodenwerkzeug i i mit dem Nietkörper 12 trägt. Die :beiden Elektrodenwerkzeuge 3 und i i sind über gekühlte Stromkabel an einen Niederspannungsschweißtransformator 13 angeschlossen, der von einem in dem SchaltschrankS untergebrachtenZeitbegrenzer i4 gesteuert wird. Der obere Druckkolben 8 ist durch eine weitere Kolbenstange 15 mit dem Hilfskolben 16 verbunden, der in dem Zylinder 17 geführt ist.The riveting press consists of the actual machine part M: and : the associated control cabinet S. On the machine frame i: there is a at Yaw height adjustable support table 2 is provided, which the lower electrode tool 3 with the rivet insert 4 for receiving the setting head carries. The pressure part of the rivet press consists of the coaxial to the lower electrode tool 3 ini machine upper part 5 provided tandem cylinder with two mutually sealed cylinder chambers 6 and 7, in each of which a Druckkol.hen 8 and 9 is performed. The pistons 8 and 9 are connected by a piston rod io which passed through the lower piston 9 ' : is and carries the electrode tool i i with the rivet body 12 at its free end. The: two electrode tools 3 and i i are connected to one via cooled power cables Low-voltage welding transformer 13 connected, which is operated by one in the switch cabinet S. time limiter i4 is controlled. The upper plunger 8 is through another piston rod 15 connected to the auxiliary piston 16, which is in the cylinder 17 is performed.
Das Druckmittel, z. B. Druckluft, wird der Leitung 18 entnommen und über das Absperrventil i9, den Druc .luftöler 2o sowie Wasserabsahneider 2i in die beiden Druckluftbehälter 22 und 23 geleitet. Von dem Behälter 22 führt eine Druckleitung 24 mit Druckminderventil 25 und Druckmanometer 26 zit dem magnetgesteuerten Zweiwegeventi127. In der Ruhestellung bzw. nach Beendigung einer N ietung gibt das Ventil 27 den Durchgang zu der Druckleitung 28 frei, die in den Zylinder 17 unterhalb des Kolbens 16 mündet. Die Druckluft bewegt den Kolben 16 nach oben, und dieser nimmt über die beiden Kolbenstangen 15 und io die leiden Druckkolben 8 und 9 sowie das Elektroden-"verkzeug i i mit Näetdöpper 12 mit. Die Maschine befindet sich in der startbereiten Ruhestellung.The pressure medium, e.g. B. compressed air is taken from line 18 and into the two compressed air tanks 22 and 23 passed. A pressure line leads from the container 22 24 with pressure reducing valve 25 and pressure gauge 26 with the magnetically controlled two-way valve 127. In the rest position or after the end of a riveting, the valve 27 opens the passage to the pressure line 28 which opens into the cylinder 17 below the piston 16. The compressed air moves the piston 16 upwards, and this takes over the two piston rods 15 and io who suffer pressure pistons 8 and 9 as well as the electrode "tool i i with Sewing dope 12 with. The machine is ready to start.
Der erste Arbeitsgang ist das Erhitzen des eingeführten Nietes. Der Arbeitsgang wird durch Umlegen des Startschalters 29 eingeleitet. Über die elektrische Leitung 30 wird der Stromkreis für den Steuermagneten zur Umschaltung des Zweiwegeventils 27 geschlossen. Die Druckleitung 28 wird abgesperrt und der Durchgang zu der ,Druckleitung 31 freigegeben. Die Druckleitung 31 mündet oberhalb des Hilfsrkdlbens 16 in den Zylinder 17. Die einströmende Druckluft bewegt den Hilfskolben 16 nach unten. Über idie Kolbenstange 15 und io wird die Abwärtsbewegung auf die K41ben 8 und 9 sowie auf das Elektrodenwerkzeug i i mit Nietdöpper 12 übertragen, bis sich der Döpper auf ,dem Niet abstützt. Der sich nach der Abstützung des Döppers 12 indem Zylinder 17 und der Druckleitung 31 aufbauende Druck bringt das in einer Abzweigung der Druckleitung 31 vorgesehene Kontaktmanometer 32 zum Ansprechen. Das Kontaktmanometer schließt den Steuerstromkreis 33, der über :den Zeitbegtenzer 14 den Stromkreis 34 für den Transformator 13 schließt.The first step is to heat the inserted rivet. The operation is initiated by turning the start switch 29. The circuit for the control magnet for switching over the two-way valve 27 is closed via the electrical line 30. The pressure line 28 is shut off and the passage to the pressure line 31 is opened. The pressure line 31 opens into the cylinder 17 above the auxiliary piston 16. The incoming compressed air moves the auxiliary piston 16 downwards. The downward movement is transmitted via the piston rod 15 and io to the pins 8 and 9 as well as to the electrode tool ii with rivet anvil 12 until the anvil is supported on the rivet. The pressure that builds up after the support of the anvil 12 in the cylinder 17 and the pressure line 31 causes the contact manometer 32 provided in a branch of the pressure line 31 to respond. The contact manometer closes the control circuit 33, which closes the circuit 34 for the transformer 13 via: the timer 14.
Der nächste Arbeitsgang umfaßt den eigentlichen Nietvorgang. Nach Ablauf der Erhit.zungsperiode werden durch die Steuerkontakte :des Zeitbegrenzers 14 die elektrischen Leitungen 35 und 36 unter Strom gesetzt und @dadurch die Ventile 37 und 38 :geöffnet, :die :durch Druckleitungen 39 und 4o mit dem Druckluftbehälter 23 in Verbindung stehen. Durch die Druckleitungen 41 und 42 strömt die Druckluft in die Zvlinder 6 und 7 ein und beaufschlagt die Kolben 8 und 9. Der Döpper 12 wird über die Kolbenstange io kräftrig gegen den erhitzten Niet gedrückt und staucht diesen. Auch diese Operation wird durch den Zeitbegrenzer 14 gesteuert. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges wird die Maschine automatisch in die startbereite Ruhestellung zurückgeführt.The next step comprises the actual riveting process. To The heating period expires through the control contacts: the time limiter 14 the electrical lines 35 and 36 are energized and @thereby the valves 37 and 38: open,: the: through pressure lines 39 and 4o with the compressed air tank 23 related. The compressed air flows through the pressure lines 41 and 42 into the cylinder 6 and 7 and pressurizes the pistons 8 and 9. The anvil 12 is Pressed vigorously against the heated rivet via the piston rod and compresses this. This operation is also controlled by the time limiter 14. After completion During this process, the machine is automatically put into the ready-to-start rest position returned.
Die erfindungsgemäße Anordnung kann sowohl für stationäre als auch für bewegliche Nietpressen verwendet werden.The arrangement according to the invention can be used both for stationary and be used for movable rivet presses.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO1295A DE837039C (en) | 1950-11-22 | 1950-11-22 | Rivet press operated by a pressure medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO1295A DE837039C (en) | 1950-11-22 | 1950-11-22 | Rivet press operated by a pressure medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE837039C true DE837039C (en) | 1952-04-17 |
Family
ID=7349493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO1295A Expired DE837039C (en) | 1950-11-22 | 1950-11-22 | Rivet press operated by a pressure medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE837039C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1054308B (en) * | 1956-08-25 | 1959-04-02 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Method and device for the electrical riveting of roller bearing cages by resistance heating |
-
1950
- 1950-11-22 DE DEO1295A patent/DE837039C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1054308B (en) * | 1956-08-25 | 1959-04-02 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Method and device for the electrical riveting of roller bearing cages by resistance heating |
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