DE836120C

DE836120C - One-piece or multi-part push button

Info

Publication number: DE836120C
Application number: DEP2364A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Theodor Seewann
Original assignee: THEODOR SEEWANN DIPL ING
Current assignee: THEODOR SEEWANN DIPL ING
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-04-07

Description

Ein- oder mehrteiliger Steckknopf Es sind Steckknöpfe bekannt, die durch das Befestigungsstück, beispielsweise Textilstoff, hindurchgesteckt werden, worauf die Befestigung durch Aufschieben einer mit Vertiefung versehenen Haltescheibe auf den verdickten Kopf des Durchsteckknopfes, meistens unter Verwendung von Federn, die in der Haltescheibe angeordnet sind, erfolgt. Die Sicherheit der Befestigung des Knopfeis am Stoff ist dabei von der Klemmwirkung der Federn der Haltescheibe abhängig, ähnlich wie beim Druckknopf. Erlahmt die Federung oder faßt der verdickte Kopf, <ler nur verhältnismäßig klein in der Höhe ausgeführt sein kann, damit. die vorgesetzte Haltescheibe nicht zu dick wird und zu stark aufträgt nicht genügend tief hinter die Federn, so ist die Befestigung unsicher und durch Zug leicht zu lösen. Es ist zu diesem Zweck auch schon vorgeschlagen worden, an Stelle von Federn elastische Umbördelungen an der Einführungsöffnung der Haltescheibe vorzusehen, hinter die ein Flansch des eingedrückten Halsstückes des Knopfes faßt. Die Verbindung von Knopfscheibe und Haltescheib: ist bei solchen Ausbildungen aber nur durch sehr hohen Druck zu erzielen, außerdem wird dadurch ein verhältnismäßig großes Loch im Textil-stoff bedingt, was leicht zu Gewebezerstörungen führt.One-piece or multi-part push button There are push buttons that are pushed through the fastening piece, for example textile material, whereupon the fastening is carried out by pushing a retaining disk provided with a recess onto the thickened head of the push-through button, mostly using springs which are arranged in the retaining disk , he follows. The security of the fastening of the button on the fabric depends on the clamping effect of the springs on the retaining disc, similar to that of the push button. Does the suspension weaken or the thickened head, which can only be made relatively small in height, so that it grips. If the holding washer in front is not too thick and does not apply too much behind the springs, the fastening is unsafe and can easily be loosened by pulling. For this purpose, it has also been proposed to provide elastic flanges instead of springs at the insertion opening of the retaining disk, behind which a flange of the pressed-in neck piece of the button grips. The connection of button disk and retaining disk: can only be achieved with such designs by applying very high pressure, and this also creates a relatively large hole in the textile, which can easily lead to tissue damage.

Die Erfindung macht es sich zur Aufgabe, einen ein- oder mehrteiligen Steckknopf zu schaffen, bei dem diese Nachteile nicht bestehen. Es wird auf einfachstem Wege mechanisch eine sichere und unlösbare Befestigung des Knopfes am Befestigungsstück gewährleistet. Eine besondere Ausführungsform erreicht dabei ferner, das Befestigungsstück zwischen zwei Preßflächen des Knopfes einzuspannen, wodurch Halt und Dauerhaftigkeit der Knopfbefestigung erhöht und der Befestigungsstoff geschont wird. Schließlich ist im Rahmen der Erfindung eine Ausführung des Steckknopfes möglich, die einstückig ist und die die gleichen technischen Vorteile, wie vorstehend angeführt, aufweist, ferner außerordentlich einfach herstellbar ist.The invention makes it its task to provide a one-part or multi-part To create a push button in which these disadvantages do not exist. It will be on the simplest Mechanically secure and permanent attachment of the button to the fastening piece guaranteed. A particular embodiment also achieves the fastening piece between to clamp two pressing surfaces of the button, creating hold and durability of the Button fastening is increased and the fastening material is spared. Finally is In the context of the invention, an embodiment of the push button possible, the one-piece and which has the same technical advantages as mentioned above, is also extremely easy to manufacture.

Die Erfindung besteht darin, daß die Befestigung der Knopfscheibe durch Umnietung bzw. Breitdrücken eines hohlnietartigen Gliedes nach dem Durchstecken durch das Befestigungsstück, z. B. Textilstoff, erfolgt. Dabei ist ferner neu, daß der zweiteilige Knopf aus einem hohlnietartigen Glied mit konischem Schaft und Flansch und aus der Knopfscheibe besteht, die eine Öffnung aufweist, in die der konische Schaft teilweise einführbar ist, worauf die Befestigung durch Breitdrücken des Schaftkopfes erfolgt.The invention consists in the attachment of the button disc by riveting or pushing wide a tubular rivet-like link after it has been pushed through through the fastening piece, e.g. B. textile, takes place. It is also new that the two-part button made of a hollow rivet-like member with a conical shaft and flange and consists of the button washer which has an opening into which the conical Shaft is partially insertable, whereupon the fastening by pushing the shaft head wide he follows.

Weitere Erfindungsmerkmale bestehen in der besonderen Ausbildung des hohlnietartigen Gliedes und seiner Befestigung an einer Unterlagscheibe. -Huch die besondere Ausbildung der Knopfscheibe und des Schaftflansches zwecks Zusammenpressens des Befestigungsstoffes heim Befestigen des Knopfes, die Herstellung des Knopfes unter Verwendung einer nichtmetallischen Knopfscheibe sowie die einstückige Ausbildung des Knopfes mit breitdrückbarem Schaftkopf ist neu und vorteilhaft.Further features of the invention consist in the special training of the hollow rivet-like member and its attachment to a washer. -Oh those special design of the button washer and the shaft flange for the purpose of pressing them together of the fastener in fastening the button, the manufacture of the button using a non-metallic button washer and the one-piece design of the button with the shaft head that can be pushed wide is new and advantageous.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Sie ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsarten beispielsweise veranschaulicht, die nachstehend beschrieben sind.The invention can be carried out in various ways. she is in the drawing, for example, illustrates in several embodiments that are described below.

In Abb. i ist im Schnitt der Steckknopf, der hierbei aus zwei Teilen besteht, vor der Befestigung, in Abb. i a nach der Befestigung veranschaulicht. Der zweiteilige Knopf besteht aus der Knopfscheibe i und einen hohlnietartigen Glied 2, das mit einem Flansch 5 versehen ist. Die vorzugsweise aus dünnem Metallblech gepreßte oder gedrückte Knopfscheibe i weist die zentrisch angeordnete öffnung 3 auf, deren Form und Größe einem bestimmten Querschnitt des konischen Schaftgliedes 2 entspricht. Beispielsweise läßt sich das zweckmäßig oben abgerundete hohlnietartige Glied 2 --etwa bis zum Durchmesser 4 in die Öffnung 3 einstecken.In Fig. I is a section of the push button, which here consists of two parts consists, before attachment, illustrated in Fig. i a after attachment. The two-part button consists of the button disk i and a hollow rivet-like link 2, which is provided with a flange 5. The preferably made of thin sheet metal The pressed or pressed button disk i has the centrally arranged opening 3 on whose shape and size a certain cross-section of the conical shaft member 2 corresponds. For example, the hollow rivet-like, which is expediently rounded at the top, can be used Link 2 - insert into opening 3 up to diameter 4.

Die Befestigung des Knopfes am Stoffstück 7 erfolgt dadurch, daß das hohlnietartige Glied 2 mit dem Kuppenendevoran erst durch das Befestigungsstück hindurch und dann in die Öffnung 3 der Knopfscheibe i bis zu dem entsprechenden Haltepunkt, der durch die Übereinstimmung des Durchmessers der Öffnung mit dem passenden Durchin@sser des Gliedes 2 gegeben ist,, eingeführt und sodann gegen den Rand der Öffnung 3 zu einer mehr oder weniger flachen, ein Wiederherausgleiten des Gliedes 2 verhindernden Scheibe 6 umgenietet wird. Diese Vernietung erfolgt entweder durch Druck oder Schlag. Als Hilfsvorrichtung kann hierfür eine besonders ,geformte Zange od°r auch eine Preßvorrichtung, bestehend aus Matrize und Patrize, dienen. Notfalls genügt auch ein Hammer unter Verwendung irgendeiner Unterlage unter dem Flansch 5. Die Umnietung entspricht im wesentlichen einem Breitdrücken der insbesondere halbkugeligen Kuppe des Gliedes 2. Es kann aber auch hierbei schon -von vornherein eine kopfartige Absetzung des Schafthalses Verwendung finden, wobei man diesen Kopf etwas spitz zulaufen lassen kann, so daß durch einfaches Eindrücken des Kopfes durch Druck oder Schlag eine flanschartige Verbreiterung des Halses oberhalb der Randöffnung der Knopfscheibe erzielt wird.The attachment of the button to the piece of fabric 7 takes place in that the hollow rivet-like member 2 with the tip end first through the fastening piece through and then into the opening 3 of the button disk i up to the corresponding one Stopping point created by matching the diameter of the opening with the matching one Throughin @ sser of the link 2 is given, and then inserted against the edge of the Opening 3 to a more or less flat, a sliding out of the limb 2 preventing disc 6 is riveted. This riveting is done either by Pressure or blow. A specially shaped pair of pliers can be used as an auxiliary device or a pressing device consisting of a female mold and a male mold serve. If necessary a hammer using some kind of pad under the flange is sufficient 5. The riveting essentially corresponds to a pushing open in particular hemispherical tip of the limb 2. It can, however, also in this case - from the outset find a head-like offset of the shaft neck use, with this head can be tapered to a point, so that by simply pressing the head through Pressure or blow a flange-like widening of the neck above the rim opening the button disc is achieved.

Die Wahl der Knopfscheibenform kann beliebig erfolgen. Bei Ausführung in Metallblech würde die gezeichnete Form günstig sein, da sie einerseits durch die konkav-konvexe Formgebung bei dem aufzuknöpfenden Werkstoff ein leichtes Eingleiten und nach Einknöpfen andererseits einen guten Rückhalt bietet.The choice of the button disc shape can be made as desired. When executing in sheet metal the drawn shape would be favorable, as it on the one hand through the concave-convex shape of the unbuttoned material makes it easy to slide in and on the other hand offers good support after being buttoned.

Die in Abb. 2 und 2 a ebenfalls getrennt und nach der Befestigung dargestellte Ausführung des Knopfeis zeigt, daß man das hohlnietartige Glied 2 auch mit seinem Flansch 5 in der Knopfscheibe zur Anlage bringen kann. Die Einführung des hohlnietartigen Gliedes erfolgt hier also umgekehrt wie in Abb. i und seine Befestigung erfolgt durch Breitdrücken bzw. Umnieten hinter einer vorteilhaft mit einem hülsenartigen Rand 8 versehene, Unterlagscheibe 9, wobei die Hülse zweckmäßig der Konusform des Schaftes angepaßt konisch ausgebildet ist. Es kann hierbei auch das Hülsenstriick8 ganz fortfallen, so daß das hohlnietartige Glied lediglich durch ein Loch der Unterlagscheibe 9 faßt. Auch bei dieser Ausbildung ergibt der Vorgang der Vernietung eine einfach, rasche und dauerhafte Knopfbefestigung.The one in Fig. 2 and 2a also separated and after the attachment The illustrated embodiment of the button shows that the hollow rivet-like member 2 is also can bring with its flange 5 in the button disk to the plant. The introduction of the hollow rivet-like link is done here in reverse as in Fig. i and his Fastening is done by pressing wide or riveting behind one advantageously with a sleeve-like edge 8 provided, washer 9, wherein the sleeve is expedient the conical shape of the shaft is adapted to be conical. It can do this too the sleeved rope 8 can be omitted entirely, so that the tubular rivet-like link merely passes through a hole in the washer 9 holds. The process also results in this training riveting a simple, quick and permanent button fastening.

Auch bei Verwendung einer Unterlagscheibe9 wäre die Befestigung des hohlnietartigen Gliedes gegebenenfalls so, wie in Abb. i a gezeichnet, möglich. Die Unterlagscheibe 9 mit Konushülse 8 würde dann hierbei eine Verbreiterung des Schaftflansches 5 und damit ein besseres Erfassen des Befestigungsstoffes gewährleisten.Even if a washer9 was used, the fastening of the Hollow rivet-like link, if necessary, as shown in Fig. 1a, possible. The washer 9 with the conical sleeve 8 would then be a widening of the Shank flange 5 and thus ensure better gripping of the fastening material.

Bei der in Abb. 3 und 3 a dargestellten Ausführungsform ist die Knopfscheibe i becherförmig und an ihrer Durchführungsöffnung 3 für das hohlnietartige Glied 2 nach Art eines Tellers 12 ausgebildet. Dabei ist die Bodenkante i i der becherförrnigeri Knopfscheibe nach außen gerichtet, sie kann auch abgerundet sein. Die Knopfscheibe selbst kann hierbei mit einem nach innen gewölbten Becherrand io versehen sein. Durch diese Ausbildung wird bewirkt, daß sich der Rand der Öffnung gegenüber dem unteren äußeren Becherrand i i etwas hochhebt, wodurch der Becherrand bzw. die Kante i i zu einer wirksamen Druckfläche gestaltet ist.In the embodiment shown in Fig. 3 and 3a, the button disc i cup-shaped and at its passage opening 3 for the hollow rivet-like member 2 designed in the manner of a plate 12. The bottom edge i i is the cup-shaped one Button disc directed outwards, it can also be rounded. The button disc itself can in this case be provided with an inwardly curved cup rim. This training causes the edge of the opening opposite the lower outer cup rim i i slightly lifts up, whereby the cup rim or the edge i i is designed to be an effective printing surface.

In Abb. 3 a ist gezeigt, daß die Befestigung des Knopfes, insbesondere das Umnieten der Kuppe zu einer Scheibe 6,, durch Unterlage 13 und Stempel 14 (Matrize und Patrize) bewirkt werden kann, dabei wird zugleich der Flansch 5 infolge der konkaven Formgebung der Matrize 13 konvex gebogen und f--rner wegen dies Abstandes zwischen Flansch 5 und Knopfscheibe i" der kleiner gewählt ist als die Dicke des einzuzwängenden Stoffes, das Material zwischen diesen Flanschen fest und dauerhaft eingepreßt. Der hierdurch gebotene zusätzliche Halt des Knopfes ist uin so wirksamer, da das Gewebe durch die lrei(leti Druckflächen in seiner Struktur verdichtet wird und hierdurch "eine größere Widerstandsfähigkeit erwirbt.In Fig. 3a it is shown that the fastening of the button, in particular the riveting of the dome to form a disc 6 ,, through the base 13 and punch 14 (die and male part) can be effected, while the flange 5 is at the same time due to the concave shape of the die 13 convexly curved and further because of this distance between flange 5 and button washer i "which is chosen to be smaller than the thickness of the constrained substance, the material between these flanges firmly and permanently pressed in. The resulting additional hold of the button is so more effective because the structure of the fabric is enhanced by the lrei (leti pressure surfaces is compressed and thereby "acquires greater resistance.

n Abh. 31) ist dargestellt, daß der tellerförmige Boden r2 in die Knopfscheibe besonders eingesetzt ist. Dies kann dadurch geschehen, daß die Knopfscheibe Zungen i iu aufweist, die hinter einem 1,- lansch i i h (k -s tellerförmigen Bodens 12 fassen. 1,s können auch diese durch umgebogeneyerstärkte "Lungen gebildet sein, gegen die dann nach Einführung des Gliedes 2 eine Haltescheibe 6 breitwird.n Dep. 31) it is shown that the plate-shaped bottom r2 in the Button washer is particularly used. This can be done by the button washer Tongues i iu, which behind a 1, - lansch i i h (k -s plate-shaped bottom 12 grasp. 1, s these can also be formed by bent, reinforced "lungs, against which a retaining washer 6 then becomes wide after the link 2 has been inserted.

In Abb. 4 ist gezeigt, daß die Knopfscheibe i auch aus nichtmetallischen Werkstoffen, beispielsweise Horn. Kunsthorn, keramischem Maderial, Kunststoff od. dgl., bestehen kann, wobei sie mit einem dicken Halsstück 16 versehen ist, das an seiner Unterfl;iche ebenfalls eine tellerförmige VertiefUng 12 <ttifweist. Dieses Halsstück 16 ist mit einer konischen Bohrung 17 versehen, die dem Ouerschnitt des liolilnietartigen Gliedes entspricht. Ferner ist eine zylinderförmige Ausnehmung 15 orgeseheti, innerhalb welcher die Vernietung versenkt werden kann. Durch eine leicht kegelige Abfriisung der Grundfläche wird eine tAlerförinige Vertiefung 12 zweckmäßig mit kantigein Druckrand i i gebildet. Zwecks besserer (-iegenivirkung des Druckflansches 5 des hohlnietartigen Gliedes ist eine Unterlagscheibe 2o vorgesehen, die zweckmäßig am äußeren Rande einen Bördelrand to aufweist.In Fig. 4 it is shown that the button washer i also made of non-metallic materials, such as horn. Artificial horn, ceramic material, plastic or the like, may exist, whereby it is provided with a thick neck piece 16, which also has a plate-shaped recess 12 on its lower surface. This neck piece 16 is provided with a conical bore 17 which corresponds to the cross section of the liolilniet-like member. Furthermore, a cylindrical recess 15 is provided, within which the riveting can be countersunk. A tapered depression 12 with an angular pressure edge ii is formed by a slightly conical fringing of the base area. In order to improve the effect of the pressure flange 5 of the hollow rivet-like member, a washer 2o is provided, which expediently has a flanged edge to on the outer edge.

Bei der Ausführung nach Abb. 5 ist Knopf und Knopfscheilw wieder aus Blech h:,gestellt. Die Knopfsch-eil)e i ist nach Art eines Bechers 22 ausgebildet, dessen olr"n auslaufender Rand ausgewalzt :st. Unten ist ein rillenförmiger Kragen 23 voreseh,en, in den eine Klemmplatte 24 faßt. Sie ist am Rande zweckmäßig mit einer Bördelung 25 versehen. Auch hierbei ist eine Unterlagscheibe 29 unter denn Werkstoff 7 angelegt, die am Rande die Umbördeltnig 26 aufweist und die entweder nur eine Öffnung 2 oder eine kurze Hülse 8 trägt. Auch hierbei wird nach Einführen des liohlnietartigen Gliedes = durch den becherförmigen Knopf i bzw. 22 und Umnieten der Kuppe des hohlnietartigen Gliedes ein wirksames festes Einklemmen des Stoffes zwischen den Klemmplatten 2.4 und 29 bewirkt.In the version according to Fig. 5, the button and button flap are off again Sheet h:, posed. The button clip) e i is designed in the manner of a cup 22, its olr "n tapering edge rolled out: st. Below is a groove-shaped collar 23 provided, in which a clamping plate 24 holds. She is on the edge functional with a bead 25 is provided. Here, too, a washer 29 is under then Material 7 applied, which has the beaded 26 at the edge and which either only one opening 2 or a short sleeve 8 carries. Here too, after insertion of the rivet-like link = by the cup-shaped button i or 22 and riveting the dome of the rivet-like member an effective tight clamping of the fabric between the clamping plates 2.4 and 29 causes.

In Abb. 6 und 7 ist gezeigt, daß Knopfscheibe i und umnietbares Glied einstöckig ausgebildet sein können. Der ganze Einsteckknopf ist hierbei also einteilig. Die Knopfscheibe i ist mit einem kuppelartigen Mitteltei127 versehen, dessen Unterfläche den tellerförmigen Boden 12 mit der Druckkante i i aufweist. An diese schließt sich das Halsstück 30 an, das in ein umnietbares Kopfstück 3i ausläuft. Dieser Kopf ist zweckmäßig spitzbogenförmig ausgebildet. Durch diese Kopfform wird das Vorbohren eines Loches im Befestigungsstoff und das leichte Eindrücken ermöglicht, ohne draß die Materialfasern zerschnitten werden. Es findet nur ein Beiseitedränge n dieser Fasern statt, was eine besondere gute und wünschenswerte Verdichtung dieser durch den Knopfdruck stark beanspruchten Stelle hervorruft. Außerdem ergibt diese Formgebung ausreichenden Spielraum zur Erzielung einer breiten Befestigungsscheibe beim Breitdrücken des Kopfes, was eh; nfalls durch Matrize und Patrize geschehen kann. Auch hierbei kann der breitgedrückten Scheibe 31 eine konvexe Form gegeben werden, wobei infolge der Tellerform des Knopfscheibe@ibodens und des breiten Druckflansches das Material fest eingepreßt und eingespannt wird. Bei-dieser :Ausführung ist gezeigt, daß ebenso wie bei den Ausführungen insbesondere nach Abb.3 und 5, Knopfscheibe i und hohlnietartiges Glied 2 als Hohlprägestiick ausgeführt sein können. Hals- und Kopfstiickkönnen auchbei einstückigerAusführung hohl gezogen bzw. geprägt sein.In Fig. 6 and 7 it is shown that the button washer i and the rivetable link can be constructed in one piece. The entire push-in button is therefore in one piece. The button disk i is provided with a dome-like middle part 127, the lower surface of which has the plate-shaped bottom 12 with the pressure edge ii. This is followed by the neck piece 30, which ends in a head piece 3i that can be riveted around. This head is expediently designed in the shape of a pointed arch. This head shape makes it possible to pre-drill a hole in the fastening material and to push it in easily without the material fibers being cut. These fibers are only pushed aside, which causes a particularly good and desirable compression of this area, which is heavily stressed by the push of a button. In addition, this shape gives sufficient leeway to achieve a wide mounting disk when pushing the head wide, which eh; If necessary, this can be done through the matrix and patrix. Here, too, the wide-pressed disk 31 can be given a convex shape, the material being firmly pressed in and clamped as a result of the plate shape of the button disk and the wide pressure flange. In this embodiment it is shown that, as in the case of the embodiments in particular according to FIGS. Neck and head pieces can also be drawn or embossed in a one-piece design.

Claims

PATENT CLAIMS: i. One-part or multi-part push button, characterized in that the fastening of the button disc (i) by riveting and pushing wide a hollow rivet-like member (2) after pushing through the fastening piece (7), for. B. textile, is done.

2. Push button according to claim i, characterized in that that the two-part button consists of a hollow rivet-like member (2) with a conical shaft and flange (5) and the knob disc (i), which has an opening (3), into which the conical shaft can be partially inserted.

3. Push button according to claims i and 2, characterized in that the tip of the hollow rivet-like member (2) which is inserted through the opening (3) of the button disc (i) up to its flange (5), behind a advantageously with a sleeve-like edge (8) provided washer (9) is pressed wide to form a disc (6). .I. Push button according to claims 1 and 2, characterized in that the tip of the hollow rivet-like member (2) is pressed wide up to the diameter (¢) e: ingeschol @ ene corresponding to the opening. 5. Push button according to claims i and 2, characterized in that the button washer (i) is drawn inwards at its passage opening (3) for the hollow rivet-like member (2) and has an outwardly directed edge (II). 6. Push button according to claims 1, 2 and 5, characterized in that the flange (5) of the hollow rivet-like member (2) is convexly shaped after riveting. 7. Push button according to claims i and 2, characterized in that the button washer (i) made of non-metallic materials, for. B. Horn ceramic material, plastic or the like. Is, has corresponding wall thicknesses and is conically hollowed out on its lower surface. . Push button according to claims 1 to 6, characterized in that the cup-shaped button disc has a groove-shaped collar (23) into which a clamping plate (24) fits, which is expediently provided with a flange (25) at the edge. G. Push button according to claims 1, 2 and 8, characterized in that the washer (29) for the riveted tubular rivet head (6) and the washer (20) for the flange (5) also has a flanged edge. ok Push button according to claims i to 9, characterized in that the base (12 °) provided with the insertion opening (3) is specially attached and grips with a flange (11b) behind the lungs ( yes) of the button disc (i). I I. Push button according to claim i, characterized in that the button disc (i) and hollow rivet-like member (31) are formed in one piece. 12. Push button according to claims i and ii ", characterized in that the button disc has a neck piece (30). cias runs out in a riveted head piece (31). 13. Push button according to <len claims i, ii and 12, characterized in that <let neck (30) and head piece (31) are Bohl. 14. Push button according to claims ii to 13, characterized in that the head piece (3i) adjoining the neck piece (3o) is formed in an ogival shape. 15. Push button according to claims i, ii to 14, characterized in that the button disc is a 16. Push button according to claims 1, 6, 8 to 15, characterized in that the button disk is designed as a cup open at the top with preferably inwardly curved walls. 17. Push button according to claims i, ii to 16, characterized in that the button disc (i) and hollow rivet-like member (2) are designed as a hollow embossed piece.