DE8335294U1

DE8335294U1 - Andruckfeder für Bandkassetten und Bandkassetten damit

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Publication number: DE8335294U1
Application number: DE8335294U
Authority: DE
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1984-03-22
Also published as: GB8430901D0; GB2151583B; GB2151583A; JPH0670872B2; FR2556486B1; US4717091A; JPS60167177A; JPH05242634A; FR2556486A1

Description

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BASF AktlengMelleeliftit '....' ·'··' O.Z. 0050/36850 Andrückfeder für Baodkaaeetten und Bandkassetten damit

Die Erfindung betrifft eine Andruckfeder für Bandkaseetten, insbesondere Video-Magnetbandkaeeetten, die am Bandkaseettengehäuee befestigt ist und eine oder mehrere Bandspulen in Richtung einer definierten Betriebslage federnd belastet und die aus einen Blechstreifen hergestellt ist. Die Erfindung betrifft außerdem Bandkaesetten mit Sichtfenster und ein Fenster für solche Bandkaseetten*

Besagte Federn können auch als Spulenandruckfedern bezeichnet werden und sind sowohl in allen auf dem Markt bekannten Videokassetten der VHS- und Beta-Videosyeteae als auch für eine neue, die sogenannte 8 mm Video kassette vorgesehen«

Xn allen diesen Kassetten werden die koplanar angeordneten Spulen von innerhalb der oberen Gehäusehälfte befestigten, aus Federblech gestanzter und gekrümmten Federn in Richtung der unt&aen Gehäusehälfte gedrückt. Bei in die entsprechenden Abspielgeräte eingelegten Kassetten wird dadurch ein gleichmäßiges Aufliegen der Spulen auf den geräteseitigen Kernaufnahmen und ein ruhiger Lauf der Spulen beim Abspielen des Bandes erreicht. Die Funktion aller derartiger Spulenandruckfedern ist dieselbe, nur ihre Größen und gegebenenfalls ihre Federkräfte sind unterschiedlich, da auch die jeweiligen Kassetten, deren Spulen und deren Spulenabstände verschieden groß sind.

Jede Feder wird üblicherweise durch Ausstanzen mittels eines teuren, speziellen Werkzeugs aus einem Federblechstreifen in zweckmäßiger, materialsparender Weise und In schneller Stanzfolge hergestellt. Der dennoch anfallende Abfall ist einmal stanztechnisch bedingt, wenn z.B. Randstreifei zu» Transport des Federstähletrelfens durch das Werkzeug benötigt werden, oder auch formbedingt, wenn z.B. Innenaueechnltte erforderlich sind, wie bei der üblichen Rautenfeder der VHS-Kassette.

Zur Verminderung des formbedingten Materialverlustes wurden in der DE-OS 31 48 080 AI, EP-OS 60 497 und US-PS 4 368 860 andere Ausführungen formen von Spulenandruckfedern vorgeschlagen. Diese Vorschläge ergeben zwar eine erwünschte Materialeinsparung, haben jedoch nach wie vor den Nachteil, daß für jeden Federtyp ein gesondertes Werkzeug erforderlich ist.
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Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die Nachteile bekannter Federt zu vermeiden und wirtschaftlicher herzustellende und zu befestigende Andruckfedern der eingangs genarnten Art bereitzustellen.

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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, wenn die Feder etwa die Breite des Blechstreifen und Im wesentlichen parallele Längskanten besitzt und im Mittelbereich der Feder Befestigungseinrichtungen vorgesehen sind, die zumindest teilweide zur Federebene einen Abstand aufweisen· 05

Dadurch wird eine praktisch verlustfrei herstellbare Andrückfeder bereitgestellt.

in praktischer Ausbildung der erfindungege&äßen Feder besteht die Befestigungseinrichtung aus einer U-Biegung, aus Sickenprägungen oder au· geschnittenen und aufgebogene ti Innen-Lappen oder Außen-Lappen.

Eine erfindungsgemäße Bandkassette, insbesondere Video-Magnetbandkassette mit einem Gehäuse und mindestens einem Slchtfenster, wobei eine Andruckfeder am Gehäuse befestigt ist, die eine oder mehrere Bandepulen in Richtung einer definierten Betriebslage federnd belastet, ist gegeben, wenn die Feder annähernd streifenförmig mit etwa parallelen Längskaüten und im Mittelbereich mit Befestigungseinrichtungen versehen ist» die zumindest teilweise einen Abstand zur Federebene aufweisen.

Damit ist eine herstellungsmäßig günstige Bandkassette realisierbar. Die Bandkassette kann dabei jede der beanspruchten Befestigungseinrichtungen für die Andruckfeder aufweisen. Vorteilhaft ist darüber hinaus eine Bandkassette mit Mittelfensterteil, wenn die Feder direkt an Aufnahmeeinrichtungen des Fensterteils befestigbar ist. Eine solche, praktisch günstige Bandkassette ist gegeben, wenn der Fensterteil mit zwei Einschnitten im Abstand der U-Schenkel der Feder als Aufnahmeeinrichtung für die Feder ausgebildet ist und insbesondere, wenn der Fensterteil zwischen den Einschnitten eine mindestens etwa der Dicke der Feder entsprechend tiefe Ausnehmung aufweist.

Einzelheiten der erfindungsgemäfien Andrückfedern und Bandkassetten sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen entnehmbar. Die Figuren zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine 8 mm-Videokassette mit Fenster, Spulenfeder und Spulen.

Fig. 2 das Fenster mit einer Ausnehmung zur Aufnahme der Feder Fig. 3 eine Feder mit einer U-Biegung.

Fig. 4 eine Feder mit zwei winklig ausgestellten Sickenprägungen. Fig. 5 eine Feder mit zwei winklig ausgestellten Innen-Lappen. Fig. 6 ein Herstellungschema für die Feder gemäß Fig. 3.

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BASF AktiengeselUcnaft ••-♦S- 0.2.0050/36850 Fig. 7 eine Feder mit Außen-Lappen. Flg.8-10 Befestigungsschemata für eine Feder gemäß Flg. 7.

Figur 1 zeigt eine schematisch dargestellte Videokassette 75 des VHS-OS -Systems mit einer schmalen, strelfenförmigen Andrückfeder 56 nach der Erfindung, die in der Mähe der Quermittelachse 57 der Kassette, die auch die Symmetrieachse für alle Kassettenteile darstellt, befestigt ist. und 68 sind die Videobandspulen. Hit 58 ist ein etwa rechteckfttrmiges Fenster bezeichnet, das innerhalb eines Umrlßraodee 59 des Kassettengehäuses 60 angeordnet und mittels eines Eaergierandes auf dem Uofangsrand 61 des Fensters 58 verschweißt ist* In diesem Beispiel ist das Fenster mittig mit einer Aufnahme- oder Befestigungseinrichtung für die Feder 56 ausgebildet, so daß ein Vormontieren der beiden Teile und nachträgliches Einschweißen der Einheit ermöglicht wird. Die Feder 56 1st, wie in Figur 3 erkennbar, mit einer mittigen U-Biegung 62 herstellbar, wobei die Biegung vor, während oder nach dem Stanzvorgang anbringbar 1st. Die U-Schenkel sind mit 63a und 63b bezeichnet und ihre Länge ist von der Dicke des Fensters 58 abhängig.

Die Feder 56 ist durch Einhängen der U-Schenkel 63a und 63b in abstandegleiche Einschnitte 64a und b im Fenster 56 einfach möglich. Die Einschnitte 64a und b liegen zweckmäßig in einer Fensterausnehmung 65. Dadurch ist auch der Zwischenteil zwischen den Einschnitten 64a und b vertieft und rechteckförmig ausgebildet, wobei die Tiefe mindestens der Federdicke entspricht. Herstellungsmäßig günstig ist die Dicke des Zwischenteils gleich der Dicke des Umfangsrandes 61 wählbar. Nach Einhängen der Feder 56 mit dem U-Boden oben und Verschweißen des Fensters 58 mittels seines Energierandes sind das Fenster 58 und die Feder 56 unverlierbar und ohne einen eigenen Schweißvorgang "für die Feder 56" am Gehäuse 60 befestigt. Die eingeschobene Feder 56 liegt wie dargestellt mit dem U-Boden oberhalb und mit den Federarmen 56a und b unterhalb des Fensters 58, wodurch eine raummäßig günstige Formeinheit bei niedrigen Herstell- und Montagekosten erreicht wird. Der Vorderteil des Bodens der Ausnehmung 65 kann zweckmäßig in der Breite dee Ufifangsrandes 61 als erhöhte Rippe 66 ausgebildet sein, um einen Band gegen Herausfallen der eingeschobenen Feder 56 vor Einschweißen der vormontierten Einheit zu bilden. Hit C ist die Hontierrichtung von Feder 56 und Fenster 58 bezeichnet. Ohne weiteres kann die Feder 56 mit ihrem U-Boden nach außen freiliegen, es ist jedoch auch möglich und vom Design her die bessere Lösung, die Feder 56 abzudecken, wie nachfolgend näher erläutert. Wie oben erwähnt, setzt sich der Schweißeiergierand, der aus einer Aufwölbung des ümfangsrades 61 besteht (siehe die strichpunktierte Linie in Figur 2),

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auch im Bereich der Fenetnr&usnehmung SS fort« Das darüberliegende Oberteil dee Gehäuseβ 60 kann Innen elften In die Ausnehmung 65 passenden Vorsprung 67 aufweisen» der die Ausnehmung 63 und damit die Feder 56 vollständig abdeckt und somit in der Vertikalen elcher abstutzt. Wenn das Fe»· ster 58 mit der vormontierten Feder 56 mit dem Oberteil des Gehäuses 60 länge dee gesamten Energiebandes, auch im Bereich der Ausnehmung 65» verschweißt 1st, ist die Feder 56 ohne weitere zusätzliche Maßnahmen sicher la Gehäuse 60 und vorbestimmt zur Lage der Spulen 67 und 68 befestigt.

Weitere erfindungegemäße Feder- uiid Befestigungsbeispiele sind im folgendem beschrieben« Figur 4 zeigt eine Feder 70 mit Sickenprägungen-69, die nrittig vom Rand zur Mittellängeachse angeordnet und etwa halbpyramidisch geformt sind. Diese Feder 70 hat gegenüber den unten beschriebenen den Vorteil, daß eine Schwächung der Feder 70 durch die Verwendung von Prägun-

15 gen statt Einschnitten nicht erfolgt.

Figur 5 zeigt eine weitere Feder 71 mit Innenlappen 72 im Mittelteil, die durch je zwei Einschnitte und Aufbiegen der Lappen 72 gegenüber der Federebene gebildet werden.

Figur 7 zeigt eine weitere Feder 44, die einen ovalen Mittenausschnitt 45 besitzt und die ebenfalls Befestigungsfortsätze, Außenlappen 42, aufweist, also z.B. als Ausschnitt aus einer anderen Feder hergestellt sein kann. Zur noch sichereren Verschweißung können die Acßenlappen 42 auch mit seitlichen Ansätzen ausgebildet sein. Die Fortsätze 42 werden zum Befestigen, wie in Figur 8 gezeigt, seitlich in einem Winkel von ca. 30* bis 60* nach unten abgebogen, durch Biegekräfte in Pfeilrichtungen A, wodurch sich länge der Mittellinie 46 eine Aufwölbung 47 der Feder 44 ausbilden kann. Das Kassettengehäuse 11 erhält zu den Fortsätzen 42 passende Durchbrüche 48. Zur Befestigung wird die gerade vorher gebogene und aufgewölbte Feder 44 mit ihren Fortsätzen 42 in die Durchbrüche 48 eingeführt und anschließend entlastet, so daß sie sich ohne weitere Befestigung selbsttätig im Gehäuse 11 verankert (siehe Figur 8).

Ic weiterer Ausführungsform erhält das Gehäuse 11 an seiner Innenwand in Bereich der Fortsätze 42 der Feder 44 Befestigungsvorsprünge 49 und Vertiefungen 50 und 51, wobei die Vertiefungen 50 zur Mittelachse 52 hin dem Winkel der Fortsätze 42 angepaßt sind. Nach dem Einsetzen der Feder 44 ohne Biegekräfte in die Vertiefungen SC werden, wie in Figur 10 dargestellt, mittels des Werkzeuges 53 die Vorsprünge 42 völlig vom Kunststoffmaterial des Gehäuses 11 umhüllt werden und damit festgelegt sind. Dabei

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kann das Werkzeug 53 z.B. eine in Sichtung der Pfeile B bewegte Ultra- ■; schallsonotrode mit Stirnfläche 54 sein, die das Material plastifiziert. ] Es ist jedoch auch thermoplastisches Verweißen usw. anwendbar. Mit 55 ist ·

jeweils eines der nach oben gebogenen Federenden in Figuren 8 bis 10 be- I zeichnet. Bei beschriebenen neuartigen Federn 56, 70, 71 und 44 ist es ^! selbstverständlich, daß diese der jeweiligen Federkraft und Länge der üblichen Federn in Videokassetten entsprechend dimensioniert sein müssen. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Spulen 67 und 68 in ihrem vollen radialen BewegungsSpielraum innerhalb der Kassette 75 nach unten auf die Bodenwand gedruckt werden.

Figur 6 zeigt ein Schema zur Herstellung der Feder 56 aus Figur 3, wobei die Breite des Blechstreifens 73 der Breite der Feder 56 entspricht.

Der Federstahlstreifen 73 wird von zwei Greifern 74a und b in dem angegebenen Bewegungsablauf 76 von einer ersten Position um die gestreckte Federlänge L in eine zweite Position gemäß Pfeilrichtung F gezogen. Das über die Ebene des Schnittstempels 77 hinausstehende Ende des Federstahlstreifens 73 wird nun abgetrennt, wobei - wie dargestellt - im Falle gerundeter Federenden ein kleiner Zwischenabfall 78 entsteht. Im Falle eines auch möglichen geraden Trennschnittes entsteht aber überhaupt kein Abfall. Im Vergleich mit herkömmlichen Federn ist die erfindungsgemäße Feder 56 damit in einem einfacheren und damit auch billigeren Werkzeug praktisch verlustlos herstellbar.

Die Ü-Biegung kann gemäß Pfeil D dann nachträglich in einem Biegewerkzeug angebracht werden.

Die Bewegungsrichtungen des Stempels 77 sind mit E gekennzeichnet. Gleichartig sind auch die anderen Federn 70, 71 und 44 herstellbar mit dem unterschied, daß die Befestigungselemente entsprechend ausgebildet sind, also über den Pfeil D jeweils mittels entsprechender Herstellungsweise ausgebildet werden, wie z.B. durch Prägen, Biegen, Schneiden.

Alle beschriebenen Federn 56, 70, 71 und 44 sind zur Befestigung mit

Kunststoffteilen, wie Gehäuse 60 bzw. 11 oder Fenster 58 mittels Schweißverfahren geeignet.

Außer den beschriebenen Federauebildungen und Befestigungsarten in Kassetten sind viele andere ebenso vorteilhafte Federn und Befestigungen denkbar» Dabei 1st die materialsparendste Form die Streifenform, wobei ein Streifen auch ale S- oder Mäanderform auegebildet sein kann. Öle günstig-

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ste Befestigungsart ist eine rein mechanische Anbringung am Gehäuse oder Fenster, z.B. durch Einrasten oder Festklemmen, wobei auf einen zusätzlichen Befestigungsvorgang, z.B. durch Schweißen, Kleben usw., vorteilhaft verzichetet «erden kann.
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Zeichn.

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Claims

BASF AfrrfffflflrffliHirftifff '·· · O.Z. 0050/36850 Schutzansprüche

1. Andrückfeder für Bandkassetten, insbesondere Video-Magnetbandkassetten, die am Bandkassettengehäuse (60) befestigt ist und eine ode?

* mehrere Bandspulen (67, 68) in Richtung einer definierten Betriebslage federnd belastet und die aus einem Blechstreifen (73) hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (56, 70, 71, 44) etwa die Breite des Blechstreifens (73) und im wesentlichen parallele Längskanten besitzt und daß im Mittelbereich der Feder Befestigungseinrichtungen (62, 69, 72, 42) vorgesehen sind, die zumindest teilweise zur Federebene einen Abstand aufweisen.

2. Andruckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die'Befestigungseinrichtung aus einer U-Biegung (62) besteht.

3. Andruckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung aus Sickenprägungen (69) besteht.

4. Äudruckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigtrngseinricht^ng aus ausgeschnittenen und aufgebogenen Innen-Lappen

(72) besteht.

5. Andruckfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsrichtung aus von den Längskanten der Feder (44) hervorstehenden und aufgebogenen Außen-Lappen (42) besteht.

6. Bandkassette, insbesondere Video-Magnetbandkassette mit einem Gehäuse (60), das mindestens ein Sichtfenster (58) enthält, wobei eine Andruckfeder am Gehäuse befestigt ist, die eine oder mehrere Bandspulen (67, 68) in Richtung einer definierten Betriebslage federn belastet, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (56, 70, 71, 44) annähernd streifenförmig mit etwa parallelen Längskanten und im Mittelbereich mit Befestigungseinrichtungen (62, 69, 72, 42) versehen ist, die zumindest teilweise einen Abstand zur Federebene aufweisen.

7. Bandkassette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Fenster (58) mit zu den Befestigungseinrichtungen der Feder (56, 70, 71, 44) komplementären Aufnahmeeinrichtungen versehen ist.

8« Bandkassette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung der Feder (56) aus einer U-Biegung besteht«

534/83 De/bg 08.12.1983»

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9. Bandkassette nach Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtungen des Fensters (58) aus zwei Einschnitten (64a und 64b) im Abstand der IF-Schenkel (63a und 63b) der Feder (56) bestehen·
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10. Bandkassette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung der Feder (70) aus Sickenprägungea (69) besteht.

11· Bandkassette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung der Feder (71) aus ausgeschnittenen und aufgebogenen Innen-Lappen (72) besteht.

12. Bandkassette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daS die Befestigungseinrichtung der Feder (44) aus von den Längskanten hervorstehenden und aufgebogenen Außen-Lappen (42) besteht.

13. Fenster für eine Bandkassette nach einem der Ansprüche 6, 8 und 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Einschnitte (64a und 64b) im Abstand der U-Schenkel (63a und 63b) der Feder (56) vorgesehen sind, und daß zwischen den Einschnitten (64a und 64b) eine mindestens der Dicke der Feder (56) entsprechend tiefe Ausnehmung (65) vorgesehen ist.