[go: up one dir, main page]

DE827016C - Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen - Google Patents

Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen

Info

Publication number
DE827016C
DE827016C DEG3230A DEG0003230A DE827016C DE 827016 C DE827016 C DE 827016C DE G3230 A DEG3230 A DE G3230A DE G0003230 A DEG0003230 A DE G0003230A DE 827016 C DE827016 C DE 827016C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
switch
pipes
stones
moldings
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG3230A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Giebeler
Alfred Liebetrau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KARL GIEBELER MASCHINEN U APPB
Original Assignee
KARL GIEBELER MASCHINEN U APPB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KARL GIEBELER MASCHINEN U APPB filed Critical KARL GIEBELER MASCHINEN U APPB
Priority to DEG3230A priority Critical patent/DE827016C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE827016C publication Critical patent/DE827016C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen Es handelt sich bei der vorliegenden Erfindung um eine Vorrichtung zur Fertigformung in Stangpressen hergestellter Rohlinge aus keramischer Masse, und zwar soll dieselbe besonders zur Ausbildung der Kanalsteine dienen, wie solche in den Stahlgießereien Verwendung finden.
  • Derartige Steine besitzen einen in der Längsrichtung .durchgehenden Kanal und zum Teil ein oder mehrere Steiglöcher, die quer zu dem Kanal einzustechen sind, außerdem kommen Endsteine in Frage, bei welchen ein Kanalende verschlossen ist.
  • Für diese Kanalsteine hatte man bereits eine sehr geeignete Vorrichtung im Gebrauch, bei welcher ein Druck- und Preßstempel sowie der Ausstoßer des Preß,lings mit einer gleitend geführten Zahnstange in Verbindung stehen, wobei letztere durch einen Handantrieb in der Ebene vor- und rückwärts bewegt wird.
  • Ein solcher Handantrieb hat jedoch sehr viele Mängel, die hauptsächlich darin bestehen, daß der erhebliche Kraftaufwand die Bedienung stark ermüdete, der Preßdruck infolgedessen ungleich ausfällt und eine volle Arbeitsleistung durch die verhältnismäßig große Arbeitsdauer nicht möglich ist.
  • Für gewöhnliche Vollsteine und Ziegel in geringer Länge und Breite sind Vorrichtungen gemäß .der deutschen Patentschrift 36o 269 bekannt, bei welchen bereits ein Kraftantrieb vorhanden ist. Die Ausbildung dieser Nachpresse eignet sich jedoch nicht für die Fertigformung von Kanalsteinen. Das Einschieben eines Rohlings in. der üblichen Länge von,4oo'bis Zoo mm mit einem vorgeformten Kanal ist unmöglich, da der Kanal unbedingt seine Rundung behalten muß. Ein Ausstoßen des fertig geformten Steines ist undurchführbar, weil ein solcher Vorgang in Richtung des Kanals geschehen . muß. Eine Einrichtung, in den fertig geformten Stein ein oder mehrere Steiglöcher einzustechen, kann auch nicht angebracht werden, denn dazu muß der gepreßte Stein in seiner Lage festgehalten werden. Diese Nachpresse muß außerdem an dem Aufstellungsort fest verankert sein, wobei sie in vielen Betrieben ein Hindernis darstellt. Bei der Steinherstellung häufen sich bekanntlich unvermeidbar Rohlinge und fertig geformte Steine an, so daß die Zugänge in den Betriebsräumen verstopft werden. Es ist daher vorteilhafter, wenn die Vorrichtung ortsbeweglich ist und doch im Betrieb ohne weiteres fest steht.
  • Es, besteht ein dringendes Bedürfnis, für die in Frage kommenden, Kanalsteine eine geeignete Vorrichtung so auszustatten, daß eine den, Arbeitsgängen angepaßte Steuerung des Kraftantriebes erfolgt, und dabei eine volle Leistungsfähigkeit erreicht wird.
  • Gemäß der Erfindung wird der für den Antrieb bestimmte Elektromotor durch die Verwendung eines Vielfachdruckknopfschalters und Anschlagschalters mit Hilfe von Anschlageinrichtungen gesteuert, und zwar so, daß zuerst der Preßvorgang des Rohlings bewirkt wird und dann das Ausstoßen .desselben stattfindet, wobei auch die Möglichkeit besteht, die Arbeitsgänge ohne Unterbrechung durchzuführen.
  • An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher dargestellt und erläutert. Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Abb. i die Vorrichtung im Längsschnitt in der Einstellung vor und Abb. 2 nach dem Preßvorgang.
  • Auf dem Arbeitstisch der Vorrichtung befindet sich in fester Lage der Formkasten 3 mit festem Dorn 4. Der Preß- und Druckstempel i und der Ausstoßer 14 bis 16 des Preßlings wird von der unter dem Arbeitstisch gleitend geführten Zahnstange 2 getragen. In diese Zahnstange greift das Schneckengetriebe 7 des Elektromotors 12 ein. Hinter dem Formkasten 3 ist ein auf dem Ar@beitstisch verschieb- und feststellbarer Anschlagbock 9 mit Anschlagplatte 5 vorgesehen, der der Länge des Preßlings entsprechend eingestellt wird. In dem Gleitkörper des Ausstoßers 14 ist eine Klinke 6 vorgesehen, die in Schlitz 29 geführt wird und den Ausstoßer 14 verriegelt.
  • Zur Betriebsschaltung des elektromotorischen Antriebs ist in der Mitte der Vorrichtung ein Vielfachdruckknopfschalter ii vorgesehen und hinter der Anschlagplatte 5 des Anschlagbockes 9 ein einfacher Druckknopfschalter 13, der durch den an dem Ausstoßer 14 angebrachten Finger 15 in Tätigkeit gesetzt wird, sowie -ein Endausschalter 8 unterhalb ,des Arbeitstisches, an welchen ein Nocken o. dgl. der Zahnstange 2 nach Beendigung der Formung anstößt. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Der vorgeformte Kanalstein o. dgl. wird vor dem Formkasten 3 auf den Arbeitstisch aufgelegt und ein Kontakt des Vielfachdruckknopfes i i eingeschaltet. Ist dies erfolgt, dann wird durch den Antrieb die Zahnstange 2 vorwärts geschoben, und es erfolgt ein druckloses Einschieben des Formlings, bis die Klinke 6 von der Platte 5 ausgelöst wird.
  • Der Ausstoßer 14 wird von der Platte 5 angehalten, während sich Stempel i und Zahnstange 2 bis zum Auslösen des Schalters 13 weiterbewegen. Der eigentliche Preßvorgang ist dann beendet. Nach dieser Fertigformung des Preßlings wird der andere Kontakt des Vielfachdruckknopfes i i eingeschaltet und die Zahnstange 2 bewegt sich unter Mitnahme des Ausstoßers 1.4 rückwärts. Bei diesem Vorgang wird der Preßling aus dem Formkasten 3 ausgefahren und nach Berührung des Endausschalters 8 mit dem Nocken der Zahnstange außer Betrieb gesetzt.
  • Vor dem Preßvorgang und dem Ausfahren des Preßlings aus der Form sind hierbei nur die beiden Druckkontakte des Schalters i i hintereinander in Tätigkeit zu setzen, die jeweilige Ausschaltung des Antriebes erfolgt selbsttätig. Dadurch ist die Bedienung sehr einfach durchführbar, und die Vor-und Rückwärtsbewegung des 'Motors kann fast ohne Unterbrechung erfolgen. `'Während bei dem Handbetrieb das Antriebsrad nach der Vorwärtsbewegung erst gebremst werden muß, um den Rückwärtsgang durchzuführen, ist die Umschaltung des elektromotorischen Antriebes sofort möglich. Das Auslegen des Formlings auf den Arbeitstisch der Preßvorrichtung und das zweimal nötige Einschalten des Antriebes bei einem Arbeitsgang kann nunmehr eine jugendliche Arbeitskraft ohne -Mühe-und ohne Unterbrechung bewerkstelligen. Die elektrische Schalteinrichtung kann aber auch so eingerichtet werden, daß nur einmalig die Einschaltung und Ausschaltung von Hand erforderlich ist, die Vorrichtung arbeitet dann ohne Unterbrechung und ohne weitere Einschaltungen von Hand. Hierbei wird eine ganz besonders hohe Arbeitsleistung erzielt. Die an der Vorrichtung beschäftigte Arbeitskraft hat lediglich den Antrieb einzuschalten, dann für .den Einsatz und Abnahme des Preßlings zu sorgen und bei Beendigung der Schicht die Ausschaltung zu bewirken.
  • Der gewählte Schneckenantrieb 7 hat hierbei den Vorteil, daß derselbe den Elektromotor beim Auslauf genügend hemmt, ohne eine besondere Bremse.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen mit einer gleitend geführten, in der Ebene vor- und rückwärts bewegbaren Zahnstange als Träger des Druck-und Preßstempels und auch des Ausstoßers des Preßlings, gekennzeichnet durch einen Vielfachdruckknopfschalter (i i) zum Einschalten des elektromotorischen Antriebes (7 bis 12), durch einen verstellbaren Anschlagbock (5) und Druckknopfschalter (r3), die die Ausschaltung des Arbeitsstromes nachdem Preßvorgangbewirken, und durch einen weiteren Endausschalter (8), der in Zusammenarbeit mit einem Nocken an der Zahnstange (z) die Ausstoßbewegung des Formlings beendet. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 36o a69.
DEG3230A 1950-08-08 1950-08-08 Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen Expired DE827016C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG3230A DE827016C (de) 1950-08-08 1950-08-08 Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG3230A DE827016C (de) 1950-08-08 1950-08-08 Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE827016C true DE827016C (de) 1952-01-07

Family

ID=7117051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG3230A Expired DE827016C (de) 1950-08-08 1950-08-08 Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE827016C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1080915B (de) * 1958-07-02 1960-04-28 Fek Fuer Bau Keramik Und Hartz Nachpressvorrichtung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE360269C (de) * 1919-03-05 1922-09-30 Rouchaud & Lamassiaude Soc Ets Nachpresse zur Herstellung von Ziegeln und anderen Formsteinen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE360269C (de) * 1919-03-05 1922-09-30 Rouchaud & Lamassiaude Soc Ets Nachpresse zur Herstellung von Ziegeln und anderen Formsteinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1080915B (de) * 1958-07-02 1960-04-28 Fek Fuer Bau Keramik Und Hartz Nachpressvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0388721B1 (de) Presse mit einem in die Presse einsetzbaren Werkzeuggestell
EP0138169A2 (de) Vorrichtung zum Spritzgiessen von Formteilen aus thermoplastischen und anderen Formstoffen
DE1938801A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Thermoplasten
DE102009013457B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinformlingen für Mauerwerksteine, insbesondere Kalksandsteine
DE827016C (de) Vorrichtung zum Fertigpressen von Kanalsteinen, Rohren o. dgl. Formlingen aus vorgeformten keramischen Massen
DE2224592A1 (de) Doppelt wirkende Einkolben-Presse i zur Komprimierung von Pulver
DE2521477C3 (de) Nachlaufzeit-MeBgerfit fur eine Presse
DE102006034302A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinformlingen für Mauerwerksteine, insbesondere Kalksandsteine
DE102005031236A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinformlingen für Mauerwerksteine, insbesondere Kalksandsteine
DE2322447C2 (de) Netzschalter für elektronische Geräte
DE2264238A1 (de) Einrichtung an werkzeugmaschinen mit kraftbetaetigten werkzeugschlitten
DE897341C (de) Elektrische Sicherheitsschaltung fuer Arbeitsmaschinen, insbesondere fuer Pressen u. dgl.
DE1779412C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Kunststoffkörpern
DE2714934A1 (de) Hydraulische presse
DE977189C (de) Vorrichtung zum Steuern des Bohr- und Ausspanvorganges bei Bohrmaschinen
DE532815C (de) Form zum Pressen von Akkumulatorenkaesten u. dgl. aus Hartgummi
EP0286908B1 (de) Presse
DE1015505B (de) Selbsttaetige Abstimmvorrichtung fuer Funkempfaenger
DE952534C (de) Verriegelung, insbesondere fuer die Betaetigungselemente elektrischer Schaltgeraete
DE802283C (de) Spritzpresswerkzeug
DE2450318C3 (de) Gerät zur akustischen Signalübertragung
DE977327C (de) Steuerung fuer den selbsttaetigen Arbeitsablauf von Werkzeugmaschinen, insbesondere Fraesmaschinen
DE1193649B (de) Werkzeug fuer Druck- oder Spritzgiessmaschinen
DE2420815A1 (de) Vorrichtung zum einstellen der jeweiligen absetzhoehe einer steinformmaschine
DE1266838B (de) Einrichtung an einem Funksprechgeraet fuer Wechselsprechverkehr