DE821755C

DE821755C - Device for grinding with roller bodies

Info

Publication number: DE821755C
Application number: DEG1945A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr-Ing E H Greffenius
Original assignee: E H HUGO GREFFENIUS DIPL ING D
Current assignee: E H HUGO GREFFENIUS DIPL ING D
Priority date: 1950-05-18
Filing date: 1950-05-18
Publication date: 1951-11-19

Description

Vorrichtung zum Mahlen mit Walzenkörpern In der Getreidemüllerei verwendet man für die stufenweise Zerkleinerung des Getreides und seiner Zwischenprodukte überwiegend paarweise zusammenwirkende Walzen, die in neuerer Zeit in diagonaler Richtung übereinander angeordnet sind, wobei die obere, meist treibende Walze höhere Umfangsgeschwindigkeit erhält als die getriebene untere Walze, welch letztere das zu zerkleinernde Produkt von Speisewalzen erhält.Device for grinding with roller bodies Used in grain milling one for the gradual chopping of the grain and its intermediate products predominantly in pairs cooperating rollers, which in recent times in diagonal Direction are arranged one above the other, with the upper, mostly driving roller being higher Peripheral speed is given as the driven lower roller, which the latter the Product to be comminuted is obtained from feed rollers.

Bekannt geworden sind horizontale Kegelmühlen, bei welchen in einem feststehenden äußeren Kegelmantel ein exzentrisch angetriebener innerer Brechkegel umläuft, der infolge seiner gleichzeitigen Taumelbewegung zusätzlich eine zerdrückende Wirkung ausüben soll, während bei der Drehung um die eigene Achse nur eine zerreibende und schleifende Mahlwirkung entsteht; eine Verbesserung soll eine Ausführung darstellen, bei der der Antrieb für die Drehung des Brechkegels um die eigene Achse unabhängig von dem Antrieb für seine Taumelbewegung ist. Auch wurde eine horizontale Kegelmühle für Handbetrieb bekannt, bei welcher am inneren Kegelumfang als Einzugskanäle ununterbrochen verlaufende Furchen sich nach dem Auslauf zu verjüngen und am Einlauf mit Greifaugen versehen sind. Ferner wurde bekannt eine Mahlvorrichtung ebenfalls mit horizontaler Achse mit einer zwischen einem zweiteiligen Mahlstein, der einen für den Einlauf von Getreide oben offenen Hohlzylinder bildet, umlaufenden Mahlwalze, die mit zwischen Holzleisten radial einstellbaren Messern auf ihrem Umfang ausgestattet ist.Horizontal cone mills have become known, in which in one fixed outer cone shell an eccentrically driven inner crushing cone revolves, which as a result of its simultaneous tumbling motion also has a crushing Should have an effect, while the rotation around its own axis is only frictional and grinding action arises; an improvement should represent an implementation, in which the drive for the rotation of the crushing cone around its own axis is independent of the drive for its wobbling motion. There was also a horizontal cone mill known for manual operation, in which the inner circumference of the cone is continuous as feed channels running furrows taper after the outlet and at the inlet with grasping eyes are provided. Furthermore, a grinding device was also known with a horizontal Axis with one between a two-part millstone, one for the inlet of grain forms hollow cylinder open at the top, revolving grinding roller, with between Wooden strips are equipped with radially adjustable knives on their circumference.

Bei den bekannten Walzenstühlen weisen die z. B. der Schroterei dienenden Walzen am Umfang Riffel auf, deren Zahl und Drall je nach Art des zu verarbeitenden Gutes verschieden sind: sie arbeiten zumeist Schneide auf Schneide, um bei höherem Grießanteil eine zu starke Mehlbildung zu vermeiden.In the known roller mills, the z. B. the scrap shop Rolls on the circumference with corrugations, their number and twist depending on the type of material to be processed Good things are different: they mostly work edge to edge in order to deal with higher things Semolina to avoid excessive flour formation.

Die Leistung dieser bekannten Walzenstühle ist beschränkt, weil, wie aus Fig. Z und 2 ersichtlich, jeweils in der Zeiteinheit nur ein Bruchteil der bei Schrotwalzen mit Riffeln versehenen Oberflächen des Walzenpaares, die gemeinsam eine schneidende und schabende Wirkung ausüben sollen, wirksam ist, wie nachstehende Rechnung veranschaulicht. Bei einem Walzenstuhl mit zwei Walzen von je 25 cm Durchmesser und Zoo cm Länge beträgt die arbeitleistende Schneidefläche jeder Walze Zoo # 1 cm = Zoo qcm, wenn man einmal die Fläche bei x mit Z cm annimmt, also bei einem Walzenpaar Zoo qcm, obwohl beide Walzen eine Gesamtoberfläche von 2 # 25 # 3,14 ' Zoo = 15 7oo qcm aufweisen; hieraus ergibt sich ein Mißverhältnis von 200 _ I , mit anderen Worten: 15700 78,5 in der Zeiteinheit wird bei den bekannten Walzenstühlen nur der 78. Teil der zur Verfügung stehenden Oberflächen, die mit Riffeln versehen sind, ausgenutzt.The performance of these known roller mills is limited because, as can be seen from Figs the following invoice is illustrated. In a roller mill with two rollers, each 25 cm in diameter and Zoo cm in length, the working cutting surface of each roller Zoo # 1 cm = Zoo square cm, assuming the area at x with Z cm, i.e. for a pair of rollers Zoo square cm, although both Rollers have a total surface area of 2 # 25 # 3.14 'zoo = 15,7oo square centimeters; this results in a disproportion of 200 _ I , in other words: 15,700 78.5 in the time unit only the 78th part of the available surfaces, which are provided with corrugations, is used in the known roller mills.

Es ist nun erkannt worden, daß man die Leistung wesentlich vergrößern kann, wenn man die Walzenkörper nicht in horizontaler Ebene, sondern in vertikaler Lage anordnet, und zwar derart, daß die Walzen nicht gegeneinander, sondern koaxial ineinander arbeiten, so daß, wie Fig. 3 im Grundriß und Fig. 4 im Aufrißschnitt schematisch darstellt, die Oberflächen der Walzenkörper in vollem Umfang und nicht nur ein Bruchteil derselben in der Zeiteinheit zur Wirkung gelangen.It has now been recognized that one can increase the performance significantly can if the roller body is not in a horizontal plane, but in a vertical plane Position arranged, in such a way that the rollers are not against each other, but coaxially work in one another, so that, as FIG. 3 in plan view and FIG. 4 in elevation section schematically represents the surfaces of the roller bodies in full and not only a fraction of them take effect in the unit of time.

Um bei obigem Beispiel zu bleiben, würde bei nur 25 cm Durchmesser des inneren treibenden Walzenkörpers Z und einer Höhe von io cm eine wirksame Oberfläche vorhanden sein aus 25 # 3,14 # 10 = 785 qcm und unter Hinzunahme des äußeren Walzenkörpers 2, auch nur mit 25 cm Durchmesser und io cm Höhe angenommen, das Doppelte, also Z 57o qcm, gegenüber Zoo qcm der bekannten Ausführung, was immerhin theoretisch schon eine 8fache Arbeitsleistung erbringen würde.To stick with the above example, the diameter would be only 25 cm of the inner driving roller body Z and a height of 10 cm an effective surface be available from 25 # 3.14 # 10 = 785 sq cm and with the addition of the outer roller body 2, also assumed to be only 25 cm in diameter and 10 cm in height, twice that, that is Z 57o qcm, compared to Zoo qcm of the known version, which is at least theoretical would already provide 8 times the work performance.

Hierbei beträgt die gesamte Oberfläche der beiden Walzenkörper Z und 2 bei io cm Höhe mit 1 57o qcm nur den zehnten Teil von IS 7oo qcm der Zoo cm langen Walzen der bekannten Ausführung.The entire surface of the two roller bodies is Z and 2 at 10 cm height with 1 57o sq cm only the tenth part of IS 7oo sq cm the zoo cm long Rolling of the known type.

Nun wird man bei größeren Mühlen nicht mit 25 cm Walzenkörperdurchmesser, sondern z. B. mit mindestens 5o cm Durchmesser und einer Höhe von z. B. IS cm arbeiten, wodurch eine wirksame gemeinsame Oberfläche der Walzenkörper Z und 2 von 4 71o qcm entstehen würde, also ungefähr das Dreifache von Z 57o qcm; hierbei beträgt der Materialaufwand eines Walzenkörpers mit So cm Durchmesser und IS cm Höhe nur 29 437 ccm, während eine Walze von 25 cm Durchmesser bei ioo cm Länge 49 o62 ccm benötigt.Now, with larger mills, you will not need a roller body diameter of 25 cm, but z. B. with at least 5o cm in diameter and a height of z. B. IS cm work, whereby an effective common surface of the roller bodies Z and 2 of 4 71o qcm would arise, thus about three times Z 57o qcm; here is the Material expenditure for a roller body with a diameter of So cm and a height of IS cm only 29 437 cc, while a roller with a diameter of 25 cm and a length of 100 cm requires 49 62 cc.

Mit 3 in Fig. 3 und 4 ist die Bohrung für die senkrechte Treibwelle bezeichnet, welche nach unten verschiebbar die günstigste Höhenstellung des Walzenpaares 1 ermöglicht und auch Abnutzungen der Oberflächen ausgleichen soll; die unterste Stellung des Walzenkörpers Z ist in Fig. 4 gestrichelt gezeichnet.With 3 in Fig. 3 and 4 is the hole for the vertical drive shaft denotes which downwardly displaceable the most favorable height position of the pair of rollers 1 enables and is also intended to compensate for wear and tear on the surfaces; the lowest The position of the roller body Z is shown in dashed lines in FIG.

Der Lauf der von den Walzenkörpern zu zerkleinernden Produkte ist durch die Pfeile ml, m2 gekennzeichnet.The course of the products to be crushed by the roller bodies is marked by the arrows ml, m2.

Soweit in der Beschreibung auf die Schroterei Bezug genommen ist, soll das nicht heißen, daß für die Auflösung und Mahlung die Ausführung nicht zur Anwendung kommen kann: Die Walzenkörper, die bei der Schroterei aus Hartguß bestehen, werden für die Auflösung und Mahlung auch aus anderem Material herzustellen sein, z.B. aus porösem Hartguß, Porzellan, besonders geeigneten Steinen oder auch durch Kombination mit anderen Materialien mit zweckentsprechenden Oberflächen zu versehen sein unter besonderer Berücksichtigung der Möglichkeit der Kühlung. Bei größeren Dimensionen dieser Neuanordnung müssen sowieso Maßnahmen vorgesehen werden, durch welche die durch die vergrößerte Arbeitsleistung entstehende Mehrwärme auf ein erträgliches Maß zurückgeführt wird; dies kann erfolge durch starke Be- bzw. Entlüftung der Walzenkörper. Hierfür zeigen Fig. 5 und 6 z. B. Kühlrippen 4 für beide Walzenkörper, die von Druck- und ;!oder Saugluft, die besonders bei der heutigen pneumatischen Förderung zur Verfügung steht, gekühlt werden; außerdem kann, um große Leistungen zu bewältigen, verdampfende feste Kohlensäure der Luft zufließen, wodurch starke Temperaturenmäßigungen erreichbar sind.Insofar as reference is made to the scrap shop in the description, this does not mean that for the dissolution and grinding the execution is not for Can be used: The roller bodies, which are made of chilled cast iron in the grinding shop, will also have to be made of other material for the dissolution and grinding, e.g. made of porous chilled cast iron, porcelain, particularly suitable stones or through Combination with other materials to be provided with appropriate surfaces be paying special attention to the possibility of cooling. With larger ones Dimensions of this rearrangement must be provided by measures anyway which the additional heat generated by the increased work performance on a bearable Measure is traced back; this can be done by strong ventilation of the roller body. For this purpose, FIGS. 5 and 6 show z. B. cooling fins 4 for both roller bodies, which are of pressure and;! or suction air, which is particularly useful in today's pneumatic conveying Is available to be cooled; can also, in order to cope with great achievements, evaporating solid carbonic acid flow into the air, causing severe temperature reductions are attainable.

Die sonstigen allgemeinen Erfahrungen beim Betrieb von Walzenstühlen, bezüglich Umfangsgeschwindigkeit der Walzenkörper, Drall- und Voreilung, Rifflung und Nachschleifen bei Abnutzung u. dgl. können auch bei dieser neuen Einrichtung und ihren Ausführungen verwirklicht werden, wie auch der pneumatische Weitertransport des zerkleinerten Gutes ohne Schwierigkeit durchgeführt werden kann oder sogar hier am Platze ist.The other general experiences with the operation of roller mills, with regard to the circumferential speed of the roller body, twist and lead, corrugation and regrinding in the event of wear and the like can also be used with this new device and their designs, as well as the pneumatic onward transport of the crushed material can be carried out without difficulty or even here is in place.

Die sich daraus ergebenden Ausführungen lassen verschiedene Betriebsmöglichkeiten zu: Der hier nicht angedeutete Antrieb erfolgt von der senkrechten, in der Höhe verschiebbaren Welle des inneren Walzenkörpers 1, auch für den äußeren Walzenkörper 2, der eine andere Umdrehungsrichtung hat. Im Normalfall werden beide Walzenkörper in entgegengesetzter Richtung rotieren und Antrieb von der einzigen Welle 3 erhalten. Der äußere Walzenkörper 2 kann auch feststehend sein, und im Sonderfall kann auch der äußere Walzenkörper rotieren und der innere feststehen, wenn besondere Vorteile dadurch entstehen oder die Eigenart des Gutes dies bedingt.The resulting designs allow various operational options to: The drive, not indicated here, takes place from the vertical, in height displaceable shaft of the inner roller body 1, also for the outer roller body 2, which has a different direction of rotation. Normally, both roll bodies are Rotate in the opposite direction and receive drive from the single shaft 3. The outer roller body 2 can also be stationary, and in special cases can also the outer roller body rotate and the inner one stationary if special advantages arise from this or the nature of the good causes this.

Die wirksamen Schneidflächen sind nicht wie bei den bekannten Walzenstühlen begrenzt, sondern können den gegebenen Verhältnissen entsprechend, vergrößert oder verkleinert werden, wie auch die Durchmesser der Walzenkörper nach der gewünschten Leistung und nach den Eigenschaften der zu zerkleinernden Produkte sich richten. Die Einrichtung erlaubt auch eine Überbelastung in bestimmten Grenzen.The effective cutting surfaces are not as in the known roller mills limited, but can according to the given circumstances, enlarged or can be reduced, as well as the diameter of the roller body according to the desired Performance and the properties of the products to be shredded. The device also allows overloading within certain limits.

Fig. 7 zeigt Beispiele für die Form des Ringspaltes, durch welchen das Gut seinen Weg nimmt, z. B. a senkrechte, b und d konische Richtung, durchgehend, oder c mit Absätzen mit sich änderndem Zwischenraum, verjüngend oder erweiternd, oder e, f, g im Winkel abbiegend oder g, h in Bogenform übergehend, wodurch nicht alle Möglichkeiten aufgezeichnet sein sollen.Fig. 7 shows examples of the shape of the annular gap through which the good takes its way, z. B. a vertical, b and d conical direction, continuous, or c with paragraphs with changing spaces, tapering or widening, or e, f, g turning at an angle or g, h transitioning in an arc shape, which should not include all possibilities .

Aus obigem geht hervor, daß die gestellte Aufgabe einer Leistungsvergrößerung durch die Neuanordnung koaxial angeordneter und paarweise ineinander arbeitender Walzenkörper mit vertikaler Achse eine überaus befriedigende Lösung ist. Außer den geschilderten Vorteilen der größeren Leistung und des geringeren Materialaufwandes ist noch die geringere Inanspruchnahme in Umfang und Höhe zu erwähnen, wodurch ebenfalls geringere Anschaffungskosten entstehen.From the above it can be seen that the task at hand is to increase the performance by rearranging coaxially arranged and in pairs in one another working roller body with a vertical axis is an extremely satisfactory solution is. In addition to the advantages of greater and lesser performance In terms of the cost of materials, the lower utilization in terms of scope and amount should be mentioned, which also results in lower acquisition costs.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for grinding with roller bodies in the flour milling, characterized in that the roller bodies are arranged coaxially inside or around one another and work with their surfaces facing each other to the full extent, the common axis being arranged approximately vertically to achieve maximum performance.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that both roller bodies rotate in opposite directions.

3. Device according to claim i, characterized in that one of the roller bodies is fixedly arranged.

4. Device according to claims i to 3, characterized characterized in that the drive shaft is arranged displaceably in height, so that both the annular gap width for the grain throughput changes during operation, as well as wear and tear can be compensated for.

5. Device according to the claims i and 4, characterized in that the drive of both roller bodies from the common Wave off takes place.

6. Device according to claims i to 4, characterized in that that at high performance both roller bodies receive separate drive from which one offers the possibility to change the annular gap.

7. Device according to claims i to 6, characterized in that the cooperating roller body surfaces have any desired, also mutually different longitudinal sectional shapes, for. B. are cylindrical, conical, bending at an angle, etc., wherein the annular gap can be the same or variable over the entire roller height. B. Device according to claims i to 7, characterized in that the roller bodies have cooling fins for strong ventilation, the formation of which can be different for the two roller bodies. Attached publications German patents nos. 489 149, 501 150, 312512-