DE819667C

DE819667C - Chuck for holding workpieces

Info

Publication number: DE819667C
Application number: DEM2919A
Authority: DE
Inventors: Maurice Whiston Abberley; Arthur Godfrey Ellis
Original assignee: Malkin & Co Ltd F
Current assignee: Malkin & Co Ltd F
Priority date: 1947-11-14
Filing date: 1950-04-20
Publication date: 1951-11-05

Description

Futter zum Festhalten von Werkstücken Die Erfindung betrifft ein Futter zum Festhalten von Werkstücken aus Ton, Glas, plastischen Stoffen oder anderen Werkstoffen bei Bearbeitungs- oder Zurichtungsvorgängen.Chuck for holding workpieces The invention relates to a chuck For holding workpieces made of clay, glass, plastic materials or other materials for processing or finishing operations.

Das Futter gemäß Erfindung ist vorzugsweise für Werkstücke bestimmt, die ein offenes und ein geschlossenes Ende haben, und weist Vorrichtungen auf, um innerhalb des Werkstückes eine luftdichte Abdichtung herbeizuführen sowie Vorrichtungen, um die dadurch gebildete geschlossene Höhlung zu evakuieren.The chuck according to the invention is preferably intended for workpieces, which have an open and a closed end, and has devices to to create an airtight seal within the workpiece as well as devices, to evacuate the closed cavity formed thereby.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einigen .,Xusführungsbeispielen veranschaulicht.The invention is shown in the drawing on some., Xusführungsbeispielen illustrated.

Uig. i ist ein Längsschnitt durch ein Futter gernäß Erfindung; Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform des Futters.Uig. i is a longitudinal section through a lining according to the invention; Fig. Figure 2 is a longitudinal section through another embodiment of the liner.

Bei der Ausführungsform nach Fig. i hat die Spindel i einer Bearbeitungsmaschine einen Kopf 2, dessen abgesetzter Durchmesser bei i i mit Schraubgewinde versehen ist. Auf den abgesetzten Teil ist ein mit einem zylindrischen Vorsprung ioll versehen,er Ring io aufgeschraubt, in welchem die Futterspindel 12 mittels einer oder mehrerer Madenschrauben 12a befestig-t ist. Am Ende der Spindel 12 ist eine feste Aufnahmescheibe 23 mittels der Schraube 2311 befestigt. Die Spindel 12 trägt des weiteren einen Dichtungsteil, der aus dem Ringe 3 und dem Kegel 3" besteht und der ebenfalls mittels einer oder mehrerer Madenschrauben o. dgl. in bestimmter Stellung auf der Spindel befestigt ist. Der Kegel 3a trägt eine nachgiebige Dichtungsmanschette 4. Zwischen dem Dichtungsteil und der Scheibe 23 befindet sich eine auf der Spindel 12 bewegliche Lochscheibe 5, die sich längs der Spindel in axialer Richtung unter der Wirkung einer Feder 6 bewegen kann. Eine weitere Aufnahmescheibe 7. die unter der Wirkung einer Feder 8 steht, ist unterhalb des Kegels 3 in axialer Richtung beweglich auf der Spindel 12 gelagert. Die Spindel i und die Spindel 12 werden von einer Leitung 25 durchquert, die mit Bohrungen 25a in der Spindel 12 in Verbindung steht. Diese Bohrungen verlaufen radial nach außen und passen mit Bohrungen 25b des Kegels 3a zusammen, die am Kegelmantel münden. Wenn die Leitung 25 mit einer Saugvorrichtung in Verbindung gebracht wird, wird die in der Höhlung C befindliche Luft evakuiert wenn eine Tasse oder ähnliches Werkstück C auf das Futter aufgesetzt ist. Der Sog der Ansaugvorrichtung wirkt dabei auf die nach-,.,iebi,' so daß sie sich u ge Dichtungsmanschette 4 ein, luftdicht gegen die Innenwandung der Tasse oder des Werkstücks C anlegt. Auf diese Weise wird das #\`erkstück durch Vakuum festgehalten und durch die beiden Scheiben 5 und 7, die ebenfalls mit der Innenwandung des Werkstücks an passenden Stellen in Berührung kommen, genau zentriert.In the embodiment according to FIG. I, the spindle i of a processing machine has a head 2, the offset diameter of which is provided with a screw thread at ii. A ring 10 is screwed onto the offset part with a cylindrical projection, in which the chuck spindle 12 is fastened by means of one or more grub screws 12a. At the end of the spindle 12, a fixed receiving disk 23 is fastened by means of the screw 2311. The spindle 12 also carries a sealing part which consists of the ring 3 and the cone 3 ″ and which is also fastened in a certain position on the spindle by means of one or more grub screws or the like. Between the sealing part and the disk 23 there is a perforated disk 5 which is movable on the spindle 12 and which can move along the spindle in the axial direction under the action of a spring 6. Another receiving disk 7, which is under the action of a spring 8 , is axially movable beneath the cone 3 on the spindle 12. The spindle i and the spindle 12 are traversed by a line 25 which is connected to bores 25a in the spindle 12. These bores run radially outward and fit with bores 25b of the cone 3a together, which open on the cone mantle. When the line is brought into connection with a suction device 25 is in the Höhlu Air located in C is evacuated when a cup or similar workpiece C is placed on the chuck. The suction of the suction acts on the after -, Iebi, so that they u GE gasket 4 is an air-tight against the inner wall of the cup or the workpiece C applies. '. In this way, the piece is held in place by vacuum and is precisely centered by the two disks 5 and 7, which also come into contact with the inner wall of the workpiece at suitable points.

Anzahl und Stellung dieser Zentrierscheiben hängt vom Umriß des Werkstücks C ab, und bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die obere Scheibe 5 weggelassen. In diesem Falle wirkt die Auflagescheibe 23 auch als Zentriermittel, indem sie genau dem Radius des zu bearbeitenden Werkstücks angepaßt ist. Hier ist nur die untere Zentrierscheibe 7 vorgesehen. In manchen Fällen kÖnnen auch mehr als zwei Scheiben zweckmäßig sein.The number and position of these centering disks depends on the outline of the workpiece C, and in the embodiment according to FIG. 2, the upper disk 5 is omitted. In this case, the support plate 23 also acts as a centering means in that it is precisely matched to the radius of the workpiece to be machined. Only the lower centering disk 7 is provided here. In some cases, more than two disks may be appropriate.

Die Erfindung ist nicht auf Werkstücke wie Tassen, Schalen u. dgl. beschränkt, sondern kann auch auf Teekannen u. dgl., tiefe Deckel für Teekannen, Krüge usw. angewendet werden oder bei Werkstücken anderen Umrisses oder anderer Art, die auf Futtern der geschilderten Art festgehalten und zentriert werden können. Besonders zweckmäßig sind Futter gemäß Erfindung bei Töpferbänken, da die zu bearbeitenden Gegenstände mit Hilfe der Erfindung schnell in Stellung gebracht und genau zentriert werden können, so daß, falls gewünscht, selbsttätige Werkzeugmaschinen Verwendung finden können. Gegenstände aus plastischen Tonmassen sind sehr bruchempfindlich, und die Erfindung setzt die Gefahr der Zerstörung solcher Gegenstände während des Betriebes der Maschine weitgehend herab. Die Futter können außer zur reinen Formgebung durch Drehen auch für andere Arbeitsvorgänge, z. B. zur Erzeugung von Verzierungen durch Streifen- oder Linienbildung, benutzt werden. In manchen Fällen brauchen die Futter nicht umzulaufen, sondern können die Werkstücke einfach nur festhalten und zentrieren. Der Ausdruck Futter ist daher in diesem weiteren Sinne zu verstehen. Obwohl die Zeichnungen die Futter in senkrechter Stellung wiedergeben. ist das nicht #vesentlich. Die FutterachSe kann auch waagerecht liegen.The invention is not applicable to workpieces such as cups, bowls and the like. limited, but can also be used on teapots and the like, deep lids for teapots, Jugs etc. are used or for workpieces with a different shape or different Kind that can be held and centered on chucks of the type described. Particularly useful are feed according to the invention in pottery benches, since the to be processed Objects quickly brought into position with the help of the invention and precisely centered so that automatic machine tools can be used if desired can find. Objects made of plastic clay masses are very fragile, and the invention poses the risk of destruction of such items during the Operation of the machine largely down. The lining can be used for shaping purposes only by turning also for other work processes, e.g. B. for the production of decorations by forming stripes or lines. In some cases they need The chuck does not run around, but can simply hold the workpieces and center. The term feed is therefore to be understood in this broader sense. Although the drawings show the chucks in a vertical position. is not that #essential. The feed axis can also be horizontal.

Claims

PATEI; T; INSPR ('CHE: i.Fodder for holding # \ `chunks at processing, primarily for pottery benches, characterized by devices, that create an airtight seal within the workpiece, and devices which evacuate the closed cavity formed thereby.

2. Chuck according to claim i, characterized by a receiving device for the closed end of the N # 'piece and a resilient sealing part which is arranged so that it can enter the open end of the workpiece and come into contact with the Iiiiienwandung. 3. Chuck according to claims i and 2 with an end stop (23) for the closed end of a workpiece and with at least one with the inner wall of the workpiece for the purpose of holding and centering the same engaging part ( 51-). 4. Chuck according to one of claims i to 3, characterized by a stop for the closed end of a workpiece forming disc, (23), a carrier (3 a) for a resilient part (4) with the inner wall of the workpiece the entire circumference of which can come into contact, and a line (2, 5, 25a, 2b) which leads to a vacuum source which evacuates the cavity located between the flexible part (4) and the retaining disc (23). 5. Feed according to claims 1 to 4, characterized. that the resilient sealing member (4) is carried by a device mounted on a central spindle (12). 6. Chuck according to claims i to 5, characterized by a spring-acting centering and holding part (3 a) which is slidably movable on a central spindle (12) for the purpose of engagement with the inner wall of a workpiece (C). 7. Chuck according to claim 6, characterized in that one (5) of two holding parts (5, 7) comes into engagement with the wall of the workpiece within the sealed cavity (C) , while the other part (7) with the workpiece wall outside engages the cavity near the open end of the workpiece.