DE817631C

DE817631C - Knitwear and process for making them

Info

Publication number: DE817631C
Application number: DEP46242A
Authority: DE
Inventors: Edward Samuel Barsby; Alfred Percy Saunders
Original assignee: Wildt and Co Ltd
Current assignee: Wildt and Co Ltd
Priority date: 1948-06-17
Filing date: 1949-06-18
Publication date: 1951-10-18
Also published as: FR988172A

Description

(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 18. OKTOBER 1951ISSUED OCTOBER 18, 1951

p 46242 VIlI 25a Dp 46242 VIlI 25a D

Die Erfindung bezieht sich auf Strickware, insbesondere auf maschinell hergestellte Formstrickware, bei der sich die Maschenzahl von Reihe zu Reihe ändert, um die Zahl der Maschenstäbchen oder Längsreihen zu verringern und/oder zu erhöhen und auf diese Weise der Strickware durch Mindern und/oder Erweitern die gewünschte Form zu geben.The invention relates to knitted goods, in particular to machine-made molded knitted goods, in which the number of stitches changes from row to row by the number of wales or longitudinal rows to decrease and / or increase and in this way the knitted fabric through Lessen and / or expand to give the desired shape.

Der Ausdruck Strickware wird hierbei in einem allgemeingültigen Sinne verwendet und betrifft nicht nur maschinell im Stück hergestellte Formware, aus der nachher Strickwaren oder Kleidungsstücke gefertigt werden, sondern auch fertige Strickwaren und Teile von ihnen. In diesem Zusammenhang kann die Erfindung z. B. zur Herstellung von Strumpfrohlingen verwendet werden, die nur noch in der Naht zusammengenäht werden müssen, und auch fertige Strümpfe und andere Strumpfwaren umfassen.The term knitted fabric is used in a general sense and relates to it not only machine-made molded goods, from which knitwear or garments are subsequently made but also finished knitwear and parts of them. In this context the invention can e.g. B. used for the production of stocking blanks that only have to be sewn together in the seam, and also finished stockings and others Include hosiery.

Bisher wurden die an der Seifkante liegenden Maschen beim fortlaufenden Verringern der Zahl der in der Strickware vorhandenen Längsreihen bei jedem Mindern oder Abnehmen normalerweise auf Maschen in benachbarten Längsreihen übertragen und mit ihnen verstrickt. In der Praxis wurden an jeder Seite der Strickware mehrere solcher Randmaschen in dieser Weise übertragen, und diese Übertragungen äußerten sich in der Bildung von verdickten Maschen oder sogenannten Minderblümchen. Zweck des in dieser Weise erfolgenden Übertragens der Randmaschen ist natürlich, Laufmaschen zu verhindern, da im anderen Falle jedeSo far, the stitches lying on the soap edge were continuously decreasing in number of the longitudinal rows present in the knitted fabric normally with each decrease or decrease Transfer stitches in adjacent longitudinal rows and knit with them. In practice, each side of the knitted fabric transfer several such edge stitches in this way, and these transfers expressed themselves in the formation of thickened meshes or so-called minor flowers. The purpose of transferring the edge stitches in this way is, of course, ladder stitches to prevent, as in the other case each

abgeworfene Masche, die nicht wieder aufgenommen wird, die vorhergehende Masche freigeben würde und diese wiederum die weiteren Maschen der gleichen Längsreihe.discarded stitch that is not picked up again, release the previous stitch and these in turn are the other stitches in the same row.

Für das Zunehmen bei Strickware werden bisher verschiedene Verfahren angewendet. Z. B. besteht ein Verfahren in der Verwendung von zwei Fadenführern, die zwei getrennte Garne zuführen und so gesteuert werden, daß sich der eine an jeder KanteVarious methods have heretofore been used for increasing knitwear. E.g. there is a method of using two thread guides feeding two separate yarns and such controlled so that there is one at each edge

ίο der zu erweiternden Strickware seitlich über den anderen hinaus bewegt. In diesem Falle erhält jedoch die außerhalb der zusätzlichen Nadel oder Nadeln liegende leere Nadel, die während des Zunehmens an jedem Ende der Nadelreihen eingeführt wird, um den Strickvorgang auszuführen, mindestens eins der zu verstrickenden Garne, und hält so eine Tragmasche bereit, die es der genannten zusätzlichen Nadel oder.den zusätzlichen Nadeln ermöglicht, mit Erfolg die alte Masche über die neueίο the knitted fabric to be expanded laterally over the moved others out. In this case, however, the outside of the additional needle or Needles lying empty needle inserted at each end of the row of needles while increasing becomes at least one of the yarns to be knitted in order to carry out the knitting process, and so holds a supporting mesh ready, which enables the named additional needle or needles, with success the old scam over the new

ao zu ziehen und die an der Selfkante liegende zusätzliche Masche oder die zusätzlichen Maschen abzuschlagen. Aber diese herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Formstrickware durch Abnehmen oder/und Zunehmen enthalten, wie jeder Fachmannao to pull and the additional one on the self edge Knocking off the stitch or the additional stitches. But this conventional method for Manufacture of molded knitwear by slimming and / or gaining weight included, like any person skilled in the art

»5 weiß, unproduktive Bewegungen und Arbeitsgänge der Maschinen, auf denen die Strickware hergestellt wird. In bestimmten Fällen geht dadurch 10 % der Arbeitszeit für die Herstellung der Strickware oder Kleidung verloren.»5 knows, unproductive movements and operations of the machines on which the knitwear is made. In certain cases, this means that 10 % of the working time is lost for the production of the knitwear or clothing.

Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile der früheren Verfahren zur maschinellen Herstellung von Formstrickware und die damit verbundenen Schwierigkeiten durch ein verbessertes Verfahren zu vermeiden, bei dem genügend gesicherte Seifkanten entstehen, ohne daß während des Strickvorganges Maschen übertragen werden.One purpose of the present invention is to remedy the aforementioned disadvantages of the earlier methods machine production of molded knitwear and the difficulties associated with it to avoid improved method in which sufficiently secured Seifkanten arise without stitches are transferred during the knitting process.

Ein weiterer Zweck ist es, zu ermöglichen, daß beim Stricken einer Vollformstrumpfbahn mit dem Rand begonnen wird, daß anschließend das Formen, insbesondere das Mindern stattfindet, wobei eine gesicherte Selfkante entsteht, und daß schließlich mit der Spitze geendet wird.Another purpose is to enable that when knitting a full-form stocking with the Edge is started that then the shaping, in particular the reduction takes place, with a secured self-edge arises, and that finally ends with the point.

Ganz allgemein betrachtet besteht das verbesserte Verfahren zur Herstellung von geformter flacher Strickware in dem Stricken einer Ware mit mindestens einem Garn durch Verändern der Zahl der in den verschiedenen Querreihen gestrickten Maschen zum Zwecke desMinderns oder Erweiterns der Ware und durch derartiges Einfügen von Längsfäden in die an den entgegengesetzten Enden der Querreihen liegenden Maschen, daß diese Fäden beim Strickvorgang mit den in den jeweiligen Endlängsreihen liegenden Maschen verschlungen werden, so daß festgelegte, d. h. gegen Laufen gesicherte Seifkanten entstehen.In general terms, there is the improved method of making molded flats Knitted fabric in the knitting of a fabric with at least one yarn by changing the number of in stitches knitted in the various transverse courses for the purpose of reducing or widening the fabric and by so inserting longitudinal threads into those at the opposite ends of the transverse rows lying stitches that these threads in the knitting process with those in the respective end longitudinal rows lying stitches are intertwined so that fixed, d. H. Soap edges secured against running develop.

Vorzugsweise wird ein einzelner .Längsfaden vorgesehen, der mit je einer Masche oder mehreren Maschen an jedem Ende jeder in Frage kommenden Querreihe verschlungen wird. Es können aber auch zwei oder mehrere Einzelfäden in eine entsprechende Zahl von nebeneinanderliegenden einzelnen Maschen an jedem Ende jeder in Frage kommenden Querreihe eingefügt werden. Die Längsfäden werden am besten durch in üblicher Weise betätigte Umschlingungsfadenführer um die entsprechenden Nadeln geschlungen, so daß diese Fäden nach dem Herumlegen um die Nadeln und nachdem sie abgeschlagen worden sind, ohne verstrickt worden zu sein, um und zwischen die Stäbchen oder Seitenteile der an den Seifkanten liegenden Maschen geschlungen sind. Hierzu werden diese Längsfäden bei Verwendung von Zungennadeln um den Schaft der Nadeln unterhalb der Zungen herumgelegt, wogegen im Falle von Hakennadeln die Fäden entweder um die Haken oder unterhalb der Haken um die Nadeln gelegt werden. Im letzteren Falle müssen die Haken angepreßt werden. Wird ein Längsfaden um einzelne Nadeln gelegt, so umschlingt der Faden nachher beide Schenkel oder Seitenteile der entsprechenden einzelnen SeIfkantennadelmaschen und berührt beide. Wird dagegen durch das als Mehrnadelumschlingung bekannte Verfahren ein Längsfaden um, sagen wir, zwei benachbarte Endnadeln gelegt, so umschlingt der Faden nachher natürlich nur die äußeren Schenkel oder Seitenteile der entsprechenden, an den Seifkanten liegenden Nadelmaschenpaare und berührt diese. In jedem Falle wird der Längsfaden oder jeder Längsfaden auch durch die jeweilige Masche hindurchgehen.A single longitudinal thread is preferably provided, the one with one mesh or more meshes at each end of each one in question Cross row is entwined. But it can also be two or more individual threads in a corresponding one Number of adjacent individual stitches at each end of each candidate Transverse row can be inserted. The longitudinal threads are best actuated in the usual way Looping thread guide looped around the corresponding needles, so that these threads after Wrapping around the needles and after they have been knocked off without becoming entangled be looped around and between the chopsticks or side parts of the stitches lying on the soap edges are. For this purpose, these longitudinal threads are wrapped around the shaft when using latch needles of the needles lying around below the tongues, whereas in the case of hook needles the threads either around the hooks or around the needles below the hooks. In the latter case the hooks must be pressed. If a longitudinal thread is placed around individual needles, it loops around the thread afterwards both legs or side parts of the corresponding individual self-edge needle stitches and touches both. If, on the other hand, a longitudinal thread is looped around by the method known as multi-needle looping, say, When two adjacent end needles are laid, the thread naturally only loops around the outer legs or side parts of the corresponding pairs of needle stitches lying on the soap edges and touches these. In any case, the longitudinal thread or each longitudinal thread is also through the respective Go through it.

Dementsprechend werden durch das verbesserte Verfahren beim Mindern die abgeworfenen Maschen an den Enden jeder Querreihe, bei der ein Mindern stattfindet, durch den mit ihnen verschlungenen Längs- oder Umschlingungsfaden festgelegt oder verknüpft. Auf diese Weise stellt die Erfindung daher ein verbessertes und wirkungsvolles Verfahren zum Mindern dar, das es ermöglicht, das Stricken auf den äußeren Nadeln, die beim Mindern nach und nach aus dem Strickvorgang herausgezogen werden, sicher zu unterbrechen, ohne daß die Endmaschen übertragen zu λνβΓαεη brauchen. Beim Zunehmen erleichtern die Längsfadenschlingen auf den ursprünglich leeren äußeren Nadeln, die nach und nach wieder in die Reihe der strickenden Nadeln hereingenommen werden, das Herüberziehen der ersten aufgenommenen Nadelmaschen. So wird die Bildung von losen Seifkanten beim Zunehmen wirkungsvoll verhindert.Accordingly, the thrown-off stitches are increased by the improved method of weakening at the ends of each transverse row where a weakening takes place through the one entwined with them Longitudinal or looping thread set or linked. In this way, the invention thus provides represents an improved and effective method of lessening that enables knitting on the outer needles, which are gradually withdrawn from the knitting process when reducing, to interrupt safely without the end meshes needing to be transferred to λνβΓαεη. When you gain weight facilitate the longitudinal thread loops on the originally empty outer needles, which gradually return to the row of knitting needles are taken in by pulling over the first needle stitches taken up. This is how the Effectively prevents the formation of loose soap edges when gaining weight.

Bei der Herstellung der verbesserten Formware kann das Mindern und/oder Zunehmen regelmäßig und laufend entweder mit jeder Reihe oder in Abständen von zwei oder mehr Reihen erfolgen.In the production of the improved molded product, the decrease and / or increase can be regular and done continuously either with each row or at intervals of two or more rows.

Die Grundstruktur der verbesserten Formware kann allein aus einem einzigen Grundgarn oder aus einem solchen Grundgarn und einem Hilfsgarn, wie einem Verstärkungs- oder Plattiergarn, gebildet werden. Außerdem kann die Ware einfach gestrickt oder durch Maschenänderungen mit Mustern oder Ornamenten versehen sein.The basic structure of the improved molded goods can consist of a single basic yarn alone or from such a ground yarn and an auxiliary yarn such as a reinforcing or plating yarn will. In addition, the goods can be simply knitted or by changing the stitches with patterns or Be provided with ornaments.

In der Zeichnung ist die Erfindung durch praktische Ausführungsformen von gemäß der Erfindung hergestellter Strickware erläutert, und zwar zeigtIn the drawing the invention is illustrated by practical embodiments of according to the invention manufactured knitwear explained, namely shows

Fig. ι einen Teil einer solchen Formstrickware in vergrößertem Maßstab, bei der eine gesicherte Self-Fig. Ι a part of such a form knitted fabric in enlarged scale where a secured self-

kante durch Sicherung allein der äußersten Masche jeder Querreihe erzielt ist,edge is achieved by securing only the outermost stitch of each transverse row,

Fig. 2 eine entsprechende Darstellung einer Formstrickware, bei der die Sicherung der Seifkante durch Sicherung der zwei äußersten Maschen jeder Querreihe erzielt ist,Fig. 2 shows a corresponding representation of a form knitted fabric, in which the securing of the soap edge is achieved by securing the two outermost stitches of each transverse row,

Fig. 3 eine von der in Fig. 2 gezeigten etwas abweichende Art der Sicherung,FIG. 3 shows a somewhat different one from that shown in FIG Type of backup,

Fig. 4 eine flache Strumpfbahn, auf die die Erfindung angewendet· werden kann, undFigure 4 shows a flat stocking sheet to which the invention can be used, and

Fig. 5 eine Strumpfbahn, wie sie auf einer Rundstrickmaschine hergestellt wird.Fig. 5 shows a stocking sheet as it is on a circular knitting machine will be produced.

Entsprechende Teile sind in allen Abbildungen mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig. ι ist ein Ausschnitt einer maschinell hergestellten Formstrickware gezeigt. Sie besteht aus Querreihen, die abwechselnd Nadelmaschen 1 und dazwischenliegende Platinenmaschen 2 aufweisen. Jede zweite Reihe ist mit einem Buchstaben beao zeichnet, und zwar haben diese Reihen in Strickrichtung gerechnet die Bezeichnungen a, b, c, d, e, f und g. Bei der Reihe α ist die Ware um eine Masche schmaler als bei der Reihe b, und so erweitert sich die Ware weiter um je eine Masche auf zwei Querreihen bis zu der Querreihe d. Von dort aus wird sie bis zu der Reihe g um je eine Masche auf zwei Querreihen gemindert. Um die äußersten Maschen 1 in allen Reihen festzulegen und eine gegen Laufen gesicherte Seifkante zu erhalten, ist mit diesen Maschen ein Längsfaden 3 verschlungen. Wie man erkennt, ist der Längsfaden 3 in dem sich erweiternden Teil der Ware zwischen den Reihen α bis d in jeder zweiten Querreihe um die Schenkel 4 und 5 der äußersten Masche 1 geschlungen. Die durch die herumgeschlungenen Teile des Längsfadens 3 gebildeten Schlingen 6 erscheinen auf der Innenfläche, d. h. auf der Rückseite der Ware. In dem geminderten, also zwischen den Reihen e und g liegenden Teil der Ware ist der Längsfaden 3 um die Schenkel 4 und 5 der Maschen 1 jeder Querreihe geschlungen, wobei die abgeworfenen Maschen i^a in den Querreihen e, f und g durch die das Laufen verhindernden Schlingen 6 festgelegt sind.Corresponding parts are provided with the same reference symbols in all figures. In Fig. Ι a section of a machine-made knitted fabric is shown. It consists of transverse rows that have alternating needle stitches 1 and sinker stitches 2 in between. Every second row is marked with a letter beao, and counted in the direction of knitting, these rows have the names a, b, c, d, e, f and g. In row α , the goods are one stitch narrower than in row b, and so the goods expand further by one stitch each on two transverse rows up to transverse row d. From there it is reduced by one stitch each to two transverse rows up to row g. In order to fix the outermost stitches 1 in all rows and to obtain a soap edge secured against running, a longitudinal thread 3 is intertwined with these stitches. As can be seen, the longitudinal thread 3 in the widening part of the goods between the rows α to d is looped around the legs 4 and 5 of the outermost stitch 1 in every second transverse row. The loops 6 formed by the looped parts of the longitudinal thread 3 appear on the inner surface, ie on the back of the goods. In the reduced part of the goods, i.e. lying between rows e and g , the longitudinal thread 3 is looped around the legs 4 and 5 of the stitches 1 of each transverse row, the thrown stitches i ^a in the transverse rows e, f and g through the running preventing loops 6 are set.

Zur Herstellung der beschriebenen Strickware wird der Längsfaden 3 durch die Nadeln nicht verstrickt. Die Schlingen 6 werden vielmehr bei Verwendung von Zungennadeln unterhalb der Zungen gehalten. Bei Verwendung von Hakennadeln wird der Faden 3 entweder um die Haken oder unterhalb der Haken um den Schaft geschlungen. Im letzteren Falle werden die Haken angedrückt, wodurch erreicht wird, daß die Schlingen 6 auf der Rückseite der Ware erscheinen und die Schenkel 4 und 5 sämtlicher äußeren Maschen 1 berühren. Infolgedessen verläuft der Längsfaden 3 von Punkten auf der Rückseite der Ware aus zwischen den Schenkeln 4 und 5 der Maschen 1 hindurch, so daß die abgeworfenen Maschen i" in dem geminderten Teil der Ware durch die das Laufen verhindernden Schlingen 6 festgelegt sind.To produce the knitted fabric described, the longitudinal thread 3 is not knitted by the needles. The loops 6 are rather when using latch needles below the tongues held. When using hook needles, the thread 3 is either around the hook or underneath the hook looped around the shaft. In the latter case, the hooks are pressed, which is achieved is that the loops 6 appear on the back of the goods and the legs 4 and 5 all touch the outer stitches 1. As a result, the longitudinal thread 3 runs from points on the Back of the goods from between the legs 4 and 5 of the stitches 1 through so that the discarded Stitches i "in the reduced part of the fabric through the loops that prevent it from running 6 are set.

Die in Fig. 2 gezeigte Ware entspricht in allen wichtigen Einzelheiten der in Fig. 1 dargestellten, und der einzige Unterschied besteht darin, daß der Längsfaden 3 in die beiden letzten Längsreihen jeder Querreihe eingefügt ist. In dem gezeigten Falle ist der Faden 3 nur um die äußeren Schenkel 5 der letzten Maschen i, und die inneren Schenkel 4 der danebenliegenden Maschen geschlungen und steht mit diesen in Berührung. Dies verstärkt die Seifkante und wirkt gegen ein Aufrollen der Kante.The goods shown in Fig. 2 correspond in all important details to those shown in Fig. 1, and the only difference is that the longitudinal thread 3 in the last two longitudinal rows each Transverse row is inserted. In the case shown, the thread 3 is only around the outer legs 5 of the last stitches i, and the inner legs 4 of the adjacent stitches looped and stands in contact with these. This strengthens the soap edge and prevents the edge from rolling up.

Bei der in Fig. 3 dargestellten abgeänderten Ausführungsform ist der Faden 3 nur in jeder zweiten Querreihe a, b, c, d, e, f und g um die entsprechenden Maschen geschlungen.In the modified embodiment shown in FIG. 3, the thread 3 is looped around the corresponding loops only in every second transverse row a, b, c, d, e, f and g.

Die verbesserte Formware kann auf einer Flachstrickmaschine hergestellt werden. Hierbei werden die üblichen seitlichen Übertragungskämme durch Umschlingungsfadenführer ersetzt. Diese werden an den Enden der Nadel reihen so betätigt, daß sie den Längsfaden den in Frage kommenden Endnadeln zuführen und um diese herumlegen. Auf einer solchen Maschine kann eine Vollformstrumpfbahn, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, schnell gestrickt werden. Die Herstellung dieser Strumpfbahn beginnt mit dem Rand 7 und endet bei der Spitze 15. Ein Umschlingungsfaden wird entweder über die ganze Länge oder in bestimmten Teilen der beiden Seifkanten eingefügt. Die dargestellte, besondere flache Strumpfbahn enthält in der Reihenfolge des Strickens den Rand 7, eine Unterschenkel-Minderungszone 8, eine Länge 9, eine Wade 10, eine Fessel 11, erweiterte Fersenteile 12, geminderte Fersenteile 13, den Spann 14 und die Spitze 15.The improved molded fabric can be made on a flat knitting machine. Here will be the usual lateral transfer combs replaced by looping thread guides. These are going to the ends of the needle rows operated so that they feed the longitudinal thread to the end needles in question and lay around them. On such a machine, a full-form stocking sheet like her shown in Fig. 4 can be quickly knitted. The manufacture of this garter begins with the edge 7 and ends at the tip 15. A looping thread is either over the whole Length or inserted in certain parts of the two soap edges. The particular flat one shown In the order in which it is knitted, the garter belt contains the edge 7, a lower leg reduction zone 8, a length 9, a calf 10, an ankle 11, enlarged heel parts 12, diminished Heel parts 13, the instep 14 and the toe 15.

Die Strumpfware kann aber auch auf einer geeigneten Rundstrickmaschine hergestellt werden, die sowohl mit hin und her gehender als auch mit umlaufender Drehbewegung arbeiten kann. In diesem Falle würden die Umschlingungsfadenführer in den Endzonen der im Bogen angeordneten Nadelgruppe angeordnet werden, auf der die mit hin und her gehender Drehbewegung hergestellte Ware gestrickt wird. Auf einer Maschine zur Herstellung von nahtlosen Strümpfen kann man also durch Einführung des verbesserten Verfahrens eine Vollformstrumpfbahn herstellen, und zwar, indem man mit dem Rand beginnt und dann durch hin und her gehendes Stricken einen richtigen Vollformteil mit einer gesicherten Seifkante an jeder Seite anschließt. Ebenso ist es auch möglich, eine Vollformstrumpfbahn, wie sie in Fig. 5 dargestellt ist, herzustellen, no und zwar ebenfalls mit dem Rand beginnend. In diesem Falle wird der Rand 16 und auch der obere Teil 17 der Länge durch Rundstricken hergestellt. Dann werden die Wade 18, die Fessel 19, die Ferse 20, der Fuß 21 und die Spitze 22 mit hin und her gehender Drehbewegung weitergestnckt, wobei u. a. bei der Herstellung der Wade gemindert wird. Bei jedem der beiden Verfahren kann, wie im vorstehenden beschrieben wurde, das Mindern ohne Maschenübertragung durchgeführt werden, so daß die iao Strumpfbahn einen automatisch hergestellten Rand (automatic welt) aufweisen kann. Bisher mußte man teilweise im Rundstrickverfahren und teilweise mit hin und her gehendem Stricken hergestellte Strumpfbahnen gewöhnlich bei der Spitze anfangen und fort- 1*5 schreitend erweitern. Solche Strümpfe konnten aberThe hosiery can also be made on a suitable circular knitting machine, which can work with both reciprocating and revolving rotary motion. In this The loop thread guides would trap in the end zones of the group of needles arranged in the arch are arranged on which the goods made with a reciprocating rotary motion are knitted will. On a machine for the production of seamless stockings you can therefore by introducing of the improved process to produce a full-form stocking sheet by using starts at the edge and then by knitting back and forth a real full-form part with a secured soap edge on each side. It is also possible to use a full-form stocking sheet, as shown in Fig. 5 to produce, no and also starting with the edge. In in this case the edge 16 and also the upper part 17 of the length are produced by circular knitting. Then the calf 18, the pastern 19, the heel 20, the foot 21 and the toe 22 move with it to and fro going rotary movement, whereby inter alia. is diminished in the manufacture of the calf. at Either method can, as described above, non-mesh weakening reduction be carried out so that the iao garter belt has an automatically produced edge (automatic welt). So far you had to partially use the circular knitting process and partially with garters made with reciprocating knitting usually start at the tip and continue expand step by step. But such stockings could

nicht mit einem automatisch hergestellten Rand ver- | sehen werden. |not provided with an automatically generated border | will see. |

Die Erfindung umfaßt auch Formstrickware, ge- j strickte Gegenstände, Kleidungsstücke und Teile von ihnen, die nach dem verbesserten Verfahren hergestellt worden sind, z. B. eine Strickware mit Seifkanten, bei der die Zahl der Nadelmaschen in den verschiedenen Querreihen variiert und bei der bestimmte Maschen an jeder Seifkante durch mindestens einen zusätzlichen, in Längsrichtung verlaufenden und mit dem Gewirk verstrickten Faden festgelegt und gegen Laufen gesichert sind.The invention also encompasses molded knitted fabrics, knitted articles, garments and parts of them made by the improved process, e.g. B. a knitted fabric with soap edging, in which the number of needle stitches in the different transverse rows varies and in which one Stitches on each soap edge by at least one additional, running in the longitudinal direction and thread knitted with the knitted fabric are fixed and secured against running.

Die verbesserte maschinell hergestellte Formware kann also auf irgendeiner Strickmaschine erzeugt werden, die entweder eine gerade oder eine bogenförmige Nadelschiene mit feststehenden Nadeln besitzt, oder auf irgendeiner geeigneten Maschinentype, die mit unabhängig voneinander betätigbaren Zungennadeln arbeitet.The improved machine-made molded product can thus be produced on any knitting machine that has either a straight or a curved needle bar with fixed needles, or on any suitable type of machine that can be operated independently of one another Latch needles works.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of profiled flat knitted goods, whose knitted fabric consists of at least knitted with a yarn and in its fabric width by decreasing and / or increasing stitches is changed, characterized in that in the meshes lying at the edges of the goods Longitudinal threads (3) inserted and intertwined with the stitches when knitting so that specified, d. H. Soap edges secured against running develop.

2. Knitwear with soap edging and different numbers of stitches in the individual transverse rows, produced according to the method according to claim 1, characterized in that a certain number the stitches (1) of the transverse rows on each soap edge by at least one additional, thread inserted lengthways into the knitted fabric and intertwined with it (3) is fixed and secured against running.

3. knitted fabric according to claim 2, characterized in that that the longitudinal threads (3) are not knitted, but looped around the stitches (i) are and from the back of the knitted fabric between the legs or side parts (4, 5) of the stitches receiving them walk through.

4. Knitted fabric according to claim 2, which is at least partially reduced, characterized in that the existing in the reduced part, removed stitches (i ^a ) are secured against running by parts (6) of the longitudinal threads (3) which are looped around them and run through on the back of the fabric between the legs or side parts of the removed stitches.

5. knitwear according to claim 2 to 4 in the form of a profiled stocking blank, which is attached to the soap edges has additionally inserted longitudinal threads (3) instead of transferred stitches.

6. knitted fabric according to claim 5, characterized in that the stocking blank from an edge (16), a circular knitted, upper length (17) and one in reciprocating Movement of flat knitted profile part (18 to 22) with soap edging secured by longitudinal threads composed.

1 sheet of drawings

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