DE817355C

DE817355C - Boilers for hot water and low pressure heating

Info

Publication number: DE817355C
Application number: DEP50424A
Authority: DE
Inventors: Ernst Oberschelp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-30
Filing date: 1949-07-30
Publication date: 1951-10-18

Description

Heizkessel für Warmwasser- und Niederdruckheizungen Die bisher bekannten Heizkessel für Warmwasser-oder Niederdruckdampfheizungen sind mit einem waagerecht oder leicht geneigt angeordneten Rost ausgestattet, durch den die zur Verbrennung erforderliche Frischluft zu dem Heizmaterial gelangt. Der Abbrand erfolgt dabei entweder durch die Brennmaterialschicht hindurch nach oben oder durch unmittelbar über dem Rost zwischen den einzelnen Kesselgliedern vorgesehene seitliche Öffnungen nach unten. Während der Zug nach oben durch die Brennmaterialschicht hindurch bald das ganze Brennmaterial in Glut versetzt und bald eine sehr starke Heizwirkung erreicht, die jedoch mit dem weiteren Abbrand, besonders aber nach dem Auffüllen von neuem Brennmaterial vorübergehend sehr stark nachläßt, bewirkt der untere Abbrand eine viel gleichmäßigere Wärmeabgabe, solange genügend Frischluft zum Verbrennungsort gelangen kann. Beim Verbrennen des aufgefüllten Brennstoffes sinken jedoch allmählich Rückstände an Asche oder Schlacke nach unten und verstopfen nach und nach die Öffnungen im Rost, so daß sich die Verbrennung entsprechend der verringerten Frischluftzufuhr verlangsamt. Ein gleichmäßiger Dauerbrand ist durch diesen Umstand begrenzt. Die Anordnung eines besonders großen Füllmagazins zur Erreichung eines langen Dauerbrandes ist daher bei den bisherigen Kesselkonstruktionen zwecklos. Andererseits ist aber die Brenndauer der vorhandenen Heizkessel vielfach zu gering, beispielsweise wenn es darauf ankommt, in langen und kalten Winternächten eine gleichmäßige Raumtemperatur beizubehalten.Boilers for hot water and low pressure heating The previously known Boilers for hot water or low pressure steam heating come with a horizontal or a slightly inclined grate through which the combustion chamber can be burnt required fresh air reaches the heating material. The burn takes place either up through the fuel layer or through directly Lateral openings provided above the grate between the individual boiler sections downward. During the train up through the fuel layer soon the whole fuel is set in embers and soon reaches a very strong heating effect, However, with the further burn, but especially after filling up again If the fuel is temporarily very weak, the lower burn causes a Much more even heat emission as long as there is enough fresh air to the place of combustion can get. However, as the fuel is burned, it will gradually decrease Residues of ash or slag down and gradually clog the openings in the grate, so that the combustion takes place according to the reduced fresh air supply slowed down. A constant endurance fire is limited by this fact. the Arrangement of a particularly large filling magazine to achieve a long endurance fire is therefore pointless with the previous boiler designs. On the other hand, it is the burning time of the existing boilers is often too short, for example when what matters is a constant room temperature on long and cold winter nights to maintain.

Hier Abhilfe zu schaffen, ist der Zweck vorliegender Erfindung. Sie besteht darin, daß neben einem waagerechten Rost stehende Roste angeordnet sind, die zusammen einen Korbrost bilden, der so bemessen ist, daß auch nach dem Verschlacken des waagerechten Rostes noch genügend Sauerstoff zum Verbrennungsort gelangen kann. In Verbindung mit einer geregelten Luftzuführung zum Korbrost ist damit eine fortlaufend gleichmäßige Verbrennung gewährleistet und der Füllraum kann in einer den jeweiligen Erfordernissen entsprechenden Größe ausgebaut werden, was bei den bisherigen Kesseln zwecklos gewesen wäre. Dadurch wird die Wartung wesentlich vereinfacht und auf ein Mindestmaß begrenzt.The purpose of the present invention is to provide a remedy here. she consists in that standing grids are arranged next to a horizontal grate, which together form a basket grate that is dimensioned so that even after slagging of the horizontal The grate still has enough oxygen to reach the place of combustion can get. In connection with a regulated air supply to the basket grate so that continuous, even combustion is guaranteed and the filling chamber can be expanded in a size corresponding to the respective requirements, what would have been pointless with the previous boilers. This makes maintenance essential simplified and limited to a minimum.

Der Abbrand erfolgt erfindungsgemäß unten durch eine seitliche Begrenzung des Korbrostes, die aus lotrechten Rohren besteht. Auch die übrigen Roste bestehen aus Rohren mit daran festgeschweißten Flacheisenstäben und bilden zusammen einen wesentlichen Teil der Kesselheizfläche.According to the invention, the burn-off takes place at the bottom by means of a lateral boundary of the basket grate, which consists of vertical tubes. The other grids also exist from tubes with flat iron bars welded to them and together form one essential part of the boiler heating surface.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen senkrechten Schnitt durch den neuen Heizkessel nach der Linie A-B (Fig. 2), Fig. 2 einen senkrechten Schnitt nach der Linie C-D (Fig. i), Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung des Korbrostes und der ihn tragenden Trennwand.In the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows Fig. I a vertical section through the new boiler along the line A-B (Fig. 2), Fig. 2 shows a vertical section along the line C-D (Fig. I), Fig. 3 is a diagrammatic representation of the basket grate and the partition wall supporting it.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Kesselmantel a aus Stahlblechen hergestellt und doppelwandig ausgebildet. Der zwischen den Wandungsplatten befindliche Hohlraum ist wasserdurchflossen. Innerhalb des Kesselmantels sind zwei senkrechte Trennwände b und c angeordnet, die ebenso wie der Mantel a als Stahlblechhohlkörper ausgebildet und wasserdurchflossen sind. Die Trennwände b und c sind durch abnehmbare Rohrleitungen mit dem Mantel a verbunden.In the illustrated embodiment, the boiler shell a is off Steel sheets made and double-walled. The one between the wall panels The cavity located is flowed through by water. Inside the boiler shell are two vertical partitions b and c arranged, just like the jacket a as a sheet steel hollow body are formed and flowed through by water. The partitions b and c are removable by Pipelines connected to the jacket a.

In derTrennwandb, welche den Verbrennungsraumd gegenüber dem Füllraum f abschließt, ist im unteren Teil ein aus lotrechten Rohren g gebildeter Rost angeordnet, durch welchen der Abbrand erfolgt. Ferner sind an dieser Trennwand b in Höhe der Rohre g die übrigen Roste des Korbrostes angeordnet. Die Roste bestehen aus den an die Wand b angeschlossenen Hauptrohren h und den zwischen diesen angeordnetenVerteilerrohreni, die zusammen mit den daran angeschweißen Flacheisenstäben k die Rostflächen bilden. Die wasserdurchflossenen Rohre g, h und i stellen zusammen einen wesentlichen Teil der Kesselheizfläche dar. Die zweite Trennwand c dient zur Führung und besseren Ausnutzung der Heiz- bzw. Rauchgase und reicht oben nicht bis an die Kesseldecke heran, so daß die Rauchgase Biber diese Wand hinweg in den Zug m und von dort schließlich in den seitlich angeordneten, nicht dargestellten Rauchabzugskanal geleitet werden. Die angeschweißten Rippen n bewirken im Zug m ein gleichmäßiges Bestreichen der Wandflächen durch die Abgase.In the partition b, which closes off the combustion space d with respect to the filling space f, a grate formed from vertical pipes g is arranged in the lower part, through which the combustion takes place. Furthermore, the remaining grids of the basket grate are arranged on this partition b at the level of the tubes g. The grids consist of the main pipes h connected to the wall b and the distribution pipes i arranged between them, which together with the flat iron bars k welded to them form the grate surfaces. The pipes g, h and i through which water flows together represent an essential part of the boiler heating surface. The second partition c serves to guide and better utilization of the heating and flue gases and does not reach the top of the boiler ceiling, so that the flue gases beaver this wall away in the train m and from there finally in the laterally arranged, not shown smoke duct. The welded-on ribs n cause the exhaust gases to evenly brush the wall surfaces in the train m.

Die Vorderwand o ist abschraubbar und mit den zur Bedienung und Reinigung erforderlichen Türen ausgestattet, so daß alle Teile und Stellen des Kessels bequem zugänglich sind. Die Verschmutzung durch Ruß ist bei den glatten, senkrechten Kesselwandungen nur sehr gering und damit die Heizflächenleistung sehr hoch. Im übrigen lassen sich die Züge auch während des Betriebes durch die in der Vorderwand vorgesehenen großen Reinigungstüren bequem, schnell und gründlich reinigen.The front wall o can be unscrewed and is used for operation and cleaning necessary doors so that all parts and places of the boiler are convenient are accessible. The soot contamination is in the smooth, vertical boiler walls only very low and therefore the heating surface output is very high. In addition, can the trains also during operation through the large ones provided in the front wall Clean cleaning doors conveniently, quickly and thoroughly.

Naturgemäß läßt sich die Erfindung nicht nur bei Heizkesseln der vorstehend beschriebenen Art verwirklichen, sondern auch bei anderen Kesselkonstruktionen.Naturally, the invention can be applied not only to boilers of the above realize the type described, but also with other boiler constructions.

Claims

PATENT CHECK: i. Boiler for hot water and low-pressure steam heating, characterized in that vertical grids are basket-shaped around a horizontal grate and are arranged in such a way that sufficient fresh air can reach the place of combustion at any time through the basket grate formed in this way.

2. Boiler according to claim i, characterized in that the grates consist of pipes (h, i) through which water flows, with flat iron bars (k) welded to them.

3. Boiler according to claim i, characterized in that a grate of the basket grate made of vertical tubes (g) exists, through the interstices of which the burn-off takes place.

4. Boiler according to claim 3, characterized in that the vertical pipes (g) connect two parts of the vertical, water-permeated partition (b) which carry the basket grate and separate the filling space (f) from the combustion space (d) .