DE815884C

DE815884C - Headbox for paper machines

Info

Publication number: DE815884C
Application number: DEB926A
Authority: DE
Inventors: John E Goodwillie
Original assignee: Beloit Iron Works Inc
Current assignee: Beloit Iron Works Inc
Priority date: 1949-12-03
Filing date: 1949-12-03
Publication date: 1951-10-04

Description

Stoffauflauf für Papiermaschinen Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Papiermaschinen, bei dem mehrere durchlochte Walzen in Hintereinanderschaltung zwecks fortlaufender Zurichtung des Papierstoffs angeordnet sind; wenn der Papierstoff zii dem Auslaßende des Stoffauflaufs fließt. Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf einen Stoffauflauf, der durch Sperrwände in hintereinandergeschaltete Abteilungen unterteilt ist und bei der die Abteilungen untereinander durch die Walzen unter den Sperrwänden in Verbindung stehen, so daß der Papierstoff fortlaufend in im wesentlichen gerader Linie von dem Boden der einen Abteilung durch eine Walze zu dem Boden der nächsten Abteilung fließt. Durch die Höhe des Papierstoffs in den aufeinanderfolgenden Abteilungen kann die Stärke des Flusses geregelt werden, aber diese Stärke kann, je nach Wunsch, vergrößert oder verringert werden, ohne den allgemeinen Stoffspiegel zu verändern, und zwar durch Regelung des Luftdruckes in dem Auflauf.Headbox for paper machines The invention relates to a headbox for paper machines in which several perforated rollers are connected in series are arranged for the purpose of continuous dressing of the paper stock; when the paper stock zii flows to the outlet end of the headbox. In particular, the invention relates onto a headbox, which is divided into sections connected in series through barrier walls is divided and in which the departments are below each other by the rollers the barrier walls are in communication, so that the paper stock is continuous in substantially straight line from the bottom of one department through a roller to the bottom of the next department flows. By the height of the paper stock in the consecutive Departments can regulate the strength of the flow, but this strength can, Can be enlarged or reduced as desired, without the general fabric area to change by regulating the air pressure in the casserole.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein oberer Kasten vorgesehen, um eire geschlossene Stoffkammer zu schaffen, die unmittelbar neben dem Brustwalzenende einer Langsiebpapiermaschine angeordnet ist. Dieser obere oder Kopfkasten dient dazu, den Stofffluß auf dem Sieb der Papiermaschine auszubreiten, ohne ihn übermäßig zu stören oder zu hindern. Mehrere senkrechte Sperrwände sind in dem Kopfkasten zwischen dem Einlaßrohr und der Staulatte vorgesehen, um die Kastenkammer zu unterteilen. Diese Sperrwände enden über einer flachen waagerechten Bodenwand des Kastens, und eine durchlochte Walze ist unter jeder Sperrwand angeordnet. Der Stofffluß geht daher in gerader Linie von der einen Abteilung zu der nächsten und schließlich unter der Staulatte hindurch.According to the present invention, an upper box is provided, to create a closed fabric chamber, the one immediately next to the end of the breast roll a Fourdrinier paper machine is arranged. This top or head box is used to spread the stock flow on the wire of the paper machine without it being excessive to disturb or prevent. Several vertical barrier walls are in the head box provided between the inlet pipe and the baffle to subdivide the box chamber. These barrier walls end over a flat horizontal bottom wall of the box, and a perforated roller is placed under each barrier wall. The flow of matter goes therefore in a straight line from one department to the next and finally below through the traffic lath.

Die durchlochten Walzen verringern sich von dem Einlaß- zu dem Auslaßende des Kastens in ihrem Durchmesser, und die kleinste Walze ist unmittelbar neben dem Auslaß angeordnet, so daß sie den Stoff zurichtet, unmittelbar bevor er den Kasten verläßt.The perforated rollers decrease from the inlet to the outlet end of the box in its diameter, and the smallest roller is immediately next to that Outlet arranged so that it prepares the fabric just before it hits the box leaves.

Die Richtwalzen sind gelocht und die Lochungen sind vorzugsweise so bemessen, daß Reibungszugwirkungen auf den Stoff durch die festen Wände des Kastens aufgehoben werden. Da der ganze Stoff durch die Lochungen aller Richtwalzen fließen muß, bestimmen diese Lochungen die tatsächliche Aufnahmefähigkeit oder -kapazität des Auflaufs und sie sind so bemessen, daß eine gleichmäßige Fließgeschwindigkeit über die ganze Breite der Maschine aufrechterhalten wird. Die größeren Lochungen sind an den Enden der Walzen angeordnet, wo die Reibungszugwirkung auf den Stoff am größten ist. Die Größe der Löcher ist dann nach dem Mittelabschnitt der Walzen hin verringert, um den Fluß durch die Mittelabschnitte auf dieselbe Geschwindigkeit wie in den äußeren Endabschnitten zu verlangsamen.The straightening rollers are perforated and the perforations are preferably like this sized so that frictional pulling effects on the fabric through the solid walls of the box To get picked up. Because the whole fabric flows through the perforations of all straightening rollers must, these holes determine the actual capacity or capacity of the casserole and they are sized so that a steady flow rate is maintained across the width of the machine. The larger holes are located at the ends of the rollers, where the frictional pulling action on the fabric is greatest. The size of the holes is then after the middle section of the rollers decreased towards the flow through the central sections to the same speed how to slow down in the outer end sections.

Die Richtwalzen weisen vorzugsweise im Abstand voneinander angeordnete parallele Radialscheiben auf, durch die getrennte Fließwege geschaffen werden. Diese Scheiben wirken als Sperrwände, um irgendwelche Querflußgeschwindigkeiten zu vernichten, die in den in dem Kasten aufrechterhaltenen Stauräumen des Stoffes entstehen könnten.The straightening rollers are preferably arranged at a distance from one another parallel radial disks, through which separate flow paths are created. These Discs act as barrier walls to destroy any cross flow velocities, which could arise in the storage spaces of the fabric maintained in the box.

Es ist ferner ein Ziel der Erfindung, einen Stoffauflauf für Papiermaschinen mit mehreren Richtwalzen vorzusehen, die in Hintereinanderschaltung angeordnet sind, um den Stoff fortlaufend zu behandeln, bevor er auf dem Sieb der Papiermaschine abgelagert wird.It is also an object of the invention to provide a headbox for paper machines to be provided with several straightening rollers, which are arranged in series, to treat the fabric continuously before it is put on the wire of the paper machine is deposited.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Vorsehung einer Richtwalze und Sperrwandanordnung für Stoffkästen von Papiermaschinen, in denen der Stoff in einem geradlinigen Weg fließt und vor seiner Ablagerung auf dem Sieb der Maschine so behandelt und gerichtet wird, daß eine sofortige Formung der Papierbahn ohne weitere Zurichtung des Stoffes erfolgen kann.Another object of the invention is to provide a straightening roll and barrier wall arrangement for stock boxes of paper machines in which the stock is in flows a straight path and before its deposition on the sieve of the machine is treated and directed so that an immediate formation of the paper web without further dressing of the fabric can be done.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Stoffauflaufs für eine Langsiebpapiermaschine, der mit mehreren senkrechten in Abstand voneinander angeordneten Sperrwänden ausgerüstet ist, von denen jeder eine Richtwalze zugeordnet ist, die unter ihr angeordnet ist und den Fluß in die durch die Sperrwände in dem Kasten gebildeten Abteilungen und aus ihnen heraus regelt.Another object of the invention is to provide a headbox for a Fourdrinier paper machine, the one with several vertical lines at a distance from each other arranged barrier walls is equipped, each of which is assigned a straightening roller is, which is located below her and the flow in which through the barrier walls in the Box formed departments and out of them regulates.

Ein noch weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Auflaufs mit Richtwalzen, die in Hintereinanderschaltung angeordnet sind und abnehmende Durchmesser haben, um die Größe der Stromwege für den Stoff zu vermindern, wenn er sich dem Auslaß der Vorrichtung nähert.Still another object of the invention is to provide a casserole with straightening rollers that are arranged in series and with decreasing diameters have to reduce the size of the flow paths for the substance, if it is the Approaching the outlet of the device.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Auflaufs für eine Papiermaschine mit Richtwalzen, die in Hintereinanderschaltung angeordnet sind und die abnehmende Durchmesser nach dem Auslaß des Stoffkastens hin haben, um eine verjüngte oder kegelförmige Behandlungszone für den zum Auslaß des Kastens fließenden Stoff vorzusehen.Another object of the invention is to provide a casserole for a paper machine with straightening rollers, which are arranged in series and which have decreasing diameters towards the outlet of the cloth box, by one tapered or conical treatment zone for the one flowing to the outlet of the box Fabric to be provided.

Andere und weitere Ziele der Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden ins einzelne gehenden Beschreibung, in der an Hand der Zeichnungen mittels eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben ist.Other and further objects of the invention will be apparent to those skilled in the art from the following detailed description with reference to the drawings an embodiment of the invention by means of a preferred embodiment is described.

Fig. i ist eine schematische Längsquerschnittsansicht eines Stoffauflaufs, der mit einer Tandemanordnung der Richtwalzen gemäß der Erfindung ausgerüstet ist, mit Teilen in Aufsicht.Fig. I is a schematic longitudinal cross-sectional view of a headbox; which is equipped with a tandem arrangement of the straightening rolls according to the invention, with parts under supervision.

Fig.2 ist eine Horizontalquerschnittsansicht mit Teilen in Planansicht längs der Linie II-II von Fig. i. In Fig. i bezeichnet io allgemein einen Kopf- oder Stoffauflaufkasten gemäß der Erfindung für eine Langsiebpapiermaschine mit einem Sieb ii, das um eine Brustwalze 12 gelegt ist. Der Kasten besteht aus einer Bodenwand 13, ungefähr in gleicher Ebene mit dem Sieb ii, das sich nach rückwärts von der Brustwalze 12 erstreckt. Die Seitenwände 14 erstrecken sich von der Bodenwand 13 nach oben und zurück und die Vorderwände 15 bzw. 16 erstrecken sich zwischen den Seitenwänden 14 an den Vorder- und Hinterenden der Einlaßvorrichtung. Das obere Ende der Einlaßvorrichtung ist durch eine Deckelwand 17 abgeschlossen. Die Wände 13 bis 17 bestimmen eine geschlossene Stoffkammer 18. Diese Kammer kann mit Druckgas wie Luft von dem Einlaßrohr i9 aus in der Deckelwand 17 unter Druck gesetzt werden. Die Kammer kann andererseits auch durch das Rohr ig evakuiert werden.Fig. 2 is a horizontal cross-sectional view with parts in plan view along the line II-II of Fig. i. In Fig. I, io generally designates a head or headbox according to the invention for a fourdrinier paper machine a sieve ii which is placed around a breast roll 12. The box consists of one Bottom wall 13, roughly in the same plane as the sieve ii, which is directed backwards extends from breast roll 12. The side walls 14 extend from the bottom wall 13 up and back and the front walls 15 and 16, respectively, extend between the side walls 14 at the front and rear ends of the intake device. The top The end of the inlet device is closed by a cover wall 17. The walls 13 to 17 define a closed material chamber 18. This chamber can be filled with pressurized gas how to pressurize air in the top wall 17 from the inlet pipe 19. On the other hand, the chamber can also be evacuated through the pipe ig.

Das vordere Ende der Bodenwand 13 trägt ein Schutzbrett oder -blech 2o, das über den Oberlauf des Siebes ii auf der Oberseite der Brustwalze 12 vorragt. Der Boden der Vorderwand 16 hält eine Staulatte 21, die im Abstand zu dem Oberlauf des Siebes ii eingestellt ist. Der Raum 22 zwischen der vorderen Endkante des Schutzbleches 20 und der Latte 21 sieht einen Auslaß vor, der mit dem Sieb ii in Verbindung steht. Der Stoff fließt durch den Auslaß und unter der Latte 21 auf das Sieb, um sich zu einer Bahn auf dem Sieb abzulagern. Das hintere Ende der Bodenwand 13 trägt eine waagerechte Sperrwand 23, die über der Oberfläche eines Sumpfes 24 vorsteht, der durch einen kastenartigen Einlaßteil 25 gebildet wird, welcher von einem Einlaßrohr 26 mit dem Papierstoff gespeist wird. Der Stoff fließt durch den Sumpf 24 nach oben um die Sperrwand 23 herum in die Kammer 18.The front end of the bottom wall 13 carries a protective board or sheet 2o, which protrudes over the upper run of the screen ii on the top of the breast roll 12. The bottom of the front wall 16 holds a baffle 21, which is at a distance from the upper course of the sieve ii is set. The space 22 between the front end edge of the fender 20 and the lath 21 provides an outlet which is in communication with the sieve ii. The substance flows through the outlet and under the slat 21 onto the sieve to become closed to be deposited in a web on the sieve. The rear end of the bottom wall 13 carries a horizontal barrier wall 23 protruding above the surface of a sump 24, the is formed by a box-like inlet part 25 which is supported by an inlet pipe 26 is fed with the paper stock. The substance flows through the sump 24 upwards around the barrier wall 23 into the chamber 18.

Die Kammer IS hat mehrere senkrechte Sperrwände 27, 28, 29, die sich im Abstand parallel zueinander quer zwischen den Seitenwänden 14 erstrecken. Diese Sperrwände enden in einem Abstand über der Bodenwand 13 und unter der Deckelwand 17. Die Kammer 18 wird dadurch in vier Abteilungen 18a, 18°, i8° und 18'1 geteilt, die alle durch einen gemeinsamen oberen Raum in der Kammer in Verbindung stehen und an ihren unteren Enden längs eines geradlinigen Weges verbunden sind. Der gemeinsame obere Raum in der Kammer nimmt vorzugsweise ein drehbares Brauserohr P auf, um Schaummassen auf den Stoffstauräumen in den Abteilungen zu beseitigen und den Stoff, falls erwünscht, zu verdünnen und die Kammer zu waschen. Eine Richtwalze 3o ist drehbar unter der Sperrwand 27 befestigt. Eine zweite Richtwalze ist drehbar unter der Sperrwand 28 und eine dritte 32 ist drehbar unter der Sperrwand 29 angeordnet. Die Walzen 30 bis 32 sind in ihrer Bauweise gleich, haben aber abnehmenden Durchmesser, wobei die Walze 3o, die an dem Einlaßsumpf 24 liegt, den größten Durchmesser hat und die Walze 32, die neben dem Auslaß 22 liegt, den kleinsten Durchmesser hat. Zwischen den Walzen und den benachbarten Sperrwänden sowie den Einlaßwänden ist jeweils ein geringes Spiel für den Lauf der Walzen vorgesehen, so daß der ganze Stoff, der von der einen Abteilung zu der nächsten und von der Abteilung i8d zu dem Auslaß 22 fließt, durch diese Walzen gehen muß.The chamber IS has a plurality of vertical barrier walls 27, 28, 29 which extend transversely between the side walls 14 at a distance parallel to one another. These barrier walls end at a distance above the bottom wall 13 and below the top wall 17. The chamber 18 is thereby divided into four compartments 18a, 18 °, 18 ° and 18'1, all of which are connected by a common upper space in the chamber and connected at their lower ends along a straight path. The common upper space in the chamber preferably houses a rotatable shower pipe P to remove foam masses on the fabric storage spaces in the compartments and, if desired, to thin the fabric and to wash the chamber. A straightening roller 3o is rotatably fastened under the barrier wall 27. A second straightening roll is rotatably arranged under the barrier wall 28 and a third 32 is rotatably arranged under the barrier wall 29. The rollers 30 to 32 are identical in construction, but have decreasing diameters, with the roller 3o, which is located at the inlet sump 24, having the largest diameter and the roller 32, which is located next to the outlet 22, having the smallest diameter. Between the rollers and the adjacent barrier walls as well as the inlet walls there is in each case a slight clearance for the movement of the rollers, so that all of the material which flows from one compartment to the next and from compartment 18d to outlet 22 passes through these rollers have to go.

Jede Walze, z. B. die in Fig. 2 gezeigte Walze 30, besteht aus einem mit Lochungen versehenen Rohr 33 und mehreren parallelen, in Abstand voneinander angeordneten Scheiben 34, die sich quer dazu in gleichen Abständen längs ihrer ganzen Länge erstrecken. Die Endscheiben 34 liegen auch an den Enden des Rohres innen, so daß das Ruhr freie Endkanten 3311 aufweist. Von den Enden des Rohres stehen Achsen vor, die von den Scheiben innerhalb des Rohres getragen werden. Eine Vorderachse 35 geht frei durch eine Lagerbuchse 36 hindurch, die in einem Gehäuse 37 an der Vorderseitenwand 14 des Kastens io angeordnet ist. Die Achse dreht sich natürlich frei in der Lagerbuche 36. Die Hinterachse 38 erstreckt sich durch eine Lagerbuchse 39, die von einem Gehäuse 4o auf der hinteren Seitenwand 14 des Kopfkastens gehalten wird. Auf dieser hinteren Achse sind ein Paar Kettenräder 41 und 42 befestigt. Wie in Fig. i gezeigt ist, wird das Kettenrad 41 durch eine Kette 43 von einer geeigneten (nicht gezeichneten) Kraftquelle aus angetrieben. Das Kettenrad 42 treibt eine Kette 44, die um ein angetriebenes Kettenrad auf der Richtwalze 31 gelegt ist, und diese Richtwalze hat ebenfalls ein Antriebskettencad, das eine andere Kette 45 antreibt, die um das angetriebene Kettenrad auf der Richtwalze 32 gelegt ist. Alle drei Walzen 30, 31 und 32 werden somit über Kettenräder und Ketten von einer geeigneten (nicht gezeichneten) Kraftquelle aus angetrieben.Each roller, e.g. B. the roller 30 shown in Fig. 2, consists of a perforated tube 33 and a plurality of parallel, spaced-apart disks 34 which extend transversely thereto at equal intervals along their entire length. The end disks 34 also lie on the inside at the ends of the tube, so that the stirrer has free end edges 3311. Axles project from the ends of the tube and are carried by the disks within the tube. A front axle 35 passes freely through a bearing bush 36 which is arranged in a housing 37 on the front side wall 14 of the box io. The axle naturally rotates freely in the bearing bush 36. The rear axle 38 extends through a bearing bush 39 which is held by a housing 40 on the rear side wall 14 of the head box. A pair of chain wheels 41 and 42 are attached to this rear axle. As shown in Fig. I, the sprocket 41 is driven by a chain 43 from a suitable power source (not shown). The sprocket 42 drives a chain 44 which is wrapped around a driven sprocket on the straightening roll 31 , and this straightening roll also has a drive chain cad that drives another chain 45 wrapped around the driven sprocket on the straightening roll 32. All three rollers 30, 31 and 32 are thus driven by a suitable power source (not shown) via chain wheels and chains.

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist das Rohr 33 mit kreisförmigen Löchern versehen, deren Durchmesser nach innen von den Enden des Rohres nach dem Mittelabschnitt des Rohres hin sich vermindert. Die letzten Endkanten 33a des Rohres haben halbkreisförmige Löcher 46, die in Abständen darum liegen und eine ausgekerbte Kante vorsehen, die mit den Seitenwänden 14 des Kopfkastens ein verhältnismäßig geringes Laufspiel hat. Die Löcher 47 unmittelbar neben den Halbkreisförmigen Löchern 46 haben einen verhältnismäßig großen Durchmesser, und der Durchmesser der Löcher verkleinert sich dann zu dem verhältnismäßig kleinen Durchmesser der Löcher 48 in dem Mittelabschnitt des Rohres. Diese Löcher sind so bemessen, daß eine gleichmäßige Fließgeschwindigkeit durch die Richtwalze unter jeder Sperrwand 27 bis 29 erzielt wird. Da die Seitenwände 14 Reibungszugwirkungen auf den fließenden Stoff ausüben und die Fließgeschwindigkeit zu hemmen suchen, sind an den Enden der Walze größere Löch^r vorgesehen, um freiere Fließbedingungen vorzusehen; der Stoff in der Mitte der Walze wird durch Löcher mit kleinerem Durchmesser gehemmt oder aufgehalten.As shown in Fig. 2, the tube 33 is with circular holes provided whose diameter is inwardly from the ends of the tube to the middle section of the pipe decreases. The final end edges 33a of the tube are semicircular Holes 46 spaced therearound providing a notched edge which with the side walls 14 of the head box has a relatively small running clearance. The holes 47 immediately next to the semicircular holes 46 have a relatively large diameter, and the diameter of the holes then decreases to that relatively small diameter of the holes 48 in the central portion of the tube. These holes are sized so that there is an even flow rate through them the straightening roll is achieved under each barrier wall 27-29. As the side walls 14 Exercise frictional pulling effects on the flowing material and the flow velocity seek to inhibit, larger holes are provided at the ends of the roller in order to keep them free Provide flow conditions; the fabric in the middle of the roller is through holes with a smaller diameter inhibited or stopped.

Die Scheiben 34 bestimmen in dem Rohr radiale Fließkammern und der Stoff muß quer durch jedes Rohr fließen. Die Scheiben unterbinden jegliche Querfließgeschwindigkeit des Stoffes.The disks 34 define radial flow chambers and the tube in the tube Fabric must flow across each pipe. The discs prevent any transverse flow velocity of the substance.

Jede Richtwalze hat einen etwas hemmenden Einfluß auf den freien Fluß des Stoffes, so daß die Stoffspiegel in den entsprechenden Abteilungen i8° bis 18d fortschreitend niedrigere werden. Die Abteilung i8d hat den niedrigsten und die Abteilung i8° hat den höchsten Stoffstand.Each straightening roller has a somewhat inhibiting influence on the free flow of the material, so that the material level in the corresponding departments 18 ° to 18d become progressively lower. The department i8d has the lowest and the Department i8 ° has the highest material level.

Da die Durchmesser der Richtwalzen vom Eingang zum Auslaß der Stoffkammer geringer werden und die Sperrwände mit den Walzen in dichtem Abstand zusammenarbeiten, haben die Flußöffnungen von der einen Abteilung zu der nächsten fortschreitend abnehmende Größe und der Stoff muß durch diese Öffnungen und die Richtwalzen mit vergrößerten Geschwindigkeiten fließen. Die Richtwalze mit großem Durchmesser richtet den Stoff mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit und die nachfolgenden Walzen richten ihn mit vergrößerter Fließgeschwindigkeit. Demzufolge wird der fließende Stoff in völlig zugerichteter Form dem Auslaß 22 zugeführt und der Stoff kann in dieser schnell fließenden Form sogleich in eine Bahn auf dem Oberlauf des Siebes ii ohne weiteres abgesetzt werden. Die Maschine kann daher mit hoher Geschwindigkeit laufen, weil der Stoff dem Sieb in einer für das sofortige Aufbringen geeigneten Form zugeführt wird.Because the diameter of the straightening rollers from the inlet to the outlet of the material chamber become smaller and the barrier walls work closely together with the rollers, have the flow openings gradually decreasing from one section to the next Size and the fabric must be enlarged through these openings and the straightening rollers Speeds flow. The large-diameter straightening roller straighten the fabric at a relatively low speed and straighten the following rollers him with increased flow velocity. As a result, the flowing fabric becomes in fully prepared form fed to the outlet 22 and the substance can in this quickly flowing form immediately into a path on the upper course of the sieve ii without further ado be dropped off; be discontinued; be deducted; be dismissed. The machine can therefore run at high speed because the fabric is fed to the screen in a form suitable for immediate application will.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Erfindung einen Papiermaschinenstoffauflauf mit einer Tandemanordnung von Abteilungen vorsieht, die an ihren unteren Enden durch Richtwalzen verbunden sind, die vorzugsweise fortschreitend abnehmende Durchmesser haben, um einen geraden Flußweg von verminderter Größe zu schaffen und dadurch die Fließgeschwindigkeit des Stoffes von dem Einlaß zu dem Auslaß der Stoffkammer zu vergrößern, und den Stoff dem Sieb einer Papiermaschine in einem für das sofortige Aufbringen geeigneten Zustand darzubieten. Da der Stoffstrom in gerader Linie unmittelbar zu dem Auslaß geht, können keine ungebührlichen Wirbel entstehen, wie z. B. wenn der Stoff abwechselnd über oder unter Sperrwänden hindurchgeht. Die Richtwalzen beruhigen überdies natürlich auch den Stofffluß in der geraden Bahn. Falls gewünscht, kann die Stoffkammer mit Gas o. dgl. unter Druck gesetzt werden, um die Fließgeschwindigkeit zu vergrößern, aber ohne die fortschreitende Vergrößerung der Fließgeschwindigkeit durch die aufeinanderfolgenden Gleichrichterwalzen zu stören. Der Gasdruck wird gleichmäßig auf die Oberflächen aller Stauräume des Stoffes in den Abteilungen ausgeübt, weil diese Stauräume einem gemeinsamen oberen Raum in der Kammer völlig frei zugeordnet sind. Der obere Raum kann auch evakuiert anstatt unter Druck gesetzt werden. Der Über- oder Unterdruck wird nach Belieben durch Betätigung von (nicht gezeichneten) Regelventilen verändert und erzeugt den gewünschten Druck des Stoffes an der Staulatte, während ein wirksamer Stoffspiegel in dem Kopfkasten aufrechterhalten wird. Die richtige Verteilung von Stoff und Wasser in dem Kopfkasten kann so am besten erzielt werden, indem der Stoffspiegel in gewissen Grenzen gehalten wird. Die Veränderung dieser Grenzen war bisher notwendig, um den verlangten Druck an der Staulatte einzustellen. Nach der Erfindung werden nun diese Drücke ohne Änderung des allgemeinen Stoffspiegels durch Einregelung des Gasdruckes über dem Stoff eingestellt.From the foregoing description it can be seen that the invention provides a paper machine headbox with a tandem arrangement of departments, which are connected at their lower ends by straightening rollers, which are preferably progressive decreasing diameters to have a straight flow path of reduced size create and thereby the flow rate of the substance from the inlet to the To enlarge the outlet of the stock chamber, and the stock to the wire of a paper machine to be presented in a condition suitable for immediate application. Because the material flow goes in a straight line directly to the outlet, no undue eddies can occur arise, such as B. when the substance passes alternately over or under barriers. The straightening rollers naturally also calm the flow of material in the straight web. If desired, the material chamber can be pressurized with gas or the like, to increase the flow rate, but without the progressive increase to disturb the flow speed through the successive straightening rollers. The gas pressure is applied evenly to the surfaces of all storage spaces of the substance in the departments exercised because these storage spaces are in a common upper space are completely freely assigned to the chamber. The upper room can also be evacuated instead be put under pressure. The overpressure or underpressure is set at will by actuation of (not shown) control valves changed and generated the desired pressure of the fabric on the baffle, while an effective fabric level in the head box is maintained. Proper distribution of fabric and water in the head box can best be achieved by keeping the fabric level within certain limits will. The change of these limits was previously necessary in order to achieve the required pressure to be set on the bar. According to the invention, these pressures are now without change the general fabric level is set by regulating the gas pressure above the fabric.

Es versteht sich natürlich, daß verschiedene Konstruktionseinzelheiten in einem weiten Bereich geändert werden können, ohne von den Grundsätzen der Erfindung abzuweichen.It will of course be understood that various details of construction can be changed in a wide range without departing from the principles of the invention to deviate.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Headbox for paper machines with a box forming a stock chamber having an outlet at the front bottom end and an inlet at the rear bottom end, characterized in that a plurality of barrier walls (27, 28, 29) in the chamber (io} at a distance above the chamber floor (13) and a straightening roller (30, 31, 32) is rotatably arranged below each of the barrier walls, the rollers and the barrier walls dividing the chamber into several compartments (18a, 18 °, 18c, i8d) between the inlet (26 ) and the outlet (22) of the chamber, and the rollers have progressively decreasing diameter and cooperate with the barrier walls to provide a passage between the compartments of decreasing size, thereby increasing the rate of flow of the substance between the compartments for the purpose of feeding it to the outlet is enlarged at high speed.

2. Headbox according to claim i, characterized in that the straightening rollers (30, 31, 32) are radial and spaced apart Barrier walls (34) extend to prevent the flow of the Substance between the resulting divisions for the purpose of eliminating cross currents to judge. 3. Headbox according to claim i, characterized in that indicates that the straightening rollers from the locking walls (27, 28, 29) and the chamber walls (14) have a small distance and thus work together work; that the substance as it flows through the Stromwege is directed. 4. Headbox according to claim i, 2 or 3, there- characterized in that each straightening roller (30, 31, 32) axially spaced from one another Circumferential openings (47, 48) of various sizes whose size increases towards the ends of the roller. and which are arranged in such a way that an equal moderate speed of material over the entire length same is maintained. 5. Headbox according to claim i, characterized through bodies (i9) for the introduction of Pressurized gas into the chamber (io). 6. Headbox according to claim i to 5, characterized characterized in that the roller (32) with the smallest diameter next to the outlet opening (22) is arranged, whereby the fabric over the flat horizontal bottom (13) of the box (io) flows in a straight path to the outlet (22) only reach zii after going through all the reels has passed through. 7. Headbox according to claim i to 6, characterized characterized in that the lower ends of the successive barrier walls (27, 28, 29) themselves to the bottom (13) of the box (io) extend to Form column of decreasing height. B. headbox according to claim i to 7, characterized characterized in that a baffle (21) with the Bottom of the last compartment ring (i51) cooperates, and these departments (18a, 18v, iSe, igd) at theirs upper ends with a common space in the upper part of the box (io) open in commitment.