DE813877C

DE813877C - Spinning machine with control of the thread tension during operation

Info

Publication number: DE813877C
Application number: DEP10446A
Authority: DE
Inventors: Walter Klang
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-09-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Umspinnmaschine, insbesondere eine Zentralumspinnmaschine zur Bespinnung von Fein- und Feinstdrähten, die eine Regelung der Fadenspannung während des Betriebes ermöglicht. Bisher war zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Fadenspannung auf dem Spinnteller eine Feder angeordnet, die gegen das Spinngut auf der Spule drückte. Hierdurch wurde der Widerstand gegen das Abwickeln der Spule erhöht und so die Fadenspannung beeinflußt. Bei einer derartigen Anordnung ergab sich jedoch der Nachteil, daß infolge der Zentrifugalkraft sich die Feder vom Spinngut abhob. Die Fadenspannung war also beim Anfahren unerwünscht hoch und, sobald der Spinner die volle Drehzahl erreicht hatte, unter Umständen zu klein. The invention relates to a wrapping machine, in particular a central wrapping machine for spinning fine and ultra-fine wires that regulate the thread tension enabled during operation. So far was to maintain a certain Thread tension on the spinning plate a spring arranged against the spinning material pressed on the spool. This increased the resistance to the unwinding of the spool increases and thus affects the thread tension. With such an arrangement resulted however, there is the disadvantage that, as a result of the centrifugal force, the spring is removed from the spinning material took off. The thread tension was therefore undesirably high when starting up and as soon as the Spinner had reached full speed, possibly too small.

Es war also eine Regelung der Faden spannung während des Betriebes nicht möglich. So it was a control of the thread tension during operation not possible.

Gemäß der Erfindung wird eine Umspinnmaschine geschaffen, bei der zur Änderung der Fadenspannung pneumatische Mittel zur Beeinflussung des Spulenumlaufes vorgesehen sind. Durch Druckluft kann z. B. die Spule mehr oder weniger gegen den Spinnteller oder einen Anschlag gedrückt werden. According to the invention, a spinning machine is created in which to change the thread tension pneumatic means for influencing the bobbin circulation are provided. By compressed air z. B. the coil more or less against the Spinning plate or a stop are pressed.

An Hand der Figur ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The invention is based on an exemplary embodiment with reference to the figure illustrated.

Der Spinnteller I ist fest mit dem Rohr 2 verbunden, auf welchem die Spulenhülse 3 lose aufgesteckt ist. Die Spulenhülse 3 trägt die eigentliche Spule 4 bzw. das Spinngut. Der zu bespinnende Draht 5 wird durch das Rohr 2 eingeführt und an dessen Ausgang unter Einschaltung eines Spinnwinkels 6, z.B. mit einem Textilfaden 7, umsponnen. Der Faden 7 wird über den Fadenführer 8 von der Spule abgenommen und dem Spinnwinkel 6 zugeleitet. Der Fadenführer 8 ist mittels der Schraube 9 auf dem Spinnteller 1 befestigt und läuft so mit diesem um. Zwischen der Spulenhülse 3 und dem Spinnteller I ist eine Scheibe I3 angeordnet, über die die Spulenhülse 3 durch den Spinnteller I mitgenommen wird. Durch den Abzug des Fadens 7 wird außerdem die Spulenhülse 3 bzw. die Spule 4 in entgegengesetzte oder zusätzliche Umdrehung versetzt. Die Fadenspannung ist nun durch den Widerstand der Spule 4 gegenüber der Abzugsbewegung des Fadens bestimmt. Der Widerstand hängt auch von der Mitnahme der Spulenhülse durch den Spinnteller ab. The spinning plate I is firmly connected to the tube 2 on which the bobbin case 3 is loosely attached. The bobbin case 3 carries the actual Spool 4 or the spun material. The wire 5 to be spun is inserted through the tube 2 and at its output with the inclusion of a spinning angle 6, e.g. with a textile thread 7, braided. The thread 7 is removed from the bobbin via the thread guide 8 and fed to the spinning angle 6. The thread guide 8 is by means of the screw 9 on the Spinning plate 1 attached and so runs around with this. Between the bobbin 3 and the spinning plate I a disk I3 is arranged, over which the bobbin tube 3 through the spinning plate I is taken. By withdrawing the thread 7 is also the Spool sleeve 3 or the coil 4 offset in opposite or additional rotation. The thread tension is now due to the resistance of the bobbin 4 to the withdrawal movement of the thread determined. The resistance also depends on the entrainment of the bobbin case through the spinning plate.

Gemäß der Erfindung erfolgt nun eine Regelung der Fadenspannung dadurch, daß unmittelbar unter dem Spinnteller eine Ringleitung 10 angeordnet ist, durch welche Druckluft nach oben ausströmt. Über der Ringleitung Io befinden sich am Spinnteller Öffnungen 14, durch welche die Druckluft gegen die Scheibe I3 strömt und diese mehr oder weniger anhebt. Dadurch wird die Mitnahme der Spulenhülse durch den Spinnteller verändert bzw. die Spulenhülse 3 gegen den Anschlag 15 gedrückt, wodurch also der Widerstand der Spule gegenüber der Abzugsbewegung des Fadens verändert wird. According to the invention, the thread tension is now regulated by that a ring line 10 is arranged immediately below the spinning plate, through which compressed air flows out upwards. There are Io on the spinning plate above the ring line Openings 14 through which the compressed air flows against the disk I3 and this more or less. This means that the bobbin case is carried along by the spinning plate changed or the bobbin case 3 pressed against the stop 15, so that the Resistance of the bobbin to the withdrawal movement of the thread is changed.

Die Regelung der Druckluft, die durch das Rohr 12 zuströmt, erfolgt über das Drosselventil II. Somit ist durch die Betätigung des Drosselventils II in einfachster Weise eine Änderung der Fadenspannung während des Betriebes möglich. Ist nun die Fadenspannung beispielsweise zu gering, so nimmt der Faden 7 die punktierte Lage ein, d. h. er fliegt nach außen; dann wird man den durch die Ringleitung Io ausströmenden Druckluftstrom verstärken, d. h. die Scheibe 13 etwas anheben und die Spulenhülse 3 gegen den Anschlag 15 andrücken, so daß der Widerstand gegen das Abwickeln der Spule entsprechend vergrößert wird.The regulation of the compressed air which flows in through the pipe 12 takes place via the throttle valve II. Thus, by actuating the throttle valve II the thread tension can easily be changed during operation. If the thread tension is now too low, for example, the thread 7 takes the dotted one Position a, d. H. he flies outwards; then one becomes the through the ring line Io Increase the outflow of compressed air, d. H. raise the disc 13 a little and press the bobbin case 3 against the stop 15 so that the resistance against the Unwinding the coil is increased accordingly.

PATENTANSPROCHE: I. Umspinnmaschine, insbesondere Zentralumspinnmaschine zur Bespinnung von Fein-und Feinstdrähten, dadurch gekennzeichnet, daß zur Änderung der Fadenspannung pneumatische Mittel zur Beeinflussung des Spulenumlaufes vorgesehen sind. PATENT APPEAL: I. Wrapping machine, in particular central wrapping machine for spinning fine and ultra-fine wires, characterized in that for changing the thread tension pneumatic means for influencing the bobbin circulation are provided are.

Claims

2. Machine according to claim I, characterized in that by compressed air the entrainment of the bobbin is influenced by the spinning plate.

3. Machine according to claim I and 2, characterized by such Arrangement of compressed air nozzles that the bobbin against the spinning plate or a stop (15) is pressed.

4, machine according to claim I and 2, characterized in that under the spinning plate is provided with a ring line for the compressed air with appropriate nozzles is.