DE8122637U1 - "Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckbilder tragenden Druckband" - Google Patents

Description

weist, die in Transportlöcher des Druckbandes ein-

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Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Druckbilder tragenden Druckband

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem endlosen, Druckbilder tragenden, um | einen mit Mitnehmerstiften versehenen Druckbandzylinder und um einen Umlenkzylinder geführten, einfärbbaren, Transportlöcher aufweisenden Druckband und einem weiteren um zwei Zylinder geführten endlosen Band, von denen ein Zylinder an den Druckbandzylinder anstellbar ist.

Aus der DE-PS 838 894 ist bereits eine Hochdruck-Rotationsdruckmaschine bekannt, bei der ein endloses, die Druckform aufnehmendes Band um zwei Zylinder geführt ist, von denen ein Zylinder Mitnehmerstifte auf-

ife. ff greifen. Diese Vorveröffentlichung offenbart desweiteren ein Gegendruckband, das ebenfalls um zwei Zylinder geführt ist, von denen der eine an einen Zylinder für die Druckbandumlenkung anstellbar ist, so daß ein zwischen diesen beiden Zylindern hindurchführbarer Druckträger auf einer Seite bedruckbar ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rollenrotationsdruckmaschine der vorgenannten Art so zu verbessern,

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daß zusätzlich die Möglichkeit gegeben ist, die Druckmaschine für Offsetdruck einzusetzen.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentan-Spruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.

Die erfindungsgemäße Rollenrotationsdruckmaschine bietet den Vorteil, daß durch die Verwendung von zwei Endlosbändern, d. h. eines die Druckform tragenden Bandes und eines anstelle der üblichen auf Gummizylindern angeordneten Gummitücher verwendeten Endlosbandes eine individuelle Anpassung der Bandlängen an die jeweils geforderte Druckbildlänge möglich ist, was sich besonders im Bücherdruck vorteilhaft auswirkt, wo infolge der verschiedenen Formate und Seitenzahlen unterschiedliche Drucklängen erforderlich sind, da ansonsten Makulatur entsteht. Die erfindungsgemäße Rollenrotationsdruckmaschine ist desweiteren außerordentlich vielfältig einsetzbar, so daß mit dieser neben der Offsetbetriebsweise zusätzlich Flexodruck, Hochdruck sowie DiLithodruck möglich ist. Durch die erfindungsgemäße Führung der Bänder ist ein qualitativ hochwertiger Druck möglich, da Doubliererscheinungen vermieden werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:

Fig. 1 in schematischer Darstellung ein Offsetdruckwerk für Schön- und Widerdruck mit Platten- und Gummibändern,

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Fig. 2 bis 5 Ausführungsbeispiele für Stiftkränze zur Führung der Platten- und Gummibänder und

Fig. 6 in schematischer Darstellung ein

Druckwerk mit Platten- und Gummibändern für Schön- und Widerdruck mit den zugeordneten Färb- und Feuchtwerken.

Die in Fig. 1 und 6 dargestellte Rollenrotationsdruckmaschine umfaßt Endlosbänder 1 bis 4, von denen die Endlosbänder 1 und 3 analog zu den in herkömmlichen Offset-Rotationsdruckmaschinen verwendeten Platten als Druckträger verwendet und im nachfolgenden als Druckbilder tragende Druckbänder 1 und 3 bezeichnet werden. Entsprechendes gilt für die Bänder 2 und 4, die die Funktion von herkömmlichen sogenannten Gummitüchern in Offset-Rotationsdruckmaschinen übernehmen und deshalb im folgenden als Gummibänder 2 und 4 bezeichnet werden. Die Bänder 1 bis 4 sind jeweils um einen der Zylinder 5 bis 8 geführt, die im nachfolgenden als Druckbandzylinder 5 und 7 bzw. als Gummibandzylinder 6 und 8 bezeichnet werden. Jedes der Bänder 1 bis 4 ist um einen der Umlenkzylinder 9 bis 12 geführt. Die Bänder 1 bis 4 werden durch Stifte 13, die jeweils an den Stirnseiten der synchron miteinander angetriebenen Zylinder 5 bis 8 angeordnet sind, exakt und schlupffrei geführt.

Die Achsstummel 14 bis 17 der Umlenkzylinder 9 bis 12 sind bezogen auf die Zylinder 5 bis S verschiebbar in Schlitzen 18 bis 21 von Lagerplatten 22 bis 25 angeordnet. Dadurch ist es entsprechend der jeweils erforderlichen Druckbildlänge möglich, die Abstände zwi-

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sehen den Zylindern 5 bis 8 und den Umlenkzylindern 9 bis 12 zu verändern, so daß Bänder 1 bis 4 unterschied licher Länge einsetzbar sind. Die Länge der Bänder 1 bis 4 kann demnach exakt auf die Länge der jeweils erforderlichen Druckbilder, z. B. einer bestimmten Anzahl von Buchseiten einer bestimmten Größe, abgestimmt werden, so daß ein makulaturfreier Druckbetrieb möglich ist. Die Achsstummel 14 bis 17 können z. B. jeweils in einem nicht näher bezeichneten Gleitstein gelagert sein, der durch herkömmliche Kiemmittel an den gewünschten Stellen fixierbar ist«

Um die mittleren Zylinder 6 und 8 schnell abstellen zu können, können die diesen zugeordneten Umlenkzylinder 10 und 12 abgefedert sein. Dann ist beispielsweise bei einer herkömmlichen exzentrischen Lagerung der Zylinder 5 bis 8 eine Abstellung, d. h. ein Auseinanderfahren, sowohl der äußeren Zylinder 5 und 7 als auch der inneren Zylinder 6 und 8 möglich.

Die erwähnten Mitnehmerstifte 13 an den Stirnseiten der Zylinder 5 bis 8, die in seitliche Transportlöcher der Bänder 1 bis 4 eingreifen, sind auf Zahnkränzen angeordnet, die in den Fig. 2 bis 4 im einzelnen gezeigt sind. Fig. 2 zeigt einen einfachen, vorzugsweise zweiteiligen Stiftkranz 26, an dessen Umfang die Mitnehmerstifte 13 angeordnet sind. Der Stiftkranz 26 wird durch einen ebenfalls zweiteiligen Haltering 27 an der Stirnseite der Zylinder, z. B. an dem Druckbandzylinder 5 fixiert. Die Fig. 3 bis 5 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Stiftkranzes 28, der aus zwei Stiftkranzhälften 29 und 30 besteht, die im zusammengebauten Zustand gemäß Fig. 3 durch einen ebenfalls vorzugsweise zweiteilig ausgebildeten Haltering 31, der ebenso wie der Haltering 27 auf dem Achs-

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stummel 32 des Druckbandzylinders 5 angeordnet ist,
gehalten sind.

Wie Fig. 3 erkennen läßt, weisen die beiden Stiftkranzhalften 29 und 30 zungenartige Vorsprünge 40 und 41 auf,
die kammartig ineinandergreifen und jeweils Mitnahmestifte 13 tragen.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den Stiftkranz 28 gemaß Fig. 3. Falls erwünscht, kann die Stiftkranzhälfte
30 des Stiftkranzes 28 auf dem Achsstummel 32 von der
Stirnseite des Druckbandzylinders 5 weggeschoben werden, wobei zur Fixierung der anderen Stiftkranzhälfte
29 ein weiterer ebenfalls zweiteiliger Haltering 33 erforderlich ist.

Erfindungsgemäß sind die Stiftkränze auf den Zylindern $

5 bis 8 so gegeneinander verschoben, daß abwechselnd ;^;

Mitnehmerstifte 13 beispielsweise des Druckbandzy- J

linders 5 und des Gummibandzylinders 6 in aufeinander- f

folgende Transportlöcher 43 in den Bändern 1 und 2 an '■';

den Kontaktstellen der Zylinder 5 und 6 eingreifen. %

Dadurch ist eine schlupffreie und exakte Führung der £

Bänder 1 und 2 möglich, so daß eine doublierfreie |

Übergabe des auf dem Plattenband 1 vorhandenen Druck- j|

bildes auf den Gummibandzylinder 2 gewährleistet ist. |i

Um eine Beschädigung der gegenüberliegenden Zylinder- \;[ Oberfläche durch die Mitnehmerstifte 13 zu vermeiden, £ können an diesen entsprechende Vertiefungen 42 vorgesehen werden, in die, in Abhängigkeit von den Dicken

der Druckbänder 1 bis 4, die Mitnehmerstifte 13 unter- ; schiedlich tief eintauchen können.

Bei der in Fig. 1 und 6 dargestellten Ausführungsform
werden die Plattenbänder 1 und 3 jeweils durch ein i,

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Färb- und Feuchtwerk 35 und 36 bzw. 37 und 38, die vorzugsweise an den Druckbandzylindern 5 bzw. 7 angeordnet sind, befeuchtet und eingefärbt, so daß eine zwischen den Gummibandzylindern 6 und 8 hindurchgeführte Druckträgerbahn 39, z. B. eine Papierbahn, fortlaufend, d. h. praktisch ohne Papierverlust, mit einem Offset-Schön- und Widerdruck versehen werden kann. Die in den Fig. 1 und 6 gezeigten Bänder und Zylinder, die in herkömmlicher Weise zwischen zwei Seitenwänden 34 eines Druckwerkes angeordnet sind, können jedoch auch für Hochdruck, für DiLitho- und für Flexodruck eingesetzt werden. Zweckmäßigerweise werden dafür die Gummibänder 2 und 4 entfernt und eine zu bedruckende Druckträgerbahn zwischen den Zylindern 5 und 6 und gegebenenfalls auch zwischen den Zylindern 7 und 8 hindurchgeführt. Vorzugsweise wird dann die zu bedruckende Druckträgerbahn S-förmig um die Zylinder 6 und 8 geführt. Es versteht sich, daß in diesem Fall bei gleicher Durchlaufrichtung der Druckträgerbahn 39 von links nach rechts die Drehrichtungen der Zylinder 5 bis 8 und der Umlenkzylinder 9 bis 12 umzukehren sind. Im Flexodruck und im Hochdruck ist es außerdem erforderlich, die Feuchtwerke 36 und 38 außer Betrieb zu setzen oder diese anstelle der Farbwerke 35 und 37 zur Einfärbung der Plattenbänder 1 und 3 zu verwenden. Die Trennung der beiden Stiftkranzhälften 29 und 30 gemäß Fig. 5 bietet sich besonders für die vorgenannten Druckverfahren an, da in diesen Fällen die inneren Bänder, d. h. die Gummibänder 2 und 4 nicht benötigt werden, so daß der durch die Mitnehmerstifte 13 erzwungene vorbeschriebene Gleichlauf zwischen den Zylindern 5 und 6 bzw. 7 und 8 nicht mehr gefordert wird und somit die an den Stirnseiten der Zylinder 5 und 7 an den Stiftkranzhalften 29 vorhandenen Mitnehmerstifte 13 zu dem Transport der Plattenbänder 1 und 3 ausreichend sind.

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Zusammenfassung:

Die Offset-Rotationsdruckmaschine umfaßt vier Zylinder (5 bis 8) sowie Umlenkzylinder (9 bis 12), um die Endlosbänder (1 bis 4) geführt sind. Durch Abstandsänderungen der Umlenkzylinder (9 bis 12) bezogen auf die zugeordneten Zylinder (5 bis 8) können entsprechend der geforderten Druckbildlänge Bänder (1 bis 4) mit unterschiedlicher Länge verwendet werden. An den Stirnseiten der Zylinder (5 bis 8) sind jeweils auf Stiftkränzen (26, 28) Mitnehmerstifte (13) angeordnet, die gegeneinander so verschoben sind, daß abwechselnd Mitnehmerstifte auf benachbarten Zylindern (z. B. 5 und 6) in Transportlöchern (42) der zwischen diesen verlaufenden Bänder (1, 2) eintauchen. Dadurch ist eine exakte Übergabe des Druckbildes von dem Druckband (1) auf das Gummiband (2) gewährleistet. Durch Weglassen der inneren Bänder (3, 4) und z. B. einer S-förmigen Führung der Druckträgerbahn (39) um die Zylinder (6 und 8) kann die erfindungsgemäße Maschine auch im Hochdruck, im Flexodruck und im DiLithodruck betrieben werden.

Claims (10)

PB 3118/1526 - 1 •tyAnsprüche:

1. Rollenrotationsdruckmaschine mit einem endlosen, Druckbilder tragenden, um einen mit Mitnehmerstiften versehenen Druckbandzylinder und um einen Umlenkzylinder geführten, einfärbbaren, Transportlöcher aufweisenden Druckband und einem weiteren um zwei Zylinder geführten endlosen Band, von denen ein Zylinder an den Druckbandzylinder anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Band (2) ein Gummituchband ist, daß der an den Druckbandzylinder (5) anstellbare Zylinder (6) mit Mitnehmerstiften (13) versehen ist, daß die Mitnehmerstifte (13) auf dem Druckbandzylinder (5) und dem an diesen anstellbaren Zylinder (6) in der Weise gegeneinander versetzt sind, daß die um diese Zylinder (5, 6) geführten mit Transportlöchern (43) versehenen Bänder (1, 2) abwechselnd von einem Mitnehmerstift (13) des Druckbandzylinders (5) und einem Mitnehmerstift (13) des an diesen anstellbaren Zylinders (6) führbar sind, daß an einen der das Gummiband (2) umlenkenden Zylinder (z. B. 6) ein weiterer Gegendruckzylinder (8) anstellbar ist, daß die die Mitnehmerstifte (13) tragenden Zylinder (5, 6) synchron antreibbar sind und daß die Abstände zwischen den Zylindern (5, 9; 6, 10) eines jeden Bandes (1, 2) einstellbar sind.

2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um den Mitnehmerstifte

(13) tragenden Gegendruckzylinder (8) und einen weiteren Umlenkzylinder (12) ein zweites Gummiband (4) geführt ist, daß an den Gegendruckzylinder (8) ein zweiter, ein Druckband (3) tragender Druckbandzylinder (7) mit Mitnehmerstiften (13) anstellbar

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ist und daß die Mitnehmerstifte (13) benachbarter Zylinder (5, 6, 7, 8) wechselweise in die Transportlöcher (43) der zwischen diesen laufenden Bänderpaare (1, 2; 2, 4; 3, 4) eingreifen.

3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsstummel (14, 15, 16, 17) der Umlenkzylinder (9, 10, 11, 12) zur Abstandseinstellung in Führungsschlitzen (18, 19, 20,

21) von Lagerplatten (22, 23, 24, 25) verschiebbar angeordnet sind.

4. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Achsstummeln (32) an den Stirnseiten der Zylinder (5, 6, 7, 8) Mitnehmerstifte (13) tragende zweiteilige Stiftkränze (26, 28) angeordnet sind.

5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftkränze (26, 28) durch zweiteilige Halteringe (27, 31, 33) an den Stirnseiten der Zylinder (5, 6, 7, 8) fixierbar sind.

6. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftkränze (28) jeweils aus zwei Stiftkranzhälften (29, 30) mit Stiften (13) tragenden kammerartig ineinander greifenden Zungen (40, 41) bestehen.

7. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenrotationsdruckmaschine eine Offsetdruckmaschine ist und daß die Druckträgerbahn (39) zwisehen den beiden inneren Zylindern (6, 8) durchführbar ist.

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8. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenrotationsdruckmaschine eine Flexodruckmaschine ist und daß die Druckträgerbahn (39) zwischen den äußeren Zylindern (5, 6; 7, 8) durchführbar ist.

9. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenrotationsdruckmaschine eine Hochdruckmaschine ist

und daß die Druckträgerbahn (39) zwischen den äußeren Zylindern (5, 6; 7, 8) durchführbar ist.

10. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenrotationsdruckmaschine eine DiLithodruckma-

schine ist und d,_-.ß die Druckträgerbahn zwischen den äußeren Zylindern (5, 6; 7, 8) durchführbar ist.