DE804056C

DE804056C - Process for dividing rolling stock

Info

Publication number: DE804056C
Application number: DEP19241A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Th Kleff
Original assignee: HEINRICH TH KLEFF
Current assignee: HEINRICH TH KLEFF
Priority date: 1948-10-23
Filing date: 1948-10-23
Publication date: 1951-04-16

Description

Verfahren zum Unterteilen laufenden Walzgutes Parallel mit der Entwicklung der Feineisenwalzstraßen und als zwingende Notwendigkeit hierzu haben sich die Schneidvorrichtungen (Scheren) zum Unterteilen des laufenden Walzgutes entwickelt. Es galt und gilt auch heute wieder, mit der Schere die Geschwindigkeit zu meistern, mit der die Walzader die Schere durchläuft.Process for dividing rolling stock in parallel with development of the fine iron rolling mills and the cutting devices have become an imperative for this (Scissors) developed for dividing the rolling stock. It was and is true today again, mastering the speed with which the roller vein with the scissors the scissors go through.

Der Gedanke, laufendes Walzgut, insbesondere Feineisen und Draht, durch Ablenkung aus seiner Laufbahn in den Bereich einer Schneidvorrichtung zu bringen, um auf die Weise eine Unterteilung bzw. das Schopfen des laufenden Walzgutes durchzuführen, ist bekannt. Angewendet wurde dieses Verfahren bei Kreismesserscheren, wobei die betriebstechnischen Gegebenheiten Schrägschnitte, die im übrigen störend sind, verlangten. Von diesem Verfahren hat sich die einschlägige Technik abgewandt. Versuche, die mit maschinell betriebenen Schlagschneidern in der Weise durchgeführt wurden, daß der Schlagschneide als Unterlage eine mit der Walzgutgeschwindigkeit angetriebene Leittrommel für die Walzader zugeordnet wurde, scheiterten.The idea of rolling rolling stock, especially fine iron and wire, by distraction to bring it out of its career into the area of a cutting device, in order to subdivide or crop the rolling stock in this way, is known. This method was used for circular knife scissors, with the Operational conditions required bevel cuts, which are otherwise disruptive. The relevant technology has turned away from this process. Try that with machine-operated impact cutters were carried out in such a way that the cutting edge as a base is driven with the rolling stock speed Guide drum for the roller vein was assigned, failed.

Eingeführt haben sich rotierende Scheren, die jeweils aus der Ruhelage heraus zur Durchführung der Schnitte angetrieben werden. Hier kommt es darauf an, die Messerträger kurzseitig, etwa auf dem Wege eines halben Umlaufes, auf die Walzgutgeschwindigkeit zu bringen, um sie nach vollzogenem Schnitt auf der gleichen Umlaufstrecke bis zur Ausgangsstellung zur Ruhe zu bringen.Rotating scissors have been introduced, each from the rest position driven out to perform the cuts. Here it depends the knife carrier on the short side, about half a revolution, to the rolling stock speed to bring them, after the cut has been made, on the same path as far as the To bring the starting position to rest.

Um einen längeren Anlaufweg für die Messer zu gewinnen, hat man Scheren gebaut, bei denen die Messer kurzstreckig hinter der Schneidebene als Ausgangsstellung in Umlauf gebracht werden. Dem hierdurch gewonnenen, wesentlich verlängerten Messeranlauf schließt sich ein ebenso langer Bremsweg an, so daß die Erzielung einer höheren Anlaufgeschwindigkeit für den Schnitt gewährleistet ist. Dabei muß allerdings die Notwendigkeit in Kauf genommen werden, die Messer nach erreichtem Stillstand durch Herbeiführen einer Rücklaufbewegung in die Ausgangsstellung zurückzubringen.In order to gain a longer approach path for the knives, you have scissors built, in which the knives are short stretches behind the cutting plane as the starting position be put into circulation. Because of this gained, essential extended knife start-up is followed by an equally long braking distance, so that the Achieving a higher start-up speed for the cut is guaranteed. In doing so, however, the need to adjust the knives must be accepted reached standstill by bringing about a return movement to the starting position bring back.

Besonders große Walzgeschwindigkeiten setzen der Verwendungsmöglichkeit dieser Schere eine Grenze, und zwar nicht nur wegen der großen zu beschleunigenden Massen der beiden Teile der Schere, sondern auch mit Rücksicht auf die Notwendigkeit, die jeweils abgeschnittenen Walzgutenden aus dem Bereich des nachfolgenden Walzstabes zu halten. Ein Anstoßen des laufenden Stabes an das mit verzögerter Geschwindigkeit weiterlaufende, zuvor abgeschnittene Ende bringt jenen aus der Laufbahn und hat nachteilige Betriebsstörungen im Gefolge.Particularly high rolling speeds put the possibility of use this scissors a limit, and not just because of the large to be accelerated Masses of the two parts of the scissors, but also with regard to the need the respective cut ends of the rolled material from the area of the subsequent rolled rod to keep. A pushing of the running baton against the one at a slowed rate continuing, previously cut end brings those off the career path and has disadvantageous operational disruptions as a result.

Erfindungsgemäß wird nun in Anlehnung an den eingangs erörterten Gedanken, das laufende Walzgut zwecks Vornahme einer Unterteilung in den Wirkungsbereich einer Schneidvorrichtung zu bringen, vorgeschlagen, diese Maßnahme bei aus dem Stand schneidenden, rotierenden Scheren in der Weise durchzuführen, daß eine quer zur Bewegungsrichtung des Walzgutes bewegbare Walzgutführung gleichzeitig oder in Abhängigkeit vom Scherenantrieb mit einer zum Messerumlauf abgestimmten Geschwindigkeit in den Wirkungsbereich der Messer hinein- bzw. durch diesen Bereich hindurchbewegt wird. Auf diese Weise ist eine einfache Möglichkeit geschaffen, einen größtmöglichen Umlauf als Anlaufweg für die Messer zu gewinnen. Dabei wird gleichzeitig der Vorteil erreicht, daß der dem abgeschnittenen Ende folgende Stab außerhalb der Bewegungsbahn des ersteren bleibt.According to the invention, based on the idea discussed at the beginning, the rolling stock for the purpose of making a subdivision into the scope of a Bring cutting device, proposed to take this measure in the case of cutting from the state, rotating scissors carry out in such a way that one transversely to the direction of movement of the rolling stock movable rolling stock guide at the same time or depending on the scissor drive with a speed adjusted to the knife rotation in the effective range of the Knife is moved into or through this area. That way is created a simple way of using the largest possible circulation as a run-up path for the knife to win. At the same time, the advantage is achieved that the the rod following the cut end is outside the trajectory of the former remain.

Die bauliche Gestaltung dieses Ausführungsgedankens ist nicht an bestimmte Formen gebunden. Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsgedanken der Erfindung in Anwendung als Schopfschere. In Abb. i ist die Schere als Ganzes dargestellt, wozu Abb.2 eine Vorderansicht und Abb. 3 eine Draufsicht erkennen läßt; in Abb.4 ist eine andere Bauform veranschaulicht. Die Messer, in der Abb. i durch die Bezugszahlen 3 und 4 kenntlich gemacht, sind in üblicher Weise an den Armen i und 2 der Wellen 5 und 6 angebracht. Diese beiden im Gehäuse 9 gelagerten Wellen sind durch Zahnräder 7 getrieblich miteinander verbunden. Die Welle 6 erhält ihren Antrieb vom Motor 15. Zwischen der Welle 6 und dem Motor 15 sind die Kupplung 14 und die Wechselkupplung io, 11, 13 eingeschaltet. Von den zuletzt genannten Teilen ist 13 die Kupplungs- und ii die feste Bremsscheibe. 12 bezeichnet ein Lager für die antreibende Welle.The structural design of this design concept is not specific Forms bound. The drawing shows two embodiments of the invention in use as crop shears. In Fig. I the scissors are shown as a whole, including Fig. 2 a Front view and Fig. 3 shows a plan view; in Fig.4 is another one Design illustrated. The knife, in Fig. I by the reference numerals 3 and 4 identified are in the usual way on the arms i and 2 of the shafts 5 and 6 attached. These two shafts mounted in the housing 9 are driven by gears 7 geared to one another. The shaft 6 receives its drive from the motor 15. The coupling 14 and the interchangeable coupling are located between the shaft 6 and the motor 15 io, 11, 13 switched on. Of the last named parts, 13 is the clutch and ii the fixed brake disc. 12 denotes a bearing for the driving shaft.

Wie aus Abb. i ersichtlich ist, handelt es sich beim Ausführungsbeispiel um eine Doppelschere. Je zwei Messerpaare sind in einem gewissen Abstand voneinander angeordnet, wobei die Messerarme je an. einer gemeinsamen Nabe, von denen die untere mit 16 bezeichnet ist, angeordnet sind. Diesen Scherenmessern ist eine als drehbare Rillenscheibe ausgebildete Walzgutführung zugeordnet, in der der Walzstab an der Schere vorbeiläuft. Diese Führungsscheibe ist verschiebbar und mit der die beiden unteren Messerarme tragenden Nabe 16 auf Drehung gekuppelt.As can be seen from Fig. I, it is the embodiment a pair of double scissors. Every two pairs of knives are at a certain distance from each other arranged, the knife arms depending on. a common hub, the lower of which is denoted by 16, are arranged. These scissor knives is a rotatable Grooved pulley trained rolling stock guide assigned in which the rolling rod on the Scissors passing by. This guide disc is movable and with which the two lower knife arms bearing hub 16 coupled for rotation.

Zu diesem Zwecke ist die Nabe 16 unrund (vierkantig) gehalten. Auf sie ist die entsprechend ausgebildete Nabe 18 der Führungsscheibe 17 aufgeschoben. Das ist dadurch ermöglicht, daß (vgl. Abb. 2) die Scheibe 17 und die Nabe 18 in Anpassung an die Messerarme aufgeschlitzt sind. Der mit i9 bezeichnete Teil ist eine Gewindemutter, in die die bei 21 gelagerte Gewindespindel eingeschraubt ist. Vermittels eines Motors 23 kann die Gewindespindel i9 über den Schneckenabtrieb 22 angetrieben werden. Mit 24 ist ein schwenkbares Führungsrohr bezeichnet, während 25 und 26 feste Führungen hinter der Schere andeuten (Abb.3). Abb.4 zeigt an Stelle der verschiebbaren Führungsscheibe eine angetriebene Führungstrommel, in die eine Führungsnut schraubenförmig verlaufend eingearbeitet ist.For this purpose, the hub 16 is not round (square). on it is pushed onto the correspondingly designed hub 18 of the guide disk 17. This is made possible by the fact that (see Fig. 2) the disk 17 and the hub 18 in Adaptation to the knife arms are slit. The part labeled i9 is a threaded nut into which the threaded spindle mounted at 21 is screwed. By means of a motor 23, the threaded spindle can i9 via the worm output 22 are driven. With a pivotable guide tube 24 is designated while 25 and 26 indicate fixed guides behind the scissors (Fig.3). Fig.4 shows in place the displaceable guide pulley a driven guide drum, in the one Guide groove is incorporated in a helical manner.

Die Wirkungsweise der Einrichtung nach den Abb. i, 2 und 3 gestaltet sich wie folgt. Das Walzgut wird durch ein Führungsrohr 24 der Leitscheibe 17 zugeführt, welche dabei außerhalb der Messerbahn der Schere steht. Wird die Schere zum Schnitt geschaltet, und zwar vermittels der Wechselkupplung, so setzen sich die Messerhebel in rotierende Bewegung. Gleichzeitig damit wird auch die Führungsscheibe 17 in Bewegung gesetzt, und zwar in eine rotierende und eine verschiebende. Letztere wird durch die sich auf der Gewindespindel 20 verschraubende Mutter i9 herbeigeführt. Die Verhältnisse sind so getroffen, daß bei einer Umdrehung der Stab zwischen die Messer gebracht und bei einer weiteren Umdrehung wieder aus dem Bereich der Messer herausgeführt wird. Der Stab bzw. die Führungsscheibe 17 bewegt sich also (vgl. die Abb. i und 3) von I nach II und anschließend von II nach III. Zum Schopfen des hinteren Endes (das vordere wurde bereits durch das erste Messerpaar geschopft) wird die Schere erneut eingeschaltet, wodurch der Stab von III über IV nach V geführt wird. Das Schopfen findet in der Ebene IV statt. Vermittels des Motors 23 kann die Leitscheibe 17 in die Ausgangslage zurückgeschraubt werden, und zwar sowohl im Leerweg als auch als Arbeitsweg.The operation of the device according to Figs. I, 2 and 3 designed as follows. The rolling stock is fed through a guide tube 24 to the guide disk 17, which stands outside the knife path of the scissors. The scissors become a cut switched, by means of the interchangeable coupling, the knife levers sit down in rotating motion. Simultaneously with this, the guide disk 17 is also in motion set, namely in a rotating and a shifting. The latter is through brought about the nut i9 screwing on the threaded spindle 20. The ratios are made in such a way that the rod is brought between the knives with one rotation and guided out of the area of the knives with a further rotation will. The rod or the guide disk 17 therefore moves (cf. Figs. I and 3) from I to II and then from II to III. For cropping the rear end (the front one has already been cropped by the first pair of knives) becomes the scissors switched on again, which leads the staff from III to IV to V. That Cropping takes place on level IV. By means of the motor 23, the guide pulley 17 can be screwed back into the starting position, both in idle travel and as a way to work.

In Abb. 3 sind hinter der Schere Pfeillinien eingezeichnet; sie . deuten den Weg des abgeschnittenen Stabendes und des laufenden Stabes an. Man ersieht hieraus, daß die Bewegungsbahnen getrennt voneinander liegen und daß die oben erörterte Kollisionsmöglichkeit vermieden wird.In Fig. 3 arrow lines are drawn behind the scissors; she . indicate the path of the cut end of the rod and the running rod. One sees from this, that the trajectories are separated from each other and that those discussed above The possibility of collision is avoided.

Bei der Ausführung nach Abb. 4 erfolgt die Seitwärtsbewegung des abgelaufenen Stabes in der schraubenförmigen Nut der angetriebenen Führungstrommel, wobei die Unterteilung des Walzstabes in gleicher Weise, wie soeben mit Bezug auf die Abb. i, 2 und 3 geschildert wurde, erfolgt.In the execution according to Fig. 4, the sideways movement of the expired Rod in the helical groove of the driven guide drum, the Subdivision of the rolling rod in the same way as just described with reference to Fig. i, 2 and 3 was described, takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method of dividing rolling stock by means of scissors, the knives of which are brought into motion from the rest position to perform the separating cuts, characterized in that the rolling stock moving away from the cutting area of the knives is moved by transverse thrusts into the cutting area of the knives or through this cutting area will.

2. Device for performing the method according to claim r, characterized in that that the scissors have a grooved disk which can be rotated in a vertical plane and serves as a guide for the rolling stock (i7) is assigned, which simultaneously with the start-up of the scissors in transverse movement is set.

3. Device for performing the method according to claim r, characterized characterized in that the running rod moved transversely in a screw guide will.