DE803437C

DE803437C - Milling chain mortising machine that can be placed on the workpiece

Info

Publication number: DE803437C
Application number: DEP25496D
Authority: DE
Inventors: Albert Fezer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-19
Filing date: 1948-12-19
Publication date: 1951-04-02

Description

Auf das Werkstück aufsetzbare Fräsketten-Stemmaschine Beim Fräsen eines Zapfenlochs, beispielsweise in einen Balken, mittels der bekannten Fräsketten- Stenitnascliine nitil.i der Zimmermann (las Loch al>- satz,#N-eise herstellen, denn die Frä skettenbreite ist wesentlich kleiner als die Länge des herzustellenden Lochs. Hat der Zimmermann durch Niederdrücken der tinilatifcn(len 1# t-iisl<ette die erste Fräsung attsge- fiilirt und beiitidet sich die Frä shette wieder in ihrer höchsten Stellring, dann tntiß er die Maschine tttn ein der Frä kettenbreite entsprechendes Stück zurück- schieben, uni die niichste Fräsung durchzuführen. 1>islier NVar der Zimmermann hei dieser Arbeit stets auf sein=\ttgetimafl angewiesen, oder er mußte durch Niederdrücken der Frä skette his auf die Oberfläche des Balkens feststellen. ob sich die Maschine in der neuen, richtigen Stellung befand. Diese umständliche Arbeitsweise ist erfindungs- gemäß dadurch ganz erheblich vereinfacht worden, dall die Masclnne ntit einer .\nschla@rvorriclttttng versehen ist, welche ihre Verschiebt= in Richtung Gier Stetninlochlänge auf dein Werksdick begrenzt. ])lese Anschlagvorrichtung kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Marr wird sie vorzugsweise derart ausbilden, daß die begrenzte Verschiebung der jeweiligen Fräskettenbreite entspricht. Eine be- sonders vorteilhafte Ausführungsform besteht darin. (laß atn Maschinenfuß vor der Fräskette und in lot- rechter Übereinstimmung mit der Fräsketten\ order- kante ein in das gefräste Loch eingreifender An- schla@- angeordnet ist, der durch Anlage an der lot- rechten, zuletzt gefrästen Lochwandung die Weiter- verschiebung der Maschine auf dein Werkstück be- grenzt, wettti sie gerade tim eine Fräslketteiihreite verschoben ist. Der neue, auf dem \-\-erkstück artfliegende :\n- schlag erleichtert aber auch schon den Beginn der Frä sarbeit. denn der Zimmermann hat die Maschine sc: auf das Werkstück aufzusetzen, daß der .\tisclila"r mit dem angezeichneten Riß auf dem Werkstück i@l)ereinstimmt. Drückt er in dieser Lage die Fräskette nach unten, so beginnt das herzustellende Zapfenloch an der richtigen, angezeichneten Stellung.Milling chain mortising machine that can be placed on the workpiece When milling a mortise, for example in a bar, by means of the well-known milling chain Stenitnascliine nitil.i the carpenter (las Loch al> - set, # N-iron, because the milling chain width is much smaller than the length of the one to be produced Lochs. Did the carpenter by pressing down the tinilatifcn (len 1 # t-iisl <ette the first milled The woman ﬁ lls and joins herself in hers again highest adjusting ring, then he starts the machine the length corresponding to the milling chain slide to make the next cut. The carpenter is always involved in this work dependent on his = \ ttgetimafl, or he had to go through Press the milling chain down to the surface of the bar. whether the machine is in the found a new, correct position. This cumbersome way of working is inventive has been considerably simplified as a result, dall the mask with one. \ nschla @ rvorriclttttng is provided which their moves = in the direction Greed constant hole length limited to your factory thickness. ]) read stop device can be in different Way to be trained. Marr will prefer her train so that the limited displacement corresponds to the respective milling chain width. A be- particularly advantageous embodiment consists in this. (leave the machine base in front of the milling chain and in perpendicular right correspondence with the milling chain \ order- the edge of an edge that engages in the milled hole Schla @ - is arranged, which by contacting the perpendicular on the right, last milled hole wall moving the machine to your workpiece bordered, she is currently betting on a milling chain guide is shifted. The new one that flies on the \ - \ - piece: \ n- blow also facilitates the beginning of the Milling work. because the carpenter has the machine sc: to be placed on the workpiece so that the. \ tisclila "r agrees with the marked crack on the workpiece i @ l). If he presses the milling chain down in this position, the mortise to be made begins at the correct, marked position.

Hinsichtlich weiterer Merkmale der Erfindung wird auf die nachstehende Beschreibung und die Ansprüche verwiesen. Hier sei nur noch erwähnt, claß nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dem Anschlag eine oberhalb des Werkstücks liegende Skala zugeordnet ist, deren Teilstriche die Entfernung der ersten lotrechten Lochkante von der Fräskettenhinterkante angeben. Diese Skala gestattet, die jeweils hergestellte Länge des Zapfenlochs genau abzulesen.With regard to further features of the invention, reference is made to the following Description and claims referenced. It should only be mentioned here that after one Another feature of the invention, the stop is located above the workpiece Scale is assigned, whose tick marks the distance of the first perpendicular edge of the hole from the trailing edge of the milling chain. This scale allows each manufactured Read off the length of the mortise exactly.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown.

Fig. i zeigt in mehr oder weniger schematischer Darstellung eine Fräsketten-Stemmaschine während der Arbeit von der Seite gesehen, wobei Anschlag und Skala in einer vereinfachten Ausführungsform dargestellt sind. Eine praktische Ausführung der erfindungsgemäßen Anschlagvorrichtung ist in Fig. 2 von oben gesehen und in Fig. 3 in zugehöriger Stirnansicht dargestellt. Fig. 4 zeigt einen Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2, wobei sich der Anschlag in Arbeitsstellung befindet.FIG. I shows a milling chain mortising machine in a more or less schematic representation Seen from the side while working, with the stop and scale in a simplified one Embodiment are shown. A practical implementation of the invention Stop device is seen in Fig. 2 from above and in Fig. 3 in associated Front view shown. Fig. 4 shows a cross section along the line A-B of Fig. 2, wherein the stop is in the working position.

Zur Erläuterung der .Arbeitsweise sei zuerst auf Fig. i Bezug genommen. Von einer Fräsketten-Stemmaschine sind nur der Maschinenfuß i, die damit verbundenen lotrechten Führungssäulen 2 und der auf den Säulen 2 in lotrechter Richtung verschiebbare Antriebselektromotor 3 mit Fräskette 4 dargestellt. Von einem mit dem Maschinenfuß i vorn fest verbundenen Träger 5 wird ein Anschlag 6 gehalten, der in Fig. i mit der Skala 7 zusammenhängend gezeichnet ist. Der Anschlag 6 ist um den Träger 5 dreh- oder aufklappbar. Der Anschlag 6 stimmt in lotrechter Richtung mit der Vorderkante 4' der Fräskette überein. Die Fräskettenbreite ist mit a bezeichnet. Die einzelnen Teilstriche der Skala 7 geben, beispielsweise in Zentimetern, den jeweiligen Abstand des Teilstrichs von der Hinterkante 4" der Fräskette an.To explain the working method, reference is first made to FIG. Of a milling chain mortising machine, only the machine base i, the associated ones vertical guide pillars 2 and on the pillars 2 displaceable in the vertical direction Drive electric motor 3 with milling chain 4 is shown. From one with the machine foot i front firmly connected carrier 5 a stop 6 is held, which in Fig. i with the scale 7 is drawn contiguously. The stop 6 is rotatable about the carrier 5 or foldable. The stop 6 agrees in the vertical direction with the front edge 4 'of the milling chain. The milling chain width is denoted by a. The single ones Graduation marks on the scale 7 indicate the respective distance, for example in centimeters of the graduation from the rear edge 4 "of the milling chain.

In Fig. i befindet sich das Stemmloch 8 im Werkstück oder Balken 9 im Zustand der Herstellung, d. h. die Fräskette 4 ist nach einer erfolgten Fräsung wieder nach oben bewegt worden. Die zuletzt gefräste hintere Lochwandung ist mit 8' bezeichnet. Wird die '.Maschine in der gezeichneten Lage auf dem Werkstück 9 zurückgeschoben, dann stößt der sich in das Loch 8 erstreckende Anschlag 6 gegen die zuletzt gefräste lotrechte Lochwandung 8', wodurch die Maschine gerade um die Fräskettenbreite a zurückgeschoben ist. In dieser Stellung wird die Fräskette 4 erneut niedergedrückt, um die Länge des Loches 8 zu vergrößern. Darauf erfolgt eine Zurückschiebung der Maschine, die durch den Anschlag 6 wiederum begrenzt wird. Die jeweilige Länge a -1- b des hergestellten Loches 8 kann an der Skala 7 ohne weiteres abgelesen werden. Die Skala dient ferner dazu, um unter Benutzung der ersten lotrechten Lochkante f:" die letzte Stellung der 1laschine einzustellen, wenn die Lochlänge nicht zufällig durch die Fräskettenbreite teilbar ist.In FIG. I, the mortise 8 is located in the workpiece or beam 9 in the state of manufacture, d. H. the milling chain 4 is after milling moved back up. The last milled rear hole wall is with 8 '. If the '.machine is in the position shown on the workpiece 9 pushed back, then the stop 6 extending into the hole 8 strikes against the last milled vertical hole wall 8 ', whereby the machine just around the Milling chain width a is pushed back. In this position the milling chain is 4 depressed again to increase the length of the hole 8. This is followed by a Pushing back the machine, which in turn is limited by the stop 6. the respective length a -1- b of the hole 8 produced can be easily read on the scale 7 can be read. The scale is also used to use the first perpendicular Hole edge f: "to set the last position of the 1machine if the hole length is not divisible by the milling chain width by chance.

Bei der praktischen Ausführung der Anschlagvorrichtung gemäß den Fig. 2 bis .1 besteht der Träger 5 aus einer runden Stange, die mittels ihres Gewindezapfens 5' in den Maschinenfuß i eingeschraubt ist. Der Anschlag 6 besteht aus einem Hebel, der um die Trägerstange 5 drehbar ist. In die Trägerstange 5 sind verschiedene Ringnuten io eingedreht, und in der Nabe 6' des Anschlaghebels 6 befindet sich eine Stellschraube i i, die in eine der Nuten io eingreift. Die Nuten io sind entsprechend den vorkommenden Fräskettenbreiten angeordnet, so daß nach Auswechslung einer Fräskette der Anschlag 6 durch Lösung der Schraube i i und Verschiebung der Nabe 6' auf der Trägerstange der Anschlag entsprechend der neuen Fräskettenbreite eingestellt werden kann. Es ist erforderlich, daß der Anschlag 6 stets mit der Vorderkante.: der Fräskette .4 übereinstimmt. .In the practical execution of the stop device according to FIGS. 2 to .1, the carrier 5 consists of a round rod, which by means of its threaded pin 5 'is screwed into the machine base i. The stop 6 consists of a lever, which is rotatable about the support rod 5. In the support rod 5 are different ring grooves io screwed in, and an adjusting screw is located in the hub 6 'of the stop lever 6 i i, which engages in one of the grooves io. The grooves io correspond to those that occur Milling chain widths arranged so that the stop after replacing a milling chain 6 by loosening the screw i i and moving the hub 6 'on the support rod the stop can be set according to the new milling chain width. It it is necessary that the stop 6 is always with the front edge .: the milling chain .4 matches. .

Die Skala 7 ist als besonderer Teil hebelartig ausgebildet und ist gleichfalls um die Trägerstange 5 drehbar. Um die beiden Teile 6, 7 gleichzeitig drehen oder aufklappen zu können, sind diese Teile miteinander gekuppelt, beispielsweise durch eine in ein Lagerauge 12 des Skalenhebels eingeschraubte Stange 13, die in eine Bohrung eines Lagerauges 14 auf dem Anschlaghebel eingreift. Die Stange 13 greift lose in das Auge 14 ein, so daß der Anschlaghebel 6 ungehindert verschoben werden kann.The scale 7 is designed as a special part like a lever and is also rotatable about the support rod 5. To the two parts 6, 7 at the same time To be able to rotate or unfold, these parts are coupled to one another, for example by a rod 13 screwed into a bearing eye 12 of the scale lever, which in a bore of a bearing eye 14 engages on the stop lever. The bar 13 loosely engages in the eye 14, so that the stop lever 6 is moved unhindered can be.

Auf der Trägerstange 5 ist ferner noch ein Begrenzungsteil in Gestalt einer doppelarmigen Stütze 15 befestigt. Diese Stütze 15 weist auf einer Seite eine schräge Auflagefläche 16 für den Skalenhebel 7 auf. Diese Auflage ist derart angeordnet, daß der Anschlaghebel 6 (Fig. 4) nicht auf dem Werkstück 9 aufliegt, wenn sich der Anschlag in das Loch 8 erstreckt. Dadurch ist sicher erreicht, daß der Anschlag 6 nur mit der Lochwandung 8' zusammenarbeiten kann und nicht etwa durch eine Unebenheit der Lochkante beeinflußbar ist. Die Nase 17 des Doppelhebels 15 dient zur Auflage des Skalenhebels 7 in seiner aufgeklappten Stellung.A delimitation part is also in the form of a shape on the support rod 5 a double-armed support 15 attached. This support 15 has a on one side inclined support surface 16 for the scale lever 7. This support is arranged in such a way that the stop lever 6 (Fig. 4) does not rest on the workpiece 9 when the Stop in the hole 8 extends. This ensures that the stop 6 can only work together with the hole wall 8 'and not through an unevenness the edge of the hole can be influenced. The nose 17 of the double lever 15 is used for support of the scale lever 7 in its opened position.

Schließlich sei noch erwähnt, daß die Skala 7 von einem Schirm 18 aus durchsichtigem Werkstoff überdeckt sein kann, wie gestrichelt in Fig. 3 angegeben. Dieser durchsichtige, dachartig nach unten geneigte Schirm verhindert, daß sich Frässpäne auf der Skala und auf den Lochkanten ablagern können. so daß die Skala jederzeit abgelesen werden kann, denn auch auf der schrägen Fläche des Schirms 18 rutschen die Frässpäne selbsttätig nach unten. Wäre der Schirm 18 nicht vorhanden, so müßte der Zimmermann jeweils die Frässpäne von der Skala und dem Lochrand wegwischen, um die Skala genau ablesen zu können.Finally, it should be mentioned that the scale 7 is covered by a screen 18 can be covered from transparent material, as indicated by dashed lines in FIG. This transparent, roof-like, downward sloping screen prevents that Milling chips can deposit on the scale and on the hole edges. so that the scale can be read at any time, because also on the inclined surface of the screen 18 the chips slide down automatically. If the screen 18 were not present, so the carpenter would have to wipe away the milling chips from the scale and the edge of the hole, in order to be able to read the scale exactly.

Claims

PATEN TA \ LANGUAGE: i. Milling chain mortising machine that can be placed on the workpiece, characterized by a machine shift on the workpiece in Direction of the I.ochl; ii: e limiting stop device (6). 2. Milling chain mortising machine according to claim i, thereby ketitizeiclitiet. great on the machine foot (i) in front of the milling chain (.4) and in a vertical position Correspondence with the milling chain front edge (@ ') cut into the - milled hole (8) fender tee (6i is arranged through Plant; in the perpendicular? I. last milled hole wall (8 ') the further shift of the \ la- machine on your workpiece (9) around a milling chain width (a) limited. 3. Friisketten-Stemmascliine according to claim i and 2, characterized in that the impact (6) one above the workpiece Scale (7) is z'tigeordied, whose tick marks the Removal of the first vertical hole edge (S ") from the trailing edge of the milling chain (d "). -1. Milling chain mortising machine according to claim i and 2, characterized in that the / to blow (6) on its carrier (5) accordingly the milling tool width is adjustable.

5. Fräsketten-Stemniaschine according to claim t and 2, characterized in that i the blow (6), e.g. B. by turning around its carrier ger (5), open or close from the workpiece hole is foldable. 6. Fräsketten-Stemniaschine according to claim t up to 3, characterized in that stop (left) and scale (7) as a result of a coupling (t3 ) -e- can be folded together. 7. Milling chain mortising machine according to claim t up to 6, characterized by a ger (5) attached limiting part (i5) for Determination of the two end positions of the scale (7) and stop (6). Ä. Milling chain mortising machine according to claim 7, characterized in that the limitation part (i5) due to its inclined support surface (i6) the stop (6) in its working position in front Keeps workpiece free. G. Milling chain stem machine according to claim 3, characterized in that the scale (7) is full is covered by a transparent screen (iR).