DE802457C - Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von HexamethylentetraminInfo
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- DE802457C DE802457C DEP1174A DEP0001174A DE802457C DE 802457 C DE802457 C DE 802457C DE P1174 A DEP1174 A DE P1174A DE P0001174 A DEP0001174 A DE P0001174A DE 802457 C DE802457 C DE 802457C
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
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Description
Die Bildung von Hexamethylentetramin durch Umsetzung einer wässerigen Formaldehydlösung mit
Ammoniakwasser bietet an sich keine Schwierigkeiten. Das Verfahren ist aber insofern unbefriedigend, als
die erhaltene Hexamethylentetraminlösung sehr verdünnt ist und daher zwecks Gewinnung des festen
Hexamethylentetramins erhebliche Kosten für die Verdampfung des Lösungswassers aufgewendet werden
müssen. Man kann nun zwar an Stelle von Ammoniakwasser auch gasförmiges oder verflüssigtes, wasserfreies
Ammoniak verwend η und so eine weniger verdünnte Reaktionslösung erhalten. Bei dieser Arbeitsweise besteht
aber die Schwierigkeit, daß die Reaktion außerordentlich heftig verläuft. Es kommt bei der Einführung
des Ammoniaks in wasserfreiem Zustand zu Erschütterungen, die so stark sein können, dnß d'e
Apparatur und sogar das Gebäude gefährdet wild. Es wurde gefunden, daß man diese Schwierigkeiten
vermeiden und sich dennoch die Vorteile, welche die An-
ao Wendung von wass2rfreiem Ammoniak bietet, zunutze
machen kann, wenn man gasförmiges Ammoniak auf eine fein verteilte Mischung aus wässe: iger Formaldehydlösung
und wässeriger Hf xamethylentctraminlösung
einwirken läßt. Zu diesem Zweck sorgt man dafür, daß die Mischung bei der Berührung mit dem Ammoniakgas
in dünnen Schichten oder in Tropfenform vorliegt, vorteilhaft in der Weise, daß man die Flüssigkeit
von oben durch einen mit Füllkörpern ausgerüsteten Rieselturm führt und gleichzeitig von oben
Ammoniakgas in den Turm einleitet. Auf diese Weise verläuft die Umsetzung von Formaldehyd und Ammoniak
ruhig und gleichmäßig; die zugesetzte Hexamethylentetraminlösung dient zur Verdünnung und
zur Aufnahme der Reaktionswärme.
Das Verfahren läßt sich vorteilhaft auch kontinuierlich durchführen, indem man einen Teil der unten
aus dem Turm abfließenden Lösung zur Gewinnung ven f estemHexamethylentetramin abzweigt und den anderen
Teil zusammen mit frischem Ammoniakgas in den Rieselturm zurückführt, nachdem man ihn mit frischer
Formaldehydlösung versetzt und gekühlt hat. Die bei der Kühlung abgeführte Wärme wird zweckmäßig
dazu benutzt, flüssiges Ammoniak zu verdampfen, um so die für die Umsetzung benötigten Mengen
gasförmigen Ammoniaks zu gewinnen.
Diese Ausführungsform des Verfahrens sei an Hand der Zeichnung näher erläutert. In den mit Füllkörpern
versehenen Turm 1 werden, vom Wärmeaustauscher 6 kommend, Ammoniakgas und eine
wässerige Lösung aus Formaldehyd und Hexamethylentetramin mit einer Temperatur von etwa 300 eingeleitet.
Die Zusammensetzung der Lösung entspricht derjenigen einer Mischung aus iTeil 30%iger Formaldehydlösung
und 4 Teilen 2i%iger Hexamethylentetraminlösung. Formaldehyd und Ammoniak setzen
sich im Turm zu Hexamethylentetramin um, wobei sich die Lösung auf etwa 700 erwärmt. Die Leitung ia
dient zum DruckausgIeIcn~zwßCh€n der Umgebung
und dem Innern des Turms. Die Flüssigkeit, nunmehr lediglich aus einer 2i°,Oigen wässerigen Hexamethylentetraminlösung
bestehend, gelangt aus dem Turm 1 in den Behälter 2. Ein Fünftel der Lösung wird in den
Sammelbehälter 3 abgezweigt, während vier Fünftel mittels der Pumpe 4 nach Zufuhr frischer Formaldehydlösung
durch Leitung i? über die Wärmeaustauscher 5 und 6 in den Turm 1 zurückgefühi t weiden.
Der Austauscher 5 ist mit Kühlwasser beschickt, während im Austauscher 6 flüssiges Ammoniak als
Kühlmittel dient. Dieses tritt durch die Leitung 6" ein, geht auf dem Weg durch den Austauscher in
gasförmigen Zustand über, verläßt durch Leitung 6* den Austauscher als Gas und strömt als solches in
den Turm 1 ein. Die Lösung verläßt, auf etwa 300 abgekühlt, den Austauscher 6 durch Leitung 6C und
tritt mit dieser Temperatur wieder in den Turm 1 ein. Es gelingt also auf diese Weise leicht, die Reaktionswärme
aus dem Reaktionsturm abzuführen und sie zur Verdampfung des umzusetzenden Ammoniaks auszunutzen.
Mittels der Meßvorrichturgen 7, 8 und 9 (7 für die als Verdünnungsmittel und Wärmeüberträger
dienende Hexamethylentetraminlösung, 8 für die Formaldehydlösung und 9 für das Ammoniak) lassen sich
die Mengen der bei der Umsetzung beteiligten Stoffe ohne Schwierigkeit entsprechend den angegebenen
Verhältnissen regeln.
Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin
durch Umsetzung von Formaldehyd mit Ammoniak, dadurch gekennzeichnet, daß man gasförmiges
Ammoniak auf eine feinverteilte Mischung aus wässeriger Formaldehydlösung und wässeriger
Hexamethylentetraminlösung einwirken läßt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man das Ammoniakgas und die Mischung aus Formaldehyd- und Hexamethylentetraminlösung
von oben in einen Rieselturm einführt, einen Teil der abfließenden Lösung zur Gewinnung von festem Hexamethylentetramin
abzweigt und den anderen Teil, nach Ergänzung ioo des umgesetzten Formaldehyds und Kühlung in
Wärmeaustauschern, zusammen mit frischem Ammoniakgas in den Rieselturm zurückführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Ammoniakgas verwendet,
das aus flüssigem Ammoniak mittels der durch Wärmeaustausch gewonnenen Reaktionswärme verdampft
wurde.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
3360 1. ϊΐ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR802467X | 1947-07-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE802457C true DE802457C (de) | 1951-02-12 |
Family
ID=586477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1174A Expired DE802457C (de) | 1947-07-30 | 1948-10-02 | Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE802457C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966520C (de) * | 1951-02-20 | 1957-08-14 | Meissner Fa Josef | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hexamethylentetramin |
EP0084669A1 (de) * | 1982-01-07 | 1983-08-03 | Norsk Hydro A/S | Verfahren zum Reinigen von Gasmischungen, die Staub aus Harnstoffanlagen enthalten können |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP1174A patent/DE802457C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966520C (de) * | 1951-02-20 | 1957-08-14 | Meissner Fa Josef | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Hexamethylentetramin |
EP0084669A1 (de) * | 1982-01-07 | 1983-08-03 | Norsk Hydro A/S | Verfahren zum Reinigen von Gasmischungen, die Staub aus Harnstoffanlagen enthalten können |
US4507129A (en) * | 1982-01-07 | 1985-03-26 | Norsk Hydro A.S. | Method of cleaning dust-containing gas mixtures from a urea plant |
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