DE8016123U1 - BURNER FOR A GAS HEATED UNIT - Google Patents
BURNER FOR A GAS HEATED UNITInfo
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
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Abstract
Description
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Joh, Va-Miänt ßmbH uJdö.l GM 314 ' ! Joh, Va-Miänt ßmbH uJdö.l GM 314 ' !
21, Oktober 1981October 21, 1981
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Brenner fur ein gasbeheiztes Gerät Burner for a gas-fired device
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Brenner für ein gasbeheiztes Gerät gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches .The present invention relates to a burner for a gas-heated device according to the preamble of the main claim .
Ein solcher Brenner ist aus der DE PS 22 07 888 bekanntgeworden. Bei diesem Brenner handelt es sich um einen Vormisch-• brenner, bei dem die einzelnen Brennerrohre im Abstand an der Oberseite einer Gasluftgemisch-Verteilerkammer aufsitzen. Bei der Zündung eines solchen Brenners, die gemeinhin über einen in einen äußeren Bereich der Bfennerrohre ragenden Zündbrenner erfolgt, bestreicht die Zündflamme des Zündbrenners die Brennöffnungen eines solchen Brennerrohres, worauf sich über das Brennerrohr eine Plammenfront vorwärtsbewegt, bisSuch a burner has become known from DE PS 22 07 888. This burner is a premixing • burner in which the individual burner tubes sit at a distance on the top of a gas-air mixture distribution chamber. When igniting such a burner, the pilot burner usually protrudes into an outer area of the burner tubes occurs, the pilot flame of the pilot burner sweeps the combustion openings of such a burner tube, whereupon A flame front is moved forward over the burner tube until
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alle Brennoffnungen der Brennkammer gezündet sind« zeitig springt aber auöh die Flammenf fönt von der einen" Brenn^ käfflfrler 2Ur nächsten über den Abstand über* DaS Überspringen der Fiammenfront Von einem Brennerrohr zum nächsten hängt aber Unter anderem vom Abstand der Brennerröhre« Von den seit= liehen Erstrec'kungen der austretenden Gääluftgemische aus den Brennöffnungen der Brennerröhre sowie der Zündfähigkeit der Brenngasluftgemische ab * All of the combustion openings in the combustion chamber are ignited, but the flame also jumps from the one burner to the next over the distance over the distance of about * The jump of the flame front from one burner tube to the next depends, among other things, on the distance between the burner tube borrowed initial measures of the escaping gas air mixture from the combustion openings of the burner tube as well as the ignitability of the combustion gas air mixture *
Bei ungünstigem Zusammentreffen der verschiedenen Umstände kann es mit dem Überzünden der Flammen von einem Brennerrohr zum anderen Schwierigkeiten geben*In the event of an unfavorable coincidence of the various circumstances it can be done by igniting the flames from a burner tube to give other difficulties *
Der Vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, das Überzünden von einem zum anderen Brennerrohr, wenn diese im Abstand voneinander angeordnet sind, zu erleichtern.The present invention is based on the object that To make it easier to ignite from one burner tube to the other if these are spaced apart.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.This problem is solved with the characterizing features of the main claim.
Mit dieser Maßnahme ist ein sicheres Überzünden auch bei schwie- * rigen Betriebsbedingungen ohne weiteres möglich.With this measure, a safe overfire is easily possible even under difficult operating conditions.
Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteränsprüchen, der nächfolgenden Beschreibung sowie den Figuren eins bis drei der Zeichnungen hervor, die ein Ausführungbeispiel der Erfindung näher erläutern.Further refinements and particularly advantageous developments of the invention go from the dependent claims, the following description and figures one to three of the Drawings that explain an embodiment of the invention in more detail.
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Eä bedeutenEä mean
Figur eins eine Ansichtsdarstellung einer Brennerhälfte, Figure one is a view of a burner half,
Figur zwei einen Teilschnitt durch die Brennerhälfte gemäß Figur eins,Figure two a partial section through the burner half according to figure one,
Figur drei ein geprägtes Blechteil einer Mischkanaleinheit ,Figure three an embossed sheet metal part of a mixing channel unit,
Figur vier eine vergrößerte Einzelheit aus Figur drei undFigure four shows an enlarged detail from Figure three and
Figur fünf eine vergrößerte Einzelheit einer Mischkanaleinheit .FIG. Five shows an enlarged detail of a mixing channel unit.
In allen fünf Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.In all five figures, the same reference symbols denote the same details.
Bei den Brennern gemäß Figuren eins und zwei ist mit 1 ein Gasanschlußstutzen bezeichnet, welcher mittels einer Überwurfmutter 2 mit einem nicht dargestellten Gasschalter eines gasbeheizten Wassererhitzers verbunden ist. Von dem Gasanschlußstutzen 1 wird Gas über ein nach unten gebogenes Gaszufuhrrohr 3 zu einem Düsenrohr 4 geleitet, auf dem in regelmäßigen Abständen Gasaustrittsdüsen 5 angeordnet sind. Zwi-In the burners according to Figures one and two, 1 denotes a gas connection piece, which by means of a union nut 2 is connected to a gas switch, not shown, of a gas-heated water heater. From the gas connector 1, gas is passed through a downwardly bent gas supply pipe 3 to a nozzle pipe 4, on which in regular Distances gas outlet nozzles 5 are arranged. Between
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sehen benachbarten Düsen 5 sind zwei Steckbolzen auf dem Düsenrohr angeordnet, wobei jeder eine Schulter 6 aufweist. Auf dem Oüsenrohr sind weiterhin Halter 7 befestigt, die in der Mitte der Längsrichtung des Düsenrohres 4 geschlitzt und in der Nähe des oberen Endes mit einer Querbohrung versehen sind.see adjacent nozzles 5 are two socket pins on the nozzle tube arranged, each having a shoulder 6. Holders 7 are also attached to the nozzle tube and are shown in FIG the middle of the longitudinal direction of the nozzle tube 4 is slotted and provided with a transverse hole near the upper end are.
Eine Mischkanaleinheit 8 besteht aus zwei geprägten Blechteilen (Halbschalen 9 und 10). Die Halbschalen 9 und 10 weisen Einprägungen 11 auf, die sich zu zueinander parallelen senkrechten Mischkanälen 12 ergänzen. Zwischen diesen Mischkanälen liegen plane Flächenteile 13. Oberhalb der Mischkanäle 12 sind die Halbschalen 9, 10 mit querverlaufenden Einprägungen 14, 15 versehen, die eine sich quer über die Mischkanäle erstreckende Gemischverteilerkammer 16 bilden. In diesen Verteiler 16 münden die von den Einprägungen 11 gebildeten Mischkanäle 12.A mixing channel unit 8 consists of two stamped sheet metal parts (half-shells 9 and 10). The half-shells 9 and 10 have Embossings 11, which complement each other to form mutually parallel vertical mixing channels 12. Between these mixing channels are flat surface parts 13. Above the mixing channels 12 are the half-shells 9, 10 with transverse impressions 14, 15 which form a mixture distribution chamber 16 extending transversely over the mixing channels. In these Distributors 16 open into mixing channels 12 formed by embossments 11.
Zwischen zwei Einprägungen 11 weist jede der Halbschalen 9 und 10 zwei halbzylindrische Einprägungen 17 auf, die sich zu einer zylindrischen, Steckbuchse ergänzen. Beim Zusammensetzen des Brennerp wird die Mischkanaleinheit 8 mit den von den Einprägungen 17 gebildeten Steckbuchsen auf die Steckbolzen aufgesteckt, bis der untere Rand der Mischkanaleinheit auf der Schulter 6 zur Auflage kömmt. Dann ist jeder der Mischkanäle 12 genau über einer Düse 5 zentriert und in einem durch die Schulter β definierten Abstand von dieser Düse gehalten*Between two indentations 11, each of the half-shells 9 and 10 has two semi-cylindrical indentations 17, which to a cylindrical socket. When assembling the burner, the mixing channel unit 8 with the from the sockets formed by the embossments 17 are pushed onto the socket pins until the lower edge of the mixing channel unit comes to rest on the shoulder 6. Then each of the mixing channels 12 is centered exactly over a nozzle 5 and in a distance from this nozzle defined by the shoulder β *
Zwei Flächenteile 13 zwischen Mischkanälen 12 sind dabei in die Schlitze der Halter 7 eingesteckt worden. Die Mischkanaleinheit 8 wird dann durch zwei Schrauben 18 befestigt, die durch die Querbohrung der Halter 7 und entsprechende Durchbrüche der Halbschalen 9 und 11 hindurchgeführt sind.Two surface parts 13 between mixing channels 12 have been inserted into the slots of the holder 7. The mixed channel unit 8 is then fastened by two screws 18, which pass through the cross hole of the holder 7 and corresponding openings the half-shells 9 and 11 are passed through.
Auf der Mischkanaleinheit 8 ist oberhalb der Gemisehverteilerkammer 16 eine Folge von Brennerrohren 19 von rechteckigem Querschnitt befestigt. Zu diesem Zweck ist jedes der Brennerrohre 19 an der Unterseite mit einer U-förmigen Ausnehmung 20 versehen, mittels welcher es "reitend" auf der Gemischverteilerkammer 16 aufsitzt. Die Verbindung zwischen der Gemischverteilerkammer 16 und dem Inneren der Brennerrohre 19 wird durch zwei seitlich von der Berührungsebene der Halbschalen angeordnete Durchbrüche 21 und 22 innerhalb der Brennerrohre hergestellt. Auf diese Weise wird in Verlängerung des Mischkanals ein Wandungsteil am Durchbruch 22 stehengelassen, der als Prallplatte wirkt und für eine gleichmäßige Druckverteilung in dem Brennerrohr sorgt. In der Berührungsebene sind die Halbschalen 9 und 11 durch einen Falz 25 miteinander verbunden. Wie aus Figur eins ersichtlich ist, ist der Falz 23 an der Oberseite der Verteilerkammer 16 mit Ausschnitten 24 versehen, in denen die Brennerrohre 19 gehalten sind.On the mixing channel unit 8 is above the mixture distribution chamber 16 a series of burner tubes 19 of rectangular cross-section attached. Each of the burner tubes is for this purpose 19 on the underside with a U-shaped recess 20 provided, by means of which it "riding" on the mixture distribution chamber 16 sits up. The connection between the mixture distribution chamber 16 and the interior of the burner tubes 19 is through two laterally arranged from the plane of contact of the half-shells breakthroughs 21 and 22 within made of burner tubes. This way it will be in extension of the mixing channel left a wall part at the opening 22, which acts as a baffle plate and for a uniform Provides pressure distribution in the burner tube. In the plane of contact, the half-shells 9 and 11 are through a fold 25 connected to each other. As can be seen from figure one, the fold 23 on the top of the distribution chamber 16 is provided with cutouts 24 in which the burner tubes 19 are held are.
An der Oberseite 25 der einzelnen Brennerrohre sind ßasaustrittööffnungen 26 Vorgesehen, durch die dä§ GäsluftgeffiiäehGas outlet openings are on the top 25 of the individual burner tubes 26 Provided by the gas air flow
aus dem Brenner austritt, um dort gezündet und verbrannt zu werden.exits the burner to be ignited and burned there will.
Wie aus der Figur drei deutlich wird, weist jede der Halbschalen 9 oder 10 im Bereich der Gemischverteilerkammer 16 Einschnitte 30 auf, die die Brennerrohre 19 aufnehmen. Da die Brennerrohre im Abstand voneinander stehen, ergeben sich in jeder Halbschale Portsätze 31 , die im Bereich ihres obersten Endes 32 zwei halbzylindrische Prägungen 34 aufweisen, die in Verbindung mit der jeweils anderen Halbschale Überzündbrennöffnungen 35 ergeben, die im ganzen aus der Figur fünf ersichtlich sind.As is clear from FIG. Three, each of the half-shells 9 or 10 has in the region of the mixture distribution chamber 16 Incisions 30 that receive the burner tubes 19. Since the burner tubes are at a distance from each other, result in each half-shell port sets 31 which have two semi-cylindrical embossings 34 in the area of their uppermost end 32, those in connection with the other half-shell over-ignition combustion openings 35 result, which can be seen as a whole from the figure five.
Aus diesen Überzündöffnungen ergeben sich Flammen, die parallel zu den Flammen aus den Gasaustrittsöffnungen 26 liegen. Sie fluchten mit den Längsrichtungen der Mischkanäle 11. Die Anordnung ist so getroffen, daß durch die zwei Überzündöffnungen 35, die zwischen jeweils zwei Brennerrohren 19 vorgesehen sind, der Abstand zwischen zwei Brennerrohren durch die Überzündöfffnung gedrittelt ist. Im Falle dicht beieinanderliegender Brennerrohre kann eine einzige Überzündöffrtung 35 zwischen zwei Brennerrohren vorgesehen sein, im Falle weit auseinanderliegender Brennerrohre sind mehrere Überzündöffnungen vorhanden. Die Zahl der Überzündöffnungen bzw. die Größe der Abstände zwischen ihnen bzw. zu den benachbarten Brennerrohren kann außerdem von der Zündfähigkeit des Gases oder Gasluftgemisches beeinflußt werden und auch von der Riöhtung der Gäämiäöhaustri-fctäströme aus den Gasaus-These over-ignition openings result in flames which lie parallel to the flames from the gas outlet openings 26. They are aligned with the longitudinal directions of the mixing channels 11. The arrangement is made so that through the two overfire openings 35, which are provided between two burner tubes 19, the distance between two burner tubes is third through the over ignition opening. In the case of burner tubes lying close together, a single overfire opening 35 can be provided between two burner tubes, in the case of burner tubes that are far apart there are several Overfire openings available. The number of overfire openings or the size of the distances between them or to the neighboring ones Burner tubes can also be influenced by the ignitability of the gas or gas-air mixture of the direction of the Gäämiäöhaustri-fctä streams from the gas out-
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trittsöffnungen 26.entry openings 26.
Jede Überzündöffnung 35 wird von. einer Eingangsöffnung 36 gespeist, die im Querschnitt um größer ist als der Querschnitt jeder Gasüberzündöffnung 35- Die Eintrittsöffnung 36 geht unmittelbar aus dem Innenraum der Gemischverteilerkammer ab. Von der EingangsÖffnung 36 zweigen senkrecht zu den Achsen der Gasüberzündöffnung 35 der Eingangsöffnung 36 stehende weitere Überzündöffnungen 37 ab. Diese ÜberzündÖffnungen 37 liegen im Zuge eines Knicks 38, der die Querschnittsänderung zwischen Eingangs'Jffnung 36 und Gasüberzündöffnung 35 bewirkt. Die Größe der Öffnungen 37 ist so bemessen, daß jede für sich allein größer ist als der Querschnitt der Eingangsöfffnung 36, und die Gasüberzündöffnung 35 ist kleiner bemessen als die Eingangsöffnung 36. Durch diese starke Drosselung reicht der Gasdurchsatz durch die Überzündöffnung 35 nicht aus, um die dort anstehende Gemischflammme zum Abheben zu bringen.Each ignition port 35 is of. an entrance opening 36 fed, which is larger in cross section than the cross section of each gas over ignition opening 35- The inlet opening 36 is directly from the interior of the mixture distribution chamber. From the entrance opening 36 branches perpendicular to the axes the gas over ignition opening 35 of the inlet opening 36 standing further over ignition openings 37. These overfire openings 37 lie in the course of a bend 38 which defines the change in cross section between the inlet opening 36 and the gas over-ignition opening 35 causes. The size of the openings 37 is so dimensioned that each of them is larger than the cross section of the inlet opening 36, and the gas over ignition opening 35 is dimensioned smaller than the inlet opening 36. Because of this strong throttling If the gas throughput through the overfire opening 35 is not sufficient to lift the mixture flame present there bring to.
Bei der Bemessung der Größenverhältnisse der Austrittsflächen zwischen der Eingangsöffnung und den zusätzlichen Übersündöffnungen 35 und 37 sind die Verhältnisse so, daß die Fläche einer einzigen senkrechtstehenden Überzündöffnung 37 gleich oder größer ist als die Fläche der zugeordneten Eingangsöffnung 36* Da von einer Eingangsb'ffnung 36 zwei zueinander fluchtende senkrechtstehende Überzündöffnungen 37 abgehen, ist deren gemeinsame Austrittsfläche etwa doppelt so groß wie die der Eingangsöffnung. Wesentlich ist hierbei,When dimensioning the proportions of the exit areas between the entrance opening and the additional transfer openings 35 and 37, the relationships are such that the area of a single perpendicular overfire opening 37 is equal to or greater than the area of the associated inlet opening 36 * Da of an inlet opening 36, two to one another aligned perpendicular overfire openings 37 go off, their common exit area is about twice as large as large as that of the entrance opening. It is essential here,
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daß die der Eingättgsöffnung 5β angewandte Kante der" inneren Begrenzung der* öenkfeßhtötehende'i ÜbefzUndöff'nungen 37 größer gehalten ist als die hiervon entferntötehende Kante im Bereich des Knicks 33* Hieraus resultiert eine gewiööe Staubildung des Gas^ baw. Gasluftgeniischeä im Zuge des Strömungs« kanalsj so daß dieses Gas- oder Gasluftgemisch unter Wirbeibildung als Haftflamme im Bereich des Knicks austritt und an der Oberseite der Überzündöffnungen 37 brennt*that the Eingättgsöffnung 5β applied edge of the "inner boundary of the * öenkfeßhtötehende'i ÜbefzUndöff'nungen is kept greater than the 37 thereof entferntötehende edge in the region of the bend 33 * This results in a gewiööe congestion of the gas ^ BAW. Gasluftgeniischeä in the course of flow" kanalsj so that this gas or gas-air mixture emerges as a sticking flame in the area of the kink with vortex formation and burns at the top of the overfire openings 37 *
Die Größe der Fläche der Gasüberzündöffnung 35 ist so sen, daß sie weniger als halb so groß ist alö die Fläche der Eingangsöffnung* Die Toleranzmaße sind dabei so festgelegt* daß bei größstmöglicher Fläche der Eingangsöffnung 36 diese gleich groß ist der kleinstmöglichen Austrittsfläche einer Überzündöffnung 37· Bei Maximaltoleranz beträgt die Austrittsfläche der Überzündöffnung 35 die Hälfte dieser Flächen. The size of the area of the gas ignition port 35 is like this sen that it is less than half the size of the area of the Entrance opening * The tolerance dimensions are determined as follows * that with the largest possible area of the inlet opening 36 this The smallest possible exit area of an overfire opening 37 is the same size. With a maximum tolerance, the exit area of the overfire opening 35 is half of this area.
Wie aus der Figur vier ersichtlich, kommt der Knick 38 durch eine Pressung 39 mit einem Formstempel auf dem oberen Bereich 40 der Halbschalen 9 und 10 zustande.As can be seen from FIG. Four, the bend 38 comes from a pressing 39 with a forming die on the upper area 40 of the half-shells 9 and 10 come about.
Claims (1)
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (2)
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Family Applications After (1)
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Family Cites Families (2)
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Also Published As
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