DE7713955U1 - POROESE, AIR PERMEABLE, SELF-ADHESIVE STRIP FOR USE AS A DRESSING MATERIAL - Google Patents
POROESE, AIR PERMEABLE, SELF-ADHESIVE STRIP FOR USE AS A DRESSING MATERIALInfo
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Description
Lentia Cesellschaft mit beschränkter Haftung Chem. u. pharm.ErZeugnisse - Industriebedarf 8000 München 2, Schwanthalerstraße 39Lentia Limited Liability Company Chemical and pharmaceutical products - industrial supplies 8000 Munich 2, Schwanthalerstraße 39
Poröse, luftdurchlässige, selbstklebende StreifenPorous, air-permeable, self-adhesive strips
Diese Erfindung bezieht sich auf poröse, selbstklebende Streifen, insbesondere solche, die zur Verwendung bei Wundverbänden geeignet sind, sowie auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung.This invention relates to porous, self-adhesive strips, particularly those for use in Wound dressings are suitable, as well as a method for their manufacture.
Mittels des im österreichischen Patent Nr. 291 445 beschriebenen Verfahrens ist es möglich, bei Verwendung einer «porösen, luftdurchlässigen Unterlage, vorzugsweise eines Vlieses, ein luftdurchlässiges, poröses Klebeband, das zur Wundbehandlung geeignet ist, herzustellen. Versucht man nun das in dieser Patentschrift beschriebene Verfahren zur Herstellung von luftdurchlässigen, selbst— klebenden Streifen auf der Unterlage eines gewebten Stoffes, wie er bei den normalen Wundpflastern verwendet wird, anzuwenden, ergeben sich zahlreiche Schwierigkeiten. So ist es nicht möglich, bei diesen sehr dicht und schwer eingestellten Geweben genügend Imprägnierflüssigkeit durchBy means of the method described in Austrian patent no. 291 445 it is possible to use a «porous, air-permeable base, preferably a fleece, an air-permeable, porous adhesive tape, which is suitable for wound treatment. If one tries now the one described in this patent specification Process for the production of air-permeable, self-adhesive strips on the backing of a woven Using the substance as used in normal wound plasters, there are numerous difficulties. It is not possible to get enough impregnation liquid through these very dense and difficult fabrics
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das Gewebe durch bis zur Klebemasse zu bringen, da der Hauptteil dieser Imprägnierflüssigkeit von den einzelnen gezwirnten Fäden durch Kapillarkräfte abgesaugt wird und nicht an der Oberfläche der Klebemasse in Wirkung treten kann. Weiters zeigt sich, daß das Imprägniermittel auf das Gewebe einen unerwünschten Versteifungseffekt hat, so daß die entstehenden Klebestreifen für den gewünschten Einsatzzweck, die Wundbehandlung, infolge ihrer Steifheit nicht verwendbar sind.Bring the fabric through to the adhesive, since the main part of this impregnation liquid is from the individual twisted threads are sucked off by capillary forces and do not come into effect on the surface of the adhesive can. It also shows that the impregnation agent has an undesirable stiffening effect on the fabric, so that the resulting adhesive strips for the desired application, the wound treatment, as a result of their stiffness are not usable.
Versuche, diesen Umstand durch entsprechende Verdünnung jfe des Imprägniermittels zu verhindern, ergaben eine unge-Attempts to prevent this by diluting the impregnating agent accordingly resulted in an unsatisfactory
* nügende Haftung der Klebemasse auf dem Gewebe. Überraschenderweise wurde gefunden, daß bei Verwendung eines sehr schütteren Gewebes, das unter der Bezeichnung "Mull" in der VerbandstoffIndustrie zur Wundbehandlung verwendet wird, ein brauchbares, zur Wundbehandlung geeignetes Klebeband erhalten werden kann. * Adequate adhesion of the adhesive to the fabric. Surprisingly, it has been found that when using a very thin tissue, which is used under the name "gauze" in the dressing industry for wound treatment, a usable adhesive tape suitable for wound treatment can be obtained.
Gegenstand der vorliegenden Erfindimg sind selbjtklebende, poröse, luftdurchlässige Streifen für die Verwendung als Verbandmaterial, bestehend aus einem luftdruchlässigen tragenden Material, einer porösen Klebstoffschicht und gegebenenfalls einer, diese schützenden, klebstoffabweisenden Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß das tragende Material das in der VerbandstoffIndustrie als "Mull" bezeichnete schüttere Gewebe ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser porösen, luftdurchlässigen, selbstklebenden Streifen, insbesondere solchen, die zur Verwendung bei Wundverbänden geeignet sind, durch Aufbringen eines selbstklebenden, druckempfindlichen Flebstoffes auf einen klebstoffabweisenden Träger, beispielsweise ein silikoniertes Papier, darauffolgende Trocknung und Vereinigung des s; erzeugten Schichtgebildes mit einem Streifen eines luft-The present invention relates to self-adhesive, porous, air-permeable strips for use as dressing material, consisting of an air-permeable supporting material, a porous adhesive layer and optionally a protective, adhesive-repellent pad, characterized in that the supporting Material referred to as "gauze" in the dressing industry thinner fabric is, as well as a process for the production of this porous, air-permeable, self-adhesive Strips, especially those that are suitable for use in wound dressings, by applying a self-adhesive, pressure-sensitive adhesive on an adhesive-repellent Support, for example a siliconized paper, subsequent drying and unification of the s; created layer structure with a strip of an air-
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durchlässigen Materials, wobei dem Klebstoff vor dem Aufbringen ein Treibmittel zugesetzt wird, das sich beim Trocknen zersetzt und Poren bildet, worauf das nach der Vereinigung mit dem luftdurchlässigen Material erhaltene Schichtgebilde auf der Seite des luftdurchlässigen Materials mit einem mit dem Klebstoff verträglichen Imprägniermittel, das zum Klebstoffilm durchdringt, getränkt wird, dann durch Trocknen das Laminat verfestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als luftdurchlässiges Material das in der Verbandstoffindustrie als "Mull" bezeichnete schüttere Gewebe verwendet wird.permeable material, a propellant is added to the adhesive before application, which decomposes on drying and forms pores, whereupon that obtained after the union with the air-permeable material Layer structure on the side of the air-permeable material with one compatible with the adhesive Impregnation agent, which penetrates to the adhesive film, is soaked, then solidifies the laminate by drying is, characterized in that the air-permeable material referred to in the dressing industry as "gauze" thinner tissue is used.
Ein Emulsionsklebstoff aus selbstklebenden, druckempfindlichen Acrylsäureester*'! und Acrylsäureester-Copolymerisaten wird auf eine Unterlage, vorzugsweise ein silikonisiertes Papier oder Folie, in der gewünschtenAn emulsion adhesive made from self-adhesive, pressure-sensitive acrylic acid ester * '! and acrylic acid ester copolymers is placed on a base, preferably a siliconized paper or film, in the desired shape
2 Stärke ca. 35 bis 65 g Trockenmasse pro m aufgestrichen und getrocknet. Durch das eingearbeitete Treibmittel entstehen in der Klebemasse durchgehende Poren. Am Ende des Streichkanals wird der Mull auf die Klebschicht aufgelegt und so ein Laminat, bestehend aus Silikonpapier, porösem Klebstoff oder Mull hergestellt. Dieser Mull ist nicht imprägniert. 2 Starch approx. 35 to 65 g dry matter per m spread and dried. The incorporated blowing agent creates continuous pores in the adhesive. At the end of the coating channel, the gauze is placed on the adhesive layer, creating a laminate consisting of silicone paper, porous adhesive or gauze. This gauze is not impregnated.
Dieses Laminat wird nun von der Seite des Mulls her mit einem geeigneten, mit dem Klebstoff verträglichen Imprägniermittel bestrichen. Dieses Imprägniermittel, vorzugsweise ein Acrylsäureestercopolymerisat mit einem Trocken— gehalt von 30 % unter Zusatz von einem Verdickungsmittel und vorzugsweise einem Treibmittel, dringt durch den Mull bis zum porösen Klebstoff hindurch.This laminate is then coated from the side of the gauze with a suitable impregnating agent compatible with the adhesive. This impregnating agent, preferably an acrylic acid ester copolymer with a dry content of 30 % with the addition of a thickener and preferably a propellant, penetrates through the gauze to the porous adhesive.
Beim Trocknen entsteht nun ein Schichtgebilde, bestehend aus Unterlage, vorzugsweise ein silikonisiertes Papier, Klebstoff und Mull, wobei der Klebstoff durch das Im-When drying, a layer structure is created, consisting made of a base, preferably a siliconized paper, adhesive and gauze, the adhesive being
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pragniermittel auf den Mull fixiert ist. Als erwünschter Nebeneffekt tritt dabei eine Verfestigung des Mulls ein, vorzüglich an den Kreuzungspunkten der Fäden, wodurch eine höhere Stabilität des Gewebes gegen mechanische Beanspruchung gegeben ist.pragniermittel is fixed on the gauze. As more desirable As a side effect, the gauze solidifies, especially at the intersection points of the threads, which means a higher stability of the fabric against mechanical stress is given.
Das nach diesem Verfahren erhaltene Schichtgebilde kann nun nach Entfernen der Unterlage auf verschiedene Breiten geschnitten und zu Rollen gewickelt werden. Vorzugsweise wird jedoch das gesamte Laminat bestehend aus Silikonpapier, Klebstoff und Mull auf Streifen geschnitten und zu Rollen gewickelt. Erst bei Gebrauch, nachdem ein entsprechendes Stück des Laminats von der Rolle abgeschnitten wurde, wird das Silikonpapier entfernt und die so freigelegte Klebefläche appliziert.The layer structure obtained by this process can now be made to various widths after removing the base cut and wound into rolls. However, the entire laminate is preferably made of silicone paper, Glue and gauze cut into strips and rolled into rolls. Only when used after a If the corresponding piece of the laminate has been cut from the roll, the silicone paper is removed and the so exposed adhesive surface applied.
Im nachstehend angeführten Beispiel wird das Verfahren und die angewendeten Substanzen näher beschrieben.In the example given below, the process and the substances used are described in more detail.
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Ein Emulsionsklebstoff aus selbstklebenden, druckempfindlichen Acrylsäureestern und Acrylsäureester-Copolymerisaten folgender Zusammensetzung wird auf eine siliconisierte Papierbahn mittels eines Streichrakels in einer Stärke von 0,1 bis 0,15 mm aufgetragen.An emulsion adhesive made from self-adhesive, pressure-sensitive acrylic acid esters and acrylic acid ester copolymers The following composition is applied to a siliconized paper web by means of a doctor blade in a Applied thickness from 0.1 to 0.15 mm.
Kalt vernetzbares Polyacrylester Mischpolymerisat
Polyacryl- u.butylester Polyvxnylisobutyläther
Polyacrylsäure
Ammoniumc arbonatCold crosslinkable polyacrylic ester copolymer
Polyacrylic and butyl ester, polyvinyl isobutyl ether
Polyacrylic acid
Ammonium carbonate
Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion EmulsionEmulsion Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion
250 Teile 300 Teile250 parts 300 parts
30 Teile 7 Teile30 parts 7 parts
30 Teile,30 pieces,
Dieser Klebstoff, in dem das Treibmittel eingearbeitet ist und der durch Zugabe einer Harzemulsion in seinen kohäsiven und adhäsiven Eigenschaften modifiziert ist und dessen Streichfähigkeit durch das Verdickungsmittel eingestellt ist, wird unmittelbar nach dem Auftragen auf die silikonisierte Papierbahn in einem Trockenkanal bei ca. 80° C getrocknet. Bei dieser Temperatur zerfällt das als Treibmittel verwendete Ammonbicarbonat in Ammoniak und Kohlens—äure. Dadurch werden im Klebstoff Poren gebildet. Am Ende des Trockenkanals wird der poröse Klebstoffilm mit einem geeigneten Gewebe in Berührung gebracht. Vorzugsweise wird ein im Handel unter der Bezeichnung 28fädiger Mull erhältliches Gewebe eingesetzt. Dieses Gewebe besteht im Schuß aus 12 Fäden Zellwollgarn Nr. 42 und in der Kette aus 16 Fäden Zellwollgarn Nr. 36. Nach dem Weben wurde dieses Gewebe gewaschen, gebleicht und fadengerade getrocknet. Am Ende des Trockenkanals entsteht so ein Laminat aus Siliconpapier, porösem Klebstoff und Gewebe.This adhesive in which the propellant is incorporated and which is modified in its cohesive and adhesive properties by adding a resin emulsion, and the like Spreadability is adjusted by the thickener, is siliconized immediately after application Paper web dried in a drying tunnel at approx. 80 ° C. At this temperature, it disintegrates as a propellant used ammonium bicarbonate in ammonia and carbonic acid. This creates pores in the adhesive. At the end of the drying tunnel, the porous adhesive film is covered with a suitable Tissue brought into contact. Preferably, one commercially available under the designation 28 thread gauze is used Fabric used. This fabric consists of 12 threads of viscose yarn no. 42 in the weft and in the warp 16 threads of rayon yarn No. 36. After weaving, this fabric was washed, bleached and dried straight. At the end of the drying tunnel, a laminate of silicone paper, porous adhesive and fabric is created.
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Dieses Laminat wird nun von der Seite des Gewebes her mit einem geeigneten, mit dem Klebstoff verträglichen Imprägniermittel bestrichen. Dieses Imprägniermittel, in diesem Fall ein Acrylsäureester-Copolymerisat mit einem Festgehalt von 30 % unter Zusatz von einem Verdickungsmittel und vorzugsweise ein^m Treibmittel, dringt durch das Gewebe bis zum porösen ' lebstoffilm durch. Beim anschließenden Trocknen wird ucj Klebstoffilm auf den Fäden des Gewebes verankert. Gleichzeitig werden die Fäden des Gewebes an den Kreuzungspunkten aneinander fixiert, so daß das sehr lockere Gewebe in wünschenswerter Weise eine höhere mechanische Festigkeit erhält.This laminate is then coated from the side of the fabric with a suitable impregnating agent compatible with the adhesive. This impregnating agent, in this case an acrylic acid ester copolymer with a solids content of 30% with the addition of a thickener and preferably a propellant, penetrates through the fabric to the porous living material film. During the subsequent drying, ucj adhesive film is anchored to the threads of the fabric. At the same time, the threads of the fabric are fixed to one another at the crossing points, so that the very loose fabric desirably has a higher mechanical strength.
Dieses Verfahren kann für Gewebe mit einer Einstellung zwischen 17 Fäden/cm bis zu 45 Fäden/cm angewandt werden.This method can be used for fabrics with a setting between 17 threads / cm up to 45 threads / cm.
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Claims (2)
17 bis 45 Fäden je cm besitzt.2
Has 17 to 45 threads per cm.
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