[go: up one dir, main page]

DE765322C - Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt - Google Patents

Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt

Info

Publication number
DE765322C
DE765322C DEST60620D DEST060620D DE765322C DE 765322 C DE765322 C DE 765322C DE ST60620 D DEST60620 D DE ST60620D DE ST060620 D DEST060620 D DE ST060620D DE 765322 C DE765322 C DE 765322C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circular
tubular sleeve
sleeve
slot
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST60620D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Jellinghaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STOTZ A G MASCHINENFABRIK A
Original Assignee
STOTZ A G MASCHINENFABRIK A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STOTZ A G MASCHINENFABRIK A filed Critical STOTZ A G MASCHINENFABRIK A
Priority to DEST60620D priority Critical patent/DE765322C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE765322C publication Critical patent/DE765322C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/20Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load-carriers suspended from overhead traction chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  • Kreis- oder Schaukelförderer mit in einer rohrartigen Hülse laufender Kette und Rollengehänge, dessen Lastträger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Hülse befindlichen Schlitz nach außen tritt Die Erfindung betrifft einen Kreis- oder Schaukelförderer mit geschlossener Laufbahn.
  • Kreis- oder Schaukelförderer dieser Art sind bereits bekannt. Sie zeichnen sich durch ein gefälliges Aussehen sowie durch die Verminderung von Unfallgefahren aus, da sowohl die Laufrollensätze als auch die Transportketten praktisch vollkommen von der als Rohr ausgebildeten Laufbahn umschlossen sind.
  • Die bisher bekanntgewordenen Kreis- oder Schaukelförderer mit geschlossener Laufbahn haben entweder Rohre mit rechteckigem Querschnitt oder solche mit kreisförmigem Querschnitt.
  • Die Rohre mit rechteckigem Querschnitt stellen lediglich eine Abwandlung der bekannten Förderer mit aus Profil eisen bestehender, frei liegender Laufbahn dar und müssen vollständig nach den für diese belianlltell Förderanlagen gültigen statischen und dynamischen Gesichtspunkten berechnet und gebaut werden.
  • Förderanlagen mit Rohren von kreisrundem Querschnitt erfordern ein sehr sorgfältiges Vorausberechnen, ein zeitraubendes Arbeiten bei der Herstellung und manchmal auch besondere konstruktive Älaßnahmen von Fall zu Fall, durch die erst ein einwandfreies Arbeiten einer derartigen Anlage erzielt werden kann.
  • Die bei der Verwendung von nahtlos gezogenen, kreisrunden Rohren auftretenden Schwierigkeiten liegen hauptsächlich in dem verhältnismäßig großen Verschleiß sowohl der Laufbahnen als auch der Laufrollensätze.
  • Auch die mittels Präzisionsverfahren gezogenen, verhältnismäßig kostspieligen nahtlosen Rohre weisen bisweilen einen ungleichen Querschnitt auf und haben meistens innere Spannungen, welche beim Aufschneiden der Rohre zwecks Herstellung des Schlitzes zu unerwünschten Verwerfungen führen.
  • Durch die Form der runden Rohre wird zwangsläufig die Größe der in ihnen laufenden Rollen, die Länge der sie verbindenden Achse, die Breite des zwischen den beiden Rollen verbleibenden Schlitzes und damit die Länge und Größe der Glieder der Transportkette bestimmt, so daß hier für den Isonstruliteur praktisch gar keine Niöglichkeiten bestehen, zwecks Anpassung an bestimmte gegebene Verhältnisse Abwandlungen in den relativen Abmessungen der einzelnen Ronstrulotionsteile vorzunehmen.
  • Die geringe, für den Laufrollensatz zur Verfügung stehende Konstruktionsbreite bedingt fast zwangsläufig einen sogenannten festen Radsatz, bei dem die Rollen starr durch die gemeinsame Achse miteinander verbunden sind. Derartige feste Radsätze haben aber bei der balligen Form der Laufrollen und den dadurch bedingten verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten der jeweiligen Rollenlaufflächen zwangsläufig einen erheblichen Verschleiß sowohl der Laufflächen der Rollen als auch der Laufflächen der Gleitbahnen zur Folge.
  • Da die einzelnen Laufrollen infolge der starren gegenseitigen Verbindung nicht in der Lage sind, jede für sich die dem jeweiligen Rollradius entsprechende Drehzahl anzunehmen, tritt zwischen ihnen und der Laufbahn zwangsläufig ein großer Reibungswiderstand auf, weshalb die zum Betrieb des Förderers erforderliche Antriebskraft entsprechend hoch bemessen werden muß.
  • Der kreisförmige Durchmesser des Rohres bedingt weiterhin eine verhältnismäßig starke Neigung der in dem Rohr befindlichen Lauffläche für die Laufrollen. wodurch die eben geschilderten Nadltcile besolders stark in Erscheinung treten.
  • Da die Achse der Laufrollensätze in unmittelbarer Nähe der Rohrachse liegt, so befinden sich die einzelnen Laufrollensätze praktisch in jeder Lage des Rohres im Gleichgewicht und zeigen nur wenig oder gar keine Neigung, sich unter der auf sie einwirkenden Schwerkraft oder der Kettenkraftkomponente in den Vertikalbögen selbsttätig in eine Normallage mit etwa waagerechter Laufrollenachse einzustellen.
  • Schließlich muß wegen des geringen, für die einzelnem Konstruktionsteile zur Verfügung stehenden Raumes innerhalb des Rohres mit kreisförmigem Querschnitt der zum Auftreten der Lastträger dienende Schlitz möglichst schmal gehalten werden, was zwangsläufig eine entsprechend schmale Ausbildung der in dem Schlitz befiiidlichen Gleitrollen mit senkrecht zur Rohrachse liegender Achse zur Folge hat.
  • Die bei Förderern mit geschlossener Laufbahn von kreisförmigem Querschnitt auftretenden Schwierigkeiten können praktisch vollständig behoben werden, wenn die geschlossene Laufbahn gemäß der Erfindung einen unrunden. insbesondere flachrunden Querschnitt erhält, dessen Breite größer ist als die Höhe und der so gestaltet ist, daß die im Innern der Hülse befindlichen Laufflächen selbst und/oder die unmittelbar anschließenden Wandungsteile der Hülse nach außen hin ansteigen. Die Ausbildung eines Rohres mit einem derartigen Querschnitt bietet gegenüber der Verwendung von Rohren mit kreisrundem Querschnitt u. a. die folgenden Vorteile: I. Die Rollen können einen großen Abstand voneinander erhalten, so daß sowohl ihre Lager als auch ihre Form günstiger gewählt werden können.
  • 2. Die Laufbahn für die Rollen kann eben oder nahezu eben ausgeführt werden, auf alle Fälle wesentlich flacher als bei einem Rohr mit kreisrundem Querschnitt.
  • 3. Die Laufrollensätze haben einen ruhigeren Lauf und eine stabile Gleichgewichtslage innerhalb des Rohres, da bei einer Achsneigung, wie sie bei einseitigem Hochlaufen eintritt, eine entsprechende Schwerpunktshebung bewirkt wird. Aus diesem Grund stellen sich die Laufrollensätze immer wieder selbsttätig unter der Einwirkung der Schwere bzw. der Kettenkraftkomponente in den Vertikalbögen in die normale Nfittellage mit waagerechter Achse ein.
  • 4. Infolge des größeren Rollenabstandes kann eine normale, insl) esoll (lere auch eine kurzgliedrige Kette verwendet werden, da genügend Raum zwischen den Rollen vorhanden ist, auch wenn die Kette in waagerechten Kurven auf den Umlenkrädern mit senkrechter Achse schräg zu dem Laufrollensatz geneigt ist.
  • 5. Der Rohrschlitz kann verhältnismäßig breit ausgeführt werden. Infolgedessen erhält auch die innerhalb des Schlitzes an dem Lastgehänge angebrachte Führungsrolle mit senkrechter Achse einen günstigeren Durchmesser.
  • 6. Infolge des größeren Abstandes der auf einer gemeinsamen Achse sitzenden Rollen kann die Laufrollenachse als Zuganker benutzt werden.
  • 7. Infolge der größeren Baulänge des Laufrollensatzes können die auf einer gemeinsamen Achse angeordneten Laufrollen unabhängig voneinander drehbar sein, indem sie beispielsweise beide mit Gleit- oder Wälzlagern auf der nicht drehbaren Achse aufsitzen.
  • 8. Das die Laufbahn bildende Rohr kann aus geeignet gebogenen und erforderlichenfalls abgekanteten Blechstreifen von stets gleicher Materialstärke hergestellt werden, wodurch unter Vermeidung von schädlicher Spannung über die ganze Rohrlänge praktisch die gleiche Festigkeit erreicht werden kann.
  • In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele von als geschlossene Laufbahn für Förderanlagen dienenden Rohren in schematischer Weise im Querschnitt dargestellt, die in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden.
  • In der einfachsten Form besitzt das Rohr einen etwa ovalen Querschnitt,-wobei das Oval vorzugsweise die Form zweier gegenüberliegender, durch gerade Linien miteinander verbundener Halbkreise haben kann (vgl.
  • Fig. 1).
  • Bei einer anderen Ausführungsform (vgl.
  • Fig. 2) besitzt das Rohr etwa elliptischen Querschnitt.
  • Zwischen den in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Beispielen kann die Querschnittsform des Rohres beliebig abgewandelt werden, wobei es jedoch wesentlich ist, daß, mindestens in den Vertikalbögen, wo eine Gegenbahn erforderlich ist, die Querschnittsform des Rohres in den als Laufbahn für die Laufrollensätze dienenden Teilen, bezogen auf eine waagerechte Mittelachse, spiegelsymmetrisch gleich ist, damit die ovalen, ballig ausgeführten Laufrollen bei senkrechten Rohrkrümmungen in der gleichen vorteilhaften Weise an der Oberseite des Rohres laufen können wie an der Unterseite.
  • Der Durchmesser der Laufrollen ist in an sich bekannter Weise so zu bemessen, daß zwischen der gerade nicht als Laufbahn dienenden Seite des Rohres und der gegenüberliegenden Rollenoberfläche nur ein schmaler Luftspalt ver ; verbleibt, sodaß bei senkrechten Kurven die Laufrollensätze praktisch kontinuierlich von der einen Laufbahn zu den gegenüberliegenden überwechseln können.
  • Aus den gleichen Gesichtspunkten kann der Querschnitt des Rohres gemäß der Erfindung auch aus zwei an den Seiten des Rohres mehr oder minder eckig zusammengesetzten Kreisbogen (vgl. Fig. 3) oder anderen symmetrisch zu einer Mittellinie verlaufenden Kurven zusammengesetzt sein, sofern die Querschnittsform in den als Laufrollen dienenden Teilen den gleichen Kurvenverlauf aufweist. Diese beispielsweise durch Zusammenschweißen von entsprechenden Rohrsegmenten gebildeten Hülsen von linsenförmigem Querschnitt können auf diejenigen Teile der Laufbahn beschränkt werden, wo eine Gegenbahn erforderlich ist (Vertikalbögen), während auf den geraden Strecken der entsprechende vollrunde Querschnitt mit größerer Bauhöhe verwendet wird, der dann selbstverständlich nur zu einem Bruchteil von dem Laufrollensatz eingenommen wird.
  • Bei der in Fig. I dargestellten Ouerschnittsform laufen die zweckmäßigerweise als Zylinderwalzen ausgebildeten, höchstens mit schwachen Abrundungen an ihren jeweils äußeren Rändern versehenen Rollen im allgemeinen auf dem waagerechten ebenen Wandungsteil des Rohres und laufen nur dann schwach auf eine der nach außen ansteigenden Innenflächen des ovalen Rohres auf, wenn der Laufroliensatz aus seiner normalen Mittellage entfernt und seine Achse entsprechend geneigt wird.
  • Unter dem Einfluß der eigenen Schwere bzw. der Kettenkraftkomponente, insbesondere in den Vertikalbögen, und noch mehr durch den eventuell mit dem Laufrollensatz verbundenen Lastträger ausgeübten Zug kommt die Laufrollenachse alsbald wieder in ihre normale waagerechte Lage. Das gleiche gilt bei Rohren mit Querschnittsformen gemäß Fig. 2 und Fig. 3, wo die Laufrollen in ihrer Normalstellung auf verhältnismäßig schwach gewölbten Wandungsteilen laufen. Bei entsprechender Neigung der Achse wird eine der Rollen gezwungen, auf die sich nach außen immer stärker wölbende Innenfläche des Rohres aufzusteigen, eine Bewegung; welcher eine entsprechende Kraftkomponente entgegenwirkt und den Laufrollensatz alsbald wieder in seine normale Lage zurückbringt.
  • Die in den Fig. I bis 3 dargestellten Querschnittsformen des als Laufbahn dienenden Rohres können als Profilrohre mit oder ohne Schlitz gezogen werden. Sie können aber auch aus entsprechend starkem Blech durch Walzen oder durch einen dem Ziehverfahren ähnlichen Prozeß aus entsprechenden Blechstreifen in die gewünschte Form gebracht werden.
  • Zweckäßig werden die den Gegenstand der Erfindung bildenden Rollrformell jedoch durch nachträglich erfolgendes Zusammensetzen, beispielsweise durch Schweißen entsprechend profilierter Biechteile, hera-estellt, ein Verfahren, welches auch die Herstellung von Rohrkrümmungen jeder Art begünstigt und erleichtert. Schließlich können auch fertig erhältliche und für andere Zwecke genormte Profile, wie z. B. Belagstahl, Kabelschutzeisen od. dgl.. verwendet werden (vgl.
  • Fig. 8).
  • Um ein Durchbiegen der unteren geschlitzten Rohrflächen durch den Zug der von den Laufrollensätzen getragenen Lasten und auch durch die Kettenkraftkomponente in Vertikalbögen zu verhindern, können die Rohre in entsprechendem Abstand mit sie bis zum Schlitz umfangenden, zweckmäßigerweise aus Hochkantmaterial hergestellten Schellen armiert werden, die gleichzeitig zum Aufhängen und Montieren der Rohre verwendet werden können. Uni ein Durchbiegen der geschlitzten Wandungen des Rohres zwischen den Trägerschellen zu verhindern und um den Abstand der Trägerschellen möglichst zu erweitern, können an den Rändern des Schlitzes abgekantet oder angeschweißte, etwa vertikal stehende Leisten angebracht sein, die, wie Fig. 4 zeigt, nach außen gerichtet sind.
  • Zwecks weiterer Versteifung können die Vertikalleisten noch mit je einer rechtwinkligen Abkantung versehen sein (vgl.
  • Fig. 9).
  • Bei den in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispielen sind an den Schlitzrändern vertikale Leisten angebracht, deren oberes Ende jeweils etwa in das Innere des Rohres hineinragt. Diese Leisten sind bei Fig. 5 durch Abkanten und Umlegen des Blechs gebildet, aus dein die Rohrwandung hergestellt ist, während sie bei dem Rohr gemäß Fig. 6 durch Schweißen befestigt sind.
  • Durch eine derartige Ausbildung des Rohres wird verhindert, daß sich während des Betriebes abblätternde oder ab reib ende Eisenteilchen durch den Schlitz hinaus auf das in einem offenen Trägerkorb od. dgl. befindliche Fördergut fallen.
  • Bei der in Fig. 7 dargestellten Querschnittsform befindet sich an der dem Schlitz gegeniiberliegenden Seite des Rohres eine sickenartige Ausprägung etwa von der Breite des Schlitzes, so daß, insbesondere in vertikalen Aufwärtsbögen, sich die Transportkette sehnenförmig einstellen kann, ohne die ÄVandung des Rohres zu berühren.
  • Bei der in Fig. 8 gezeigten Ouerschnittsform, deren beide Hälften durch die nicht gezeichneten, das Rohr umfangenden Schellen zusammengehalten werden, ist die auf der Rohroberseite befindliche Wandungsunterbrechung vollständig offen. ii' an der Oberseite der rVohrllãlfte angebrachten Abkantungen können. beispielsweise wenn sie sich wie bei der in Fig. 9 gezeigten Querschnittsform berühren. zum Aufhängen des Rohres benutzt werden.
  • Dem gleichen Zweck kann eine an der Oberseite eine; geschlossenen Rohrprofils angeschweißte vertikale Leiste dienen, wie sie bei der Querschnittsform gemäß Fig. 10 dargestellt ist.
  • Infolge der größeren seitlichen Bauhöhe können die einzelnen Laufrollen an der vorzugsweise nicht drehbaren Achse einzelll drehbar angeordnet sein, und zwar sowohl mittels Gleitlager vgl. Fig. 1 oder mittels Wälz-oder Kugellager (vgl. Fig. 2).

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Kreis- oder Schaukelförderer mit in einer rohrartigen Hülse laufender Kette und Rollengehänge, dessen Lastträger durch eilen vorzugsweise auf der Unterseite der Hülse befindiichen Schlitz nach außen tritt, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrartige Hülse einen im wesentlichten flachrundell, liegenden Querschnitt besitzt.
  2. 2. Kreis- oder Schaukelförderer nach Anspruch I, dadurch gekennziechnet, daß die Ränder des Rohrschlitzes durch abgekantet oder angeschweißte, etwa senkrecht stehende Leisten versteift sind vgl. Fig. 4 bis 9).
  3. 3. Kreis- oder Schaukelförderer nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem als Durchlaß für den Lastträger dienenden Schlitz gegenüberliegende Seite der rohrartigen Hülse mindestens in den vertikalen Bogenführungen eine etwa der Breite dieses Schlitzes entsprechende Überbrückung aufweist (vgl.
    Fig. 7 und 8).
  4. 4. Kreis- oder Schaukelförderer nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem als Durchlaß für den Lastträger dienende Schlitz gegenüberliegenden Seite der rohrartigen Hülse an sich hekannte, vorzugsweise senkrecht stehende Leisten od. dgl. angeordnet sind, die gleichzeitig zur Halterung der Rohrhülse dienen können (vgl.
    Fig. 8 bis IO).
  5. 5. Kreis- oder Schaukelförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die rohrartige Hülse aus mindestens zwei profilierten Teilen aus Blech od. dgl. besteht, die durch sie umfassenden Schellen od. dgl., die gleichzeitig zur Halterung und Befestigung der Rohrhülse dienen können, zu der rohrartigen Hülse vereinigt werden.
    Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften Nr. 192 634, 440 796, 559 236, 660 320, 713 556; USA.-Patentschriften Nr. 481 349, 616 813, 1 223 651, 1828504, I 949 69I, 1 972 931, 2 117 988; französische Patentschrift Nr. 824 132.
DEST60620D 1941-03-30 1941-03-30 Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt Expired DE765322C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST60620D DE765322C (de) 1941-03-30 1941-03-30 Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST60620D DE765322C (de) 1941-03-30 1941-03-30 Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE765322C true DE765322C (de) 1953-02-16

Family

ID=7468370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST60620D Expired DE765322C (de) 1941-03-30 1941-03-30 Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE765322C (de)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE192634C (de) *
US481349A (en) * 1892-08-23 ferris
US616813A (en) * 1898-12-27 William j
US1223651A (en) * 1916-05-02 1917-04-24 Oscar Winter Latch for pneumatic carriers.
DE440796C (de) * 1925-09-09 1927-02-16 Carl Schenck Eisengiesserei Raumbewegliche Kette fuer Becherwerke o. dgl.
US1828504A (en) * 1930-02-24 1931-10-20 Lamson Co Carrier for dispatch systems
DE559236C (de) * 1929-06-17 1932-09-16 Alfredo Marone Foerderanlage
US1949691A (en) * 1930-07-24 1934-03-06 Louden Machinery Co Conveyer
US1972931A (en) * 1931-03-10 1934-09-11 Charles S Haddlesay Track for monorail conveyer systems
FR824132A (fr) * 1937-07-08 1938-02-01 Stotz Ag A Installation de transport
US2117988A (en) * 1932-08-08 1938-05-17 Alvey Ferguson Co Overhead traveling conveyer
DE660320C (de) * 1938-05-23 Paul Roemer Foerderanlage mit Kettenantrieb, der vermittels Rollen in einem fuer den Durchtritt der Gehaenge mit Schlitz versehenen Rohr gefuehrt ist
DE713556C (de) * 1938-09-17 1941-11-10 Georg Heuchemer Lauf- und Tragrollenpaar fuer raumberwegliche Foerderer

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE192634C (de) *
US481349A (en) * 1892-08-23 ferris
US616813A (en) * 1898-12-27 William j
DE660320C (de) * 1938-05-23 Paul Roemer Foerderanlage mit Kettenantrieb, der vermittels Rollen in einem fuer den Durchtritt der Gehaenge mit Schlitz versehenen Rohr gefuehrt ist
US1223651A (en) * 1916-05-02 1917-04-24 Oscar Winter Latch for pneumatic carriers.
DE440796C (de) * 1925-09-09 1927-02-16 Carl Schenck Eisengiesserei Raumbewegliche Kette fuer Becherwerke o. dgl.
DE559236C (de) * 1929-06-17 1932-09-16 Alfredo Marone Foerderanlage
US1828504A (en) * 1930-02-24 1931-10-20 Lamson Co Carrier for dispatch systems
US1949691A (en) * 1930-07-24 1934-03-06 Louden Machinery Co Conveyer
US1972931A (en) * 1931-03-10 1934-09-11 Charles S Haddlesay Track for monorail conveyer systems
US2117988A (en) * 1932-08-08 1938-05-17 Alvey Ferguson Co Overhead traveling conveyer
FR824132A (fr) * 1937-07-08 1938-02-01 Stotz Ag A Installation de transport
DE713556C (de) * 1938-09-17 1941-11-10 Georg Heuchemer Lauf- und Tragrollenpaar fuer raumberwegliche Foerderer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2310356C2 (de) Umlaufendes Hängegerüst
EP3251981A1 (de) Laufwagen für ein schienengeführtes fördersystem, sowie fördersystem mit einem solchen laufwagen
DE2946113A1 (de) Auszugsbeschlag fuer einen schubkasten
DE19511999B4 (de) Ausziehführung für Schubladen u. dgl.
DE4204067A1 (de) Waelzkoerperfuehrung fuer schubladenfuehrungen
DE765322C (de) Kreis- oder Schaukelfoerderer mit in einer rohrartigen Huelse laufender Kette und Rollengehaenge, dessen Lasttraeger durch einen vorzugsweise auf der Unterseite der Huelse befindlichen Schlitz nach aussen tritt
DE616758C (de) Bandfoerderer mit biegsamem Foerderband
DE2518647A1 (de) Schubladenfuehrung mit gefuehrten waelzkoerpern
DE2123529A1 (de) Rollenlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Teiles auf einer ebenen Lauffläche
DE3788282T2 (de) Schienenförderanlage mit hängebahnwagen.
DE9206131U1 (de) Sortierstation für eine Sortiermaschine mit Riemenförderer
DE9206032U1 (de) Rollenlager
DE2359241A1 (de) Foerderbahn zum foerdern von gegenstaenden
DE3432245C2 (de)
DE10033856C2 (de) Energieführungskette
DE3111453A1 (de) Walzgeruest mit arbeitswalzen
DE3939916C1 (en) Storage system for pallets - has rollers with rails in each storage shelf locating pallet and entry end to align rollers
DE1756927A1 (de) Foerderbandanlage
DE1776244U (de) Kreuzrollen-ketten und fuehrungswagen.
DE3425999C2 (de)
DE759177C (de) Kreis- oder Schaukelfoerderer mit rohrartiger Laufbahn
DE937940C (de) Laufbahn fuer die Tragrollen eines Gliederfoerderbandes
DE19615873C2 (de) Reinraum-Schiebebühne
DE964314C (de) Ablenkwalze fuer Gewebe- oder Papierbahnen
DE2121234A1 (de) Platten Forderband