Kohleschleifleiste mit umgossener Metallfassung Die Erfindung betrifft
eine Kohleschleifleiste für Stromabnehmer elektrisch angetriebener Fahrzeuge und,
bezieht sich insbesondere auf die Gestaltung der angegossenen Metallfassung, die
so durchgebildet sein soll, daB beim Erstarren des Metalls auf das Kohlestück kein
die Druckfestigkeit der Kohle übersteigender Schrumpfdruck ausgeübt wird. Zur Minderung
des Schrumpfdruckes ist es bekannt, zwischen Metallfassung und Kohlekärper ein elastisches
Polster aus Metallgespinst anzuordnen. Ferner ist bereits vorgeschlagen, die Metallfassung
auf ihrer Innenseite durch ein oder mehrere sich über die ganze Länge des Schleifstückes
erstreckende Einschnitte zu unterteilen, die sich beim Schrumpfen des Metalls aufweiten
können. Bei den bisherigen Metallfassungen, die auf der ganzen Länge des Schleifstückes
einen gleichen Querschnitt besitzen, kann ein Schrumpfdruckausgleich innerhalb der
Metallfassung nicht stattfinden, da alle Teile der Metallfassung ungefähr im gleichen
Zeitpunkt erstarren. Durch die Erfindung wird nun eine Minderung des Schrumpfdruckes
dadurch herbeigeführt, d@aß die Fassung eine die Seitenflanken und: die Unterseite
des Schleifstückes bedeckende, im Verhältnis zur Länge
der Fassung
kurze Verdickungsstelle besitzt, von der nach den Enden sich verjüngende, längs
der Unterkante des Schleifstückes sich erstreckende Arme ausgehen, so daß durch
die unterschiedliche Mengenverteilung des Metalls längs der Fassung die das Schrumpfzentrum
bildende Verdickungsstelle später erstarrt als die Fassungsarme und der Schrumpfdruck
gemindert wird. Nach einem ,weiteren :Merkmal der Erfindung ist die Verdickungsstelle
der Fassung für die Befestigung des Schleifstückes am Stromnehmerbügel und zum Stromanschluß
hergerichtet, so daß dieser Teil den Hauptanteil der Metallmasse enthält. Hierdurch
wird erreicht, daß die Schrumpfkräfte nach den Enden zu stark abnehmen, da ein ungehindertes
Zusammenziehen der Metallfassung nach dem zentralen Teil möglich ist.Carbon grinding strip with encapsulated metal socket The invention relates to
a carbon contact strip for pantographs of electrically powered vehicles and,
refers in particular to the design of the cast metal frame that
should be formed in such a way that when the metal solidifies on the piece of coal no
the compressive strength of the coal is exerted in excess of shrinkage pressure. To mitigate
of the shrinkage pressure, it is known to have an elastic between the metal frame and carbon body
To arrange cushions made of metal mesh. Furthermore, the metal frame has already been proposed
on its inside by one or more extending over the entire length of the contact strip
to subdivide extending incisions that expand as the metal shrinks
can. With the previous metal frames, the one along the entire length of the contact strip
have the same cross-section, a shrinkage pressure compensation within the
Metal setting does not take place, as all parts of the metal setting are roughly the same
Freeze point in time. The invention now results in a reduction in the shrinkage pressure
brought about by this, that the socket ate the side flanks and: the underside
of the contact strip covering, in relation to the length
the version
has a short thickening point, of which tapering towards the ends, lengthways
the lower edge of the contact strip extending arms go out, so that through
the different quantity distribution of the metal along the frame that is the center of shrinkage
thickening point forming solidified later than the frame arms and the shrinkage pressure
is reduced. According to another: the feature of the invention is the thickening point
the socket for attaching the contact strip to the current collector bracket and for the power connection
prepared so that this part contains the majority of the metal mass. Through this
it is achieved that the shrinkage forces decrease too much towards the ends, since an unhindered
Contraction of the metal frame after the central part is possible.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel das Schleifstück für
den Stromabnehmer eines Laufkranes dargestellt. Die das Kohlestück i haltende 1Ietallfassung
besteht aus einem zentralen, als Schrumpfzentrum wirkenden Teil 2, von dem längs
der Unterkante des Schleifstückes i sich erstreckende Arme 3 bis 6 ausgehen. Diese
Arme bilden in dem Fassungsboden in der Längsrichtung der Fassung sich erstreckende,
nach dem Ende der Fassung offene Einschnitte ;7, 8, die ein Ansteigen des von den
Armen auf das Schleifstück ausgeübten Schrumpfdruckes auf unerwünschte Weise verhindern.
Da der Schrumpfdruck im wesentlichen von der Breite des durch die Metallfassung
umschlossenen Teiles abhängt, kommt der durch die Breite des Schleifstückes bedingte
Schrumpfdruck nur an dem zentralen Teil 2 der Fassung zur vollen Auswirkung. Dieser
Teil e, der die Stelle der größten Materialanhäufung bildet und als Schrumpfzentrum
wirkt, ist mit Löchern 9, io versehen, durch die die Schrauben zur Befestigung des
Schleifstückes am Stromabnehmer hindurchgeführt werden. Durch diese Schrauben kann
gleichzeitig das Stromzuführungskabel an die Metallfassung angeschlossen werden.
Die von der Metallfassung umschlossenen Kanten des Schleifstückes stehen im rechten
Winkel aufeinander, da bei schwalbenschwanzförmiger Ausbildung der Metallfassung
infolge der Keilwirkung der Fassung auf das Schleifstück die Bruchgefahr des Schleifstückes
vergrößert wurde. Der Schrumpfdruck der Fassung in dem zentralen Teil :2 ist so
groß, daß das Schleifstück in der Fassung vollkommen fest sitzt.In the drawing, the contactor for
the pantograph of a traveling crane is shown. The 1 metal socket holding the piece of carbon i
consists of a central part 2, acting as a shrinkage center, of which the longitudinal
the lower edge of the contact strip i extending arms 3 to 6 go out. These
Arms form in the base of the mount in the longitudinal direction of the mount,
incisions open after the end of the socket; 7, 8, which increase the level of the
Prevent poor shrinkage pressure exerted on the contact strip in an undesirable manner.
Because the shrinkage pressure essentially depends on the width of the through the metal frame
depends on the enclosed part, comes the one conditioned by the width of the contact strip
Shrink pressure only on the central part 2 of the socket for full effect. This
Part e, which forms the place of the greatest accumulation of material and as a shrinkage center
acts is provided with holes 9, io through which the screws for fastening the
The contact strip on the current collector can be passed through. Through these screws can
the power supply cable can be connected to the metal socket at the same time.
The edges of the contact strip enclosed by the metal frame are on the right
Angle to each other, because with a dovetail-shaped design of the metal frame
due to the wedge effect of the socket on the contact strip, the risk of breakage of the contact strip
was enlarged. The shrink pressure of the socket in the central part: 2 is like this
great that the contact strip sits completely tight in the socket.