DE750200C

DE750200C - Feed device for sewing machines

Info

Publication number: DE750200C
Application number: DES140510D
Authority: DE
Inventors: Frederic Munroe Card
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1939-04-01
Filing date: 1940-03-20
Publication date: 1944-12-20
Also published as: CH218347A; US2254794A; GB534345A; DE868098C; GB534346A; FR863965A; US2216096A; CH217202A

Description

S140510 VIIj52 aS140510 VIIj52 a

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubvorrichtung für Nähmaschinen mit einem sich drehenden, den Vorschub steuernden exzentrischen Körper, der in Arbeitsverbin-S dung mit einer Einrichtung steht, um dem StoffschieberTransportbewegungen zu erteilen.The invention relates to a feed device for sewing machines with a rotating eccentric body controlling the feed, which is in Arbeitsverbin-S communication with a device to give the knife feeder transport movements.

Es ist bereits bekannt, die Transportbewegung eines Nähmaschinenstoffschiebers mittels eines exzentrischen Körpers, beispielsweise durch Kurvenscheiben, selbsttätig zu steuern.The transport movement of a sewing machine material slide is already known by means of an eccentric body, for example by cam disks, automatically closed steer.

Es ist gleichfalls bekannt, bei einer Nähmaschine eine Vorschubvorrichtung vorzusehen, die ein Schwingglied aufweist, welches eine Segmentführung hat und durch einen Lenker ausgeschwungen wird, der durch einen exzentrischen Körper, beispielsweise eine Musterscheibe, oder durch ein Dreieckexzenter bzw. eine Kurbel beeinflußt wird. Wenn eine solche Kurvenscheibe verwendet wird, so verändert sich die Größe der Bewegung des Schwinggliedes ständig .unter der Steuerung der Musterscheibe, während¹ der Stoffschieber das Arbeitsstück nur in einer »5 Richtung vorschieben kann.It is also known to provide a feed device in a sewing machine which has an oscillating member which has a segment guide and is swung out by a link which is influenced by an eccentric body, for example a pattern disk, or by a triangular eccentric or a crank. When such a cam is employed, the size of the movement of the oscillating member is constantly changing .Among the control of the master disk, while the fabric ¹ pusher can advance the workpiece only in a "5 direction.

Die bisher vorgeschlagenen Anordnungen ermöglichen nicht eine Einstellung der zeitlichen Arbeitsweise des exzentrischen Körpers mit Bezug auf die die Nadel auf und ab bewegende Welle, während zu derselben Zeit dem Stoffschieber Transportbewegungen in beiden Vorschubrichtungen erteilt werden.The arrangements proposed so far do not allow the time to be set Operation of the eccentric body with respect to that moving the needle up and down Shaft, while at the same time the knife feeder is given transport movements in both feed directions.

Gemäß der Erfindung wirkt der den Vorschub steuernde exzentrische Körper in Form eines Kreisexzenters, das ständig in einer Richtung mit einer geringeren Geschwindigkeit als derjenigen der die Nadel auf und ab bewegenden Welle gedreht wird und in seiner Arbeitsweise mit Bezug auf diese Welle zeitlich einstellbar ist, mittels eines Lenkers, dessen Bügel das Kreisexzenter umfaßt, auf eine Einrichtung, die dem Stoffschieber in beiden Richtungen Transportbewegungen erteilt, wodurch eine Zierstichfigur hergestellt wird, die eine Zahl von Stichen größer als zwei enthält.According to the invention, the eccentric body controlling the feed acts in shape a circular eccentric that is constantly moving in one direction at a slower speed than that of the shaft moving the needle up and down and in its Operation with reference to this shaft is adjustable in time, by means of a handlebar whose The bracket includes the circular eccentric, on a device that the material slide in both Directions given transport movements, whereby a decorative stitch figure is produced, the contains a number of stitches greater than two.

Die Steuervorrichtung für die Stoffschieberbewegung gemäß der Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, die eine bevorzugte Ausführung des Erfindungsgedankens zeigen. In diesen Zeichnungen istThe control device for the knife gate movement according to the invention is shown in the enclosed Drawings are shown showing a preferred embodiment of the inventive concept. In these drawings is

Fig. i ein senkrechter Längsschnitt einer Zierstichnähmaschine mit der verbesserten Stoffschiebervorrichtung.teilweise in Vorderansicht. Fig. I is a vertical longitudinal section of a decorative stitch sewing machine with the improved Knife gate valve, partly in front view.

Fig. 2 veranschaulicht eine Draufsicht auf die Maschine von unten.Figure 2 illustrates a bottom plan view of the machine.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch den Maschinenarmständer im wesentlichen nach der Linie 3-3 der Fig. 1.Fig. 3 is a vertical section through the machine arm stand substantially according to the line 3-3 of FIG. 1.

Fig. 4 ist ein Querschnitt durch den Maschinenarm und veranschaulicht die beiden Ouerwellen, welche die Exzenter für die, Nadelausschwingung und die Vorschubsteuerung tragen.Figure 4 is a cross-section through the machine arm and illustrates the two Ouer shafts, which are the eccentrics for the needle oscillation and carry the feed control.

Fig. 5 zeigt in Vorderansicht die Vorschubanzeigescheiben. Fig. 5 shows the feed indicator disks in a front view.

Fig. 6 ist eine schematische Darstellung der Vorschubsteuerverbi η düngen.Fig. 6 is a schematic representation of the feed control verbi η fertilize.

Die Nähmaschine weist die übliche Grundplatte ι auf, von deren einem Ende der rohrförmige Ständer 2 des Maschinenarmes 3 emporragt, welcher die Grundplatte 1 überhängt und an seinem freien Ende in den Kopf 4 ausläuft. The sewing machine has the usual base plate, one end of which is tubular Stand 2 of the machine arm 3 protrudes, which overhangs the base plate 1 and runs out into the head 4 at its free end.

In der Längsrichtung des Maschinenarmes 3 ist die Maschinenantriebswelle 5 gelagert, die an dem einen Ende eine Schnurscheibe 6 trägt. An ihrem anderen Ende trägt die Welle 5 eine ausbalancierte Kurbelscheibe 7, die durch den üblichen Lenker 8 mit der Nadelstange 9 verbunden ist, die an ihrem unteren Ende die Xadel 10 trägt.In the longitudinal direction of the machine arm 3, the machine drive shaft 5 is mounted, which at one end a rope pulley 6 carries. At its other end, the shaft 5 carries a balanced crank disk 7, which is connected to the needle bar 9 by the usual handlebar 8 is, which carries the Xadel 10 at its lower end.

Die Nadelstange 9 ist in einem seitlich ausschwingbaren Rahmen 11 auf und ab bewegbar, welcher an seinem oberen Ende schwenkbar an einem Lagerzapfen 12 innerhalb des Maschinenarmkopfes 4 hängt. Der Schwingrahmen 11 ist, wie üblich, neben seinem unteren Ende mit einem bogenförmigen Schlitz 13 zur Aufnahme eines Führungszapfens 14 versehen und ferner durch eine Schraube 15 mit dem einen Ende eines die Nadelstange ausschwingenden Lenkers 16 gelenkig verbunden. An seinem anderen Ende hat der Lenker 16 einen gespaltenen Bügel 16, der ein sich drehendes Nadelauschwingungsexzenter 18 umfaßt. Das Exzenter 18 hat eine verbreiterte Wellenbohrung 19 und erstreckt sich seitlich von einem Rahmen 20 aus, der von einer Scheibe 21 einstellbar getragen wird, die durch eine Schraube 22 auf einer Ouerwelle 23 befestigt ist. Die Welle 23 ist unter und im wesentlichen senkrecht zu der Welle 5 angeordnet, an der Vorderseite des Maschinenarmes 3 in einem mit einer abnehmbaren Deckelplatte 24 versehenen Lager und an ihrem hinteren Ende in einer Rahmennabe 25 gelagert. Neben dem Exzenter 18 ist auf der Ouerwelle 23 ein Schneckenrad 26 befestigt, welches durch eine Schnecke 27 angetrieben wird, die von der Welle S getragen wird.The needle bar 9 can be moved up and down in a frame 11 which can be swung out to the side and which hangs at its upper end in a pivotable manner on a bearing journal 12 within the machine arm head 4. The swing frame 11 is, as usual, provided next to its lower end with an arcuate slot 13 for receiving a guide pin 14 and is also articulated by a screw 15 to one end of a link 16 swinging out the needle bar. At its other end, the handlebar 16 has a split bracket 16 which comprises a rotating needle swing eccentric 18. The eccentric 18 has a widened shaft bore 19 and extends laterally from a frame 20 which is adjustably supported by a disk 21 which is fastened to a Ouerwelle 23 by a screw 22. The shaft 23 is arranged below and essentially perpendicular to the shaft 5, is supported on the front side of the machine arm 3 in a bearing provided with a removable cover plate 24 and at its rear end in a frame hub 25. In addition to the eccentric 18, a worm wheel 26 is attached to the Ouerwelle 23, which is driven by a worm 27 which is carried by the shaft S.

Die Schnecke 27 ist vorzugsweise auf der Welle 5 befestigt, um eine winklige Einstellung dieser Schnecke 27 vorzusehen, so daß die zeitliche Einstellung des Exzenters 18 geändert werden kann. Zu diesem Zweck hat die Schnecke 27 eine Nabe 28 (Fig. 1), die sich in einen ringförmig ausgesparten Bund 29 hinein erstreckt, der auf der Welle 5 mittels der Schrauben 30 befestigt ist; der Bund 29 ist auf der Nabe 28 mittels der Stellschrauben 31 befestigt. Durch Lockerung der Stellschrauben 31 können die Welle 5 und die Schnecke 2j gegenseitig gedreht werden, wodurch die zeitliche Einstellung des Exzenters 18 geändert wird; die Nabe 28 ist vorzugsweise mit Löchern 32 zur Aufnahme eines Werkzeuges versehen, um die Einstellung der Schnecke 27 herbeizuführen.The worm 27 is preferably mounted on the shaft 5 to provide an angular adjustment of this worm 27 so that the timing of the eccentric 18 can be changed. For this purpose, the worm 27 has a hub 28 (FIG. 1) which extends into an annularly recessed collar 29 which is fastened on the shaft 5 by means of the screws 30; the collar 29 is fastened to the hub 28 by means of the adjusting screws 31. By loosening the adjusting screws 31, the shaft 5 and the worm 2j can be rotated mutually, whereby the timing of the eccentric 18 is changed; the hub 28 is preferably provided with holes 32 for receiving a tool in order to bring about the adjustment of the worm 27.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Übersetzungsverhältnis der Zahnräder 26 und 27 so, daß die Ouerwelle 23 sich einmal für sechs Umdrehungen der Welle 5 dreht. Demzufolge geht die Nadel 10 Bei jeder vollständigen Umdrehung des Exzenters 18 sechsmal auf und ab, d. h. die Nadel geht dreimal auf und ab, während sie sich in der einen Richtung bewegt, und dreimal bei ihrer seitlichen Zurückbewegung auf und ab, um einen sechs Stiche umfassenden Arbeitskreislauf zu beenden. Die Größe der vollständigen seitlichen Ausschwingung der Nadel oder, mit anderen Worten, die Breite der Ziernaht wird durch Einstellung der Exzentrizität des Exzenters 18 bestimmt, was mittels der üblichen ⁹S Einstellspindel 33 geschehen kann.In the illustrated embodiment, the transmission ratio of the gears 26 and 27 is such that the Ouerwelle 23 rotates once for six revolutions of the shaft 5. As a result, the needle 10 goes up and down six times for each complete revolution of the eccentric 18, that is, the needle goes up and down three times while moving in one direction, and three times when it moves back and forth sideways, around a six stitches End the working cycle. The size of the complete lateral oscillation of the needle or, in other words, the width of the decorative seam is determined by setting the eccentricity of the eccentric 18, which ^{can be done by means of the usual 9} S adjusting spindle 33.

Mit der Nadel 10 arbeitet bei der Herstellung von Steppstichen ein umlaufender Greifer 34 zusammen, dessen Umdrehungsachse im wesentlichen parallel zur Ouerwelle 23 ver- ¹O" läuft, so daß die Greiferspitze in einer Ebene parallel zu der Ebene der seitlichen Ausschwingung der Nadel rotiert. Der Greifer 34 wird von einer Welle 35 (Fig. 2) getragen, die in einer Buchse 36 drehbar gelagert ist, welche in einem Lappen 37 auf der Unterseite der Grundplatte 1 befestigt ist. Auf der Welle 35 ist ein Kegelrad 38 befestigt, das in Eingriff mit einem-ähnlichen Kegelrad 39 steht, welches von dem einen Ende der sich drehenden Greiferantriebswelle 40 getragen wird. Die Welle 40 erstreckt sich waagerecht in der Längsrichtung der Grundplatte 1 und ist zur Ausführung ihrer Drehung in einer rohrförmigen Vorschublüftungsschwingwelle 41 gelagert, die ihrerseits in in gewissen Abständen voneinander liegenden Lagerlappen 42, 43 schwenkbar gelagert ist, die von der Grundplatte ι hinabragen. An dem dem Kegelrad gegenüberliegenden Ende trägt die Welle tao eine Riemenscheibe 44, die durch einen Riemengurt 45 mit einer Riemenscheibe 46With the needle 10 an encircling gripper 34 cooperates in the production of stitches whose axis of revolution comparable substantially parallel to Ouerwelle 23 ¹ O "is running, so that the hook tip rotates in a plane parallel to the plane of the lateral Ausschwingung of the needle. The Gripper 34 is carried by a shaft 35 (FIG. 2) which is rotatably mounted in a bushing 36 which is fastened in a tab 37 on the underside of the base plate 1. On the shaft 35 a bevel gear 38 is fastened which meshes with a similar bevel gear 39, which is carried by one end of the rotating gripper drive shaft 40. The shaft 40 extends horizontally in the longitudinal direction of the base plate 1 and is supported to perform its rotation in a tubular feed ventilation oscillating shaft 41, which in turn is in bearing tabs 42, 43 lying at a certain distance from one another, which protrude down from the base plate The opposite end of the wheel carries the shaft tao a pulley 44, which is carried by a belt belt 45 with a pulley 46

■ verbunden ist, die von der Welle 5 getragen wird; die Riemenscheiben 44 und 46 sind so bemessen, daß sich die Welle 40 für eine jede Umdrehung der Welle 5 zweimal dreht.
Das Arbeitsstück wird durch einen Stoffschieber 47 mit üblicher Viereckbewegung vorgeschoben; dieser Stoffschieber liegt einem Drückerfuß gegenüber und arbeitet durch Schlitze hindurch, die in der Stichplatte 48 vorgesehen sind, welche auf der Grundplatte 1 befestigt ist und das übliche Stichloch 49 hat. Der Stoffschieber 47 wird von der Stoffschieberstange 50 getragen (Fig. 6), die einen Schlitz 51 hat, welcher einen Gleitklotz 52 aufnimmt (Fig. 2), der durch einen Lagerbolzen 53 mit einem Kurbelarm 54 verbunden ist, der auf dem einen Ende der Vorschublüftungsschwingwelle 41 festgeklemmt ist. Auf dieser Welle 41 ist an dem anderen Ende ein Kurbelarm 55 befestigt, welcher durch einen Lagerbolzen 56 mit dem unteren Ende eines Lenkers 57 (Fig. 3) verbunden ist. Der Lenker 57 erstreckt sich innerhalb des Ständers 2 nach oben und hat an seinem oberen Ende einen Bügel, welcher ein Vorschublüftungsexzenter 58 (Fig. 1) umfaßt, das von der Welle 5 getragen wird. Es ist zu erkennen, daß der Stoffschieber 47 für eine jede Aufundabbewegung der Nadel einmal gehoben und gesenkt wird.■ connected, which is carried by the shaft 5; the pulleys 44 and 46 are dimensioned so that the shaft 40 rotates twice for each revolution of the shaft 5.
The work piece is advanced through a knife pusher 47 with the usual square movement; This knife valve lies opposite a presser foot and works through slots which are provided in the throat plate 48, which is fastened to the base plate 1 and has the usual throat 49. The feed valve 47 is carried by the feed valve rod 50 (Fig. 6), which has a slot 51 which receives a slide block 52 (Fig. 2) which is connected by a bearing pin 53 to a crank arm 54 which is on one end of the Feed ventilation rocker shaft 41 is clamped. On this shaft 41, a crank arm 55 is attached to the other end, which is connected by a bearing pin 56 to the lower end of a link 57 (Fig. 3). The handlebar 57 extends upwardly within the stand 2 and has a bracket at its upper end which comprises a feed vent eccentric 58 (FIG. 1) which is carried by the shaft 5. It can be seen that the material slide 47 is raised and lowered once for each up and down movement of the needle.

Das hintere Ende der Stoffschieberstange 50 wird gelenkig von und zwischen den aufrecht stehenden Armen 59 (Fig. 3) an dem einen Ende einer Vorschub'schwingwelle 60 getragen, die im wesentlichen parallel zur Schwingwelle 41 angeordnet und in Lagerlappen 61, 62 gelagert ist, die von der Grundplatte ι hinabragen. Auf dem anderen Ende der Schwingwelle*6o ist ein nach unten ragender Kurbelarm 63 festgeklemmt, der durch einen Lagerbolzen 64 (Fig. 3) mit dem einen Ende eines Lenkers 65 verbunden ist, dessen anderes Ende durch einen Lagerbolzen 66 mit einem Gleitklotz 67 verbunden ist. Dieser Gleitklotz 67 sitzt verschiebbar in einer bogenförmigen Führung 68, die in einem Schwingglied 69 vorgesehen ist, dessen Lagerzapfen 70 sich seitlich von diesem Schwingglied im wesentlichen in der Mitte zwischen dessen Enden aus erstreckt. Der Lagerzapfen 70 ist zur Ausführung von Schwingbewegungen in einer durchbohrten! Nabe 71 (Fig. 1 und 2) an dem unteren Ende eines Lagerbockes 72 gelagert, der durch Schrauben 73 auf der Unterseite der Grundplatte 1 befestigt ist.The rear end of the knife rod 50 is articulated by and between the upright arms 59 (FIG. 3) at one end of a feed 'rocking shaft 60, which is arranged essentially parallel to the rocking shaft 41 and is mounted in bearing lugs 61, 62, which down from the base plate ι. A downwardly projecting crank arm 63 is clamped to the other end of the oscillating shaft * 6o and is connected by a bearing pin 64 (FIG. 3) to one end of a link 65, the other end of which is connected to a sliding block 67 by a bearing pin 66 . This slide block 67 is slidably seated in an arcuate guide 68 which is provided in an oscillating member 69, the bearing pin 70 of which extends laterally from this oscillating member essentially in the middle between its ends. The bearing pin 70 is to perform oscillating movements in a pierced! Hub 71 (FIGS. 1 and 2) mounted on the lower end of a bearing block 72 which is fastened by screws 73 on the underside of the base plate 1.

Das Schwingglied 69 hat ein Auge 74, an dem mittels einer Schraube 75 das untere Ende eines Lenkers 76 gelenkig befestigt ist.The oscillating member 69 has an eye 74 to which the lower end of a link 76 is articulated by means of a screw 75.

An seinem oberen Ende hat der Lenker 76 (Fig. ι und 3) einen Bügel, der ein einstellbares Vorschubexzenter 77 umfaßt, das von der Welle 5 getragen wird. Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß der Stoffschieber 47 seine den Stoff vorführenden und Zurückbewegungen von veränderlicher Größe von dem Exzenter 77 ableitet und daß diese den Stoff vorschiebenden Bewegungen zeitlich so eingestellt sind, daß sie auftreten, wenn der Stoffschieber 47 durch die Vorschublüftungsvorrichtung angehoben wird;, die durch das Vorschublüftungsexzenter 58 betätigt wird.At its upper end, the link 76 (FIGS. 1 and 3) has a bracket which comprises an adjustable feed eccentric 77 which is carried by the shaft 5. From the above description it can be seen that the feed valve 47 derives its fabric forward and backward movements of variable magnitude from the eccentric 77 and that these fabric advancing movements are timed to occur when the feed valve 47 is raised by the feed vent device ;, which is actuated by the advance ventilation eccentric 58.

Um das wirksame Arbeiten des Stoffschiebers 47 selbsttätig zu steuern, ist der Lenker 65 durch ein Kugelgelenk 78 (Fig. 3) mit dem unteren Ende eines Lenkers 79 verbunden, der innerhalb des Ständers 2 in der Längsrichtung auf und ab geht. An seinem oberen Ende ist der Lenker 79 durch ein Kugelgelenk So (Fig. 1) mit dem einen Arm 81 eines zweiarmigen Hebels 81, 82 verbunden, der auf einer Lagerschraube 83 gelagert ist, welche in die Innenwand des Armes 3 eingeschraubt ist; die Lagerachse des Hebels 81, 82 verläuft im wesentlichen parallel zur Ouerwelle 23. Der Arm 82 des Hebels 81, 82 ist gelenkig mit dem unteren Ende eines Lenkers 84 (Fig. 1 tind 4) verbunden, der einen Bügel 85 hat, welcher das Vorschubsteuerexzenter 86 umfaßt. Das Exzenter 86 (Fig. 4) ist durch eine Stellschraube 87 auf einer mit einer Schulter versehenen Ouerwelle 88 befestigt, die an ihrem hinteren Ende in einer Buchse 89 gelagert ist, welche in einer Bohrung in der hinteren Ward des Maschinenarmes 3 befestigt ist; die Ouerwelle 88 liegt über der Welle 5 und verläuft im wesentlichen parallel zur Ouerweüe 23. Der vordere abgesetzte Teil der Ouerwelle 88 ist in einer Muffe 90 gelagert, die selbst zur Ausführung einer Drehung in einer Lagerbuchse 91 gelagert ist, welche in der Varderwand des Maschinenarmes 3 befestigt ist.In order to automatically control the effective operation of the feeder 47, the handlebar is required 65 by a ball joint 78 (Fig. 3) connected to the lower end of a link 79, the goes up and down within the stand 2 in the longitudinal direction. At its top is the handlebar 79 by a ball joint So (Fig. 1) with one arm 81 of a two-armed Lever 81, 82 connected, which is mounted on a bearing screw 83, which in the inner wall of the arm 3 is screwed in; the bearing axis of the lever 81, 82 runs in substantially parallel to the Ouerwelle 23. The arm 82 of the lever 81, 82 is articulated with the lower end of a handlebar 84 (Fig. 1 and 4) connected, which has a bracket 85 which includes the feed control eccentric 86. That Eccentric 86 (Fig. 4) is shouldered by an adjusting screw 87 on one Ouerwelle 88 attached, which is mounted at its rear end in a bush 89, which in a hole in the rear ward the machine arm 3 is attached; the Ouerwelle 88 lies above the shaft 5 and runs essentially parallel to the Ouerweüe 23. The front stepped part of the Ouerwelle 88 is mounted in a sleeve 90 which itself is mounted to perform a rotation in a bearing bush 91, which in the Varderwand of the machine arm 3 is attached.

Auf der Muffe 90 ist mittels einer Stellschraube 92 die Nabe 93 eines Schneckenrades 94 befestigt, das in Eingriff mit einer Schnecke 95 steht, die auf der Welle 5 befestigt ist; das Übersetzungsverhältnis der Schneckenräder 94 und 95 ist hierbei so, daß die Ouerwelle 88 sich für drei Umdrehungen der Welle 5 einmal umdreht. Das Schneckenrad 94 hat vorzugsweise in seiner Seitenfläche eine ringförmige Aussparung neben dem Vorschubsteuerexzenter 86 zwecks Aufnahme eines Scheibenflansches 96 dieses Exzenters.The hub 93 of a worm wheel is on the sleeve 90 by means of an adjusting screw 92 94 fixed, which is in engagement with a worm 95 which is fixed on the shaft 5 is; the gear ratio of the worm gears 94 and 95 is here such that the Ouerwelle 88 rotates once for three revolutions of the shaft 5. The worm wheel 94 preferably has an annular recess in its side surface next to the feed control eccentric 86 for the purpose of receiving a disk flange 96 of this eccentric.

Auf der Vorderseite des Maschinenarmes 3 hat die Muffe 90 einen Scheibenflansch 97, der vorzugsweise eine abgeschrägte, mit Teilstri-. chen versehene Umfangsfläche hat und mit einer Reihe von Löchern 98 versehen ist. Jn irgendeines dieser Löcher 98 kann freigebbar ein Kupplungszapfen 99 eintreten, der sichOn the front of the machine arm 3, the sleeve 90 has a disk flange 97, the preferably a beveled, with partial stri-. Chen provided circumferential surface and with a series of holes 98 is provided. Any of these holes 98 may be releasable a coupling pin 99 enter the

von der Seitenfläche der Kupplungsscheibe ioo aus erstreckt, die durch einen Keil ιοί zwecks ihrer Drehung auf der Welle 88 festgelegt ist, der aber eine begrenzte Bewegung der Kupplungsscheibe ioo in der Längsrichtung der Welle erlaubt. Die Kupplungsscheibe ioo hat einen geriffelten Kopf 102, der in der Mitte durchbohrt ist zwecks Aufnahme des Kopfes 103 einer Schraube, die in das vordere Ende der Querwelle 88 eingeschraubt ist; der Schraubenkopf 103 dient hierbei als Anschlag für eine Feder 104, die dahin wirkt, die Kupplungsscheibe 100 nachgiebig in Berührung mit dem Scheibenflansch 97 zu halten, wobei der »5 Kupplungszapfen 99 in einem der Scheibenflanschlöcher 98 liegt. Durch Entkuppeln des Scheibenflansches 97 und der Kupplungsscheibe 100 kann die Querwelle 88 gedreht werden, um die zeitliche Einstellung des Exzenters 86 zu ändern. Eine winkelförmige Deckelplatte 105 ist abnehmbar auf dem Maschinenarm 3' befestigt und ermöglicht einen Zutritt zu der innerhalb des Maschinenarmes befindlichen Einrichtung.from the side surface of the clutch disc ioo from which extends by a wedge ιοί is fixed for the purpose of their rotation on the shaft 88, but the movement is limited the clutch disc ioo allowed in the longitudinal direction of the shaft. The clutch disc ioo has a fluted head 102 which is in the The center is pierced to receive the head 103 of a screw that is inserted into the front End of the cross shaft 88 is screwed; the screw head 103 serves as a stop for a spring 104 acting to resiliently contact the clutch disc 100 with the disk flange 97, with the »5 coupling pin 99 in one of the disk flange holes 98 lies. By uncoupling the disk flange 97 and the clutch disk 100, the transverse shaft 88 can be rotated, to change the timing of the eccentric 86. An angled cover plate 105 is removable on the machine arm 3 'and allows access to the one located inside the machine arm Furnishings.

Die beschriebene Vorschubvorrichtung ist so ausgebildet, daß bei einer vollständigen Umdrehung des den Vorschub steuernden Exzenters das Arbeitsstück zweimal vorwärts und einmal rückwärts transportiert wird. Durch Verwendung eines Exzenters für den beschriebenen Zweck anstatt einer Musterscheibe kann die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine wesentlich über den maximalen Geschwindigkeitsbereich der bisher bekannten Maschinen hinaus erhöht werden, während zu derselben Zeit ein lästiges Geräusch und eine Abnutzung verringert werden. Durch Vorkehrung von leicht auszuführenden Einstellungen der zeitlichen Arbeitsweise der die Nadel ausschwingenden und den Vorschub beherrschenden Exzenter kann eine große Mannigfaltigkeit von Ziernähten leicht hergestellt werden.The feed device described is designed so that with a complete Rotation of the eccentric controlling the feed forward the workpiece twice and is transported backwards once. By using an eccentric for the described purpose instead of a sample disc can reduce the working speed of the Machine significantly above the maximum speed range of the previously known Machines are increased while at the same time an annoying noise and a Wear can be reduced. By making settings that are easy to carry out the temporal mode of operation of the needle swinging out and controlling the feed Eccentric can easily produce a wide variety of decorative stitching will.

Die Länge der Stiche ist nicht nur von der Größe der seitlichen Ausschwingung der Nadel 10 zwischen deren aufeinanderfolgenden Stoffdurchdringungen abhängig, sondern auch von der Vorschubvorrichtung, die schematisch in Fig. 6 der Zeichnung dargestellt ist. Der Stoffschieber 47, der von der Stoff schieberstange 50 getragen wird, wird, wie üblich, durch das Vorschublüftungsexzenter 58 gehoben und. gesenkt, welches die beschriebenen Verbindungen mit dem Gleitklotz 52 hat; die Vor- und Zurückbewegungen werden diesem Stoffschieber 47 durch das Vorschubexzenter "" erteilt, welches dahin wirkt, die Führung 68 um ihre Lagerachse 70 auszuschwingen. In jeder Lage des Gleitklotzes 67 in seiner Füh- | rung 68, die nicht mit dem Mittelpunkt zuzammenfällt, werden die Schwingbewegungen dieser Führung durch den Lenker 65 auf die Vorschubschwinge 59, 60, 63 übertragen.The length of the stitches is not only dependent on the size of the lateral oscillation of the needle 10 between its successive material penetrations, but also on the feed device, which is shown schematically in FIG. 6 of the drawing. The material slide 47, which is carried by the material slide rod 50, is, as usual, lifted by the feed vent eccentric 58 and. lowered, which has the described connections with the sliding block 52; the forward and backward movements are given to this knife valve 47 by the feed eccentric "" , which acts to swing the guide 68 out about its bearing axis 70. In every position of the sliding block 67 in its guide | tion 68, which does not coincide with the center point, the oscillating movements of this guide are transmitted by the link 65 to the feed rocker 59, 60, 63.

Die Verschiebungsbewegungen des Gleitklotzes 67 in der Führung 68 werden durch das Vorschubsteuerexzenter 86 mittels der beschriebenen Verbindungen mit dem Gleitklotz 67 gesteuert, und der Hub des Exzenters 86 ist hierbei so, daß der Gleitklotz 67 von der einen auf die andere Seite der Lagerachse 70 der Führung 68 wandert. Wenn sich der Punkt der größten Exzentrizität des Exzenters 86 in der Stellung χ (Fig. 6) befindet, so befindet sich der Gleitklotz 67 im wesentlichen bei x' in demjenigen Teil der Führung 68, der über deren Lagerachse liegt, und der Stoffschieber befindet sich in einer Mittelstellung seiner nach vorn gerichteten Stoffvorschubbewegung. Bei einer Y₃-Umdrehung des Exzenters 86 von der Stellung χ zu der Stellung y seines großten Exzentrizitätspunktes verschiebt sich der Gleitklotz 6γ quer über die Lagerachse 70 irl der Führung 68 während der wirkungslosen Zurückbewegung des Stoffschiebers 47 nach unten, um den Gleitklotz zu dem Punkte y' in der darauffolgenden Mittelstellung des Stoffschiebers 47 zu bringen, bei der der Stoff rückwärts transportiert wird.The displacement movements of the slide block 67 in the guide 68 are controlled by the feed control eccentric 86 by means of the described connections with the slide block 67 , and the stroke of the eccentric 86 is such that the slide block 67 moves from one side to the other of the bearing axis 70 of the guide 68 wanders. If the point of greatest eccentricity of the eccentric 86 is in the position χ (Fig. 6), the slide block 67 is located essentially at x ' in that part of the guide 68 which lies above its bearing axis, and the knife valve is located in a central position of its forward material feed movement. With a Y ₃ rotation of the eccentric 86 from the position χ to the position y of its greatest eccentricity point, the slide block 6γ moves across the bearing axis 70 irl of the guide 68 during the ineffective return movement of the material slide 47 downwards, around the slide block to the point y ' to bring in the next central position of the material slide 47, in which the material is transported backwards.

Bei der nächsten Yg-Umdrehung des Exzenters 86 von τ nach 3 verschiebt sich der Gleitiklotz quer über die Lagerachse 70 der Führung 68 im wesentlichen zu dem Punkte z' während der Zeit nach oben, während deren der Stoffschieber 47 seine wirkungslose Zurückbewegung in eine Mittelstellung der nach vorn gerichteten Vorschubbewegung hat. In dem letzten Drittel der Umdrehung des Exzenters 86 von 3 zum Anfangspunkt χ verschiebt sich der Gleitklotz 67 etwas nach oben und dann nach unten in die Lage x', in der der Stoffschieber 47 wiederum den Stoff vorwärts transportiert.During the next Yg rotation of the eccentric 86 from τ to 3 , the sliding block moves upwards across the bearing axis 70 of the guide 68 essentially to the point z ' during the time during which the knife pusher 47 does its ineffective return movement into a central position has forward feed movement. In the last third of the revolution of the eccentric 86 from FIG. 3 to the starting point χ , the slide block 67 moves a little upwards and then downwards into position x ', in which the knife pusher 47 in turn transports the fabric forward.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß verschiedene Mannigfaltigkeiten von Nähten dadurch hergestellt werden können, daß man lediglich die zeitliche Einstellung des Vorschubsteuerexzenters 86 ändert, was leicht dadurch geschehen kann, daß man den Kupplungsscheibenkopf 102 nach vorn zieht, die den Vorschub steuernde Welle 88 teilweise dreht und dann die Scheiben 97 und 100 in einer neu ausgewählten gegenseitigen Stellung wieder kuppelt. Mittels eines geeigneten Anzeigemittels kann die gewünschte gegenseitige Lage der Scheiben 97 und 100 genau erzielt werden.From the above description it can be seen that different manifolds of seams can be produced by simply changing the timing of the Feed control eccentric 86 changes, which can easily be done by having the Clutch disc head 102 pulls forward, the feed-controlling shaft 88 partially rotates and then disks 97 and 100 in a newly selected mutual position clutch again. By means of a suitable display means, the desired mutual Position of the disks 97 and 100 can be achieved exactly.

Weitere Mannigfaltigkeiten von Ziernähten können dadurch hergestellt werden, daß man den Zeitpunkt des Arbeitens des Nadelausschwingexzenters 18 und des den Vorschub steuernden Exzenters 86 ändert. In Verbindung mit den beschriebenen zeitlichen Ein-Further manifolds of decorative seams can be produced by the time of the work of the Nadelausschwingexzenters 18 and the feed controlling eccentric 86 changes. In connection with the described timed input

Stellungen ist zu bemerken, daß diese Einstellungen das Arbeiten der auf und ab gehenden Nadel io und des umlaufenden Greifers 34 zwecks Bildung der Stiche nicht behindern. Der Greifer 34 paßt sich dem größten seitlichen Hub der Nadel 10 an, welcher durch das Nadelausschwingexzenter 18 der Maschine bewirkt wird. Für noch größere seitliche Nadelhübe kann irgendeine bekannte oder geeignete Einrichtung verwendet werden, oder der Greifer kann als Ganzes in zeitlicher Beziehung zu der Nadel seitlich verschoben werden.Attitudes is to be noted that these attitudes are the working of the going up and down Do not interfere with the needle and the rotating looper 34 for the purpose of forming the stitches. The gripper 34 adapts to the largest lateral stroke of the needle 10, which is caused by the Nadelausschwingexzenter 18 of the machine is effected. For even larger lateral needle strokes Any known or suitable means may be used, or the gripper as a whole may be timed to be moved sideways to the needle.

Es ist noch zu bemerken, daß die zeitlichen Einstellungen des Vorschubsteuerexzenters 86 auch nicht den richtigen Transport des Arbeitsstückes behindern, da die zeitliche Einstellung des Schwinggliedes 69 zwecks Betätigung des Stoffschiebers 47 und die zeitlicheIt should also be noted that the timing of the feed control eccentric 86 also do not hinder the correct transport of the workpiece, as the time setting of the oscillating member 69 for the purpose of actuating the feeder 47 and the time

ao Einstellung der Vorschublüftungsvorrichtung durch diese zeitlichen Einstellungen des Vorschubsteuerexzenters 86 unbeeinflußt bleiben.ao setting of the feed ventilation device through these time settings of the feed control eccentric 86 remain unaffected.

Claims

Patent claims:

i. Feed device for sewing machines with a rotating, the feed controlling eccentric body, which is in working connection with a device, around the knife gate valve To issue transport movements, characterized in that the eccentric body controlling the feed is in the form of a circular eccentric (86), which is constantly in

a direction at a slower speed than that of the needle up and down moving shaft (5) is rotated and related in its operation on this shaft can be timed, by means of a handlebar whose bracket the Circular eccentric (86) acts on a device which transports the knife feeder in both directions of advance issued, thereby producing an ornamental stitch figure containing a number of stitches greater than two.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the feed control eccentric (86) is rotated with a third of the speed of rotation of the needle drive shaft (5).

3. Feed device according to claim 1, characterized in that the feed control eccentric (86) by one of two coaxially arranged feed control shafts that are simultaneously offset in rotation (88, 90) is carried, and that a manually releasable coupling device (98, 99, 100), which the two Shafts (88, 90) connecting together for simultaneous rotation, a change allows the timing of the feed control eccentric (86).

4. Feed device according to claim 3, characterized by the arrangement of mutually movable clutch disks (97,100) driven by the feed control shafts (88, 90), of which one (100) has a coupling pin (99) and the other (97) has a plurality of holes arranged in the circumferential direction (98), which can receive the coupling pin (99) mentioned, and that a flexible device (104) usually holds the disks (97, 100) in coupled engagement, but in mutual engagement Rotation of the shafts (88, 90) allows to adjust the time of operation of the feed control eccentric (86).

5. Feed device according to claim 1 with a feed rocker, which is in working connection with the feeder rod, and with an oscillating member provided with a guide which receives a displaceable slide block which is connected to the feed rocker in order to impart back and forth movements to the feeder, characterized in that the feed control eccentric (86), which moves the sliding block (6γ) go in the guide (68) from one side to the other of the bearing axis of the oscillating member (69), in relation to the oscillating movements of the oscillating member (69) is moved in order to give the feeder successively two forward and one backward transport movement.

6. Feed device according to claim

ι and 3, characterized in that the two feed control shafts (88.90) transversely to the needle drive shaft (5).

To distinguish the subject of the application from the state of the art, the granting procedure the following publications have been considered:

. Swiss Patent No. 68 8n; British Patent No. 10,557 (1915); USA .-- No. ι 239 825.

1 sheet of drawings