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DE749534C - Process for the production of column sieve plates - Google Patents

Process for the production of column sieve plates

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Publication number
DE749534C
DE749534C DED91064D DED0091064D DE749534C DE 749534 C DE749534 C DE 749534C DE D91064 D DED91064 D DE D91064D DE D0091064 D DED0091064 D DE D0091064D DE 749534 C DE749534 C DE 749534C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve plates
electroplating
production
holes
plates
Prior art date
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Expired
Application number
DED91064D
Other languages
German (de)
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Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DED91064D priority Critical patent/DE749534C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE749534C publication Critical patent/DE749534C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/08Perforated or foraminous objects, e.g. sieves

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Kolonnen-Siebplatten Die zum Extrahieren, Separieren und Rektifizieren von Säuren erforderlichen Kolonnen werden, namentlich wenn sie größere Durchmesser haben,gewöhnlich in NE-Metallen ausgeführt. Die durch die Säuren verursachten Angriffe wirken sich dabei in erster Linie an den Löchern der eingebauten Platten aus, vergrößern diese und verschlechtern damit die Wirkungsweise der Kolonnen schon nach kurzer Zeit.Process for the production of column sieve plates The extraction, Separation and rectification of acids required columns, namely if they have larger diameters, they are usually made of non-ferrous metals. By the attacks caused by acids primarily affect the holes of the built-in plates, enlarge them and thus worsen the effectiveness of the columns after a short time.

Nach der vorliegenden Erfindung sollen die Löcher der Platten mit einem korrosionsfesten Material, das sich selbst nicht oder nur unvorteilhaft zur Herstellung großer Platten eignet, so geschützt werden, daß eine Abnützung der Löcher überhaupt nicht, ein Angriff auf die Platten aber nur an der glatten Oberfläche und damit unter ungünstigsten Bedingungen stattfinden kann, so daß eine wesentlich längere Haltbarkeit erreicht wird.According to the present invention, the holes of the plates should with a corrosion-resistant material that cannot or only unfavorably to itself Manufacture of large panels is suitable to be protected in such a way that the holes are worn away Not at all, an attack on the plates but only on the smooth surface and thus can take place under the most unfavorable conditions, so that a substantial longer shelf life is achieved.

Zu diesem Zweck werden die Löcher mit kürzeren Rohrstücken, z. B. aus Porzellan oder Glas, ausgefüttert und durch einen elektrolytisch aufgebrachten Metallüberzug so in der Platte verankert, .daß auch bei verringerter Plattenstärke eine Lockerung der Futterrohre nicht eintreten kann. Diese Sicherung wird dadurch erreicht, daß die Futterrohre in ihrem äußeren Mantel entweder kugelig oder doppelkonisch ausgeführt werden, so daß der galvanische Überzug sich auch im Kern der Platte bilden kann. Das Verfahren beschränkt sich nicht allein auf die Befestigung derartiger Futterrohre, sondern kann auch dort angewandt werden, wo es sich um die dauernde Verbindung eines Leiters mit einem Nichtleiter auf galvanischem Wege handelt.For this purpose, the holes are made with shorter pieces of pipe, e.g. B. made of porcelain or glass, lined and electrolytically applied Metal coating anchored in the plate, so that even with reduced plate thickness loosening of the pipe casing cannot occur. This backup is thereby achieves that the casing is either spherical or double-conical in its outer jacket be carried out so that the galvanic coating is also formed in the core of the plate can. The method is not limited to the attachment of such Lining pipes, but can also be used where there is lasting Connection of a conductor with a non-conductor is galvanic.

Um im vorliegenden Fall die lose einzusetzenden Futterrohre in den Löchern der Platten festzuhalten, werden diese mittels durchgezogener Fäden, die z. B. aus Glas bestehen können, nach verschiedenen Richtungen so gehalten, daß sie zentrisch in den Löchern der Platten sitzen und einen gleichmäßigen Überzug der Lochrandung zulassen. Nach dem Galvanisieren werden die Fäden wieder entfernt. Sollte die Platte selbst durch Säureangriffe zu schwach geworden sein, so kann dieselbe durch galvanischen Auftrag wieder verstärkt werden, ohne daß die Löcher davon beeinflußt werden.In order to be able to insert the casing pipes loosely in the present case Holes in the plates to hold them in place by means of threads drawn through them z. B. can be made of glass, held in different directions so that they sit centrally in the holes in the plates and ensure an even coating of the Allow hole border. After electroplating, the threads are removed again. Should the plate itself may have become too weak as a result of acid attack can be reinforced again by electroplating without affecting the holes will.

Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens dar. 1n Fig. i ist zu erkennen, daß nach dem Galvanisieren die Zwischenräume e mit dem galvanischen Niederschlag ausgefüllt worden sind und daß eine unlösbare Verbindung zwischen Futterrohr und Platte geschaffen worden ist, auch wenn die Plattenstärke abnehmen sollte. Fig. a zeigt den Ausschnitt einer Platte a, in deren Löcher b doppelkonische Futterrohre c eingesetzt sind, welche durch Fäden d in ihrer Lage gehalten werden.The accompanying drawing shows an embodiment of the method 1n Fig. i it can be seen that after electroplating, the spaces e with the galvanic precipitate have been filled and that an indissoluble connection between casing and plate has been created, even if the plate thickness should decrease. Fig. A shows the detail of a plate a, in the holes b double-conical Lining pipes c are used, which are held in place by threads d.

Statt der einzelnen Futterrohre können auch größere gelochte Platten aus keramischem Werkstoff o. dgl. eingesetzt und durch galvanischenAuftrag auf den Metallrahmen in diesem befestigt -,werden. Ein solches Verfahren wird auch vorteilhaft bei solchen Materialien angewandt, die empfindlich gegen Schlag, Stoß oder Druck sind und eine spannungsfreie Verarbeitung beanspruchen.Instead of the individual wall sleeves, larger perforated plates can also be used made of ceramic material or the like and applied by electroplating to the Metal frame fastened in this - to be. Such a procedure also becomes advantageous Applied to materials that are sensitive to impact, shock or pressure and require stress-free processing.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Kolonnen-Siebplatten durch Galvanisieren, dadurch gekennzeichnet, daß in die vergrößerten Löcher (b) Rohrstücke (c), z. B. aus Porzellan, mit doppelkonischem oder kugeligem Außenmantel eingebaut und durch galvanischen Auftrag der Zwischenräume (e) spannungsfrei festgehalten werden. PATENT CLAIMS: i. Method of manufacturing column sieve plates by electroplating, characterized in that in the enlarged holes (b) Pipe sections (c), e.g. B. made of porcelain, with a double-conical or spherical outer jacket built in and held tension-free by galvanic application of the spaces (e) will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gelcennzieichnet, daß die Futterrohre durch kreuzweise eingezogene Fäden, z. B. Glasfäden, vor dem Galvanisieren in ihrer Lage gesichert werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.2. The method according to claim i, characterized in that the casing pipes by threads drawn in crosswise, e.g. B. glass threads, before electroplating in their Location to be secured. To distinguish the subject of the application from the state of the art no publications were taken into account in the granting procedure.
DED91064D 1943-06-29 1943-06-29 Process for the production of column sieve plates Expired DE749534C (en)

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DE749534C true DE749534C (en) 1944-11-24

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

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