DE747796C

DE747796C - Resilient tool for floor milling machines

Info

Publication number: DE747796C
Application number: DEO24552D
Authority: DE
Inventors: Eberhard Osthaus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1940-04-27
Filing date: 1940-04-27
Publication date: 1944-10-16

Description

Federnde Werkzeuge an Bodenfräsen wurden bisher meist als schraubenförmige Biegungsfedern ausgeführt. Hierbei wurde· ein Ende 'der Biegumgsfeder an der Fräswelle eingespannt, während am anderen Ende der im Boden arbeitende Fräshaken befestigt wurde. Beim Durchkämmen des Erdreiches treten (außer dem !gewünschten Nachgeben der Schraubenfeder in axialer Richtung zusätzliche radiale Züge auf, die zu ungünstigen Beanspruchungen der Federn führen. In widerstandsreichen Böden nehmen diese ra-Spring-loaded tools on tillers have so far mostly been used as helical bending springs executed. Here, "one end" of the flexible spring on the milling shaft became clamped, while at the other end the hook working in the ground is attached became. When combing through the soil, step (except for the! Desired yielding the helical spring in the axial direction additional radial trains, which are unfavorable Cause stresses on the springs. In resistant soils, these

. dialen Züge bedeutenden Umfang an. Es kommt häufig vor, daß die gesamte Umfangs-. dialen features of considerable size. It often happens that the entire circumferential

■ 5 kraft der Fräswalze von einer einzigen Feder aufgenommen werden muß, wenn diese an einer Baumwurzel oder an einem Stein festhakt. Diesen zusammengesetzten Beanspruchungen, bei denen die radialen Züge im Vordergrund stehen, ist die Feder nicht gewachsen. Sie bricht vorzeitig.■ 5 power of the milling drum from a single spring must be picked up if it sticks to a tree root or a stone. These compound stresses in which the radial trains are in the foreground, the spring has not grown. She breaks prematurely.

Um die bei Schraubenfedern auftretenden radialen. Züge ■ als Urheber des vorzeitigen Werkzeugbruches zu beseitigen, sind Hilfskonstruktionen in Form von Brems- oder Gleitbügeln am freien Federende und solche von Schwinghebeln, welche das freie Ende der Feder radial führen, bekanntgeworden. Sie haben auch gewisse Vorteile gebracht. Jedoch sind derartige Werkzeuge unförmig 3c und schwer. Nachdem auch diese keinen nachhaltigen Fortschritt bei der Anwendung der Fräsen in der Landwirtschaft bringen' konnten, ist es abermals zu neuen Lösungen gekommen. An Stelle der Schraubenfedern wählte man stabförmige Drehungsfedern, welche, parallel zur Fräswelle laufend, an einem Ende fest eingespannt und am andern Ende drehbar gelagert wurden. Diese Bauweise versprach Vorteile. Die Feder wird nur noch auf Verdrehung beansprucht. Die Beanspruchungen verteilen sich gleichmäßigTo the radial occurring with helical springs. Moves ■ as the originator of premature To eliminate tool breakage, auxiliary constructions in the form of brake or sliding brackets at the free spring end and such of rocker arms, which guide the free end of the spring radially, became known. They have also brought certain benefits. However, such tools are bulky 3c and difficult. After this, too, no sustainable progress in the application who could bring milling in agriculture ', it is again to new solutions came. Instead of the coil springs, rod-shaped torsion springs were selected, which run parallel to the milling shaft firmly clamped at one end and rotatably mounted at the other end. This construction promised benefits. The spring is only subjected to torsion stress. The stresses are evenly distributed

über alle Querschnitte der Feder. Auch ist die Feder dank ihrer Anordnung und Lagerung geschützt gegen radiale Züge. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die durch die Schraubenfedern verursachten Reibungsverluste im Boden entfallen und daß die Gewichte der Werkzeuge eng um die Wellenmitte herum gruppiert sind.across all cross sections of the spring. The spring is also great thanks to its arrangement and storage protected against radial trains. Another advantage is that the friction losses caused by the coil springs omitted in the ground and that the weights of the tools are closely grouped around the center of the shaft.

Der Anwendung der stabförmigen I.Veto hungsfedern steht jedoch noch immer der Nachteil entgegen, daß diese nicht so lang ausgeführt werden können, wie es erforderlich wäre, um einen ausreichenden Ausschlag der. Haue und eine möglichst vollständige '5 Aufnahme der Stoßbelastungen bei auftretenden Bodenhindernissen zu erreichen. Erfahrungen zeigen, daß ein solcher Drehstab eine Länge von etwa 400 mm haben müßte, um einen Ausschlag von wenigstens 30¹ zu garantieren. Ein solcher ist aber auf einer Fräswalze üblicher Bauart schon nicht mehr unterzubringen.However, the use of the rod-shaped I.Veto hungsfedern is still the disadvantage that they can not be carried out as long as it would be necessary to achieve a sufficient deflection of the. Pick and achieve the fullest possible absorption of shock loads in the event of ground obstacles. Experience shows that such a torsion bar would have a length of approximately 400 mm have to ensure a deflection of at least 30. ¹ However, such a machine can no longer be accommodated on a milling drum of the usual type.

Bekanntgeworden ist auch eine Ausführungsform, bei der über einen massiven Drehstab eine röhrenförmige Drehungsfeder übergeschoben und an einem Ende mit ihm befestigt ist, während das andere Ende drehbar gelagert ist. An beliebiger Stelle des übergesteckten Rohres können die Hauen befestigt werden. Um eine gleichmäßige Verteilung derselben auf der Fräswalze zu erreichen, müssen diese jedoch an stets wechselnder Stelle auf dem übergesteckten Rohr befestigt werden. Hierdurch wird zwar erreicht, daß der innere Drehungsstab in ganzer Länge nur auf Verdrehung beansprucht wird. Das übergesteckte Rohr kann jedoch nur in beschränkter, stets wechselnder Länge zur Verdrehung herangezogen werden. Es wird außerdem zusätzlich auf Biegung beansprucht. Alles das führt zu ungleichen Federungseigenschaften der einzelnen Fräswerkzeuge.An embodiment has also become known in which a massive Torsion bar slipped a tubular torsion spring over and at one end with it is attached, while the other end is rotatably mounted. Anywhere in the The picks can be fastened with a pipe that is pushed over. To ensure an even distribution To achieve the same on the milling drum, however, they have to be in a constantly changing position on the overlaid Pipe to be attached. This achieves that the inner torsion bar in entire length is only subjected to torsion. The tube that is slipped over, however, can only be limited and always changing Length can be used for twisting. It will also additionally act on bend claimed. All of this leads to unequal suspension properties of the individual milling tools.

Xach der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Zwei Drehungsfedern werden übereinandergesteckt und je an einem Ende fest miteinander verbunden, derart, daß die innere Feder mit ihrem freien, drehbar gelagerten Ende zur Aufnahme des Fräshakens durch das Lager nach außen hinweggeführt wird. Infolgedessen werden die bei der Fräsarbeit auftretenden radialen Züge von diesem Lager aufgenommen. Die übereinandergesteckten Drehungsfedern bleiben frei von zusätzlichen Biegebeanspruchungen "und werden beide in ganzer Länge gleichmäßig auf Verdrehung beansprucht. Hierdurch sind gleiche Federungseigenschaften aller Werkzeuge bei kurzer Baulänge des Federelementes gewährleistet. According to the invention, these disadvantages are avoided. Two torsion springs will be stacked and each firmly connected to one another at one end, in such a way that the inner spring with its free, rotatably mounted end for receiving the milling hook is led away through the camp to the outside. As a result, the milling work occurring radial trains recorded by this camp. The stacked ones Torsion springs remain free from additional bending stresses "and are both equally stressed to twist over their entire length. This means that they are the same Suspension properties of all tools guaranteed with a short length of the spring element.

j In 'Abb. ι ist e die Fräswelle. Auf der Fräswelle befinden sich die Halteböcke b und /. An dem Haltebock b ist eine Rohrfe ler d befestigt und in dem Haltebock / drehbar gelagert. An ihrem Ende g ist die Röhrfeder d mit einer Rohrfeder c, welche . -inen kleineren Durchmesser hat und durch die Rohrfeder d hindurchgesteckt ist, verschweißt. Die Rohrfeder c, welche etwas länger als die Rohrfeder d ist, mündet am Ende der Rohrfeder d und wird dort von einem Haltebock b aufgenommen, in dem sie drehbar gelagert ist. An dem überstehenden Ende wird in üblicher Weise der Fräshaken a befestigt.j In 'Fig. is ι e the auger. The holding brackets b and / are located on the milling shaft. B on the retaining bracket is a Rohrfe ler fixed d and stored in the hanger bracket / rotatable. At its end g is the tubular spring d with a tubular spring c, which. -Has a smaller diameter and is inserted through the Bourdon tube d , welded. The Bourdon tube c, which is slightly longer than the Bourdon tube d , opens at the end of the Bourdon tube d and is received there by a bracket b in which it is rotatably mounted. The milling hook a is attached to the protruding end in the usual way.

Die Rohrfeder c kann aber an ihrem freien j Ende auch durch eine übergeschobene Lager- ; buchse // in der Rohrfeder d gelagert werden, wie aus Abb. 2 hervorgeht. In diesem Falle j wird auf dem über den Lagerbock i herausragenden freien Ende der Rohrfeder c der Fräshaken in bekannter Weise aufgesteckt. An Stelle des C'bereinandersteckens von zwei oder mehreren Rohren kann man aber auch gemäß Abb. 3 zunächst an Stelle des inneren Rohrs eine massive Stabiler k verwenden und an ihrem Ende / mit dem darübergesteckten Federrohr d verschweißen oder auf andere Weise fest verbinden.The Bourdon tube c can, however, at its free end j by a pushed over bearing; bushing // in the Bourdon tube d , as shown in Fig. 2 . In this case j, the milling hook is attached in a known manner to the free end of the tubular spring c protruding beyond the bearing block i. Instead of plugging two or more tubes into one another, however, as shown in Fig. 3, a solid stabilizer k can initially be used instead of the inner tube and welded at its end / to the spring tube d placed over it or firmly connected in some other way.

Claims

Claim :

Spring-loaded tool for tilling, made of two or more torsion springs of different sizes, each of different sizes, stacked one above the other and firmly connected to one another at one end, characterized in that the inner spring with its free, rotatably mounted end for receiving the tilling hook through the bearing (b or i) is led away to the outside, in such a way that the radial trains occurring during the milling work are absorbed by this bearing, so that the torsion springs guided at both ends remain free of additional bending stresses and are only subjected to torsion over their entire length.

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To distinguish the subject of the application from the state of the art, the granting procedure the following publications have been considered:

German patents .... No. 533 637, n ₅ 527 266.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings