DE747513C - Process for the production of patterns on crepe fabrics - Google Patents
Process for the production of patterns on crepe fabricsInfo
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- DE747513C DE747513C DEV36538D DEV0036538D DE747513C DE 747513 C DE747513 C DE 747513C DE V36538 D DEV36538 D DE V36538D DE V0036538 D DEV0036538 D DE V0036538D DE 747513 C DE747513 C DE 747513C
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Description
Verfahren zur Herstellung von Musterungen auf Kreppgeweben Es wurde gefunden, daß man Kreppgewebe durch örtliche Behandlung mit wäßrigen Lösungen von Vorkondensaten aus Harnstoff oder Thioharnstoff und Arylsulfonsäureamiden mit Formaldehyd, die zweckmäßig Kondensationsmittel enthalten, wie sie aus der französischen Patentschrift 787607 bekannt sind, finit Kräuselmustern an den behandelten Stellen versehen kann. Zu diesem Zwecke bedruckt man die zu bemusternden Kreppgewebe mit den wäßrigen Lösungen in den gewünschten Mustern, spannt auf gewünschte Länge und Breite, trocknet in gespanntere: Zustande, setzt die Kreppgewebe hierauf einer` Wärmebehandlung aus und befreit sie durch Auswaschen von den nicht kondensierten Anteilen. - Der zum Druck zu verwendenden Behandlungsflüssigkeit können, wie üblich, Verdickungsmittel und auch Farbstoffe zugegeben werden.Process for the production of patterns on crepe fabrics It has been found that crepe fabric by local treatment with aqueous solutions of precondensates of urea or thiourea and arylsulfonic acid amides with formaldehyde, which suitably contain condensation agents, as they are known from French patent 787607, finite crimp patterns on the treated areas. For this purpose, the crepe fabric to be patterned is printed with the aqueous solutions in the desired pattern, stretched to the desired length and width, dried in a more stretched state, the crepe fabric is then subjected to a heat treatment and freed from the uncondensed components by washing out. As usual, thickeners and also dyes can be added to the treatment liquid to be used for printing.
Durch das Bedrucken der Kreppgewebe mit gewünschten, insbesondere gefärbten Mustern werden neue und eigenartige Wirkungen erzielt. Durch Überfärben der so behandelten Kreppgewebe kann man bei gefärbten Mustern Mehrfarbenwirkungen erzielen. Außer der Bemusterung wird durch die erfindungsgemäße Behandlung erreicht, daß die Gewebeteile, die mit den wäßrigen Lösungen der Vorkondensate behandelt sind, gegen das Eingehen beim Waschen weitgehend geschützt sind.By printing the crepe fabric with desired, in particular colored patterns, new and peculiar effects are achieved. By over-dyeing the crepe fabric treated in this way can have multicolor effects in dyed patterns achieve. In addition to the sampling, the treatment according to the invention achieves that the tissue parts that are treated with the aqueous solutions of the precondensates, are largely protected against shrinking during washing.
Die erfindungsgemäß anzuwendende Behandlungsflüssigkeit kann in einfacher Weise durch. gemeinschaftliche Kondensation der Komponenten erhalten werden, z. B. derart, daß i Teil p-Toluolsulforisäureamid und 4Teile Harnstoff in ioTeilen-Förmaldehydlösung (4o%ig) durch Erwärmen gelöst werden. Die Kondensation kann in saurem oder schwach. alkalischem Mittel erfolgen. Durch Abkühlung erhält man die gewünschte wäß_-rige Lösung des Vorkondensates, -die dann durch Zugabe von Wasser auf die gewünschte Konzentration, z. B. i o bis 150/" eingestellt werden kann. An Stelle der einzelnen Komponenten, die zur Herstellung der Vorkondensate dienen, kann man auch Vorkondensate aus einzelnen Komponenten anwenden, z. B. an Stelle von Harnstoff oder Thioharnstoff und Formaldehyd Dimethylolharnstoff, an Stelle von Arylsulfonsäureamiden und Formaldehyd deren Vorkondensate und schließlich an Stelle von Formaldehyd formaldehydabspaltende Verbindungen, z. B. Trioxymethylen.The treatment liquid to be used according to the invention can be used in a simple manner Way through. joint condensation of the components can be obtained, e.g. B. such that i part p-toluenesulforic acid amide and 4 parts urea in io parts formaldehyde solution (40%) can be dissolved by heating. The condensation can be acidic or weak. alkaline agent. The desired aqueous solution is obtained by cooling Solution of the precondensate, -that is then desired by adding water Concentration, e.g. B. i o to 150 / "can be set. Instead of the individual Components that are used to produce the precondensates can also be precondensates apply from individual components, e.g. B. instead of urea or thiourea and Formaldehyde Dimethylolurea, instead of Arylsulfonsäureamiden and formaldehyde their precondensates and finally formaldehyde-releasing instead of formaldehyde Connections, e.g. B. trioxymethylene.
Durch Regelung der Mengenverhältnisse der Komponenten dieser durch Wärmebehandlung auf der Faser entstehenden Mischkunstharze kann man die Eigenschaften in Bezug auf Elastizität, Weichheit oder Wasserbeständigkeit wesentlich verändern und sie den jeweils gewünschten Sonderzwecken anpassen. Diese Mischkunstharze zeichnen sich, wie bekannt ist, durch besondere Weichheit aus. Es ist somit möglich, dieses Kunstharzgemisch auf einen bestimmten Weichheitsgrad eüizustellen, wodurch diie Mitverwendung von Weichmachern überflüssig wird.By regulating the proportions of the components of this through Heat treatment on the fiber resulting mixed resins can get the properties change significantly in terms of elasticity, softness or water resistance and adapt them to the special purposes required in each case. Draw these mixed resins As is known, they are distinguished by their particular softness. It is thus possible to do this Set synthetic resin mixture to a certain degree of softness, whereby the The use of plasticizers becomes superfluous.
In gegebenen Fällen können aber auch Weichmacher mitverwendet werden.In certain cases, however, plasticizers can also be used.
Ein weiterer Vorzug besteht noch darin, daß diese Mischkunstharze auch beim Waschen ihre guten Eigenschaften, insbesondere ihre Weichheit, beibehalten.Another advantage is that these mixed synthetic resins retain their good properties, in particular their softness, even during washing.
Vor den Bekannterweise mit verklebenden Mitteln bemusterten und dann einer kreppenden Naßbehandlung unterworfenen Kreppgeweben zeichnen sich die erfindungsgemäß bemusterten Kreppge-,vebe durch ihre schöne Bemusterung unter Erhaltung des Gewebeglanzes sowie durch hervorragende Weichheit und hohe Reißfestigkeit der bemusterten Stellen aus.In front of the acquaintances patterned with adhesive agents and then Crepe fabrics subjected to a creping wet treatment are distinguished by those according to the invention patterned crepe, vebe through their beautiful patterning while maintaining the fabric shine as well as the excellent softness and high tear resistance of the patterned areas the end.
Die für die folgenden Beispiele anzuwendende Behandlungsflüssigkeit wird erhalten durch gemeinschaftliche Kondensation von i Teil p-Toluolsulfonsäureamid und 4 Teilen Harnstoff mit ioTeilen Formaldehydlösung (4o%ig) in Gegenwart eines sauren oder schwach alkalischen Kondensationsmittels. Nach beendeter Kondensation wird das Vorkondensat, je nach den besonderen Erfordernissen, auf verschiedene Konzentration, z. B. io bis 150/0, eingestellt und .-mit einem geeigneten Verdickungsmittel, z. B. Gummi arabicum, auf die gewünschte Konsistenz gebracht. Nach Zugabe eines sauren Kondensationsmittels, z. B. Zitronensäure oder Ammoniumrhodanid ist die Behandlungsflüssigkeit gebrauchsfertig. Beispiele i. Ein Kreppgewebe aus Viskosekunstseide (Crepe Georgette) wird mit Substantiven Farbstoffen gefärbt und dann in gespanntem, trockenem Zustande mit der Behandlungsflüssigkeit mustergemäß bedruckt, im gleichen gespannten Zustande getrocknet und anschließend einer Wärmbehandlung bei ioo bis i4o° ausgesetzt. Durch Waschen oder Dämpfen tritt das Druckmuster in Form von Kräuselungen in Erscheinung.The treatment liquid to be used for the following examples is obtained by joint condensation of i part of p-toluenesulfonic acid amide and 4 parts of urea with 10 parts of formaldehyde solution (40%) in the presence of a acidic or weakly alkaline condensing agent. After condensation has ended the pre-condensate is, depending on the special requirements, at different concentrations, z. B. io to 150/0, adjusted and. -With a suitable thickener, e.g. B. gum arabic, brought to the desired consistency. After adding an acidic Condensing agent, e.g. B. citric acid or ammonium rhodanide is the treatment liquid ready to use. Examples i. A crepe fabric made of viscose silk (crepe georgette) is colored with nouns dyes and then in a tense, dry state printed with the treatment liquid according to the pattern, in the same tensioned state dried and then subjected to heat treatment at 100 to 14o °. By When washing or steaming, the print pattern appears in the form of crimps.
2. Ein wie in Beispiel i ausgerüstetes, ungefärbtes Kreppgewebe wird in schwach alkalischem Färbebade bei 65 bis 85° mit geeigneten substantiv en Farbstoffen, z. B. Benzoechtscharlach 8 BA (S c h u 1 t z, Farbstof£-tabellen, 7. Auflage, Nr. 3o5), gefärbt. Der mustergemäß bedruckte Teil des Gewebes bleibt ungefärbt und widersteht der Schrumpfung.2. An undyed crepe fabric finished as in example i is used in a weakly alkaline dye bath at 65 to 85 ° with suitable substantive dyes, z. B. Benzoechtscharlach 8 BA (S c h u 1 t z, Dye tables, 7th edition, No. 3o5), colored. The part of the fabric printed according to the pattern remains undyed and resists the shrinkage.
3. Das wie im Beispiel 2 bedruckte und gefärbte Gewebe wird in schwach alkalischem oder neutralem Bade mit geeigneten Säurefarbstoffen, z. B. Wollechtblau BL (S ch u 1 tz , a. a. O., Nr. 974), überfärbt. Man erhält bunte Kräuselmuster,auf farbigem Grunde.3. The fabric printed and dyed as in Example 2 becomes faint alkaline or neutral bath with suitable acid dyes, e.g. B. Wool blue BL (S ch u 1 tz, op. Cit., No. 974), overstained. Colorful ripple patterns are obtained colored ground.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV36538D DE747513C (en) | 1935-10-04 | 1935-10-04 | Process for the production of patterns on crepe fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEV36538D DE747513C (en) | 1935-10-04 | 1935-10-04 | Process for the production of patterns on crepe fabrics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE747513C true DE747513C (en) | 1945-01-08 |
Family
ID=7590157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEV36538D Expired DE747513C (en) | 1935-10-04 | 1935-10-04 | Process for the production of patterns on crepe fabrics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE747513C (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE607212C (en) * | 1933-06-23 | 1934-12-19 | Heberlein & Co Ag | Process for the production of patterns on crepe fabrics |
GB425032A (en) * | 1933-06-06 | 1935-03-06 | Calico Printers Ass Ltd | Improvements relating to the glazing, embossing and finishing of textile fabrics |
FR787607A (en) * | 1934-06-20 | 1935-09-26 | Nobel Francaise Soc | Improvement of raw materials for the treatment of textile fibers |
-
1935
- 1935-10-04 DE DEV36538D patent/DE747513C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB425032A (en) * | 1933-06-06 | 1935-03-06 | Calico Printers Ass Ltd | Improvements relating to the glazing, embossing and finishing of textile fabrics |
DE607212C (en) * | 1933-06-23 | 1934-12-19 | Heberlein & Co Ag | Process for the production of patterns on crepe fabrics |
FR787607A (en) * | 1934-06-20 | 1935-09-26 | Nobel Francaise Soc | Improvement of raw materials for the treatment of textile fibers |
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