DE746193C - Verfahren zum Zusammenbau geschweisster Gehaeuse elektrischer Maschinen - Google Patents
Verfahren zum Zusammenbau geschweisster Gehaeuse elektrischer MaschinenInfo
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- DE746193C DE746193C DES138390D DES0138390D DE746193C DE 746193 C DE746193 C DE 746193C DE S138390 D DES138390 D DE S138390D DE S0138390 D DES0138390 D DE S0138390D DE 746193 C DE746193 C DE 746193C
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description
- Verfahren zum Zusammenbau geschweißter Gehäuse elektrischer Maschinen Bei elektrischen Maschinen, deren Ständergehäuse aus Teilen zusammengeschweißt sind, pflegt bekanntlich der die Ständerwicklung tragende Blechkörper an als Führungsleisten dienenden Längsrippen befestigt zu werden, die das Gehäuse parallel zur Achse durchziehen: Zur Zentrierung der Blechkörper werden die Rippen innen auf den Außendurchm,sser des Blechkörpers abgedreht. Das Abdrehen ist aber in manchen Fällen nicht möglich, in anderen Fällen nicht erwünscht.
- Diese Bearbeitung der Rippen wird -durch ein bekanntes Verfahren vermieden, indem aus den Rippen unid aus ringförnnig .,en Schablonen ein Käfig gebildet wird, der in das Ständergehäuse eingesetzt wird, `vorauf die ausgerichteten Rippen mit den anliegenden Teilen des Gehäuses verschweißt werden. Diese Schablonen müssen genau auf Maß gearbeitet sein. Es ist demnach auch hierbei wieder ein sorgfältiges Abdrehen auf großem Durchmesser 'notwendig, und genau arbeitende, große Bearbeitungsmaschinen sind erforderlich. Außerdem werden hierbei noch Zwischenstücke und Schrauben zur Verbindung der Rippen mit den Schablonen gebraucht.
- Alle diese Nachteile werden gemäß der Erfindung vermieden, indem zur Bestimmung der Lage der Führungsle'_sten eine um die Gehäuseachse drehbare Schablone verwendet wird. Die großen und genauen Bearbeitungsmaschinen sind demnach nicht mehr nötig.
- Der Außendurchmesser der drehbaren Schablone ist hierbei gleich dem Außendurchmesser des Ständerblechkörper s. Die Führungsleisten werden, bevor sie am Gehäuse befestigt werden, in radialer Richtung bis an die in entsprechende Lage gedrehte Schablone herangebracht und in dieser Stellung mit dem Gehäuse verschweißt. Als Führungsleisten können in bekannter Weise die bisher zur Führung des Blechpaketes dienenden Längsrippen des Gehäuses dienen. Es können aber auch besondere Le:sten verwendet werden, die in an sich bekannter `''eise an Längsrippen, deren Abstand von der Achse des Gehäuses größer als der äußere Radius des Blechpaketes ist, angeschweißt Zierden.
- In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführung:b eispiol veranschaulicht. Mit i ist das Ständergehäuse bezeichnet, das in bekannter Weise senkrecht zu seiner Achse stehende Stirnwände 2 und 3 sowie eine Zwischenwand 4. und einen Mantel 5 besitzt. Das Gehäuse erhält innett in bekannter `'eise Längsrippen 6, die den Ständerblechkörper tragen sollen. In der Mitte des Gehäuses ist eine Welle ; angeordnet, die in einem Lager S drehbar ist. Die Welle trägt eine Nabe 9 mit einer Schablone io, die einen ebenso großen Außenradius aufweist wie der Ständerblechkörper. Im vorliegenden Fall hat diese Schablone dieselbe axiale Länge wie dieser Körper; sie kann aber auch etwas kürzer als dieser gehalten werden. Die Schablone io wird jeweils an die Stellen gedreht, an denen eine Längsrippe 6 angebracht werden soll. Diese wird auf die Außenkante der Schablone io aufgesetzt und in dieser Lage mit den Seitenwänden 2 und 3 verschweißt. Darauf wird in gleicher Weise mit den übrigen Tragrippen 6 verfahren. Die Schablone kann leicht für verschiedene Durchmesser der Blechkörper geeignet gemacht werden, indem sie aus in radialer Richtung gegeneinander vorstellbaren Teilen hergestellt wird.
- In der linken Hälfte der F:,. i und in Fig.2 ist noch ein Ausführungsbeispiel für die Verwendung besonderer Leisten 6 dargestellt. Diese besitzen einen Abstand von dein Ständerblechkörper i i. Zum Zentrieren des Ständerblechpaketes i i «erden Leisten 14 v2 rwen.det, die an die Außenkante der in entsprechende Lage gedrehten Schablone io angesetzt und darauf mit den Tra.gr:ppen 6 verschweißt werden. Der Ständerblechkörper wird schließlich mittels Laschen 12 an die Rippen @ angeschweißt. Durch diese Laschen gehen Bolzen 13 hindurch, die in bekannter Weise die Ständerbleche tragen.
- Die Erfindung eignet sich besonders für große Maschinen.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Zusammenbau geschweißter Gehäuseelektrischer ;Maschinen Unter Verwendung einer Schablone, mit deren Hilfe die Lage von Fiihrungsleisten bestimmt wird, die als Längsrippen des Gehäuses den Ständerblechkörper tragen und zu dessen Zentrierunn dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablone (io) um die Gehäuseachse gedreht wird.
- 2. Schablone zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwecks Verwendung für Ständer verschiedenen Außendurchmessers aus in radialer Richtung gegeneinander verstellbaren Teilen besteht.
- 3. Nach Anspruch i oder 2 zusammengebautes Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (i4) an vorn Ständerblechkörper abstehend angeordneten «-eitoren Längsrippen (G) befestige sind. Zur Abgrenzung .des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift ..... Nr. 532 4.2:I. insbesondere Bzz. 5 und 6: schweizerische Patentschrift N r. i.:1.9 525, insbesondere S. i, r. Spalte, -Zeile i ff.; britische Patentschrift ..... N r. 4.o6 oo.., insbesondere Bzz. 9 und 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES138390D DE746193C (de) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Verfahren zum Zusammenbau geschweisster Gehaeuse elektrischer Maschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES138390D DE746193C (de) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Verfahren zum Zusammenbau geschweisster Gehaeuse elektrischer Maschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE746193C true DE746193C (de) | 1944-06-08 |
Family
ID=7540829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES138390D Expired DE746193C (de) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Verfahren zum Zusammenbau geschweisster Gehaeuse elektrischer Maschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE746193C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183168B (de) * | 1961-04-27 | 1964-12-10 | Socome Soc Fr Sa | Verfahren zur Herstellung von Gehaeusen fuer umlaufende elektrische Maschinen und solche Gehaeuse, insbesondere fuer elektrische Umformeraggregate |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE532424C (de) * | 1928-03-14 | 1931-08-28 | Aeg | Verfahren zum Einbau des wirksamen Eisens elektrischer Maschinen in das Maschinengehaeuse |
CH149525A (de) * | 1929-09-19 | 1931-09-15 | Siemens Ag | Verfahren zum Zusammenbau elektrischer Maschinen mit geschweisstem Gehäuse. |
GB406004A (en) * | 1932-06-13 | 1934-02-13 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to dynamo electric machines |
-
1939
- 1939-08-25 DE DES138390D patent/DE746193C/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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