[go: up one dir, main page]

DE7428410U - Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe - Google Patents

Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe

Info

Publication number
DE7428410U
DE7428410U DE7428410U DE7428410U DE7428410U DE 7428410 U DE7428410 U DE 7428410U DE 7428410 U DE7428410 U DE 7428410U DE 7428410 U DE7428410 U DE 7428410U DE 7428410 U DE7428410 U DE 7428410U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
imbalance
rotating body
balancing
grinding wheel
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE7428410U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Hofmann GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Original Assignee
Gebr Hofmann GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebr Hofmann GmbH and Co KG Maschinenfabrik filed Critical Gebr Hofmann GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority to DE7428410U priority Critical patent/DE7428410U/de
Publication of DE7428410U publication Critical patent/DE7428410U/de
Priority to FR7523979A priority patent/FR2282579A1/fr
Priority to US05/603,966 priority patent/US3967416A/en
Priority to GB33956/75A priority patent/GB1481489A/en
Priority to JP1975115609U priority patent/JPS5132495U/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
    • F16F15/36—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of imbalance, there is movement of masses until balance is achieved
    • F16F15/366—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels operating automatically, i.e. where, for a given amount of imbalance, there is movement of masses until balance is achieved using fluid or powder means, i.e. non-discrete material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00—Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30—Compensating imbalance
    • G01M1/32—Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights
    • G01M1/323—Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights using balancing liquid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
    • Y10T74/2122—Flywheel, motion smoothing-type with fluid balancing means
    • Y10T74/2123—Flywheel, motion smoothing-type with fluid balancing means and pressure compensation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

E 775 wo
Gebr. Hofmann KG, Maschinenfabrik 61G0 Darmstadt, Pallaswiesenstraße 72
Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe mit mehreren um die Rotationsachse angeordneten, mit dem rotierenden Körper umlaufenden Kammern, in die in Abhängigkeit von einer auftretenden Unwucht von einer Steuereinrichtung gesteuert, eine Auswuchtflüssigkeit einbringbar ist.
742841028.11.74
ti······ J
Nach der früheren deutschen Patentanmeldung P 23 57 629.6 ist eine derartige Vorrichtung bekannt geworden.
Es sind bei dieser bekannten Vorrichtung mehrere Kammern, vorzugsweise vier, in einem ringförmigen Behälter untergebracht, an dessen Stirnseite Flüssigkeitseinlässe vorgesehen sind, die auf verschiedenen Radien angeordnet sind, wobei jeder Einlaß eines bestimmten Radius einer bestimmten Kammer zugeordnet ist. Jedem Radius und somit jeder Kammer ist wiederum eine Flüssigkeitszuleitung zugeordnet.
Der Nachteil dieser bekannten Einrichtung liegt in der ungünstigen Ausgestaltung der Trennwände der einzelnen Kammern. Da diese nicht von dem Außenring bis zum Innenring des ringförmigen Behälters reichen, treten beim Ausfließen der Auswuchtflüssigkeit, das beim Auslaufvorgang der rotierenden Körper stattfinden sollte, Schwierigkeiten auf, da die Auswuchtflüssigkeit über die Trennwände von einer Kammer in die andere überströmt.
Es ist von Vorteil, wenn die einzelnen Kammern zu Beginn jedes erneuten Auswuchtvorganges vollständig leer sind, um dem auszuwuchtenden Körper keine zusätzlichen Unwuchten zu überlagern und der Auswuchtvorrichtung keine Ausgleichskapazität zu nehmen. Um das Ausfließen der Auswuchtflüssigkeit zu ermöglichen, sind an der Stirnseite der ringförmigen Behälter am Innenring ringförmige Öffnungen vorgesehen. Die Auswuchtflüssigkeit sollte daher nach Beendigung der Rotation des Körpers im Auslaufvorgang durch diese Öffnungen aus den Kammern ausfließen können.
742841028.11.74
I (Il I · · ·
(ill '
Bei der bekannten Vorrichtung fließt aber ein Teil der Flüssigkeit im Auslaufvorgang von einer Kammer in die andere, so daß keine vollständige Entleerung stattfinden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, don zuvor erwähnten Nachteil der bekannten Einrichtungen zu vermeiden und eine Vorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, daß die Auswuchtflüssigkeit im Auslaufvorgang der rotierenden Körper vollständig aus den Kammern herausfließen kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Trennwände der einzelnen Kammern des ringförmigen Behälters vom Außenring bis zum Innenring durchgehend ausgeführt werden und daß der Innenring auf der zu den Kammern liegenden Seite konisch ausgebildet ist.
Aufgrund der durchgehenden Trennwände der einzelnen Kammern, kann die Auswuchtflüssigkeit nicht beim Auslaufen des rotierenden Körpers von einer Kammer in die andere rüberfließen, sondern wird durch die ringförmige Öffnung an der Stirnseite des ringförmigen Behälters nach außen abgeleitet. Durch den konischen Innenring, dessen Neigung zu der Öffnung hin geht, wird das Ausfließen noch gefördert.
Durch diese Vorrichtung ist es gewährleistet, daß die Auswuchtvorrichtung nach dem Stillstand der Maschine vollständig leer ist, so daß bei Beginn eines erneuten Auswuchtvorganges keine Flüssigkeitsreste mehr vorhanden sind.
7428410 28. ti. 74
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Fig. 1: zeigt schematisch die Einrichtung in Seitenansicht Fig. 2: zeigt schematisch eine Ansicht des Ringbehälters
Eine Maschine mit einem rotierenden Körper, in diesem Beispiel eine Schleif einheit 1 mit einer auf einer Spindel 2 befestigten Schleifscheibe 3, weist einen Schutzdeckel 4 auf. Ein ringförmiger Behälter 5 ist konzentrisch zur Achse des Rotors mit Schrauben an einem Grundkörper 7 der Schleifscheibe 3 befestigt. Der ringförmige Behälter 5 weist vier Kammern 8-11 auf, die durch durchgehende Wände 33 - 36 getrennt sind, und der aus Blech zusammengeschweißt oder aus einem Stück herausgearbeitet sein kann. Der Behälter 5 ist mit Einern Deckel 12 versehen. Der Innenring 37 des ringförmigen Behälters 5 ist konisch ausgebildet, wobei die Neigung zu der Öffnung 32 verläuft.
Der Deckel 12 des ringförmigen Behälters 5, der mit Schrauben befestigt sein kann, weist als Flüssigkeitseinlässe vier Schlitze 13 - 16 auf, wobsi jeder Kammer 8 - 11 ein Schlitz 13 - 16 zugeordnet ist. Die Schlitze 13 - 16 sind auf unterschiedlichen Radien angebracht, wobei insbesondere der innere Bereich gewählt wird, um eine große Kapazität der Ausgleichseinrichtung zu erhalten. Jedem Schlitz ist noch ein konzentrischer ringförmiger Einstich 17 - 20 zugeordnet, um eine bessere Flüssigkeitsführung und ein besseres Abwirbelungsverhalten zu bekommen, Weiterhin können hierdurch die Düsen 21-24 möglichst nahe an die Schlitze 13 - 16
742841028.ti.74
• · t ·
gebracht werden. Die Düsen 21-24 sind fest an dem Schutzdeckel 4 der Schleifmaschine 1 befestigt und übereinander angeordnet. Jede Düse ist einem Schlitz und somit einer Kammer zugeordnet. Aus einem Vorratsbehälter 25 fließt die Auswuchtflüssigkeit über eine Leitung 26 zu einem Ventilblock 27, der Ventile 28 - 31 aufweist. Die Ventile 28-31 sind über Leitungen mit den Düsen 21-24 verbunden.
Für jeden Kompensationsvorgang müssen maximal folgende Programmschritte durchgeführt werden, wobei der Vorgang bei einer Einrichtung mit vier Kammern erläutert wird.
Bei einer angezeigten Unwucht der Meßelektronik wird beispielsweise das Ventil 28 betätigt, so daß die Auswuchtflüssigkeit aus dem Behälter 25 über die Düse 24 durch den Schlitz 16 in die Kammer 11 während der Rotation gelangt. Da bei Schleifmaschinen oder bei Drehbänken mit Kühlflüssigkeiten gearbeitet wird, kann als Auswuchtmedium ebenfalls Kühlflüssigkeit gewählt werden, so daß die an den Schlitzen vorbei spritz ende Flüssigkeit keine weiteren Probleme aufwirft. Wird nun die Unwuchtanzeige der Meßelektronik größer, wird das Ventil 28 gesperrt und das Ventil 30 geöffnet. Hierdurch wird Unwuchtflüssigkeit in die gegenüberliegende Kammer 9 gespritzt. Dies erfolgt solange, bis die Anzeige ein Minimum erreicht. Anschließend wird das Ventil 29 betätigt und in die Kammer 10 Unwuchtflüssigkeit eingespritzt. Erfolgt ebenfalls ein Anzeigenanstieg, wird das Ventil 29 gesperrt und Ventil wiederum solange betätigt, d. h. Unwuchtflüssigkeit in die gegenüberliegende Kammer 8 eingespritzt, bis ein Minimum der Unwucht·*
742841028.11.74
t f · I ·
anzeige erreicht ist. Zum Schluß erfolgt ein abwechselndes Betätigen der Ventile 30 und 31, bis die Unwuchtanzeige der Elektronik auf Null bzw. sich im Toleranzfeld befindet.
Der Ausägleicasvorgang kann selbstverständlich auch nach Komponentenanzeige oder auch vollautomatisch durchgeführt werden.
Nach dem Abschalten der Maschine und während dem Auslaufvorgang fließt nun das Wasser der einzelnen Kammern 8-11 durch die ringförmige Öffnung 32, wobei ein Überfließen in die nächste Kammer nicht möglich ist. Da weiterhin der Innenring 37 konisch ausgebildet ist, kann sich keine Flüssigkeitsansammlung im hinteren Bereich des Behälters 5 bilden, so daß nach Stillstand der Maschine die Auswuchteinrichtung vollständig leer ist und für eine erneute Auswuchtung bei Wiederinbetriebnahme der Maschine zur Verfügung steht.
742841028.11.74

Claims (2)

η -- Ansprüche:
1. Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers» insbesondere einer Schleifscheibe, mit mehreren, insbesondere vier in einem ringförmigen Behälter untergebrachten Kammern, in die in Abhängigkeit einer auftretenden Unwucht von einer Steuereinrichtung gesteuert, eine Unwuchtflüssigkeit einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (33 - 36) der einzelnen Kammern (8 - 11) vom Innenring bis zum Außenring des ringförmigen Behälters (5) geführt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenring (37) des ringförmigen Behälters (5) konisch ausgebildet ist und daß die Neigung des Konus zu der Öffnung (32) hin verläuft.
742841028.11.74
DE7428410U 1974-08-22 1974-08-22 Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe Expired DE7428410U (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7428410U DE7428410U (de) 1974-08-22 1974-08-22 Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe
FR7523979A FR2282579A1 (fr) 1974-08-22 1975-07-31 Dispositif pour la correction du balourd d'un corps tournant, en particulier d'une meule de rectifieuse
US05/603,966 US3967416A (en) 1974-08-22 1975-08-12 System for compensating the unbalance of a rotating body, especially of a grinding wheel
GB33956/75A GB1481489A (en) 1974-08-22 1975-08-14 Apparatus for compensating for unbalance of a rotating body
JP1975115609U JPS5132495U (de) 1974-08-22 1975-08-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7428410U DE7428410U (de) 1974-08-22 1974-08-22 Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7428410U true DE7428410U (de) 1974-11-28

Family

ID=6646301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7428410U Expired DE7428410U (de) 1974-08-22 1974-08-22 Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3967416A (de)
JP (1) JPS5132495U (de)
DE (1) DE7428410U (de)
FR (1) FR2282579A1 (de)
GB (1) GB1481489A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3102726A1 (de) * 1981-01-28 1982-08-26 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Einrichtung zum aendern der exzentrizitaet, insbesondere zum dynamischen auswuchten einer welle
DE4020554A1 (de) * 1990-06-28 1992-01-02 Licentia Gmbh Vorrichtung zum ausgleichen der unwucht des waschgutes beim schleudern in programmgesteuerten trommelwaschmaschinen

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7527462U (de) * 1975-08-30 1976-03-18 Gebr. Hofmann Kg Maschinenfabrik, 6100 Darmstadt Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe
CH622617A5 (de) * 1977-09-29 1981-04-15 Kistler Instrumente Ag
FR2461940A1 (fr) * 1979-07-16 1981-02-06 Renault Procede et dispositif d'equilibrage d'un organe tournant a balourd variable
US4815543A (en) * 1986-06-09 1989-03-28 General Mining Union Corporation Limited Activated rock cutting assembly
US5343408A (en) * 1991-08-09 1994-08-30 Industrial Technology Research Institute Device for on-line automatic fluid injection balancing system
US5354186A (en) * 1993-08-12 1994-10-11 The Board Of Regents Of The University Of Michigan Machine balancer with peristaltic fluid pump
DE19508792C2 (de) * 1995-03-14 1997-07-17 Heraeus Instr Gmbh Vorrichtung zum selbständigen Ausgleich einer Unwucht bei einem um eine Rotationsachse rotierbaren Rotor
KR20010007867A (ko) * 2000-10-12 2001-02-05 김종옥 연삭 숫돌용 자동 밸런스 장치
CN102091794A (zh) * 2010-12-27 2011-06-15 东莞运城制版有限公司 机床尾座的水平衡结构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB711531A (en) * 1949-04-20 1954-07-07 Leo Marcus Kahn Balancing arrangement, particularly for hydro extractors
GB1212423A (en) * 1968-05-06 1970-11-18 Newall Eng Improvements in the balancing of rotary members
US3812724A (en) * 1969-09-19 1974-05-28 M Matson Rotational balancer
JPS532905B2 (de) * 1971-09-14 1978-02-01

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3102726A1 (de) * 1981-01-28 1982-08-26 Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen Einrichtung zum aendern der exzentrizitaet, insbesondere zum dynamischen auswuchten einer welle
DE4020554A1 (de) * 1990-06-28 1992-01-02 Licentia Gmbh Vorrichtung zum ausgleichen der unwucht des waschgutes beim schleudern in programmgesteuerten trommelwaschmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2282579B3 (de) 1978-03-17
FR2282579A1 (fr) 1976-03-19
US3967416A (en) 1976-07-06
GB1481489A (en) 1977-07-27
JPS5132495U (de) 1976-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2357629A1 (de) Vorrichtung zum ausgleich der unwucht eines rotierenden koerpers, insbesondere einer schleifscheibe
DE69519096T2 (de) Verfahren und ausrüstung zur überwachung eines zentrifugalabscheiders
DE7428410U (de) Vorrichtung zum Ausgleich der Unwucht eines rotierenden Körpers, insbesondere einer Schleifscheibe
DE2905729A1 (de) Einrichtung zum auswuchten von rotationskoerpern
DE2603610C2 (de)
DE2609663C3 (de) Schleudertrommel mit hydraulisch steuerbaren Auslaßventilen
DE1090639B (de) Vorrichtung zum Filtrieren von Fluessigkeiten
DE1141951B (de) Zentrifuge zum Trennen schlammhaltiger Fluessigkeiten mit einem in der Trennkammer angeordneten Tellersatz
DE2048429A1 (de) Selbstreinigende Schleudertrommel
DE1532676A1 (de) Schlammzentrifuge mit waehrend des Betriebs stattfindendem Schlammaustritt
DE3622886C2 (de) Zentrifuge
DE2712839A1 (de) Filteranordnung
DE3006220B1 (de) Trennzentrifuge mit vertikaler Drehachse und einer Schaeleinrichtung
DE1019615B (de) Verfahren und Einrichtung zum Spuelen einer hermetischen Zentrifuge mit zwei Auslaessen fuer das Trenngut
DE639879C (de) Schleuder
DE69229956T2 (de) Zentrifugalscheider
DE2064704B2 (de) Zentrifuge zur reinigung eines betriebsmittels einer kolbenbrennkraftmaschine
DE1057535B (de) Schleudertrommel mit periodischer Austragung der ausgeschleuderten Feststoffe durch am Trommelumfang angeordnete Ablassoeffnungen
DE2419355A1 (de) Zentrifuge
DE2121329A1 (de) Düsentrommel zum Konzentrieren von Feststoffen
DE2705840A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur selbsttaetigen abfuhr einer verdickten fraktion aus dem rotor einer zentrifuge
DE942799C (de) Zentrifugalabscheider
DE591037C (de) Schleudertrommel mit am groessten Umfang angeordneten Austrittsoeffnungen fuer die schweren Stoffe
DE3041210C2 (de) Selbstentleerende Zentrifuge
DE69323416T2 (de) Trennzentrifuge