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DE742643C - Machine for forming pipe ends - Google Patents

Machine for forming pipe ends

Info

Publication number
DE742643C
DE742643C DEL103456D DEL0103456D DE742643C DE 742643 C DE742643 C DE 742643C DE L103456 D DEL103456 D DE L103456D DE L0103456 D DEL0103456 D DE L0103456D DE 742643 C DE742643 C DE 742643C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
adjustable
machine
counter
pipe ends
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL103456D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Ludwig Lanninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL103456D priority Critical patent/DE742643C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE742643C publication Critical patent/DE742643C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Maschine zum Formwalzen von Rohrenden Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formwalzen von Rohrenden mit einer fliegend gelagerten, inneren Formwalze und einer auf diese ablenkbaren äußeren Gegenwalze, deren Welle um eineq Punkt des Maschinengestells schwenkbar gelagert und durch ein nahe der Walze angeordnetes, durch einen Trieb verstellbares Lager einstellbar ist. Gegenüber den bekannten Ausbildungen von Maschinen dieser Art, bei denen die Gegenwalze in gleicher Weise wie die innere Formwalze fliegend gelagert ist, das verstellbare Lager sich also an der Mas,chirnenseite der Gegenwalze vorfindet, ist gemäß der Erfindung das verstellbare Lager vor der Gegenwalze vorgesehen und in ,einem die Vers.tellspnd@el aufnehmenden Bügel geführt, der verstellbare Führungsrollen für das zu bearbeitende Rohr trägt. Die Welle der Gegenrolle ist somit beiderseits der Rolle gelagert, wodurch ein Ausweichen der Gegenrolle unbedingt verhindert ist. Die Führung des äußeren Lagers der Welle der Gegenrolle an dem U-Bügel des Maschinengestells mit der daran angeordneten Verstellspindel ermöglcht hierbei ein genaues und unnachgiebiges Einstellen der Gegenrolle, wodurch eine größere Arbeitsgenauigkeit erzielt wird. Durch die Anordnung der Führungsrollen für das zu bearbeitende Rohr an dem U-Bügel ergibt sich eine Führung des Werkstückes in unmittelbarer Nähe der beiden Formwalzen, so daß auch das Werkstück nicht ausweichen kann. Gleichzeitig werden durch diese Ausbildung besondere, von der Maschine an sich umabhängige Einspannvorrichtumgen für das Werkstück entbehrlich, und es ergibt sich von selbst eine genatue Ausrichtung dieser Führungsrollen zu den Formwalzen und damit eine genaue Führung des Werkstückes in der Maschine. Die neue Einrichtung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.Machine for Form Rolling Pipe Ends The invention relates to a Machine for forming pipe ends with a cantilevered, inner forming roller and an outer counter-roll which can be deflected onto this and whose shaft rotates around a point of the The machine frame is pivotably mounted and is connected by a adjustable bearing is adjustable by a drive. Compared to the known training of machines of this type in which the counter roll is the same as the inner one Form roller is cantilevered, so the adjustable bearing is on the Mas, chirnseite the counter roll is found, according to the invention, the adjustable bearing is in front of the Counter roller provided and guided in a bracket that accommodates the Vers.tellspnd@el, which carries adjustable guide rollers for the pipe to be processed. The wave of The counter roller is thus mounted on both sides of the roller, which means that the Counter-roll is absolutely prevented. The guidance of the outer bearing of the shaft of the Counter roller on the U-bracket of the machine frame with the adjusting spindle arranged on it allows an exact and unyielding adjustment of the counter roller, whereby greater working accuracy is achieved. Through the arrangement of the guide rollers for the pipe to be machined on the U-bracket, the workpiece is guided in the immediate vicinity of the two forming rollers, so that the workpiece does not give way can. At the same time, this training makes them special, starting with the machine independent clamping devices for the workpiece are unnecessary, and it results an exact alignment of these guide rollers to the forming rollers and thus precise guidance of the workpiece in the machine. The new facility is below with reference to the embodiment shown in the drawing explained in more detail.

Auf einer Tragplatte h ist mittels- eines Fußes L ein Auslegerarm in angeordnet, der als Lager eitler Welle b, dient. Die Welle b, trägt an dem .einen Ende austauschbar eine Formwalze b von der Gestalt -einer Olive. ,An dem Gegenende ist ein Zahnrade angeordnet, das über ein Vorgel:ege von einer beliebigen Kraftquelle j angetrieben ist.A cantilever arm is arranged on a support plate h by means of a foot L and serves as a bearing for the shaft b. The shaft b carries at one end exchangeable a forming roller b of the shape of an olive. At the opposite end there is a gear wheel which is driven by any power source j via a Vorgel: ege.

An einem Augen des Armes »t ist durch einen Zapfen a., ein Lager ar m a, schwenkbar gelagert, der eine Welle a3 trägt. Die Duelle a" nimmt eine mit der Formwalze b zusammenarbeitende Gegenwalze a auf und trägt am Gegenende ein Zahnrad rl, das mit einem Rad c der Welle b, zusammenarbeitet.At one eye of the arm »t is through a pin a., A bearing ar m a, pivotably mounted, which carries a shaft a3. The duels a "takes one the forming roll b on cooperating counter roll a and carries a gear at the opposite end rl, which cooperates with a wheel c of shaft b.

Vor den Lagerarmen m, a, trägt die Platte !z eine U-förmige Führung o, in welcher ein Gleitstücki mit Spiel geführt ist. Das Gleitstück! hängt an einer Spindel f. die in dem joch p der Führung a verstellbar ist, und bildet das zweite- Lager der Wellea3. Die Führung .o trägt z* ei Gleitrollen lt, von denen die eine durch eine Stellschraube verstellbar ist. Eine Anlageplatte r an dem Stirnende des Lagerarmes in begrenzt die Aufstecktiefe des zu bearbeitenden Rohres g.In front of the bearing arms m, a, the plate! Z carries a U-shaped guide o in which a Gleitstücki is guided with play. The slider! hangs on a spindle f. which is adjustable in the yoke p of the guide a, and forms the second bearing of the shaftea3. The guide .o carries two sliding rollers , one of which is adjustable by means of an adjusting screw. A contact plate r on the front end of the bearing arm in limits the depth of the pipe to be machined g.

Zum Auswalzen der Rohrenden wird das Rohru in der oberen Endstellung des Gleitstückes i auf die Formwalze b aufgeschoben und hierbei durch die Rollen h und einen das andere Ende stützenden Fuß hl in achsgerechter Lage zu der Walze b gehalten. Die Gegenwalze a wird bei eingeschaltetem Antrieb f durch Betätigung des Handrades f, auf die Walze b lanKsam fortschreitends abgesenkt, wobei mit der Absenkung das Rührende entsprechend der Formgebung der Walzen ausgewölbt wird.To roll out the pipe ends, the pipe is pushed onto the forming roller b in the upper end position of the slider i and is held in an axially aligned position to the roller b by the rollers h and a foot hl supporting the other end. With the drive f switched on, the counter roller a is slowly and gradually lowered onto the roller b by actuating the handwheel f, with the lowering of the stirrer end being arched according to the shape of the rollers.

Die Verzahnung der Räder c, d. ist so bemessen, daß die W edle a3 mit dem Lagerarm rt, ohne Klemmen der Zähne um den Zapfen a@ ausgeschwenkt werden kann.The toothing of the wheels c, d. is dimensioned so that the wood a3 with the bearing arm can be swiveled out around the pin a @ without jamming the teeth.

Nach Beendigung des Walzvorganges wird die Leitrolle k -elöst und das Rohrende nach Anheben der Walze a abgezogen. Die neue Einrichtung, deren konstruktiver Aufbau im Rahmen des Arbeitsprinzips abgeändert werden kann, ist einfach im Aufbau und gibt mit einfachsten Mitteln die Möglichkeit, glatte Rohrenden kugelschalenförmig auszuwalzen.After completion of the rolling process, the guide roller is released and the end of the pipe pulled off after lifting the roller a. The new facility, its more constructive Structure can be modified within the framework of the working principle is simple in structure and, with the simplest of means, gives the possibility of smooth pipe ends in the shape of spherical shells to roll out.

Claims (1)

PATEN--fANSPRL LI-1 Maschine zum Formwalzen von Rohrenden mit einer fliegend gelagerten inneren Formwalze und einer auf diese absenkbaren äußeren Gegenwalze, deren Welle um einen Punkt des Maschinengestells schi-,-enkbar gelagert und durch ein nahe der Walze angeordnetes, durch einen Trieb verstellbares Lager einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das verstellbare Lager (i) vor der Gegenwalze-(a) vor-, besehen, in einem die Verstellspindel. (f) aufnehmenden Bügel (o) geführt ist und dieser verstellbare Führungsrollen (h) für das Rohr (g) trägt. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstaiides vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen v-orden: deutsche Paltentschrift ...... \r.386 6o9; britische - ... i\r. 9419;'i9o5; USA.-Patentschriften ...... Nr. 1 085 568, 1 555427- PATEN - FANSPRL LI-1 machine for forming pipe ends with a cantilevered inner forming roller and an outer counter roller that can be lowered onto this, the shaft of which can be pivoted around a point on the machine frame and is supported by a drive close to the roller adjustable bearing is adjustable, characterized in that the adjustable bearing (i) in front of the counter-roller (a) is seen, in one the adjusting spindle. (f) receiving bracket (o) is guided and this carries adjustable guide rollers (h) for the pipe (g). To distinguish the subject matter of the application from the state of the art, the following publications have been considered in the granting procedure: German Paltentschrift ...... \ r.386 6o9; British - ... i \ r. 9419; 'i9o5; USA. Pat ...... no. 1,085,568, 1 555427-
DEL103456D 1941-03-01 1941-03-01 Machine for forming pipe ends Expired DE742643C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL103456D DE742643C (en) 1941-03-01 1941-03-01 Machine for forming pipe ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL103456D DE742643C (en) 1941-03-01 1941-03-01 Machine for forming pipe ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE742643C true DE742643C (en) 1943-12-08

Family

ID=7289937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL103456D Expired DE742643C (en) 1941-03-01 1941-03-01 Machine for forming pipe ends

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE742643C (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE386609C (en) *
GB190509419A (en) * 1905-05-04 1906-03-29 Arthur Llewellyn Lloyd Improvements in the Mode and Means for Forming the Sockets of Wrought Metal Pipes.
US1085568A (en) * 1911-03-29 1914-01-27 Pettingell Machine Co Beading, molding, and cutting machine.
US1555427A (en) * 1920-07-31 1925-09-29 Budd Edward G Mfg Co Beading machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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