DE739616C

DE739616C - Machine for stepping up and sewing shoes

Info

Publication number: DE739616C
Application number: DEB184856D
Authority: DE
Inventors: John Hoza
Original assignee: BATA AS
Current assignee: BATA AS
Priority date: 1938-07-30
Filing date: 1938-10-09
Publication date: 1943-10-08

Description

Maschine zum schrittweisen Aufzwicken und Nähen von Schuhen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum schrittweisen Aufzwicken von Schuhen mit nach auswärts gewendetem Oberlederrand, welcher am ganzen Umfang mit der Sohle durch einfachen oder doppelten Stich zusammengenäht werden soll. Die Maschinen dieser Art besitzen eine unter der Sohle liegende ortsfeste Stütze mit einem die Sohle schrittweise vorrückenden Vorschubfuß. Die Erfindung besteht darin, daß die als -Überschieber wirkende Zange mit zwei Backen den Oberlederrand erfaßt und, unterder Sohle sich vorschiebend, den letzteren in den Winkel zwischen Leistenseite und Sohlenrand hineindrückt, wobei sie von einer schritt-,veisen, beweglichen Unterlage unterstützt wird.Machine for step-by-step threading and sewing of shoes The invention relates to a machine for stepping shoes with outwards turned upper leather edge, which is connected to the sole through simple or double stitch is to be sewn together. Own the machines of this type a stationary support located under the sole with a step-by-step approach to the sole advancing feed foot. The invention consists in that as -Überschieber Acting pliers with two jaws grips the edge of the upper leather and, under the sole, itself pushing forward, pushing the latter into the angle between the side of the last and the edge of the sole, where it is supported by a step-by-step, moving base.

Es sind wohl auch Aufzwick- und Nähfaschinen bekanntgeworden, bei welchen eine unter dem Sohlenrand wirkende Zange angewendet wird, doch ist deren Wirkungsweise von jener bei dem Erfindungsgegenstand verschieden. Bei diesen Maschinen zieht die Zwickzange das erfaßte Oberleder unter den Leisten bis zur Sohle, wo dann die Befestigung des Oberteiles an die Sohle erfolgen soll. Es müssen somit die beiden Teile der Zange gehoben werden, den Oberteil erfassen und diesen auf dem Leisten zur Sohle ziehen. Dies setzt aber voraus, daß die Zange ein größeres Stück Oberleder erfaßt, welches dann nach der Befestigung an die Sohle über den Sohlenrand hinausragt und nach dem Abschneiden einen unnötig großen Abfall bildet. Da ferner das Aufziehen des Oberteilleders mittels der Zange seitlich geschieht, kann ein gleichmäßiges Aufzwicken des Oberteiles nicht so leicht erzielt werden. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung hingegen bewegt sich ein Teil der Zange nur unter dem Sohlenrand hin und her und bildet eigentlich nur eine starre Unterlage der Greifzange, die sich ebenfalls unter dem Sohlenrand zusammen mit der Backe bis dicht an den Leisten bewegt. Durch Zusammenpressen dieser Backen und Ziehen wiederum dicht unter dem Sohlenrand ist eben ein Erfassen und Aufziehen des Oberteiles auch dann, wenn dieser etwas kürzer ist, möglich. Dadurch wird auch erzielt, daß ein besonderes Abschneiden des über den Sohlenrand gezogenen Oberteiles unnötig wird, da solche überzogenen Teile des Oberleders fast überhaupt nicht vorhanden sind.Lasting and sewing machines are probably also known at which a pair of pliers working under the edge of the sole is used, but it is theirs Mode of action different from that of the subject matter of the invention. With these machines the nippers pulls the grasped upper leather under the last up to the sole, where then the upper part is to be attached to the sole. So it must be the two of them Parts of the pliers are lifted, grasp the upper part and place it on the last pull to the sole. However, this assumes that the pliers have a larger piece of upper leather detected, which then protrudes after the attachment to the sole over the edge of the sole and forms an unnecessarily large waste after cutting. There is also the winding up of the upper leather is done laterally using the pliers, an even Pinching of the upper part cannot be achieved so easily. In the inventive Arrangement, however, moves a part of the pliers back and forth only under the edge of the sole and actually only educates a rigid base for the gripper, which is also located under the edge of the sole together with the cheek right up to the Last moves. By pressing these jaws together and pulling them tightly under again the edge of the sole is a grasping and pulling up of the upper part even if this is a little shorter, possible. This also makes it a special one Cutting off the upper part that is pulled over the edge of the sole becomes unnecessary because such coated parts of the upper leather are almost non-existent.

Die Zange zwickt nicht seitlich, sondern richtig quer zum Leisten, so daß gleichmäßig und regelmäßig aufgezwickt wird.The pliers do not pinch sideways, but right across the groin, so that it is pinched evenly and regularly.

Gegenüber einer anderen bekanntgewordenen Maschine hat der Erfindungsgegenstand den Vorteil, daß das Ende der Zange bis zum Leisten gelangt und die Entfernung der Zwickzange durch den Werkstückträger begrenzt ist. Um diese Stärke des Werkstückträgers oder Andrückteils kann bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Oberteil kürzer sein, was eine Werkstoffersparnis bedeutet. Während ferner bei der Maschine nach der Erfindung sich beide Backen der Zange stets unter dem Sohlenrande vorteilhaft bewegen, bewegt sich bei der genannten bekannten Anordnung nur eine Backe, die nur durch Reibung den Werkstoff vom Leisten über den Sohlenrand ziehen soll, wo er erst von der zweiten Backe erfaßt wird. Es liegt hier also ebenfalls ein offensichtlicher Unterschied gegenüber der erfindungsgemäßen Maschine vor, die viel einfacher und verläßlicher arbeitet. Die Ersparnis an Zwickmaterial ist in diesem Falle noch bedeutender. Die erfindungsgemäße Maschine ist also vollkommener und arbeitet wirtschaftlicher. Ferner weist die Reißvorrichtung nach der Erfindung insofern eine Verbesserung auf, als sie zum Zubringen des @ Rahmens, zum Abreißen des an die Sohle aufgezwickten Werkstoffes und zum Zubringen des Schuhes zum weiteren Aufzwicken, Anreißen und Nähen dient. Daraus ergibt sich auch hier ein offensichtlicher technischer Fortschritt der gesamten Vorrichtung.Compared to another machine that has become known, the subject of the invention the advantage that the end of the pliers reaches the last and the removal of the Pincer is limited by the workpiece carrier. To this strength of the workpiece carrier or pressing part, the upper part can be shorter in the arrangement according to the invention, which means a material saving. While also in the machine according to the invention Both jaws of the pliers always move advantageously under the edge of the sole, moves In the known arrangement mentioned, only one jaw, which is only due to friction the material from the last is to pull over the edge of the sole, where it is only removed from the second Cheek is captured. So there is an obvious difference here as well compared to the machine according to the invention, which is much simpler and more reliable is working. In this case, the savings in gusset material are even more significant. the The machine according to the invention is therefore more perfect and works more economically. Further the ripping device according to the invention has an improvement in that they are used to attach the @ frame, to tear off the material that is pinched onto the sole and is used to bring the shoe for further pinching, scribing and sewing. This also results in an obvious technical advance of the entire Contraption.

Zusammenfassend kann gesagt werden, daß das bisherige Zubringen des Arbeitsstückes zur Nadel durch Ahle und Zange beseitigt ist und das Arbeitsstück durch die Bewegung des oberen Vorschubfußes und die besonders ausgebildete untere Stütze (Unterlage), die gleichzeitig zum Umbiegen und Anhalten des Oberteilrandes an der Sohle beim Nähen dient, zugeführt wird.In summary, it can be said that the previous delivery of the Work piece to the needle by awl and pliers is eliminated and the work piece by the movement of the upper feed foot and the specially designed lower one Support (pad), which at the same time for bending and stopping the upper part edge is used on the sole when sewing, is supplied.

Demzufolge kann diese Überschieberzange so ausgebildet werden, daß ihre Backen den Oberteil unter dem Sohlenrand dicht beim Leisten erfassen können, wobei ihre Seitenbewegung und ihre Bewegung in Richtung zum Leisten und zurück auch während des Ganges der Maschine, d. i. während des Vörschiebens des Schuhes an dessen ganzem Umfang verläßlich gesteuert werden kann, so daß auch ein unregelmäßig zugeschnittener Oberteilrand von der Zange stets verläßlich erfaßt und aufgezwickt werden kann. Diese Steuerung der Aufzwickbewegung der Zange kann während des Ganges der Maschine bis zu ihrer gänzlichen Außerbetriebsetzung durch einen einzigen leicht zu betätigenden Hebel, vorteilweise Kniehebel, erfolgen, wobei die Zange beim Nachlassen des Hebeldruckes in einem gewählten Augenblick selbsttätig in Tätigkeit versetzt wird.Accordingly, this slide-over pliers can be designed so that their cheeks can grasp the upper part under the edge of the sole close to the last, with their sideways movement and their movement towards the groin and back as well while the machine is moving, d. i. while the shoe is being pushed forward on it can be reliably controlled to the full extent, so that even an irregularly cut The upper part edge can always be reliably grasped and pinched open by the pliers. This control of the pinching movement of the tongs can be done while the machine is running up to their complete shutdown by a single easy-to-operate Lever, advantageously toggle lever, take place, the pliers when the lever pressure is released is automatically put into action at a selected moment.

Die Vorschubbewegung des Werkstückes wird durch den oberen Vorschubfuß, die Unterlage und die Vorstichahle bewirkt, die zu diesem Zwecke an einem gemeinsamen Schieber angebracht sind, der von einer rocke eine seitliche Bewegung erhält. Alle diese Teile können eine kreisförmige Schwingbewegung in zum Umfang des zugebrachten Schuhes senkrechter Ebene ausführen, wobei die Schwingbewegungen der Unterlage und des Vorschubfußes aneinander gebunden sind. Die Unterlage besitzt an ihrem Arbeitsende zweckmäßig eine Öffnung zum Zuführen des Rahmens zum Sohlenrand an der Nähstelle. Dieser Rahmen dient, wie bekannt, zum Verstärken des Schuhrandes bzw. des an die Sohle angenähten Oberteilrandes.The feed movement of the workpiece is controlled by the upper feed foot, the backing and the pre-engraving awl made for this purpose on a common Sliders are attached, which receives a lateral movement from a rock. All these parts can oscillate in a circular motion in to the circumference of the inflicted Run the shoe in a vertical plane, with the oscillating movements of the base and of the feed foot are bound together. The document has at its end of work expediently an opening for feeding the frame to the edge of the sole at the sewing point. As is known, this frame serves to reinforce the edge of the shoe or to the Sewn-on upper edge of the sole.

Die vorliegende Bauart der Maschine mit vorschiebbarer Unterlage ermöglicht zugleich eine vorteilweise Ausbildung der Arbeitsstütze, auf welcher der Schuh vorgeschoben wird, und zwar in der .Weise, daß ihre das Eindringen der Nadel und der Ahle freigebende Öffnung bis dicht an den Stützrand verlegt werden kann, so daß die Stiche möglichst nahe beim Leistenrand oder im Scheitel des Biegungswinkels des Oberteilrandes ausgeführt werden können, wodurch eine gefällige und genaue Form des Schuhes ohne die Gefahr eines Nachlassens der Naht an irgendeiner Stelle des Sohlenumfanges, an der kein hinreichender Oberteilrand zur Verfügung stand, erzielt wird.The present design of the machine with a retractable base allows at the same time an advantageous design of the work support on which the shoe is advanced in such a way that it allows the needle and awl to penetrate Opening can be laid right up to the supporting edge, so that the stitches as possible executed close to the edge of the groin or at the apex of the bend angle of the upper part edge can be, creating a pleasing and accurate shape of the shoe without the danger a slackening of the seam at any point on the circumference of the sole where no sufficient upper part edge was available, is achieved.

Die weiteren Merkmale der Maschine bestehen in der Ausbildung einer beweglichen Nadelführun.g,dieeinezwangsläufigeSchwingbewegung in Richtung der Nadelbahn erhält, in der Ausbildung einer Hilfsvorrichtung zum Herausschieben und Öffnen der Zange bei Beginn der Arbeit und in der Anordnung einer Sicherheitsvorrichtung für das Rißmesser, welches in der unteren Sohlenfläche die zum' Verdecken der. Stiche dienende Rille einschneidet. Ein Ausführungsbeispiel einer Doppelnähmaschine mit einer Vorrichtung zum Spannen und Aufzwicken des Oberteiles dicht vor dem Zusammennähen mit der Sohle ist in den Zeichnungen dargestellt.The other features of the machine consist in the formation of a movable needle guide, the inevitable oscillating movement in the direction of the needle path receives, in the formation of an auxiliary device for pushing out and opening the Pliers at the start of work and in the arrangement of a safety device for the crack knife, which is used in the lower surface of the sole to cover the. Stitches serving groove cuts. An embodiment of a double sewing machine with a device for tensioning and pinching the upper part just before sewing it together with the sole is shown in the drawings.

Abb. i zeigt schematisch in perspektivischer Ansicht den Rahmenkopf mit dem Hauptantrieb für die Arbeitsteile, Abb. 2 eine vordere Stirnansicht der Arbeitsteile der Maschine, Abb. -3 eine schematische Ansicht der Arbeitsteile der Maschine in der Ausgangsstellung, Abb. 4 eine perspektivische Ansicht auf die untere Stütze (Unterlage) zum Umbiegen des Schuhoberteiles und den oberen Vorsch.ubhebel mit dem dazugehörigen Antrieb, Abb. 5 eine perspektivische Ansicht der Ü'berschieberzange mit ihrem Antrieb und der Abstellung, Abb. 6 eine Ansicht (von der linken Seite der Maschine)- der Antrieb-, Abstell- und Ausschalteinrichtung der Überschieberzange in teilweisem Schnitt, Abb.7 eine Einzelansicht der Kulissenanordnung aus Abb. 6 in teilweisem Schnitt von hinten gesehen, Abb. 8 eine Ansicht (von der rechten Seite .der Maschine) auf der Antrieb- und Ausschalteinrichtung des Rißmessers und der Vorrichtung für die Führung und die Freigabe des Fadens, Abb. 9 eine Ansicht (von der rechten Seite der Maschine) auf die Antriebseinrichtung der Nadelführung, Abb. io ein Arbeitsdiagramm der einzelnen Arbeitsteile der Maschine während einer Umdrehung der Hauptwelle, Abb. i i eine schematische Darstellung des Antriebes der Unterlage und des Vorschubfußes, .Fig. I shows the frame head schematically in a perspective view with the main drive for the working parts, Fig. 2 is a front end view of the Working parts of the machine, Fig. -3 a schematic view of the working parts of the Machine in the starting position, Fig. 4 is a perspective view of the lower Support (pad) for bending the upper part of the shoe and the upper feed lever with the associated drive, Fig. 5 is a perspective view of the slide-over pliers with its drive and the stop, Fig. 6 a view (from the left side of the machine) - the drive, shut-off and switch-off device of the pusher tongs in partial section, Fig. 7 shows an individual view of the link arrangement from Fig. 6 seen in partial section from behind, Fig. 8 a view (from the right side .the machine) on the drive and switch-off device of the crack knife and the Device for guiding and releasing the thread, Fig. 9 a view (from the right side of the machine) onto the drive mechanism of the needle guide, Fig. io a working diagram of the individual working parts of the machine during one revolution the main shaft, Fig. i i a schematic representation of the drive of the base and the feed foot,.

Abb. 12 eine schematische Darstellung der Unterlage und der Überschieberzange sm Querschnitt des herzustellenden Schuhes, Abb.13 einen teilweisen Längsschnitt durch den fertigen Schuh an der zu Abb. 12 gehörigen Arbeitsstelle und Abb. 14 eine schematische Darstellung des Überschiebens des Schuhoberteiles am Umriß der Sohle.Fig. 12 a schematic representation of the base and the pusher tongs sm cross section of the shoe to be produced, Fig. 13 a partial longitudinal section through the finished shoe at the work site associated with Fig. 12 and Fig. 14 a Schematic representation of the slipping of the upper on the outline of the sole.

Wie in Abb. i schematisch veranschaulicht, ist in den Lagern des Maschinenrahmens i die Hauptantriebswelle2 gelagert, die mit den entsprechenden Nocken für den Antrieb der Näh- und Aufzwickteile versehen ist. Das Schiffchen 3 der Nähvorrichtung wird in üblicher Weise durch das Kegelgetriebe 4 angetrieben, während die mit den Nocken ver- sehene Hilfswelle 5 von der Hauptwelle 2 über die drei Stirnräder 6, 6', 6" angetrieben wird. Der Großteil der zweiarmigen Hebel, welche die Bewegung von den Nocken der Hilfswelle 5 übertragen, hat eine gemeinsame Achse 7, die von den an den Maschinenrahmen i befestigten Konsolen 8 getragen wird.As illustrated schematically in Fig. I, the main drive shaft 2 is mounted in the bearings of the machine frame i and is provided with the corresponding cams for driving the sewing and sewing parts. The shuttle 3 of the suturing device is driven in a conventional manner by the bevel gear 4, while the cams comparable provided auxiliary shaft 5 from the main shaft 2 via the three spur gears 6, 6 ', 6 is driven. "The majority of the two-armed lever, which the movement transmitted by the cams of the auxiliary shaft 5 has a common axis 7 carried by the brackets 8 attached to the machine frame i.

Die bekannte Nähvorrichtung besteht aus der kreisförmig beweglichen gekrümmten Ahle 9 (Abb. 2 bis 4) zum Vorstechen der Löcher, der kreisförmig gebogenen Nadel io, die durch die Schutzführung ii in das von der Ahle vorgestochene Loch geführt wird, aus dem Fadenaufnehmer i2 (Abb. 3), der den Faden auf den Greifer 13 des Schiffchens 3 wirft, und schließlich aus dem Fadenspreizer i 5 (Abb. 2, 3), der mit dem Fadeneinleger 16 zusammenarbeitet, um den Faden mit dem Haken 14 der Nadel io darzubieten.The known sewing device consists of the circularly movable curved awl 9 (Fig. 2 to 4) for pre-piercing the holes, the circularly curved Needle io, which passes through the protective guide ii into the hole pre-punched by the awl is fed out of the thread take-up device i2 (Fig. 3), which puts the thread on the hook 13 of the shuttle 3 throws, and finally from the thread spreader i 5 (Fig. 2, 3), which cooperates with the thread insert 16 to the thread with the hook 14 of the To present needle io.

Damit die Naht nicht über die untere Fläche der Sohle hervorsteht, wird an der Nähstelle entlang ihres Randes eine schmale Rille mit dem sogenannten Rißmessor 17 (Abb. 2 bis 4), einem Messer mit kurzer Arbeitsschneide, eingeschnitten. Da die Sohle nicht überall gleich dick ist, muß sich das Rißmesser 17 nach Bedarf von der festen Stütze 18, auf welcher der Schuhrand beim Nähen aufliegt, entfernen oder ihr nähern. Diese Stütze 18 ist an dem Maschinenrahmen i befestigt und besitzt eine Öffnung i9 (Abb. 4), durch welche die Ahle 9 von unten und danach die Nadel io von oben in den zusammenzunähenden Schuh eindringt, die durch Zusammenwirken der schon genannten Bestandteile, d. i. der Spreizer 15 und der Einleger 16, .den oberen Faden auf- nimmt, den es nach oben zieht, wonach mit Hilfe des den Faden auf das Schiffchen aufziehenden Aufnehmers 12 zusammen mit dem unteren (Schiffchen-) Faden der Stich gebildet wird. Die Arbeitsstütze 18 ist so ausgebildet, daß die zwischen Öffnung i9 und dem Rand 21 bestehende Brücke (Abb. 4) nur ganz dünn ist und die Tätigkeit der Ahle g und der Nadel io in der nächsten Nähe des Scheitels jenes Winkels gestattet, der von der Leistenseite und der Sohlenfläche bzw. von der Biegung des Oberteilrandes gebildet wird. ' Das Rißmesser 17, das die Rille für das Versenken der Naht schneidet, besitzt eine besondere Einrichtung zum Anpassen an die veränderliche Sohlendecke, was später noch beschrieben wird.So that the seam does not protrude beyond the lower surface of the sole, a narrow groove is cut at the sewing point along its edge with the so-called crack gauge 17 (Fig. 2 to 4), a knife with a short cutting edge. Since the sole is not the same thickness everywhere, the crack knife 17 has to move away from or approach the fixed support 18 on which the shoe edge rests during sewing. This support 18 is attached to the machine frame i and has an opening i9 (Fig. 4) through which the awl 9 penetrates from below and then the needle io from above into the shoe to be sewn together, which is achieved by the interaction of the components already mentioned, ie the spreader 15 and the insert 16, takes up .the upper thread that pulls it upwards, after which 12 together with the lower (Schiffchen-) yarn of the stitch is formed by means of the thread absorbed on the shuttle pickup. The working support 18 is designed so that the bridge (Fig. 4) existing between opening i9 and edge 21 is only very thin and allows the action of the awl g and the needle io in the vicinity of the apex of that angle which is formed by the Last side and the sole surface or from the bend of the upper part edge is formed. The crack knife 17, which cuts the groove for the countersinking of the seam, has a special device for adapting to the variable sole cover, which will be described later.

Die Sohle wird während der Arbeit zusammen mit dem am Leisten vorübergehend befestigten Oberteil auf der Stütze 18 durch den Vorschubfuß 22 (Abb. 2, 4., 11, 13) vorgeschoben; der zum Zwecke des sicheren Vorschiebens einen in die Sohle eindringenden kurzen Dorn 23 besitzt. Von unten bewegt sich gegenüber dem Fuß 22 ein besonderer Fuß; die sogenannte Unterlage 2q.. die an der oberen Kante geriffelt und bei der auf der Zeichnung dargestellten Ausführung mit einer Öffnung 25 für die Führung des an den Sohlenrand festzunähenden Rahmens r (Abb. 13) versehen ist. Unterlage 2d., Vorschubfuß 22 und Ahle g haben eine gemeinsame waagerechte Bewegungskomponente, da sie auf ein und demselben Schieber 28 angeordnet sind (Abb. i i), der von der seitlichen :Vocke v1 der Welle 2 über .das zugehörige Hebelsystem von rechts nach links und umgekehrt bewegt wird. Durch Begrenzung dieser Bewegung in Richtung nach rechts wird der Vorschub verkleinert und somit die Stichlänge geregelt.During work, the sole, together with the upper part temporarily attached to the last, is advanced on the support 18 by the feed foot 22 (Figs. 2, 4, 11, 13); which has a short mandrel 23 penetrating the sole for the purpose of safe advancement. A special foot moves from below in relation to foot 22; the so-called pad 2q .. which is corrugated on the upper edge and, in the embodiment shown in the drawing, is provided with an opening 25 for guiding the frame r to be sewn to the edge of the sole (Fig. 13) . Base 2d., Feed foot 22 and awl g have a common horizontal movement component, as they are arranged on one and the same slide 28 (Fig. Ii), that of the lateral: Vocke v1 of shaft 2 via the associated lever system from right to left and vice versa is moved. By limiting this movement to the right, the feed is reduced and the stitch length is thus regulated.

Die andere Bewegung der Ahle 9 erfolgt in kreisförmiger Bahn, und zwar erst nach der Rückbewegung des Schiebers 28 nach links. Die zweite Bewegungsart des Vorschubfußes 22 ist ebenfalls kreisförmig, wobei der Fuß 22 um den an dem Schieber 28 befestigten Zapfen 26 ungefähr senkrecht nach oben und unten schwingt (Abb. ii). Diese Bewegung wird von der Nocke v.-, der Hilfswelle 5 über den zweiarmigen Hebel 29 (Abb. q.), die Stange 30 und den zweiarmigen Hebel 31, der um den in den Maschinenrahmen i eingeschraubten Zapfen 32 drehbar ist, abgeleitet.The other movement of the awl 9 takes place in a circular path, namely only after the slide 28 has moved back to the left. The second type of movement of the feed foot 22 is also circular, the foot 22 swinging approximately vertically up and down around the pin 26 attached to the slide 28 (FIG. Ii). This movement is derived from the cam v.-, the auxiliary shaft 5 via the two-armed lever 29 (Fig. Q.), The rod 30 and the two-armed lever 31, which is rotatable about the pin 32 screwed into the machine frame i.

Die zweite Bewegung der Unterlage 24 ist eine Schwingbewegung um den Zapfen 33 des am Schieber 2,8 befestigten Auges 27. Der Antrieb der Ünterlage 2.4 erfolgt durch einen von der Nocke v3 der Hilfswelle 5 gesteuerten Hebel 34. Die Unterlage hat den Zweck, einerseits beim Überschieben des Schuhoberteiles als Stütze zu dienen und ferner den durch die Überschieberzange gespannten Oberteil an die Sohle anzupressen und ihn zusammen mit dem Vorschubfuß 22 in gespanntem Zustande am Sohlenrand festzuhalten, solange der Schuhoberteil nicht durch den von Ahle und Nadel bewirkten Stich gesichert ist, andererseits dient sie als Vorschubvorrichtung, die mit dem Fuß 22 beim Zubringen des Werkstoffes nach links in Richtung der gebildeten Stiche zusammenarbeitet.The second movement of the base 24 is an oscillating movement around the pin 33 of the eye 27 attached to the slide 2.8 . The base 2.4 is driven by a lever 34 controlled by the cam v3 of the auxiliary shaft 5 Sliding the upper part of the shoe serves as a support and also press the upper part clamped by the pusher pliers against the sole and hold it together with the feed foot 22 in the clamped state on the edge of the sole, as long as the upper part of the shoe is not secured by the prick caused by the awl and needle, on the other hand it as a feed device that cooperates with the foot 22 when feeding the material to the left in the direction of the stitches formed.

Die Überschieberzange 35, 36 (Abb. 2, 5. 12) hat den Zweck, den Oberteilrand zu spannen, damit auf der Schuhoberfläche keine Krümmungen und Falten entstehen. Es geschieht in der Weise, daß der Zange eine seitliche und eine Vor- und Rückbewegung erteilt wird, wobei sie fortschreitend Punkt für Punkt des Oberteilrandes erfaßt und diesen über die Unterlage 24 spannt. Die Zange besteht aus zwei Armen, dem oberen, 35, und dem unteren, 36, der mittels des Zapfens 37 (Abb. 5) an den Rahmen 38 des oberen Armes angelenkt ist. Sie hat zwei Bewegungsmöglichkeiten: erstens kann sie um den Zapfen 39 schwingen,. und zweitens kann sie vermittels des Schlittens .4o in der im Rahmen i ausgefrästen Führung vor- und zurückgehen. Die Länge der beiden Bewegungen ist nach Bedarf regelbar und kann während des Nähens durch das Knie des Arbeiters mittels des Kniehebels 67 (Abb.7) gesteuert werden. Die Schwingbewegung der Zange .um den Zapfen 39 vermittelt die seitliche Nocke 41 der Nockenscheibe h (Abb. 5), auf deren gekrümmter Seitenfläche die am Hebel 43 befestigte Rolle .1.2 mehr oder weniger anliegt, wobei der@Hebel 43 um den festen Zapfen 44 beweglich ist und mit seinem anderen Ende vermittels des durch den Zapfen 4.5 angelenkten Schlittens .46 dem Hebel 38 der Zange die Bewegung erteilt.The purpose of the slide-over pliers 35, 36 (Fig. 2, 5, 12) is to edge the upper part to tension so that there are no bends and creases on the shoe surface. It happens in such a way that the pliers a lateral and a back and forth movement is issued, progressively detecting point by point of the upper part edge and spans this over the base 24. The forceps consists of two arms, the upper one, 35, and the lower one, 36, which is attached to the frame 38 of the upper arm is hinged. She can move in two ways: first, she can swing around the pin 39 ,. and secondly, by means of the slide, it can .4o go back and forth in the guide milled in frame i. The length of the two Movements can be regulated as required and can be adjusted through the knee of the while sewing Worker can be controlled by means of the toggle lever 67 (Fig.7). The swinging movement the pliers .um the pin 39 mediates the lateral cam 41 of the cam disk h (Fig. 5), on whose curved side surface the roller attached to the lever 43 .1.2 more or less applied, the lever 43 being movable about the fixed pin 44 is and at its other end by means of the articulated by the pin 4.5 Slide .46 granted the movement to the lever 38 of the pliers.

Die Feder 47 (Abb. 5) hält den Hebel .43 in Eingriff mit der Seitennocke4i der Nockenscheibe k. Hingegen wird diese Bewegung von dem Anschlagbolzen 4.8 begrenzt, der einen Kopf .19 besitzt und in die Gabel 5 i des Hebels 43 eingreift. Wie ersichtlich, bringt die Feder .47, wenn der Bolzen .f8 aus seinem Lager 52 nach vorn verschoben wird, die Rolle 4.2 längere Zeit in Eingriff mit der gekrümmten Fläche der Seitennocke.li, bis die Rolle 42 schließlich während der ganzen Umdrehung auf der Fläche .li der Nocke verbleibt. Umgekehrt gelangt beim Rückgehen des Bolzens in das Lager 52 die Nocke mit der Rolle q.2 nur auf einem kleineren Teil der Bahn in Eingriff, bis schließlich bei einem gewissen Hineinschieben des Bolzens -8 das Zusammenwirken der Nocke mit der Rolle aufhört. Die Zange tritt bei dieser Einstellung etwas aus der Mittellage der Schwingun-, gen heraus, es bleibt aber ihr veränderbarer Schwingungshub von rechts nach links um den Zapfen 39 bestehen.The spring 47 (Fig. 5) keeps the lever .43 in engagement with the side cam 4i the cam disk k. However, this movement is limited by the stop pin 4.8, which has a head .19 and engages in the fork 5 i of the lever 43. As can be seen brings the spring .47 when the bolt .f8 is moved forward from its bearing 52 is, the role 4.2 longer time in engagement with the curved surface of the Seitennocke.li, until the roller 42 finally during the entire revolution on the surface .li the Cam remains. Conversely, when the bolt goes back into the bearing 52, the Cam engaged with roller q.2 only on a smaller part of the web until eventually with a certain pushing in of the bolt -8 the interaction of the cam with the role stops. With this setting, the pliers move slightly out of the central position of the vibrations, but it remains their changeable vibration stroke of exist right to left around the pin 39.

Der Bolzen 48 besitzt an seinem hinteren Ende ein viergängiges Gewinde 53, das in der am Maschinenrahmen i befestigten Mutter 5.1 läuft. Das Herausschieben des Bolzens erfolgt also durch Schraubenübertragung, indem der Bolzen 4.8 mit seinem Gewinde 53 in der Mutter 5.4 mittels Hebels 55 gedreht wird, an dessen Zapfen 56 die Stange 57 angelenkt ist, welche unten mittels des Zapfens 58 mit dem Hebel 59 (Abb. 5 und 6) verbunden ist. Dieser Hebel 59 ist mit einem Gewicht 6o versehen und auf dem in Lagern des Rahmens drehbaren Zapfen 61 aufgekeilt. Auf demselben Zapfen 61 ist auch der zweiarmige Hebel 62 aufgekeilt, dessen einer Arm durch den Zapfen 63 mit der Stange 64 dreh- und verschiebbar verbunden ist, welche durch die Führungen 65 und 66 im Ständerteil des Ma-#;chinenrahmens i hindurchgeht und an der Stirnseite mit einer Ouerstütze 67 versehen ist, die zur Steuerung durch das Knie des Arbeiters dient.The bolt 48 has a four-start thread at its rear end 53, which runs in the nut 5.1 attached to the machine frame i. The pushing out of the bolt is done by screw transmission by the bolt 4.8 with his Thread 53 is rotated in the nut 5.4 by means of lever 55, on the pin 56 the rod 57 is articulated, which at the bottom by means of the pin 58 with the lever 59 (Fig. 5 and 6) is connected. This lever 59 is provided with a weight 6o and wedged on the pivot 61 rotatable in bearings of the frame. On the same Pin 61 is also keyed to the two-armed lever 62, one arm of which by the Pin 63 is rotatably and displaceably connected to the rod 64, which by the Guides 65 and 66 in the stand part of the machine frame i goes through and on the end face is provided with a cross support 67 is that to control by the worker's knee.

Gleichzeitig mit dieser Steuerung der Zangenbewegung in Richtung der Vorschubbahn wird auch die Vor- und Rückbewegung der Zange oder die Größe der Anspannung des Schuhoberteiles in der Richtung senkrecht zur Leistenseite gesteuert. Der Schlitten 40 mit dem'Gelenkzapfen 39 der Zange (Abb. 5,6) ist mit der Kulisse-68 verbunden, welche um den Drehzapfen 69 schwingt und an den Antrieb von der Nocke v,, der Welle a über den zweiarmigen Hebel 7o angeschlossen ist, der eine Rolle 71 besitzt, durch die Feder 88 (Abb.5) abgefedert ist und um den festen Zapfen 7a schwingt. Das andere Ende des Hebels 70 ist mittels des Zapfens 73 mit der gegabelten Stange 74 drehbar verbunden, die am anderen Ende einen Bolzen 75 besitzt, der bei Einschalten der Maschine in ein am oberen Ende der Kulisse 68 ausgebildetes Auge 76 gelangt. Der Bolzen 75 wird von einer Feder 5o, die sich gegen den Hebel 9i und die Stange 74 stützt, in das Auge-76 gedrückt. Die Regelung des Hubes des Schlittens 40 und damit auch der Bewegung der Zange in Richtung zum Leisten und zurück erfolgt durch Verschieben des Blockes 77 in der Kulisse 68 (Abb. 6, 7), der einen Querzapfen 69 besitzt, dessen eines Ende durch eine Stange 8o, die in mit dem Maschinenrahmen i fest verbundenen Führungen 78, 88a läuft, lotrecht geführt wird. Diese Verschiebung vermittelt die an der Führungsstange 8o angeschlossene Stange 81; die unten mittels des Zapfens 82- mit einem Arm des schon genannten zweiarmiger- Hebels 62 verbunden ist, der durch Druck auf die Kniestütze 67 betätigt wird.. Gegen den Kniedruck wirkt hier die Last des Gewichtes 6o, die sonst die genannte Kniestütze 67 in der nach außen gerückten Lage hält.Simultaneously with this control of the pliers movement in the direction of the feed path, the back and forth movement of the pliers or the amount of tension on the shoe upper in the direction perpendicular to the last side is also controlled. The slide 40 with the articulation pin 39 of the pliers (Fig. 5,6) is connected to the link 68, which swings around the pivot pin 69 and is connected to the drive of the cam v ,, of the shaft a via the two-armed lever 7o is, which has a roller 71, is cushioned by the spring 88 (Fig.5) and swings around the fixed pin 7a. The other end of the lever 70 is rotatably connected by means of the pin 73 to the forked rod 74, which has a bolt 75 at the other end which, when the machine is switched on, enters an eye 76 formed at the upper end of the link 68. The bolt 75 is pressed into the eye-76 by a spring 5o, which is supported against the lever 9i and the rod 74. The control of the stroke of the carriage 40 and thus also the movement of the pliers in the direction of the last and back is done by moving the block 77 in the link 68 (Fig. 6, 7), which has a transverse pin 69, one end of which by a rod 8o, which runs in guides 78, 88a firmly connected to the machine frame i, is guided vertically. This shift mediates the rod 81 connected to the guide rod 8o; which is connected below by means of the pin 82- with an arm of the already mentioned two-armed lever 62, which is actuated by pressure on the knee support 67 .. Against the knee pressure, the load of the weight 6o acts here, which otherwise the knee support 67 mentioned in the outward position.

Beim Einführen des Werkstückes in die Maschine muß, die Zange zunächst den Schuhoberteil erfassen. Während der Arbeit treten dann Stellen am Werkstück auf, bei welchen die Arbeit der Zange verstärkt oder abgeschwächt werden muß, und schließlich Stellen, bei welchen die Zange ganz außer Tätigkeit zu setzen ist. Für die zuletzt genannte Ausschaltung der Zange dient die besonders ausgebildete bogenförmige Bahn 83 (Abb. 5, 6) für den Leergang der Kulisse 68, in welche der Antriebsbolzen 75 geschoben werden kann, so daß er sich in der Bahn 83 untätig bewegt. Gleichzeitig wird die Zange durch den Druck einer Feder 84 aus der Arbeitsstellung zurückgeschoben. 'Diese Feder 84 ist in einer Ausnehmung des Rahmens i unter dem Schlitten 40 untergebracht und stützt sich mit dem einen Ende gegen einen Ansatz 85 des Rahmens i und mit dem anderen Ende gegen einen Ansatz 86 am unteren Teil des Schlittens 4o ab.When inserting the workpiece into the machine, the pliers must first grasp the shoe upper. There are spots on the workpiece during work on, in which the work of the forceps must be strengthened or weakened, and finally places where the forceps are to be put out of action. For the last-mentioned disconnection of the pliers is the specially designed arcuate one Track 83 (Fig. 5, 6) for the backlash of the link 68, in which the drive pin 75 can be pushed so that it moves idly in the path 83. Simultaneously the pliers are pushed back from the working position by the pressure of a spring 84. This spring 84 is accommodated in a recess in the frame i under the slide 40 and is supported with one end against a projection 85 of the frame i and with the the other end against a shoulder 86 on the lower part of the carriage 4o.

In die ausgeschaltete Lage wird diese Vorrichtung dann gebracht, wenn der Zug der Zange während des Arbeitsvorganges am Umfang :des Schuhes allmählich vermindert und schließlich unnötig wird und die Zange ausgeschaltet werden kann. Dies wird dadurch erzielt, daß der Block 77 der Kulisse 68 beim Nachlassen des Druckes auf die Kniestütze 67 unter Einwirkung des Gewichtes 6o nach unten gleitet, wodurch der Hub des Schlittens 4o kleiner wird, bis schließlich das ausschaltende Auge 87 (Abb. 5), das in den Zapfen 69 eingehängt und so mit der Stange 81 an die Knieregelung angeschlossen ist, den Bolzen 75 in die Bahn 83 für den Leergang zieht, wodurch der Spannhub der Zange außer Betrieb gesetzt ist.This device is then brought into the switched-off position when the pull of the pliers during the operation on the circumference: the shoe gradually diminished and eventually becomes unnecessary and the pliers can be switched off. This is achieved in that the block 77 of the gate 68 when the pressure is released on the knee support 67 slides down under the action of the weight 6o, whereby the stroke of the slide 4o becomes smaller until finally the disengaging eye 87 (Fig. 5), which is hooked into the pin 69 and so with the rod 81 to the knee control is connected, the bolt 75 pulls into the path 83 for the idle gear, whereby the clamping stroke of the pliers is out of operation.

Die Spann- und Vorschubbewegung der Zange, d. i. die Längs- und Ouerbewegung ,der Backen 97, 98, sind aneinander gebunden, und ihre Längen werden durch die Kniestütze 67 gleichzeitig gesteuert. Bei Ausschaltung der eben beschriebenen Längsbewegung wird auch mittels des Bolzens 48 durch die genannte Schraubenübertragung die Rolle 42 außer Eingriff mit der treibenden Seitennocke 41 gebracht, wodurch auch die Seitenbewegung der Zange völlig aufhört.The clamping and advancing movement of the pliers, i.e. i. the longitudinal and transverse movement , the jaws 97, 98, are tied together, and their lengths are determined by the knee brace 67 controlled simultaneously. When the longitudinal movement just described is switched off the role is also by means of the bolt 48 through said screw transmission 42 brought out of engagement with the driving side cam 41, whereby the lateral movement the pliers stop completely.

Das Öffnen und Schließen der Zange besorgt die Steitennockp, vi (Abb. 5 und 6) der Nockenscheibe h, mit welcher die von der Feder 89 angedrückte Rolle 9o des zweiarmigen Hebels 9i in Berührung steht, der um den festen Zapfen 72, schwingt. Dieser Hebel 9i bewegt die an seinem vorderen Ende kugelig gelagerte und in ihrer Länge durch die rechts-links-gängige Mutter 94 verstellbare Stange 93, die mit dem anderen, in ähnlicher Weise mit Kugelgelenk 96 versehenen Ende den Arm 36 der Zange bewegt, Die Kugelgelenke 95 und 96 gestatten eine gegenseitige räumliche Lagenveränderung dieser Teile.The opening and closing of the pliers is done by the side cams, vi (Figs. 5 and 6) of the cam disk h, with which the roller 9o of the two-armed lever 9i, which is pressed by the spring 89 and swings around the fixed pin 72, is in contact. This lever 9i moves the rod 93, which is spherically supported at its front end and adjustable in length by the right-left nut 94, which moves the arm 36 of the pliers with the other end, which is similarly provided with a ball joint 96, the ball joints 95 and 96 allow a mutual spatial change of position of these parts.

Wie aus dem Arbeitsdiagramm in Abb. io ersichtlich, ist die Zange bei der sogenannten Nullage der Maschine geschlossen, so daß eine Hilfsvorrichtung vorgesehen sein muß, welche sie in die Spannlage, d. i. in eine Lage, bringt, bei welcher der Oberlederrand in die Backen 97 und 98 eingeführt werden kann. In dieser Lage wird die Zange von einem Daumen. 99 (Abb. 8) vorgeschoben, der sich gegen deni aus dem Körper des Schlittens 4o seitlich herausragenden Anschlag ioo abstützt. Der Daumen 99 ist in einen; Arm, des um den festen Zapfet- ioi drehbaren dreiarmigen Hebels ioa eingesetzt, dessen zweiter Arm mittels des drehbaren Zapfens 1o3 mit einer Stange 104 verbunden ist, die unten über einen Schwinghebel 107 mit dem mit einem Tritt io6 ausgestatteten Fußhebel io5 verbunden ist (Abb. 6, 8). Durch Niederdrücken des Fußhebels io5, io6 wird der Daumen 99 gegen den Anschlag ioo des Schlittens .Io geschwungen und schiebt den Schlitten mit der Zange nach vorn. Dieses Herausschieben ist bei beliebiger Lage der Übersetzungshebel durch die federnde Befestigung der Kulisse 68 am Schlitten .to möglich.As can be seen from the working diagram in Fig. 10, the pliers are closed in the so-called zero position of the machine, so that an auxiliary device must be provided which brings them into the clamping position, i.e. into a position in which the upper leather edge in the jaws 97 and 98 can be introduced. In this position the pliers are held by a thumb. 99 (Fig. 8), which is supported against the stop which protrudes laterally from the body of the slide 4o. The thumb 99 is in one; Arm, of the three-armed lever ioa, which can be rotated around the fixed pin, is inserted, the second arm of which is connected by means of the rotatable pin 1o3 to a rod 104, which is connected at the bottom via a rocker lever 107 to the foot lever io5 equipped with a step io6 (Fig. 6, 8). By depressing the foot lever io5, io6 the thumb 99 is swung against the stop ioo of the slide .Io and pushes the slide forward with the pliers. This pushing out is possible in any position of the transmission lever due to the resilient fastening of the link 68 on the carriage .to.

Wie aus Abb. 6 ersichtlich, ist die Kulisse 68 mit ihrem unteren Ende an ein zylindrisches Stück io8 angelenkt, durch dessen Bohrung ein Bolzen zog lose hindurchgeht, der eine Absetzung i io besitzt und mit seinem Gewinde i i i in den Schlitten 40 eingeschraubt ist. Außerdem ist er mit einem Gewinde 112 und einer Stellmutter 113 versehen. Gegen diese Mutter stützt sich die Feder 11.. ab, deren anderes Ende das Stück io8 gegen die Absetzung i io drückt. Daraus ist ersichtlich, daß dadurch bei beliebiger Lage der Kulisse ein Hinausschieben der Zange in Richtung nach außen möglich ist. Diese Vorrichtung hat aber auch den Zweck, einen übermäßig starken Zug der Zange, d. i. ein Cberspannen des Schuhoberteiles, zu begrenzen. Läßt sich der Oberteil bei zu großem Hub der Zange nicht weiterspannen, dann gibt die genannte Sicherungsfeder i i-. nach, wodurch ein weiteres Vorgehen der Zange verhindert wird.As can be seen from Fig. 6, the link 68 is at its lower end hinged to a cylindrical piece io8, through whose hole a bolt pulled loose goes through, which has a deposition i io and with its thread i i i in the Slide 40 is screwed in. He is also with a thread 112 and a Adjusting nut 113 provided. The spring 11 is supported against this mother the other end pushes the piece io8 against the step i io. It can be seen from this that in any position of the backdrop, a pushing out of the pliers in the direction to the outside is possible. This device also has the purpose of an excessive strong pull of the pliers, d. i. to limit over-tensioning of the shoe upper. If the upper part cannot be clamped further if the pliers stroke is too large, then there is said safety spring i i-. after, making another action of the pliers is prevented.

In ähnlicher Art abgefedert geht auch das seitliche Verschieben des Oberleders durch die Zange vor sich, indem ihr seitlicher Hub von der beschriebenen Feder .I7 abgefedert wird (Abb. 5).Moving the to the side is similarly cushioned Upper leather through the pliers in front of you, removing its lateral stroke from the described Spring .I7 is cushioned (Fig. 5).

Das erforderliche Öffnen der Zange zum Erfassen des Schuhoberteiles bei dem eben beschriebenen gleichzeitigen Herausschieben der Zange nach vorn vermittelt eine aus Abb. 5, 6 und 8 ersichtliche Hilfsvorrichtung. Der Antriebshebel 91 besitzt an seinem hinteren Arm einen Zapfen 115, der sich beim Betrieb der Maschine in dem Auge 116 einer Zugstange 92 bewegt, die am -Zapfen 103 der schon genannten vom Trethebel io5 betätigten Stange io.I angelenkt ist. Beim Niederdrücken des Trittes io6 erfaßt das Auge 116 den Zapfen i 15 des Hebels 91 und schwenkt diesen um den festen Drehzapfen 72 gegen .den Druck der Feder 89, so daß die Rolle 9o mit der Nocke v4 außer Eingriff gelangt. Durch die Bewegung der Stange 93 öffnen sich die Backen 97, 98 der Zange bei gleichzeitigem Herausschieben derselben in Richtung nach außen durch den sich gegen den Anschlag ioo des Schlittens d.o abstützenden Daumen 99. Wie schon gesagt, wird die Naht in eine Rille versenkt, welche das Rißmesser, das an dem beweglichen Hebel i i- mittels der Schraube i18 (Abb. 2. 8) befestigt ist, in die untere Fläche der Sohle einschneidet. Die sich den Unregelmäßigkeiten der Sohlendicke anpassende Bewegung des Rißmessers wird durch eine sogenannte Sicherheitsvorrichtung ermöglicht. In Abb.8 ist eine solche Vorrichtung bei der beschriebenen Maschine schematisch dargestellt. Der zweiarmige Hebel 117, der am Ende des einen Armes das Messer 17 trägt, schwingt um einen festen Zapfen iig und wird von einem mit dem Schlitz 12r des Hebels 117 in Eingriff stehenden und an der Stange 122 befestigten Stift 120 betätigt. Die Stange 122 ist in der Führung 123, 12.1 beweglich und unten mit einem zweiarmigen Hebel 1:25 verbunden, der um einen festen Zapfen 126 drehbar und durch eine Druckfeder 135 abgefedert und am anderen Arin mit einer Stange 127 gelenkig verbunden ist. Diese Stange ist mit einem um den festen Zapfen 129 drehbaren zweiarmigen Hebel 128 verbunden, dessen Arm 130 in der Nähe des Zapfens derart seitlich herausgebogen ist, daß er in einem gewissen Abstand mit dem Arm des ebenfalls auf dem Zapfen 129 drehbar gelagerten Hebels 131 in Eingriff steht. Der Hebel 131 ist durch eine Stange 132 mii dem Arm 133 des Hebels io2 verbunden, der um den festen Zapfen ioi schwingen kann, welcher von der über die zugehörige früher beschriebene Hebelübertragung 107, 105 zum Fußhebel io6 führenden Stange 104 gesteuert wird. Durch den Tritt io6 wird somit das Herausschieben und Öffnen der Zange und durch die beschriebenen Hebel auch das Hochheben des Rißmessers 17 während der Ruhelage der Maschine zum Festspannen des Werkstoffes bewirkt. Die übrigen Werkzeuge, die Ahle, die Nadel, die Unterlage und der Vorschubhebel, befinden sich eben in der Ruhelage in vorbereiteter Stellung und behindern das Festspannen nicht (Abb. 3).The necessary opening of the pliers to grasp the upper part of the shoe during the simultaneous pushing out of the pliers forwards as just described is provided by an auxiliary device shown in FIGS. 5, 6 and 8. The drive lever 91 has a pin 115 on its rear arm which, when the machine is in operation, moves in the eye 116 of a pull rod 92 which is articulated to the pin 103 of the rod io.I already mentioned, which is actuated by the pedal lever io5. When the step io6 is depressed, the eye 116 grasps the pin i 15 of the lever 91 and pivots it about the fixed pivot pin 72 against the pressure of the spring 89, so that the roller 9o disengages from the cam v4. As a result of the movement of the rod 93, the jaws 97, 98 of the pliers open while at the same time pushing them out in the outward direction by the thumb 99, which is supported against the stop ioo of the carriage do the crack knife, which is attached to the movable lever i i- by means of the screw i18 (Fig. 2. 8), cuts into the lower surface of the sole. The movement of the crack knife, which adapts to the irregularities of the sole thickness, is made possible by a so-called safety device. In Fig.8 such a device is shown schematically in the machine described. The two-armed lever 117, which carries the knife 17 at the end of one arm, swings around a fixed pin and is actuated by a pin 120 which engages with the slot 12r of the lever 117 and is fastened to the rod 122. The rod 122 is movable in the guide 123, 12.1 and is connected at the bottom to a two-armed lever 1:25, which is rotatable about a fixed pin 126 and sprung by a compression spring 135 and is articulated to a rod 127 on the other arm. This rod is connected to a two-armed lever 128 rotatable about the fixed pin 129, the arm 130 of which is bent out laterally in the vicinity of the pin so that it engages at a certain distance with the arm of the lever 131 which is also rotatably mounted on the pin 129 stands. The lever 131 is connected by a rod 132 to the arm 133 of the lever io2, which can swing around the fixed pin ioi, which is controlled by the rod 104 leading to the foot lever io6 via the associated lever transmission 107, 105 described earlier. The step io6 thus causes the pliers to be pushed out and opened and the lever described also causes the crack knife 17 to be raised while the machine is in the rest position to clamp the material. The other tools, the awl, the needle, the pad and the feed lever are in the rest position in the prepared position and do not hinder the clamping (Fig. 3).

Das Rißmesser 17 hält zusammen mit der Stütze 18 des Werkstückes den Sohlenrand während des ganzen Arbeitsvorganges und hebt sich nur dann, wenn der Schuh durch Niederdrücken des Trittes io6 aus der Maschine herausgenommen wird. Während einer Umdrehung wird das Rißmesser während des Vorschubes der Sohle entsichert und nach erfolgtem Vorschub wieder gesichert, so daß es, indem es beim Vorschub der Sohle nur durch die Feder 135 angedrückt wird, stets die durch die Sohlendicke an der entsprechenden gerade bearbeiteten Stelle gegebene Lage einnimmt. Seine abwechselnde Entsicherung und Sicherung vermittelt die Nocke vß, auf welcher sich die Rolle 137 eines zweiarinigen Hebels 136 abrollt, der um einen festen Zapfen 138 schwingbar und durch die Druckfeder 135 abgefedert ist. Diese Feder federt, wie früher beschrieben wurde, gleichzeitig auch den Hebel 125 ab. Der Hebel 136 ist mit einer scharfkantigen Rolle 139 versehen, die wechselweise in die Rillen der Sicherungsmutter 140 eingreift, welche ein Gewinde von hoher Steigung besitzt. Die Mutter sitzt auf der Schraubenspindel 141 der Stange 122, die bei der Bewegung des Rißmessers 17 eine entsprechende lotrechte Bewegung in der Führung 123, 124 ausführt. Gegen diese Führung stützt sich auch die Mutter 14o ab, so daß sie sich bei der genannten Bewegung der Stange 122 drehen muß. Verhindert das Rädchen 139 durch Eingreifen in die Rillen der Mutter 140 deren Drehung, dann kann sich auch die Stange 122 axial-nicht bewegen, und das Rißmesser ist unbeweglich gesichert.The crack knife 17, together with the support 18 of the workpiece, holds the sole edge during the entire work process and only rises when the shoe is removed from the machine by depressing the step io6. During one revolution, the crack knife is unlocked while the sole is being advanced and secured again after the advance has taken place, so that by only being pressed by the spring 135 when the sole is advanced, it is always in the position given by the thickness of the sole at the corresponding point being worked on occupies. The cam vß on which the roller 137 of a two-part lever 136 rolls, which can swing around a fixed pin 138 and is cushioned by the compression spring 135, mediates its alternating unlocking and securing. As described earlier, this spring also cushions the lever 125 at the same time. The lever 136 is provided with a sharp-edged roller 139 which alternately engages in the grooves of the locking nut 140, which has a thread of high pitch. The nut sits on the screw spindle 141 of the rod 122, which executes a corresponding vertical movement in the guide 123, 124 when the crack knife 17 moves. The nut 14o is also supported against this guide, so that it must rotate during the aforementioned movement of the rod 122. If the wheel 139 prevents the rotation of the nut 140 by engaging in the grooves, then the rod 122 cannot move axially either, and the crack knife is immovably secured.

Mit der der Dicke des bearbeiteten Werkstoffes entsprechenden Lage des Rißmessers hängt auch die Lage des Hebels 125 .der Stange 127 und des Hebels 128 zusammen. Der Hebel 128 -ist ferner mit Leitrollen 142, 143 für .die Führung des oberen Fadens n versehen, der mit seinem zwischen den Rollen 142 und 143 befindlichen Teil der Einwirkung des sogenannten Lockerungshebels 144 ausgesetzt ist. In dieser Weise wird der Faden in Abhängigkeit von der Sohlendicke zugeführt, wie dies erforderlich ist, damit .der Stich gerade in der Mitte des Loches erfolgt.With the layer corresponding to the thickness of the processed material The position of the lever 125, the rod 127 and the lever also depends on the crack knife 128 together. The lever 128 -is also with guide rollers 142, 143 for .the guide of the upper thread n provided with its located between the rollers 142 and 143 Part of the action of the so-called loosening lever 144 is exposed. In this Way, the thread is fed depending on the sole thickness as required so that the stitch is straight in the middle of the hole.

Es ist ersichtlich, daß bei der verwickelten Bauart der Maschine und der Notwendigkeit, alle Arbeitswerkzeuge möglichst nahe beieinander arbeiten zu lassen, damit auch ein Schuh mit tiefem Gelenk an der Arbeitsstelle gedreht werden kann, die Anordnung der Antriebsvorrichtung bei der Führung der Nadel sehr schwierig ist. Dies gelingt durch das folgende in Ab'b.9 schematisch veranschaulichte Hebelsvstem, welches seinen Antrieb durch die Nocken v., und v$ der Hilfsnockenwelle 5 vermittels -der beiden Rollen 145 und 146 des Hebels 147 erhält, der um die feste Achse 7 schwingt: Der vordere Arm des Hebels 14@ ist durch eine Stange 148 mit einem zweiarmigen Hebel 149 verbunden; der um einen festen Zapfen 15o schwingt und mit seinem Zahnsegment 151 in das Zahnsegment 152 des die Führung ii tragenden zweiarmigen Hebels 153 eingreift. Dieser Hebel ist auf der Achse 154 drehbar gelagert, um welche in kreisförmiger Bahn auch die auf dem Tragarm i55 befestigte Nadel io schwingt. Die Nadelführung führt während einer Umdrehung die im Diagramm VI in Abb. io veranschaulichte Bewegung aus.It can be seen that in the intricate design of the machine and the need for all work tools to work as close together as possible so that a shoe with a deep joint can also be turned at the work site can, the arrangement of the drive device when guiding the needle is very difficult is. This is achieved by the following lever system schematically illustrated in Fig. 9, which its drive by the cams v., and v $ of the auxiliary camshaft 5 mediates - of the two rollers 145 and 146 of the lever 147 that swings around the fixed axis 7: The front arm of the lever 14 @ is supported by a rod 148 with a two-armed lever 149 connected; which swings around a fixed pin 15o and with its tooth segment 151 engages in the toothed segment 152 of the two-armed lever 153 carrying the guide ii. This lever is rotatably mounted on the axis 154, about which in a circular Bahn also the needle io attached to the support arm i55 swings. The needle guide performs the movement illustrated in diagram VI in Fig. 10 during one revolution the end.

Der Arbeitsvorgang der Maschine kann in mehrere Abschnitte geteilt werden. Vor Arbeitsbeginn befindet sich die Maschine in der sogenannten Nullage, in welche sie stets von der vom Fußhebel betätigten Kupplung eingestellt wird. Der zu nähende Schuh wird mit dem Sohlenrand auf die Stütze i8 aufgelegt, wobei zunächst der Fußhebel 1o5 niedergedrückt wird, so daß sich die Zange öffnet und vorschiebt. Die untere Backe 98 der Zange gelangt unter das Oberleder s (Abb. 12), und die obere Fläche der Backe 97 der Zange schiebt sich zwischen Schuhoberteil und Sohle. Mit diesem Arbeitsvorgang der Zange hat sich gleichzeitig auch das Rißmesser 17 gehoben. Durch Nachlassen des Druckes am Fußhebel los schließt sich die Zange, erfaßt so den Schuhoberteilrand unter der Sohle und geht zurück. Ebenso geht auch das Rißmesser 17 wieder nach unten und dringt in die Sohle ein. Auf dem Diagramm VIII in Abb. io ist dieses Festklemmen des Oberteiles mit der Zange durch den punktierten Abschnitt zc schematisch angedeutet.The working process of the machine can be divided into several sections will. Before starting work, the machine is in the so-called zero position, in which it is always set by the clutch operated by the foot lever. Of the The shoe to be sewn is placed with the edge of the sole on the support i8, whereby initially the foot lever 1o5 is depressed so that the pliers open and advance. The lower jaw 98 of the pliers goes under the upper leather s (Fig. 12), and the upper jaw The surface of the jaw 97 of the pliers is pushed between the shoe upper and the sole. With This operation of the pliers has also lifted the crack knife 17 at the same time. By releasing the pressure on the foot lever, the pliers closes, grasped in this way the upper edge of the shoe under the sole and goes back. The crack knife works in the same way 17 back down and penetrates the sole. On diagram VIII in Fig. OK is this clamping of the upper part with the pliers through the dotted section zc indicated schematically.

Nun wird der ':Motor der Maschine ange-, lassen, und ihre Teile beginnen bei jeder Umdrehung der Hauptnockenwelle gemäß dem Arbeitsdiagramm in Abb. i o, das nun näher beschrieben wird, zu arbeiten. Auf der waagerechten Achse sind .die Grade der Umdrehung der Hauptnockenwelle 2, beginnend von der Nullausgangsstellung, von o bis 36o° aufgetragen. Auf der senkrechten Achse ist für jedes Werkzeugzsein Hub aufgetragen.Now the ': engine of the machine is started, started and its parts begin with each revolution of the main camshaft according to the working diagram in Fig. i o, which will now be described in more detail to work. On the horizontal axis are .the Degree of rotation of the main camshaft 2, starting from the zero starting position, applied from 0 to 36o °. On the vertical axis is for each tool Stroke applied.

Das Arbeitsdiagramm I veranschaulicht den Verlauf der Seitenbewegung oder den Hub des Schiebers 28 (Abb. ii), der sich von rechts nach links bewegt und die Ahle 9, die Unterlage 24 und den Vörschubfuß mit dem Dorn 23 trägt.The working diagram I illustrates the course of the lateral movement or the stroke of the slide 28 (Fig. ii) moving from right to left and the awl 9, the pad 24 and the feed foot with the mandrel 23 carries.

Das Arbeitsdiagramm II veranschaulicht die zweite Bewegungsart der Unterlage 24, d. i. eine Bewegung zum Zwecke des Einbiegens und Anhaltens des Oberteilrandes.The work diagram II illustrates the second type of movement of the Pad 24, d. i. a movement for the purpose of bending and stopping the top edge.

Das Arbeitsdiagramm III zeigt den Hub des Vorschubfußes 22, das Arbeitsdiagramm IV die Arbeit der Ahle 9, das Arbeitsdiagramm V diejenige der Nadel io, das Arbeitsdiagramm VI den Hub der Nadelführung i i, das Arbeitsdiagramm VII den Stand des Rißmessers 17, dessen Entsicherung und Sicherung während einer Umdrehung.The work diagram III shows the stroke of the feed foot 22, the work diagram IV the work of the awl 9, the work diagram V that of the needle io, the work diagram VI the stroke of the needle guide i i, the working diagram VII the position of the crack knife 17, its unlocking and securing during one revolution.

Das Arbeitsdiagramm VIII veranschaulicht das Öffnen und Schließen der Zange 97, 98 während einer Umdrehung.Working diagram VIII illustrates the opening and closing of the tongs 97, 98 during one revolution.

Das Arbeitsdiagramm IX zeigt die Ausschaltbewegung der Zange.The working diagram IX shows the switch-off movement of the clamp.

Aus dem Diagramm I ist ersichtlich, daß sich in der Nullage, d. i. die Ausgangslage, der Schieber 28 und damit auch die Unterlage, die Ahle und der Vorschubdorn rechts befinden, wobei die Ahle und Unterlage unten, der zum Erfassen der Sohle eingestellte Vorschubdorn oben liegen und das Rißmesser entsichert ist.From diagram I it can be seen that in the zero position, i.e. i. the initial situation, the slide 28 and thus also the base, the awl and the feed mandrel are on the right, with the awl and pad at the bottom, the feed mandrel set to grasp the sole is on top and the crack knife is unlocked.

Die Sohle liegt auf der Arbeitsstütze 18 auf und wird nur durch das Rißmesser 17 festgehalten. Während dr T'inclreliun geht zunächst die Stütze 2.4 nach oben und drückt gemäß Abb. 12, 13 den Schuhobzrteil s an die Sohle p, wonach die Sohle durch den Zubringehebel 23, der von oben nach unten geht, gegen die Unterlage geklemmt wird. Die Zange 97, 98 hält inzwischen abgefedert den angespannten Oberteilrand so lange, bis er durch den Fuß 2-2 und die Unterlage 2.t fest angehalten wird, wonach sie sich öffnet und nach dem Verschub von rechts nach links offen zurückgeht, um den Schuhoberteil neuerdings zu erfassen. Das Spannen des Oberteiles mittels -der Zange geschieht (siehe Diagramm) in der Zeit, wennUnterlage 24und Zubringefuß 22 die Sohle freigegeben haben und diese nur durch die Stütze i8 und das Rißmesser 17 gehalten wird, während der Schuhoberteil s schon durch die Tätigkeit der Nadel gesichert ist.The sole rests on the work support 18 and is only supported by the Rift knife 17 held. During this period of time the support 2.4 goes first upwards and presses the shoe upper part s against the sole p according to Fig. 12, 13, after which the sole by the feed lever 23, which goes from top to bottom, against the base is clamped. The pliers 97, 98 meanwhile hold the tensioned upper part edge in a cushioned manner until it is firmly stopped by the foot 2-2 and the pad 2.t, after which it opens and, after being pushed from right to left, goes back open to to grasp the shoe upper recently. The clamping of the upper part by means of the Pliers happen (see diagram) in the time when pad 24 and feeder foot 22 have released the sole and this only through the support i8 and the crack knife 17 is held while the shoe upper s already through the action of the needle is secured.

Die Bewegung der Zange, die zum Schuhumfang parallel oder in der Vorschubbahn der Sohle erfolgt, hat ihren Arbeitshub in Richtung von rechts .nach links, d. i. im Sinne des Vorschubes, so daß der Schuhoberteil am Sohlenrand eingedrückt (aufgenominen) wird, während er durch den Axialzug der Zange in der Richtung vom Leisten oder in senkrechter Richtung zur Vorschubbahn auf der oberen gewölbten Seite des Leistens gespannt wird.The movement of the pliers parallel to the circumference of the shoe or in the feed path the sole takes place, has its working stroke in the direction from the right .to the left, d. i. in the sense of the feed, so that the upper part of the shoe is pressed in (picked up) at the edge of the sole while he is pulled by the axial pull of the pliers in the direction of the last or in perpendicular to the feed path on the upper curved side of the last is tensioned.

Das richtige Verhältnis der beiden Bewegungskomponenten der Zange ist in der Maschine im voraus ständig eingestellt. Bei in üblicher Weise zu nähendem Schuh kann folgendermaßen vorgegangen werden: Der am Leisten vorübergehend angelegte Schuhoberteil mit Sohle wird ungefähr an der Stelle A (Abb. 1.4) in die Maschine eingesetzt. Der Vorschub des Schuhes erfolgt in der Richtung des Pfeiles a, während das Nähen in der Richtung des Pfeiles b fortschreitet. Die Notwendigkeit des Spannens und Aufzwickens des Oberteiles tritt hinter der Schuhspitie ungefähr an der Stelle B auf. Hier beginnt der Arbeiter mit dem Knie den Hebel 67 aus seiner z. B. auf der Stange 64 durch eine Marke bezeichneten Nullage herauszudrücken und zwickt nach Bedarf ungefähr bis zu der Stelle C auf, von wo das Aufzwicken wieder abnimmt, indem er den Kniehebel vermöge des Gewichtes 6o zurückgehen läßt, bis er endlich an der Stelle D vom Knie abgleitet, so daß das Gewicht 6o die Zange außer Tätigkeit setzt. Vor Beginn der Arbeit, d. i. in der Nullage der Maschine, ist der Kniehebel 67 stets his zu der durch eine Marke auf der Stange 64. bezeichneten Lage zu verschieben, wo der Antriebsdaumen 75 (4bb. 6) der Kulisse 68 beim Herausschieben des Ausschaltauges 87 eben :n das Auge ; 6 der Nullbahn 83 gelangt ist, um die Zange in den Betrieb zu schalten.The correct ratio of the two movement components of the forceps is constantly set in the machine in advance. When sewing in the usual way Shoe can be done as follows: The one temporarily put on the last The upper with the sole is inserted into the machine at approximately point A (Fig. 1.4) used. The advancement of the shoe takes place in the direction of arrow a, while sewing proceeds in the direction of arrow b. The need for tension and pinching of the upper occurs behind the tip of the shoe approximately at the point B on. Here the worker begins with the knee lever 67 from its z. B. on of the rod 64 to push out the zero position indicated by a mark and pinch it Need about up to the point C, from where the pinning decreases again by he lets the knee lever go back by virtue of the weight 6o until he finally reaches the Point D slides off the knee so that the weight 60 puts the forceps out of action. Before starting work, i. i. The toggle lever 67 is always in the zero position of the machine up to the position indicated by a mark on the rod 64, where the drive thumb 75 (4bb. 6) of the link 68 when the switch-off eye is pushed out 87 just: n the eye; 6 the zero path 83 has reached the clamp in operation to switch.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for gradual pinching and sewing of shoes with the upper leather edge turned outwards, with one under the sole stationary cap and one over the sole, gradually attaching to the sole advancing feed foot, characterized in that the acting as a slide Pliers with two jaws (97, 98) grips the upper leather edge and, under the sole, itself pushing it forward, into the angle between the side of the last and the edge of the sole with support: approx a step-by-step movable lower support (pad 2.4).

2. Shoe gusset and sewing machine according to claim i, characterized in that the one with an opening (25) underlay provided for feeding the reinforcement rail (y) to the edge of the upper part (24) at the same time for pressing down the upper part against the sole.

3. Shoe gusset and sewing machine according to claims i and 2, characterized in that the base (2), the feed foot (22) and the pre-stitching awl (9) on a common slide (28) are attached to the side cam (v,) of the main drive shaft (2) one receives adjustable lateral movement, with the other movement of the pad and the feed foot takes place in a circular arc and from the cams (z "or v>) of the Auxiliary shaft (5) takes place. d .. thrust winding and sewing machine according to claim i, characterized characterized in that the pusher tongs are suitable with their jaws (97, 98) to grasp the upper part edge under the sole edge very close to the last, furthermore in addition to the closing and opening movement on the one hand from the groove (d.1) on the `` 'Heads located cam disc (k) an inevitable lateral movement around the Pin (59) and, on the other hand, a movement in the direction of the carriage (4o) to the groin and back, using these two movements during the walk the machine through a common Operating lever, e.g. B. a The knee lever (67) can be regulated until the pliers are completely switched off. 5. Shoe gusset and sewing machine according to claim 4, characterized in that the lateral movement the pliers are controlled by a spring-loaded lever (43) which has a roller (42), which engages in a drive cam and is connected to a toggle lever (67) standing stop bolt cooperates. 6. Shoe lasting and sewing machine according to Claim 4, characterized in that the pinching movement of the slide tongs in the direction of the last and back by moving the block (77) in the backdrop (68) by means of the rod (8o), the pull rod (8i) and the toggle lever (67) actuated Lever (62) is controlled. 7. Shoe lasting and sewing machine according to claims i and 4 to 6, characterized in that to turn off the pliers during, the Ganges of the machine, the arcuate path (83) of the backdrop (68) is used in which the drive thumb (75) arrives, which when the pressure is removed on the toggle lever (67), d. i. when reducing the stroke of the slide (4o), happens that mediating of the switch-off eye (87), which is carried out by the pin (69) with the to the transmission, share of the toggle lever (67) leading rod (8i) is connected. B. Schuh-Aufzwick-. and sewing machine according to claims 4 to 7, characterized in that the opening and closing movement of the tongs from the face cam (v4) on the main drive shaft (a) located cam disk (h) is derived. 9. Shoe lasting and sewing machine according to claims 4 to 8, characterized in that the slide-over pliers by means of the thumb (99), which cooperates with a stop of the slide (4o) and via the lever (io2), the rod (io4) and the lever (1o7) from the foot lever (io6) is actuated, in any position of the drive and transmission device the pliers opened and in the initial zero position to capture the upper part edge can be pushed. ok Shoe lasting and sewing machine according to the previous ones Claims, characterized in that the pinching movement of the pliers is effected by the safety spring (1i4) and the lateral movement of the pliers due to the locking movement of the spring (47) is cushioned.